皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件的制作方法
【專利摘要】皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件涉及輸送糧食的中間段組件結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。蓋板(1)的左、右邊和前、后邊分別安裝在左側(cè)板組件(4)上端、右側(cè)板組件(10)上端以及蓋板前連接板(2)、蓋板后連接板(17)上；前連接橫撐(5)和后連接橫撐(16)分別安裝在左側(cè)板組件(4)和右側(cè)板組件(10)前端和后端；前托輥(3)和后托輥(18)分別安裝在左前軸承(22)、右前軸承(12)及左后軸承(24)、右后軸承(14)中；開有氣室弧板氣孔(30)的氣室弧板(8)左、右和前、后各焊在氣室弧板左支撐板(31)、氣室弧板右支撐板(29)上和氣室前端大法蘭板(25)、氣室后端大法蘭板(33)上。本中間段組件結(jié)構(gòu)簡單、功耗小。
【專利說明】皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件涉及采用皮帶式糧食輸送機(jī)輸送糧食的中間段組件結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]以往的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件的回程皮帶直接放置在皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段或下部托輥上，這樣就容易使皮帶磨損和增加功率損耗，為了減少皮帶回程的摩擦力，以便降低皮帶的磨損和功率損耗，則在中間段中應(yīng)該設(shè)計不用下部托輥能將回程皮帶托起的結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，通過中間段中的氣室組件和氣室弧板中的鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓能將回程皮帶托起，以達(dá)到降低皮帶磨損和減小功率損耗的目的。
[0004]皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，它主要由蓋板、蓋板前連接板、前托輥、左側(cè)板組件、前連接橫撐、左前支撐腿、氣室組件、氣室弧板、右前支撐腿、右側(cè)板組件、右前軸承墊板、右前軸承、右后軸承墊板、右后軸承、右后支撐腿、后連接橫撐、蓋板后連接板、后托棍、左后支撐腿、左前軸承墊板、左前軸承、左后軸承墊板和左后軸承組成，蓋板的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別與左側(cè)板組件上端和右側(cè)板組件上端連接在一起，蓋板的前側(cè)邊和后側(cè)邊分別安裝在蓋板前連接板和蓋板后連接板上；蓋板前連接板的左、右兩端分別安裝在左側(cè)板組件前上端和右側(cè)板組件前上端，蓋板后連接板左、右兩端分別安裝在左側(cè)板組件后上端和右側(cè)板組件后上端；前連接橫撐左、右兩端分別支撐安裝在左側(cè)板組件前端中部和右側(cè)板組件前端中部，后連接板橫撐左、右兩端分別支撐安裝在左側(cè)板組件后端中部和右側(cè)板組件后端中部；前托輥?zhàn)笾鬏S分別穿裝在前托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板前安裝孔、左前軸承墊板的前托輥?zhàn)笾鬏S穿裝孔和左前軸承內(nèi)圈中，前托輥右主軸分別穿裝在前托輥右主軸右側(cè)板前安裝孔、右前軸承墊板的前托輥右主軸穿裝孔和右前軸承內(nèi)圈中，后托輥?zhàn)笾鬏S分別穿裝在后托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板后安裝孔、左后軸承墊板的后托輥?zhàn)笾鬏S穿裝孔和左后軸承內(nèi)圈中，后