專利名稱：一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠儲(chǔ)存物料倉輸送系統(tǒng)，具體為一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置。
背景技術(shù)：
在電力、煤炭、化工等行業(yè)上料系統(tǒng)，特別是燃煤發(fā)電廠上煤系統(tǒng)，由于我國(guó)煤質(zhì)組成變化較大，特別是在雨季，原煤倉普遍存在堵塞問題。一旦發(fā)生煤堵塞，磨煤機(jī)就會(huì)空載運(yùn)行，發(fā)電機(jī)組就要被迫緊急降低出力，更嚴(yán)重的會(huì)造成鍋爐滅火、機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。原煤倉堵塞，不但造成很大的能源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行。其堵塞原因:1、原煤倉結(jié)構(gòu)造成的堵塞:原煤倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形狀基本相同，即上口大，下口小?，F(xiàn)有原煤倉下口的閘板門入口多為直徑600_或630_，截面積只有0.3平方米。運(yùn)行時(shí)，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在錐形容器內(nèi)流動(dòng)，故愈向下流動(dòng)，面積愈小，對(duì)物料本身就形成擠壓，物料附壁后摩擦系數(shù)迅速增大，附壁物料會(huì)較快增力口，越集越厚形成堵塞；上面堵煤是由于下部堵塞造成的。下部堵塞后，倉容積嚴(yán)重變小，堵塞更加嚴(yán)重。2、物料造成的堵塞:即煤的成分中含有一定量的黏土、高嶺石、石英、長(zhǎng)石黃鐵礦等，他們構(gòu)成燃煤的灰分。其中黏土能吸收水分散成膠體粒子呈糊狀，具有黏結(jié)性，含量偏高時(shí)常常導(dǎo)致燃煤黏結(jié)堵塞。還有因燃煤含水量:煤中黏土礦物只有吸收水后才會(huì)膨脹分散，產(chǎn)生黏結(jié)作用造成輸煤系統(tǒng)堵塞，供煤中斷。因此，煤的粒度越小，吸水能力就越強(qiáng)，越易被黏土黏結(jié)成團(tuán)形成堵塞?，F(xiàn)有處理堵塞的方法，除了人工敲擊疏通外，公知的防堵疏通設(shè)備分為以下幾種，一種是振動(dòng)方式疏通，既將振動(dòng)電機(jī)直接安裝在原煤倉外殼上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)原煤倉堵塞時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，由于原煤倉為鋼性結(jié)構(gòu)，造成振幅減小、效果差、噪音大、特別是易將原煤倉基礎(chǔ)振壞、將倉內(nèi)的物料振的更實(shí)，堵塞更甚。另一種是疏通方式，就是將一種液壓直線運(yùn)動(dòng)設(shè)備裝在倉內(nèi)，當(dāng)原煤倉堵塞時(shí)，疏通機(jī)上下運(yùn)動(dòng)疏通堵塞，存在的問題是疏通效果差、設(shè)備復(fù)雜、易造成新的堵塞。還有一種回轉(zhuǎn)壁式防堵物料倉裝置，即物料倉裝置由三個(gè)部分組成，上、下部分為靜止倉，中間部分為回轉(zhuǎn)壁式物料倉，內(nèi)置破拱清堵裝置(刮刀)。在防堵體系的運(yùn)動(dòng)過程中，物料在內(nèi)倉壁附近無法與倉壁之間形成穩(wěn)定的拱，堵塞的基礎(chǔ)被瓦解，堵塞也就不會(huì)再發(fā)生。其不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，當(dāng)滿倉運(yùn)行時(shí)易造成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)過載，影響設(shè)備運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述原煤倉輸送系統(tǒng)的不足，提供了一種具有防堵、疏通和耐磨功能，能夠徹底解決原煤倉的堵塞問題的一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置。