專利名稱：自動上料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工機械，具體涉及一種自動上料機。
背景技術：
在化工生產中，一些固體物料采取人工上料，人工拌料的方式，造成工人勞動強度大，同時由于人工拌料不均勻，嚴重影響生產，一些固體物料粉塵大，也對工人的身體健康造成不利影響
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種自動上料機，能夠有效減少上料過程中產生的粉塵，降低工人的勞動強度。上述的目的通過以下技術方案實現自動上料機，包括殼體，所述的殼體兩端封閉，所述的殼體傾斜安裝，其軸線與水平面之間的夾角為25° -60°，所述的殼體下部設置有進料口，上部設置有出料口，所述的殼體里面沿軸向安裝螺旋桿，所述的螺旋桿上具有向上的螺旋葉片，所述的螺旋桿連接驅動電機。所述的自動上料機，所述的驅動電機與所述的螺旋桿之間通過皮帶傳動。所述的自動上料機，所述的驅動電機與所述的螺旋桿之間設置有減速機構，所述的電動機通過所述的減速機構連接所述的螺旋桿。所述的自動上料機，所述的殼體下部具有清料口，所述的清料口上設置活動蓋板。所述的自動上料機，所述的進料口處設置有進料斗，所述的進料斗的入口設置過濾篩。有益效果I、本實用新型采用封閉的殼體，能夠降低揚塵，減輕對工人的傷害，螺桿上料的同時起到了很好的攪拌的作用，本實用新型經過多次試驗證明，當殼體和螺桿的安裝角度設置在與水平面之間的夾角為25° -60°時，攪拌效果和上料效果最佳，如果傾角過小則達不到較好的攪拌作用，相反如果傾角過大則上料困難，試驗證明，采用25° -60°的傾角為最佳。2.本實用新型在殼體下部設置了清料口，可以方便及時清理殘留的物料，保證上料機的正常工作。3.本實用新型在進料口處設置了進料斗避免進料時物料向四周散落，同時設置了過濾篩能夠及時過濾到大粒度的雜物。4.本實用新型結構簡單、維修方便、重量輕、封閉送料的特點，能夠降低揚塵、減少工人勞動強度。

[0015]圖I、本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本實用新型。實施例I :如附圖I所示本實用新型的自動上料機，包括殼體1，所述的殼體兩端封閉，所述的殼體傾斜安裝，其軸線與水平面之間的夾角為25° -60°，所述的殼體下部設置有進料口 2，上部設置有出料口 3，所述的殼體里面沿軸向安裝螺旋桿4，所述的螺旋桿上具有向上的螺旋葉片5，所述的螺旋桿連接驅動電機6。實施例2:上述的自動上料機，所述的驅動電機與所述的螺旋桿之間通過皮帶傳動?！嵤├?:上述的自動上料機，所述的驅動電機與所述的螺旋桿之間設置有減速機構7，所述的電動機通過所述的減速機構連接所述的螺旋桿。實施例4 上述的自動上料機，所述的殼體下部具有清料口 8，所述的清料口上設置活動蓋板9。實施例5 上述的自動上料機，所述的進料口處設置有進料斗10，所述的進料斗的入口設置過濾篩11。通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
權利要求1.一種自動上料機，包括殼體，其特征是所述的殼體兩端封閉，所述的殼體傾斜安裝，其軸線與水平面之間的夾角為25° -60°，所述的殼體下部設置有進料口，上部設置有出料口，所述的殼體里面沿軸向安裝螺旋桿，所述的螺旋桿上具有向上的螺旋葉片，所述的螺旋桿連接驅動電機。
2.根據權利要求I所述的自動上料機，其特征是所述的驅動電機與所述的螺旋桿之間通過皮帶傳動。
3.根據權利要求I或2所述的自動上料機，其特征是所述的驅動電機與所述的螺旋桿之間設置有減速機構，所述的電動機通過所述的減速機構連接所述的螺旋桿。
4.根據權利要求I或2所述的自動上料機，其特征是所述的殼體下部具有清料口，所述的清料口上設置活動蓋板。
5.根據權利要求I或2所述的自動上料機，其特征是所述的進料口處設置有進料斗，所述的進料斗的入口設置過濾篩。
專利摘要本實用新型提供一種自動上料機。在化工生產中，一些固體物料采取人工上料，人工拌料的方式，造成工人勞動強度大，同時由于人工拌料不均勻，嚴重影響生產，一些固體物料粉塵大，也對工人的身體健康造成不利影響。本實用新型包括殼體(1)，所述的殼體兩端封閉，所述的殼體傾斜安裝，其軸線與水平面之間的夾角為25°-60°，所述的殼體下部設置有進料口(2)，上部設置有出料口(3)，所述的殼體里面沿軸向安裝螺旋桿(4)，所述的螺旋桿上具有向上的螺旋葉片(5)，所述的螺旋桿連接驅動電機(6)。本實用新型用于自動上料。
文檔編號B65G33/34GK202729240SQ20122043478
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日
發(fā)明者談勇 申請人:吳江市萬事達環(huán)保溶劑有限公司