托輥右主軸分別穿裝在后托輥右主軸右側(cè)板后安裝孔、右后軸承墊板的后托輥右主軸穿裝孔和右后軸承內(nèi)圈中；氣室組件的氣室弧板左支撐板和氣室弧板右支撐板分別安裝在左側(cè)板組件下部和右側(cè)板組件下部；左前支撐腿和右前支撐腿分別安裝連接在左側(cè)板組件前下端和右側(cè)板組件前下端，左后支撐腿和右后支撐腿分別安裝連接在左側(cè)板組件后下端和右側(cè)板組件后下端；開有氣室弧板氣孔的氣室弧板左、右兩側(cè)邊分別與氣室弧板左支撐板和氣室弧板右支撐板焊接在一起，氣室弧板前、后兩側(cè)邊分別與氣室前端大法蘭板左、右兩側(cè)邊及氣室后端大法蘭板左、右兩側(cè)邊分別焊接在一起，氣室組件的氣室下封板前、后端分別與氣室前端大法蘭板中部和氣室后端大法蘭板中部焊接在一起；氣室組件的氣室左前端小法蘭板和氣室右前端小法蘭板分別焊接在氣室弧板左支撐板前端和氣室弧板右支撐板前端，氣室組件的氣室左后端小法蘭板和氣室右后端小法蘭板分別焊接在氣室弧板左支撐板后端和氣室弧板右支撐板后端。
[0005]本皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件結(jié)構(gòu)設(shè)計原理說明如下:
[0006]皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件的上部皮帶前后兩端分別托裝在啞鈴式前托輥和后托輥上，當(dāng)上部皮帶卸糧后回程時，則下部皮帶置于下凹的圓弧形的氣室弧板上，由于在氣室弧板上開有一些氣室弧板氣孔，則鼓風(fēng)機(jī)將加壓后的空氣風(fēng)量經(jīng)氣室組件的氣室下封板送入后，由所述的氣室弧板的氣室弧板氣孔向上吹，就使中間段中回程皮帶被鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量向上托起，從而可減少回程皮帶運(yùn)行的摩擦阻力，使皮帶降低磨損，這樣就降低了皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段的功率損耗。
[0007]本皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件各零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明如下:
[0008]蓋板由左、右兩側(cè)的左矩形板和右矩形板組成，左矩形板和右矩形板兩者中間對稱地呈小于180°的內(nèi)折彎角折彎連接成整體的蓋板。
[0009]蓋板前連接板亦由左、右兩側(cè)對稱折彎相等的矩形長條板組成，且蓋板前連接板的內(nèi)折彎角與蓋板的內(nèi)折彎角兩者大小相等，形狀相同，蓋板后連接板與蓋板前連接板兩者形狀大小完全相同，可以前、后互換使用，這樣，蓋板的前側(cè)邊和后側(cè)邊就可以分別匹配地安裝在蓋板前連接板和蓋板后連接板上。
[0010]左側(cè)板組件為帶有加強(qiáng)筋的矩形平板，在左側(cè)板組件上開有前托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板前安裝孔和后托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板后安裝孔，分別供穿裝前托輥?zhàn)笾鬏S和后托輥?zhàn)笾鬏S用；在左側(cè)板組件上還開有左前軸承墊板安裝孔和左后軸承墊板安裝孔，分別供安裝左前軸承墊板和左后軸承墊板用。
[0011]右側(cè)板組件與左側(cè)板組件兩者結(jié)構(gòu)形狀相同，也為帶有加強(qiáng)筋的矩形平板，在右側(cè)板組件上開有前托輥右主軸右側(cè)板前安裝孔和后托輥右主軸右側(cè)板后安裝孔，分別供穿裝前托輥右主軸和后托輥右主軸用；在右側(cè)板組件上還開有右前軸承墊板安裝孔和右后軸承墊板安裝孔，分別供安裝右前軸承墊板和右后軸承墊板用。
