鋼材夾緊成型打捆一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于包裝機械領域，涉及鋼材夾緊成型打捆一體機。它包括滑道基座，固接其上的滑道槽和安裝其上的推桿，鋼材打捆機及箱體和安裝于其端部的擰切頭，支撐鋼材打捆機及箱體移動的滾輪軸和裝于其端部位于滑道槽內(nèi)的滾輪，右夾緊臂及與其固接的右齒輪，左夾緊臂及與其固接的左齒輪?？烧{(diào)聯(lián)桿將鋼材打捆機及箱體與右夾緊臂相聯(lián)，使鋼材夾緊成型、鋼材打捆兩道工序一次完成，縮短打捆周期，提高打捆效率，降低設備成本，便于現(xiàn)場安裝。
【專利說明】鋼材夾緊成型打捆一體機
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機械領域，涉及鋼材夾緊成型打捆一體機。
【背景技術】
[0002]鋼材打捆時，首先用鋼材夾緊成型機將鋼材夾緊成型，然后再用鋼材打捆機將已夾緊成型的鋼材打捆，鋼材夾緊成型機和鋼材打捆機是為鋼材打捆服務的兩臺不同的機器，兩臺機器的機構分別自成體系，并各自配有獨立的動力裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是提供一種用于鋼材打捆的鋼材夾緊成型打捆一體機，它依據(jù)鋼材夾緊成型機、鋼材打捆機的工作原理，通過集成和融合設計，將兩臺機器合二為一，設計成一臺機器，它能同時完成鋼材夾緊成型、鋼材打捆兩項任務。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:鋼材夾緊成型打捆一體機有一個鋼材打捆機及箱體20，擰切頭21安裝在鋼材打捆機及箱體20端部，在鋼材打捆機及箱體20下沿部，打兩組橫向貫通鋼材打捆機箱體左壁17、鋼材打捆機箱體右壁18的孔，將兩根滾輪軸13分別穿過兩組通孔并焊于鋼材打捆機箱體左壁17、鋼材打捆機箱體右壁18上，兩根滾輪軸13的左、右端部各裝一套滾輪16，滑道基座10是有地腳孔的長方形鋼板，在其上安裝兩件滑道槽19，兩件滑道槽尺寸相同，其沿滑道基座10縱向中心線左、右對稱平行布置且槽口相向，四套滾輪16兩套一組分別放在兩側(cè)的滑道槽19槽內(nèi)，在滑道基座10縱向中心線位于兩滾輪軸13中間位置，有與滑道基座10固接的推桿支架11，推桿12安裝在推桿支架11上，推桿12的桿端部用銷軸14與固接于滾輪軸13上的軸支架15鉸接，兩個U型螺母6、雙頭螺桿7、兩個鎖緊母8組成如圖3可調(diào)聯(lián)桿，可調(diào)聯(lián)桿的一端通過銷軸9與鋼材打捆機箱體左壁17或鋼材打捆機箱體右壁18鉸接，可調(diào)聯(lián)桿的另一端通過銷軸5與右夾緊臂4鉸接，右夾緊臂4固接在右齒輪22輪轂上與右齒輪22成一體，，左夾緊臂I固接在左齒輪2輪轂上與左齒輪2成一體，左齒輪2通過左心軸24安裝于支架3上，右齒輪22通過右心軸23安裝于支架3上，左齒輪2和右齒輪22設計參數(shù)相同，互相嚙合。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是，鋼材夾緊成型、鋼材打捆兩道工序一次完成，縮短打捆周期，提高打捆效率，降低設備成本，便于現(xiàn)場安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結構原理圖。
[0007]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0008]圖3是圖1中件5、6、7、8、9組成的可調(diào)聯(lián)桿圖。