本實(shí)用新型為目的通過以下技術(shù)方案:一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，包括入料口、錐形料斗和出料口，入料口一端設(shè)有法蘭，法蘭與原煤倉上端連接，入料口外側(cè)與支架上端入料口力臂相連接，支架下端出料口力臂與出料口連接，至少四個(gè)支架上、下端與料口力臂通過連接螺栓連接，支架內(nèi)安裝錐形料斗，錐形料斗的上口通過上口密封與上料口密封連接，上口密封外側(cè)四周與入料口力臂接觸，錐形料斗的下口通過下口密封與出料口密封連接，下口密封外側(cè)與出料口力臂接觸，出料口上設(shè)有法蘭，法蘭與給煤機(jī)上的閘板門法蘭連接，所述的錐形料斗中部外側(cè)固定安裝激振器基座，激振器基座上安裝激振器，錐形料斗下部固定安裝的減震器上基座與減震器上基座對(duì)應(yīng)的出料口力臂上安裝減震器下基座，減震器上基座和減震器下基座之間安裝減震器。激振器的激振器基座對(duì)稱焊接在錐形料斗的中部。激振器是振動(dòng)電機(jī)。減振器為金屬彈簧，上密封口和下密封口為橡膠密封件制成。錐形料斗上口直徑為I米-2米，最佳直徑為1.55米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將原煤倉下部，即原煤倉閘板門向上3米的直徑1.5米處左右分段，上部仍為原設(shè)計(jì)形狀，下部做成鋼制浮動(dòng)式錐形料斗倉段，錐形料斗倉段與上部的原煤倉和下部的閘板門不是直接連接，而是通過軟密封結(jié)構(gòu)連接，下部設(shè)置減震支撐機(jī)構(gòu)，鋼制錐形料斗成為浮動(dòng)體。在此浮動(dòng)式錐形料斗倉段上安裝上激振器，激振器運(yùn)行時(shí)，清理掉浮動(dòng)錐形倉體上的黏附物。浮動(dòng)式錐形料斗最大負(fù)載為10kn，高度設(shè)計(jì)在2米至3米之間，上口直徑設(shè)計(jì)在I米至2米之間，最佳上口直徑1.5米左右。頻率范圍一般為600-1450Hz。最大位移為±3-5mm。最大加速度約IOOg.。當(dāng)本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí),物料從原煤倉防堵裝置內(nèi)通過，會(huì)有細(xì)粘原料不斷粘附在振動(dòng)板上并不斷加厚，經(jīng)一定時(shí)間后，激振源接通電源發(fā)生振動(dòng)，振動(dòng)力通過機(jī)座，傳至浮動(dòng)式錐形料斗上，浮動(dòng)式錐形料斗振動(dòng)，使粘附在浮動(dòng)式錐形料斗上的物料脫落，達(dá)到防止堵塞或堵塞后疏通的目的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是入料口 1.1是入料口法蘭1.2是入料口力臂2是錐形料斗2.1是激振器基座2.2是減震器上基座3是支架4是激振器5是減震器6是出料口 6.1是減振器下基座6.2是下口法蘭7是連接螺栓8是上口密封9是下口密封。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，包括入料口 1、錐形料斗2和出料口 6，入料口 I 一端設(shè)有法蘭1.1，法蘭1.1與原煤倉上端連接，入料口 I外側(cè)與支架3上端入料口力臂1.2相連接，支架3下端出料口力臂與出料口 6連接，至少四個(gè)支架3上、下端與料口力臂通過連接螺栓7連接，支架3內(nèi)安裝錐形料斗2，錐形料斗2的上口通過上口密封8與上料口 I密封連接，上口密封8外側(cè)四周與入料口力臂1.2接觸，錐形料斗2的下口通過下口密封9與出料口 6密封連接，下口密封9外側(cè)與出料口力臂接觸，出料口 6上設(shè)有法蘭
6.2，法蘭6.2與給煤機(jī)上的閘板門法蘭連接，所述的錐形料斗2中部外側(cè)固定安裝激振器基座2.1，激振器基座2.1上安裝激振器4，錐形料斗2下部固定安裝的減震器上基座2.2與減震器上基座2.2對(duì)應(yīng)的出料口力臂上安裝減震器下基座6.1，減震器上基座2.2和減震器下基座6.1之間安裝減震器5。所述的激振器4的激振器基座2.1對(duì)稱焊接在錐形料斗2的中部。所述的激振器4是振動(dòng)電機(jī)。所述的減振器5為金屬彈簧，上密封口 8和下密封口 9為橡膠密封件制成。所述的錐形料斗2上口直徑設(shè)計(jì)為I米-2米間，最佳直徑設(shè)計(jì)為1.55米，通流面積約1.8平方米。本實(shí)用新型與原煤倉上部連接的入料口 1，由鋼制圓管段和法蘭1.1、入料口力臂