[0012]前連接橫撐和后連接橫撐兩者均為形狀相同大小相等的矩形長條板，前連接橫撐左右兩端分別通過螺釘支撐安裝在左側(cè)板組件前端中部和右側(cè)板組件前端中部；同樣，后連接橫撐左右兩端分別通過螺釘支撐安裝在左側(cè)板組件后端中部和右側(cè)板組件后端中部。前連接橫撐和后連接橫撐分別供支撐在左側(cè)板組件和右側(cè)板組件兩者的前端中部之間和兩者的后端中部之間，對左側(cè)板組件和右側(cè)板組件前后兩者之間起到橫向加強(qiáng)支撐作用。
[0013]左前軸承和左后軸承分別安裝在左前軸承墊板和左后軸承墊板上，同樣，右前軸承和右后軸承分別安裝在右前軸承墊板和右后軸承墊板上；左前軸承內(nèi)圈和右前軸承內(nèi)圈分別供穿裝前托輥?zhàn)笾鬏S和前托輥右主軸用，左后軸承內(nèi)圈和右后軸承內(nèi)圈分別供穿裝后托棍左主軸和后托棍右主軸用。
[0014]左前支撐腿、右前支撐腿及左后支撐腿、右后支撐腿四者均為長方形支撐腿，它們的高度分別相等，它們的寬度也分別相等，其作用是供支撐左側(cè)板組件前后下端和右側(cè)板組件前后下端用。
[0015]氣室組件由氣室弧板、氣室弧板右支撐板、氣室弧板左支撐板、氣室前端大法蘭板、氣室后端大法蘭板、氣室左前端小法蘭板、氣室右前端小法蘭板、氣室左后端小法蘭板、氣室右后端小法蘭板及氣室下封板組成整體件。
[0016]在氣室下封板的梯形槽和氣室弧板的氣室弧板氣孔之間形成鼓風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量通道，以供對回程皮帶起到向上托起的作用，從而可減小回程皮帶的磨損和功率損耗。
[0017]本皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件優(yōu)點(diǎn)是上部有前托輥和后托輥托著輸送糧食的上部皮帶，下部有氣室組件通過氣室下封板輸入鼓風(fēng)機(jī)的加壓空氣，并經(jīng)氣室弧板上的氣室弧板氣孔，將加壓空氣向上吹，以便于將下部回程的皮帶托在氣室弧板上部，從而減小了回程皮帶的磨損，降低了功率損耗，整個中間段組件結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運(yùn)行可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1:皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件右向三維示意圖。
[0019]圖2:皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件左向三維示意圖。
[0020]圖3:皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件前向分解三維示意圖。
[0021]圖4:皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件的氣室組件7前向三維示意圖。
[0022]圖5:皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件的氣室組件7后向三維示意圖。
[0023]圖6:皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件的氣室組件7三維分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1至圖6各附圖，皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，它主要由蓋板1、蓋板前連接板2、前托輥3、左側(cè)板組件4、前連接橫撐5、左前支撐腿6、氣室組件7、氣室弧板8、右前支撐腿9、右側(cè)板組件10、右前軸承墊板11、右前軸承12、右后軸承墊板13、右后軸承14、右后支撐腿15、后連接橫撐16、蓋板后連接板17、后托棍18、左后支撐腿20、左前軸承墊板21、左前軸承22、左后軸承墊板23和左后軸承24組成，蓋板I的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別與左側(cè