專利名稱：一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于克拉管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種克拉管生產(chǎn)線中用的繞絲機(jī)中的附屬機(jī)構(gòu)，具體地說是一種輔助完成成品絲包裝的、與繞絲機(jī)構(gòu)配合使用的盤絲機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的克拉管生產(chǎn)線上繞絲機(jī)的盤絲機(jī)構(gòu)，是通過剎車器機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)盤絲， 其機(jī)構(gòu)為在盤絲轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸上加上剎車器，再由伸縮氣缸來推動剎車器，實(shí)現(xiàn)盤絲轉(zhuǎn)盤的往復(fù)運(yùn)動，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，盤絲轉(zhuǎn)盤主動力來自于伸縮氣缸，由于廠務(wù)供氣不足或是氣缸接頭漏氣等原因，都會造成氣缸不動作，以至于實(shí)現(xiàn)不了盤絲機(jī)構(gòu)的動作要求。另外盤絲轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸采用剎車器結(jié)構(gòu)，剎車器容易失靈，造成卡死現(xiàn)象，也難以實(shí)現(xiàn)盤絲機(jī)構(gòu)的動作要求，影響整個生長線的生產(chǎn)效率,且提高了廢品率,額外增加了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為了解決以上盤絲機(jī)構(gòu)的弊端，設(shè)計(jì)了一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)， 本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，不會出現(xiàn)原有剎車器卡死現(xiàn)象，以此提高了生產(chǎn)效率。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，用于對繞絲成功后所得的成品絲的包裝工序中，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架、固定于機(jī)架上的盤絲轉(zhuǎn)盤、盤絲轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)、及受PLC管理電路控制的驅(qū)動電機(jī)，關(guān)鍵在于所述的轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)是鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸連接。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是1.鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)傳遞效率較高，安裝方便；2. 采用電機(jī)驅(qū)動，由可編程控制器PLC電路控制，不會出現(xiàn)原有剎車器卡死現(xiàn)象，以此提高了生產(chǎn)效率。


[0006]圖I是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。[0007]附圖中，I是機(jī)架，2是支撐桿，3是盤絲轉(zhuǎn)盤，4是從動鏈輪，5是主動鏈輪，6是轉(zhuǎn)軸，7是鏈條，8是光電傳感器，9是繞絲機(jī)構(gòu)，10是支座，11是螺栓，12是定位塊。
具體實(shí)施方式
[0008]一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，用于對繞絲成功后所得的成品絲的包裝工序中，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架I、固定于機(jī)架I上的盤絲轉(zhuǎn)盤3、盤絲轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)、及受PLC管理電路控制的驅(qū)動電機(jī)，重要的是所述的轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)是鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸連接。鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)傳遞效率較高，安裝方便，且用電機(jī)驅(qū)動，由可編程控制器PLC電路控制，不會出現(xiàn)原有剎車器卡死現(xiàn)象，以此提高了生產(chǎn)效率。[0009]所述的鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括主動鏈輪5、從動鏈輪4及與主、從鏈輪哨合的鏈條7，從動鏈輪4設(shè)置在盤絲轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸6上，主動鏈輪5借助限位組件定位于機(jī)架的支撐桿2上，主動鏈輪5的驅(qū)動軸與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸連接。[0010]所述的限位組件的結(jié)構(gòu)中包括固定于支撐桿2上的定位塊12、及穿過定位塊12并借助螺紋固定的螺栓11，主動鏈輪5的支座10借助螺栓11的端頭限位?？山柚菟?1微調(diào)支座10的位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)鏈條7松緊的目的。[0011]在機(jī)架I上還設(shè)置有光電傳感器8,光電傳感器8的信號輸出端與PLC電路的信號輸入端連接。由繞絲機(jī)構(gòu)9纏繞形成的成品絲經(jīng)過盤絲轉(zhuǎn)盤3盤絲，這時，借助光電傳感器 8實(shí)時檢測成品絲的到位信號，如果沒有檢測到成品絲的到位信號，則說明成品絲將盤絲完畢，這時光電傳感器8將信號發(fā)送至PLC電路，PLC電路控制驅(qū)動電機(jī)停止工作，即完成盤絲工序。[0012]在具體實(shí)施時,驅(qū)動電機(jī)開始工作,帶動主動鏈輪5旋轉(zhuǎn),進(jìn)而借助鏈條7帶動從動鏈輪4轉(zhuǎn)動，之后盤絲轉(zhuǎn)盤3在轉(zhuǎn)軸的帶動下隨之旋轉(zhuǎn)，成品絲經(jīng)過盤絲轉(zhuǎn)盤3盤絲，光電傳感器8實(shí)時檢測成品絲的到位信號，如果沒有檢測到成品絲的到位信號，則說明成品絲將盤絲完畢， 這時光電傳感器8將信號發(fā)送至PLC電路，PLC電路控制驅(qū)動電機(jī)停止工作， 即完成盤絲工序，這樣即可與繞絲機(jī)構(gòu)9 一起完成繞絲、盤絲工作，為包裝做準(zhǔn)備。該盤絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，降低了投資和運(yùn)行成本，同時也提高了克拉管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，用于對繞絲成功后所得的成品絲的包裝工序中，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架(I)、固定于機(jī)架(I)上的盤絲轉(zhuǎn)盤(3 )、盤絲轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)、及受PLC管理電路控制的驅(qū)動電機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)是鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括主動鏈輪(5)、從動鏈輪(4)及與主、從鏈輪嚙合的鏈條(7)，從動鏈輪(4)設(shè)置在盤絲轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸(6)上，主動鏈輪(5)借助限位組件定位于機(jī)架的支撐桿(2) 上，主動鏈輪(5 )的驅(qū)動軸與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的限位組件的結(jié)構(gòu)中包括固定于支撐桿(2 )上的定位塊(12 )、及穿過定位塊(12 )并借助螺紋固定的螺栓(11)，主動鏈輪(5 )的支座(10 )借助螺栓(11)的端頭限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)架(I)上還設(shè)置有光電傳感器(8),光電傳感器(8)的信號輸出端與PLC電路的信號輸入端連接。
專利摘要一種繞絲機(jī)中用的盤絲機(jī)構(gòu)，用于對繞絲成功后所得的成品絲的包裝工序中，結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架、固定于機(jī)架上的盤絲轉(zhuǎn)盤、盤絲轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)、及受PLC管理電路控制的驅(qū)動電機(jī)，關(guān)鍵在于所述的轉(zhuǎn)盤動力傳動機(jī)構(gòu)是鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸連接。本實(shí)用新型的有益效果是1. 鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)傳遞效率較高，安裝方便；2. 采用電機(jī)驅(qū)動，由可編程控制器PLC電路控制，不會出現(xiàn)原有剎車器卡死現(xiàn)象，以此提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B65H63/08GK202744096SQ20122047255
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者潘忠懷, 李巖, 李宏巖 申請人:東旭集團(tuán)有限公司, 成都泰軼斯太陽能科技有限公司