1.2組成，法蘭1.1與原煤倉上段連接在一起，本實(shí)用新型承擔(dān)著與原煤倉上部連接的入料口 1，由鋼制圓管段和法蘭1.1、入料口力臂1.2組成，法蘭1.1與原煤倉上段連接在一起，入料口力臂1.2是為連接支架3設(shè)計(jì)的。支架3是支撐整個(gè)料斗重量的機(jī)構(gòu)，上端通過連接螺栓7與入料口力臂1.2連接。力臂1.2焊接在入料口 I上，下端與下口 6連接在一起。錐形料斗2通過減震器上座2.2、減震器5及減震器下座6.1與支架3連接，激振器基座2.1對(duì)稱焊接在錐形料斗2的中部。激振器4安裝在激振器基座2.1上。設(shè)備通過下口 6上的法蘭6.2與給煤機(jī)上的閘板門法蘭連接。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由原煤倉上部的物料，通過入料口 I進(jìn)入錐形料斗2，正常情況下，通過錐形料斗2進(jìn)入下口 6，然后進(jìn)入給煤機(jī)。在物料比較粘濕的情況下，為了不使錐形料斗2上粘結(jié)物料，或者已經(jīng)粘結(jié)物料而造成堵塞，就要啟動(dòng)激振器4，使其振動(dòng)，清除錐形料斗2上的黏附物，只要保持錐形料斗2上無黏附物，就能保證錐形料斗2的暢通，因此能夠保證原煤倉的暢通。激振器4啟停為堵塞后清堵和定時(shí)啟停防堵等運(yùn)行方式。清堵方式是檢測(cè)到下口堵塞后，控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)激振器4并運(yùn)行直至?xí)惩ê笸Ｖ?；防堵方式為通過循環(huán)定時(shí)的方式，每間隔一定時(shí)間，比如5分鐘，激振器4啟動(dòng)運(yùn)行一次，每次運(yùn)行3至10秒鐘，以保持錐形料斗2上無黏附物為準(zhǔn)。入料口 1、錐形料斗2、支架3、下口 6由金屬材料制造；激振器4可以是振動(dòng)電機(jī)；減震器5為金屬彈簧；連接螺栓7是連接支架的承重連接件，要求抗拉力每只不低于IOkn的鋼制螺栓。上口密封8、下口密封9為彈性較好的優(yōu)質(zhì)橡膠材料、聚氨酯材料制造。
權(quán)利要求1.一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，包括入料口(I)、錐形料斗(2)和出料口 ￠)，其特征在于:入料口(I) 一端設(shè)有法蘭(1.1)，法蘭(1.1)與原煤倉上端連接，入料口(I)外側(cè)與支架(3)上端入料口力臂(1.2)相連接，支架(3)下端出料口力臂與出料口(6)連接，至少四個(gè)支架(3)上、下端與料口力臂通過連接螺栓(7)連接，支架(3)內(nèi)安裝錐形料斗(2)，錐形料斗⑵的上口通過上口密封⑶與上料口(I)密封連接，上口密封⑶外側(cè)四周與入料口力臂(1.2)接觸，錐形料斗⑵的下口通過下口密封(9)與出料口(6)密封連接，下口密封(9)外側(cè)與出料口力臂接觸，出料口(6)上設(shè)有法蘭(6.2)，法蘭(6.2)與給煤機(jī)上的閘板門法蘭連接，所述的錐形料斗(2)中部外側(cè)固定安裝激振器基座(2.1)，激振器基座(2.1)上安裝激振器(4)，錐形料斗(2)下部固定安裝的減震器上基座(2.2)與減震器上基座(2.2)對(duì)應(yīng)的出料口力臂上安裝減震器下基座(6.1)，減震器上基座(2.2)和減震器下基座(6.1)之間安裝減震器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，其特征在于:激振器(4)的激振器基座(2.1)對(duì)稱焊接在錐形料斗(2)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，其特征在于:激振器(4)是振動(dòng)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，其特征在于:減振器(5)為金屬彈簧，上密封口(8)和下密封口(9)為橡膠密封件制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，其特征在于:錐形料斗(2)上口直徑為I米-2米，最佳直徑為1.55米。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種浮動(dòng)式原煤倉防堵裝置，包括入料口、錐形料斗和出料口，入料口一端設(shè)有法蘭，法蘭與原煤倉上端連接，入料口外側(cè)與支架上端入料口力臂相連接，支架下端出料口力臂與出料口連接，下口密封外側(cè)與出料口力臂接觸，出料口上設(shè)有法蘭，法蘭與給煤機(jī)上的閘板門法蘭連接，所述的錐形料斗中部外側(cè)固定安裝激振器基座，激振器基座上安裝激振器，錐形料斗下部固定安裝的減震器上基座與減震器上基座對(duì)應(yīng)的出料口力臂上安裝減震器下基座，減震器上基座和減震器下基座之間安裝減震器。本實(shí)用新型具有防堵、疏通和耐磨功能，能夠徹底解決原煤倉的堵塞問題。
文檔編號(hào)B65D88/66GK203047861SQ201220617748
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者蒲強(qiáng), 李濤, 鄭偉峰, 周玉, 張金 申請(qǐng)人:高遠(yuǎn)新