)板組件4上端和右側(cè)板組件10上端連接在一起，蓋板I的前側(cè)邊和后側(cè)邊分別安裝在蓋板前連接板2和蓋板后連接板17上；蓋板前連接板2的左、右兩端分別安裝在左側(cè)板組件4前上端和右側(cè)板組件10前上端，蓋板后連接板17左、右兩端分別安裝在左側(cè)板組件4后上端和右側(cè)板組件10后上端；前連接橫撐5左、右兩端分別支撐安裝在左側(cè)板組件4前端中部和右側(cè)板組件10前端中部，后連接板橫撐16左、右兩端分別支撐安裝在左側(cè)板組件4后端中部和右側(cè)板組件10后端中部；前托輥3左主軸分別穿裝在前托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板前安裝孔、左前軸承墊板21的前托輥?zhàn)笾鬏S穿裝孔和左前軸承22內(nèi)圈中，前托輥3右主軸分別穿裝在前托輥右主軸右側(cè)板前安裝孔、右前軸承墊板11的前托輥右主軸穿裝孔和右前軸承12內(nèi)圈中，后托輥18左主軸分別穿裝在后托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板后安裝孔、左后軸承墊板23的后托輥?zhàn)笾鬏S穿裝孔和左后軸承24內(nèi)圈中，后托輥18右主軸分別穿裝在后托輥右主軸右側(cè)板后安裝孔、右后軸承塾板13的后托棍右王軸芽裝孔和右后軸承14內(nèi)圈中；氣室組件7的氣室弧板左支撐板31和氣室弧板右支撐板29分別安裝在左側(cè)板組件4下部和右側(cè)板組件10下部；左前支撐腿6和右前支撐腿9分別安裝連接在左側(cè)板組件4前下端和右側(cè)板組件10前下端，左后支撐腿20和右后支撐腿15分別安裝連接在左側(cè)板組件4后下端和右側(cè)板組件10后下端；開有氣室弧板氣孔30的氣室弧板8左、右兩側(cè)邊分別與氣室弧板左支撐板31和氣室弧板右支撐板29焊接在一起，氣室弧板8前、后兩側(cè)邊分別與氣室前端大法蘭板25左、右兩側(cè)邊及氣室后端大法蘭板33左、右兩側(cè)邊分別焊接在一起，氣室組件7的氣室下封板27前、后端分別與氣室前端大法蘭板25中部和氣室后端大法蘭板33中部焊接在一起；氣室組件7的氣室左前端小法蘭板26和氣室右前端小法蘭板28分別焊接在氣室弧板左支撐板31前端和氣室弧板右支撐板29前端，氣室組件7的氣室左后端小法蘭板32和氣室右后端小法蘭板34分別焊接在氣室弧板左支撐板31后端和氣室弧板右支撐板29后端。
[0025]參見圖1、圖2和圖3，蓋板I由左、右兩側(cè)形狀相同、面積大小相等的左矩形板和右矩形板兩者組成，左矩形板和右矩形板兩者之間鏡像對稱地呈小于180°的內(nèi)折彎角折彎連接成整體的蓋板I。
[0026]參見圖3，蓋板前連接板2由左、右兩側(cè)形狀相同、面積大小相等的左矩形長條板和右矩形長條板組成，并且蓋板前連接板2的內(nèi)折彎角與蓋板I的內(nèi)折彎角兩者大小相等，形狀相同；蓋板后連接板17與蓋板前連接板2兩者形狀大小完全相同，可以前、后位置互換使用；蓋板I的前側(cè)邊和后側(cè)邊分別相匹配地安裝在蓋板前連接板2和蓋板后連接板17上。
[0027]參見圖3，左側(cè)板組件4為帶有加強(qiáng)筋的矩形平板，在左側(cè)板組件4上開有前托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板前安裝孔和后托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板后安裝孔，分別供穿裝前托輥3左主軸和后托輥18左主軸用；在左側(cè)板組件4上還開有左前軸承墊板21安裝孔和左后軸承墊板23安裝孔，分別供安裝左前軸承墊板21和左后軸承墊板23用。
[0028]參見圖3，右側(cè)板組件10與左側(cè)板組件4兩者結(jié)構(gòu)形狀相同，也為帶有加強(qiáng)筋的矩形平板，在右側(cè)板組件10上開有前托輥右主軸右側(cè)板前安裝孔和后托輥右主軸右側(cè)板后安裝孔，分別供穿裝前托輥3右主軸和后托輥18右主軸用；在右側(cè)板組件10上還開有右前軸承墊板11安裝孔和右后軸承墊板13安裝孔，分別供安裝右前軸承墊板11和右后軸承墊板13用。