[0009]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0010]在圖1所示實施例中，一個滑道基座10，與滑道基座10固接的推桿支架11安裝有推桿12，推桿12的桿端部用銷軸14與軸支架15鉸接，軸支架15又與滾輪軸13固接。圖3所示可調(diào)聯(lián)桿，一端通過銷軸9與鋼材打捆機箱體左壁17或鋼材打捆機箱體右壁18鉸接，另一端通過銷軸5與右夾緊臂4鉸接。安裝在兩根滾輪軸13端部的四套滾輪16在兩側(cè)的滑道槽19槽內(nèi)滾動，對鋼材打捆機及箱體20的移動起支撐和導向作用。推桿12的桿回縮時，滾輪軸13左移，帶動與其相連的鋼材打捆機及箱體20左移，安裝于鋼材打捆機及箱體20端部的擰切頭21也左移，鋼材打捆機及箱體20左移推動圖3所示可調(diào)聯(lián)桿移動，并使與之鉸接的右夾緊臂4及與右夾緊臂4固接的右齒輪22，以右心軸23為圓心逆時針轉(zhuǎn)動，同時，與右齒輪22相嚙合的左齒輪2及與之固接的左夾緊臂1，以左心軸24為圓心順時針轉(zhuǎn)動，逐漸將鋼材夾緊成型，當鋼材夾緊成型完成時，安裝在鋼材打捆機及箱體20端部的擰切頭21，隨鋼材打捆機及箱體20左移到鋼材打捆的最佳位置，鋼材打捆開始。待鋼材打捆完畢，推桿12的桿伸長，則可運動的部件，按推桿12的桿回縮時產(chǎn)生的運動軌跡，反方向回歸到原始位置，一個鋼材打捆工作循環(huán)結束。
[0011]圖3所示可調(diào)聯(lián)桿整體長度的調(diào)整方法是，旋松兩個鎖緊螺母8，再旋轉(zhuǎn)螺桿7，在兩個U型螺母6與其聯(lián)結件不分離情況下，能實現(xiàn)圖3所示可調(diào)聯(lián)桿整體長度伸長或縮短，將可調(diào)聯(lián)桿整體長度調(diào)整到位后，再將鎖緊螺母8旋緊。通過調(diào)整圖3所示可調(diào)聯(lián)桿整體長度，實現(xiàn)鋼材被夾緊成型后，擰切頭21恰好處于鋼材打捆最佳位置。
【權利要求】
1.一種鋼材夾緊成型打捆一體機，其特征在于，有一個鋼材打捆機及箱體[20]，擰切頭[21]安裝在鋼材打捆機及箱體[20]端部，在鋼材打捆機及箱體[20]下沿部，打兩組橫向貫通鋼材打捆機箱體左壁[17]、鋼材打捆機箱體右壁[18]的孔，將兩根滾輪軸[13]分別穿過兩組通孔并焊于鋼材打捆機箱體左壁[17]、鋼材打捆機箱體右壁[18]上，兩根滾輪軸[13]的左、右端部各裝一套滾輪[16]，滑道基座[10]是有地腳孔的長方形鋼板，在其上安裝兩件滑道槽[19]，兩件滑道槽尺寸相同，其沿滑道基座[10]縱向中心線左、右對稱平行布置且槽口相向，四套滾輪[16]兩套一組分別放在兩側(cè)的滑道槽[19]槽內(nèi)，在滑道基座[10]縱向中心線位于兩滾輪軸[13]中間位置，有與滑道基座[10]固接的推桿支架[11]，推桿[12]安裝在推桿支架[11]上，推桿[12]的桿端部用銷軸[14]與固接于滾輪軸[13]上的軸支架[15]鉸接，兩個U型螺母[6]、雙頭螺桿[7]、兩個鎖緊母[8]組成可調(diào)聯(lián)桿，可調(diào)聯(lián)桿的一端通過銷軸[9]與鋼材打捆機箱體左壁[17]或鋼材打捆機箱體右壁[18]鉸接，可調(diào)聯(lián)桿的另一端通過銷軸[5]與右夾緊臂[4]鉸接，右夾緊臂[4]固接在右齒輪[22]輪轂上與右齒輪[22]成一體，，左夾緊臂[I]固接在左齒輪[2]輪轂上與左齒輪[2]成一體，左齒輪[2]通過左心軸[24]安裝于支架[3]上，右齒輪[22]通過右心軸[23]安裝于支架[3]上，左齒輪[2]和右齒輪[22]設計參數(shù)相同，互相嚙合。
2.根據(jù)權利要求書I所述可調(diào)聯(lián)桿，其特征在于，雙頭螺桿[7]—端螺紋左旋一端螺紋右旋，兩個U型螺母[6]，一個螺母螺紋左旋，一個螺母螺紋右旋，兩個鎖緊母[8]，一個鎖緊螺母螺紋左旋，一個鎖緊螺母螺紋右旋，對應旋向，將兩個U型螺母[6]，兩個鎖緊母[8]，分別旋在雙頭螺桿[7]兩端，組成可調(diào)聯(lián)桿。
【文檔編號】B65B13/20GK104003014SQ201310070522
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月24日 優(yōu)先權日:2013年2月24日
【發(fā)明者】艾文太 申請人:唐山市唐恩機械有限公司