[0029]參見圖3，前連接橫撐5和后連接橫撐16兩者均為形狀相同、長度相等的矩形長條板，前連接橫撐5左右兩側(cè)分別通過螺釘支撐安裝在左側(cè)板組件4前端的中部和右側(cè)板組件10前端的中部；同樣，后連接橫撐16左右兩端分別通過螺釘支撐安裝在左側(cè)板組件4后端中部和右側(cè)板組件10后端中部；前連接橫撐5和后連接橫撐16分別支撐在左側(cè)板組件4和右側(cè)板組件10兩者前端的中部之間和兩者后端的中部之間，前連接橫撐5和后連接橫撐16兩者分別對左側(cè)板組件4和右側(cè)板組件10前后兩者之間起到橫向加強(qiáng)支撐作用。
[0030]參見圖3，左前軸承22和左后軸承24分別安裝在左前軸承墊板21和左后軸承墊板23上，同樣，右前軸承12和右后軸承14分別安裝在右前軸承墊板11和右后軸承墊板13上；左前軸承22內(nèi)圈和右前軸承12內(nèi)圈分別供穿裝前托輥3左主軸和前托輥3右主軸用，左后軸承24內(nèi)圈和右后軸承14內(nèi)圈分別供芽裝后托棍18左王軸和后托棍18右王軸用。
[0031]參見圖2和圖3，左前支撐腿6、右前支撐腿9及左后支撐腿20、右后支撐腿15四者分別為長方形支撐腿，它們的高度和寬度分別相等，其作用供分別支撐左側(cè)板組件4前、后兩下端用和支撐右側(cè)板組件10前、后兩下端用。
[0032]參見圖4、圖5和圖6，氣室組件7由氣室弧板8、氣室弧板右支撐板29、氣室弧板左支撐板31、氣室前端大法蘭板25、氣室后端大法蘭板33、氣室左前端小法蘭板26、氣室右前端小法蘭板28、氣室左后端小法蘭板32、氣室右后端小法蘭板34及氣室下封板27組成氣室組件7整體件。氣室組件7的氣室下封板27左、右兩側(cè)呈對稱配置的等腰長梯形槽狀，焊接在氣室組件7的氣室弧板8的前后之間的底部左右兩側(cè)，所述的氣室下封板27前、后兩端分別焊接在對應(yīng)的氣室前端大法蘭板25中間的梯形邊上和氣室后端大法蘭板33中間的梯形邊上，所述的氣室前端大法蘭板25左、右兩側(cè)邊分別對應(yīng)地焊接在所述的氣室弧板8前端的左、右兩側(cè)邊上，同樣，所述的氣室后端大法蘭板33左、右兩側(cè)邊分別對應(yīng)地焊接在所述的氣室弧板8后端的左、右兩側(cè)邊上；氣室弧板8的左、右兩側(cè)邊分別焊接在氣室弧板左支撐板31上和氣室弧板右支撐板29上,氣室左前端小法蘭板26和氣室左后端小法蘭板32分別焊接在氣室弧板左支撐板31前、后兩端，同樣，氣室右前端小法蘭板28和氣室右后端小法蘭板34分別焊接在氣室弧板右支撐板29的前、后兩端。
[0033]在氣室弧板8的中間部分前后方向開有一些相間配置的氣室弧板氣孔30，以供鼓風(fēng)機(jī)將加壓空氣由氣室下封板27經(jīng)氣室弧板氣孔30向上吹入，向上托起回程皮帶用。
[0034]所述的氣室弧板8上的氣室弧板氣孔30的直徑在2毫米到5毫米之間，氣室弧板氣孔30的密度為:40-60個/每平方米，前后兩相鄰的氣室弧板氣孔30之間的間距在100毫米至200毫米之間。
【權(quán)利要求】
1.皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，它主要由蓋板(1)、蓋板前連接板(2)、前托輥(3)、左側(cè)板組件(4)、前連接橫撐(5)、左前支撐腿￠)、氣室組件(7)、氣室弧板(8)、右前支撐腿(9)、右側(cè)板組件(10)、右前軸承墊板(11)、右前軸承(12)、右后軸承墊板(13)、右后軸承(14)、右后支撐腿(15)、后連接橫撐(16)、蓋板后連接板(17)、后托輥(18)、左后支撐腿(20)、左前軸承墊板(21)、左前軸承(22)、左后軸承墊板(23)和左后軸承(24)組成，其特征在于蓋板(1)的左側(cè)邊和右側(cè)邊分別與左側(cè)板組件(4)上端和右側(cè)板組件(10)上端連接在一起，蓋板(1)的前側(cè)邊和后側(cè)邊分別安裝在蓋板前連接板(2)和蓋板后連接板(17)上；蓋板前連接板(2)的左、右兩端分別安裝在左側(cè)板組件(4)前上端和右側(cè)板組件(10)前上端，蓋板后連接板(17)左、右兩端分別安裝在左側(cè)板組件(4)后上端和右側(cè)板組件(10)后上端；前連接橫撐(5)左、右兩端分別支撐安裝在左側(cè)板組件(4)前端中部和右側(cè)板組件(10)前端中部，后連接板橫撐(16)左、右兩端分別支撐安裝在左側(cè)板組件(4)后端中部和右側(cè)板組件(10)后端中部；前托輥(3)左主軸分別穿裝在前托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板前安裝孔、左前軸承墊板(21)的前托輥?zhàn)笾鬏S穿裝孔和左前軸承(22)內(nèi)圈中，前托輥(3)右主軸分別穿裝在前托輥右主軸右側(cè)板前安裝孔、右前軸承墊板(11)的前托輥右主軸穿裝孔和右前軸承(12)內(nèi)圈中，后托輥(18)左主軸分別穿裝在后托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板后安裝孔、左后軸承墊板(23)的后托輥?zhàn)笾鬏S穿裝孔和左后軸承(24)內(nèi)圈中，后托輥(18)右主軸分別穿裝在后托輥右主軸右側(cè)板后安裝孔、右后軸承墊板(13)的后托輥右主軸穿裝孔和右后軸承(14)內(nèi)圈中；氣室組件(7)的氣室弧板左支撐板(31)和氣室弧板右支撐板(29)分別安裝在左側(cè)板組件⑷下部和右側(cè)板組件(10)下部；左前支撐腿(6)和右前支撐腿(9)分別安裝連接在左側(cè)板組件(4)前下端和右側(cè)板組件(10)前下端，左后支撐腿(20)和右后支撐腿(15)分別安裝連接在左側(cè)板組件(4)后下端和右側(cè)板組件(10)后下端；開有氣室弧板氣孔(30)的氣室弧板(8)左、右兩側(cè)邊分別與氣室弧板左支撐板(31)和氣室弧板右支撐板(29)焊接在一起，氣室弧板(8)前、后兩側(cè)邊分別與氣室前端大法蘭板(25)左、右兩側(cè)邊及氣室后端大法蘭板(33)左、右兩側(cè)邊分別焊接在一起，氣室組件(7)的氣室下封板(27)前、后端分別與氣室前端大法蘭板(25)中部和氣室后端大法蘭板(33)中部焊接在一起；氣室組件(7)的氣室左前端小法蘭板(26)和氣室右前端小法蘭板(28)分別焊接在氣室弧板左支撐板(31)前端和氣室弧板右支撐板(29)前端，氣室組件(7)的氣室左后端小法蘭板(32)和氣室右后端小法蘭板(34)分別焊接在氣室弧板左支撐板(31)后端和氣室弧板右支撐板(29)后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于蓋板(1)由左、右兩側(cè)形狀相同、面積大小相等的左矩形板和右矩形板兩者組成，左矩形板和右矩形板二者之間鏡像對稱地呈小于180°的內(nèi)折彎角折彎連接成整體蓋板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于蓋板前連接板(2)由左、右兩側(cè)形狀相同、面積大小相等的左矩形長條板和右矩形長條板組成，并且，蓋板前連接板(2)的內(nèi)折彎角與蓋板(1)的內(nèi)折彎角兩者大小相等，形狀相同；蓋板后連接板(17)與蓋板前連接板(2)兩者形狀大小完全相同，可以前、后位置互換使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于蓋板(1)的前側(cè)邊和后側(cè)邊分別相匹配地安裝在蓋板前連接板(2)和蓋板后連接板(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于左側(cè)板組件(4)為帶有加強(qiáng)筋的矩形平板，在左側(cè)板組件(4)上開有前托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板前安裝孔和后托輥?zhàn)笾鬏S左側(cè)板后安裝孔，分別供穿裝前托輥(3)左主軸和后托輥(18)左主軸用；在左側(cè)板組件(4)上還開有左前軸承墊板(21)安裝孔和左后軸承墊板(23)安裝孔，分別供安裝左前軸承墊板(21)和左后軸承墊板(23)用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于右側(cè)板組件(10)與左側(cè)板組件(4)兩者結(jié)構(gòu)形狀相同，也為帶有加強(qiáng)筋的矩形平板，在右側(cè)板組件(10)上開有前托輥右主軸右側(cè)板前安裝孔和后托輥右主軸右側(cè)板后安裝孔，分別供穿裝前托輥(3)右主軸和后托輥(18)右主軸用；在右側(cè)板組件(10)上還開有右前軸承墊板(11)安裝孔和右后軸承墊板(13)安裝孔，分別供安裝右前軸承墊板(11)和右后軸承墊板(13)用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于前連接橫撐(5)和后連接橫撐(16)兩者均為形狀相同、長度相等的矩形長條板，前連接橫撐(5)左、右兩側(cè)分別通過螺釘支撐安裝在左側(cè)板組件(4)前端的中部和右側(cè)板組件(10)前端的中部；同樣，后連接橫撐(16)左、右兩側(cè)分別通過螺釘支撐安裝在左側(cè)板組件(4)后端的中部和右側(cè)板組件(10)后端的中部；前連接橫撐(5)和后連接橫撐(16)分別支撐在左側(cè)板組件(4)和右側(cè)板組件(10)兩者前端的中部之間和兩者后端的中部之間，分別對左側(cè)板組件(4)和右側(cè)板組件(10)前后兩者之間起到橫向加強(qiáng)支撐作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于左前軸承(22)和左后軸承(24)分別安裝在左前軸承墊板(21)和左后軸承墊板(23)上，同樣，右前軸承(12)和右后軸承(14)分別安裝在右前軸承墊板(11)和右后軸承墊板(13)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于左前支撐腿(6)、右前支撐腿(9)及左后支撐腿(20)、右后支撐腿(15)四者分別為高度相等和寬度相等的長方形支撐腿，其作用分別供支撐左側(cè)板組件(4)前、后兩下端用和支撐右側(cè)板組件(10)前、后兩下端用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于氣室組件(7)由氣室弧板(8)、氣室弧板右支撐板(29)、氣室弧板左支撐板(31)、氣室前端大法蘭板(25)、氣室后端大法蘭板(33)、氣室左前端小法蘭板(26)、氣室右前端小法蘭板(28)、氣室左后端小法蘭板(32)、氣室右后端小法蘭板(34)及氣室下封板(27)組成氣室組件(7)整體件。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于氣室組件(7)的氣室下封板(27)左、右兩側(cè)呈對稱配置的等腰長梯形槽狀，焊接在氣室組件(7)的氣室弧板(8)前后之間的底部左右兩側(cè)，所述的氣室下封板(27)前、后兩端分別焊接在對應(yīng)的氣室前端大法蘭板(25)中間的梯形邊上和氣室后端大法蘭板(33)中間的梯形邊上，所述的氣室前端大法蘭板(25)左、右兩側(cè)邊分別對應(yīng)地焊接在所述的氣室弧板(8)前端的左、右兩側(cè)邊上，同時，所述的氣室后端大法蘭板(33)左、右兩側(cè)邊分別對應(yīng)地焊接在所述的氣室弧板(8)后端的左、右兩側(cè)邊上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式糧食輸送機(jī)用中間段組件，其特征在于氣室弧板(8)的中間部分前后方向開有的一些相間配置的氣室弧板氣孔(30)的直徑在2毫米到5毫米之間，氣室弧板氣孔(30)的密度為:40-60個/每平方米，前后兩相鄰的氣室弧板氣孔(30) 之間的間距在100毫米到200毫米之間。
【文檔編號】B65G21/20GK104276375SQ201310287872
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】李健, 陸春桃, 潘震宇 申請人:江蘇通惠機(jī)電設(shè)備有限公司