專(zhuān)利名稱(chēng)：方形片料自動(dòng)送料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，很多產(chǎn)品都是由方形片料制作而成，而方形片料的生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，決定著整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。下面以方形天花板為例加以說(shuō)明。例如由方形片料制成的方形天花板具有多元化組合和配搭，可產(chǎn)生不同裝飾效果，適用于機(jī)場(chǎng)、地鐵、車(chē)站、寫(xiě)字樓、商場(chǎng)及家居等場(chǎng)所裝飾使用。傳統(tǒng)的方形天花板生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)論是二次工序成型或一次工序成型，都是人工單片放料操作成型，都必須要人員操作機(jī)器來(lái)完成，不但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且功效低、成 本高、工傷率高，很難保證安全生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，功效低、成本高、工傷率高，很難保證安全生產(chǎn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備。所述技術(shù)方案如下一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備，所述設(shè)備包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架包括機(jī)架面板，所述機(jī)架面板上部順次安裝著所述送料機(jī)構(gòu)、所述分料機(jī)構(gòu)和所述上料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)與所述分料機(jī)構(gòu)相連，所述上料機(jī)構(gòu)用于疊放所述方形片料；所述分料機(jī)構(gòu)與所述送料機(jī)構(gòu)相連，所述分料機(jī)構(gòu)用于完成分料動(dòng)作，同時(shí)將所述方形片料中的前片料推送到所述送料機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架面板相連，所述送料機(jī)構(gòu)將所述前片料送到模具上，同時(shí)將模具內(nèi)前一成品推出。具體地，所述上料機(jī)構(gòu)包括材料托板、片料出片限位調(diào)節(jié)板、片料推出導(dǎo)向板及片料限位桿；所述材料托板對(duì)稱(chēng)設(shè)置并且中間形成空腔，所述空腔為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)空間，所述片料出片限位調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述材料托板上并且圍成所述方形片料疊放座；所述片料限位桿設(shè)置所述片料出片限位調(diào)節(jié)板上，用于限制所述方形片料的位置；所述片料推出導(dǎo)向板沿所述材料托板長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述片料推出導(dǎo)向板為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。更具體地，作為優(yōu)選，所述材料托板數(shù)量為兩個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述片料出片限位調(diào)節(jié)板數(shù)量為四個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述片料推出導(dǎo)向板數(shù)量為兩個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述片料限位桿數(shù)量為八個(gè)。[0016]具體地，所述分料機(jī)構(gòu)包括分料驅(qū)動(dòng)裝置、分料導(dǎo)向組件和吸盤(pán)組件；所述分料驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述送料機(jī)構(gòu)上并與所述分料導(dǎo)向組件相連，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分料導(dǎo)向組件滑動(dòng)；所述分料導(dǎo)向組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)上，并可相對(duì)所述送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，所述分料導(dǎo)向組件用于帶動(dòng)所述吸盤(pán)組件運(yùn)動(dòng)；所述吸盤(pán)組件與所述分料導(dǎo)向組件相連，所述吸盤(pán)組件可相對(duì)所述分料導(dǎo)向組件上、下運(yùn)動(dòng)，所述吸盤(pán)組件用于吸附所述方形片料并帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。更具體地，作為優(yōu)選，所述分料導(dǎo)向組件為兩套并對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)上，每套所述分料導(dǎo)向組件均包括兩個(gè)分料導(dǎo)桿座、一個(gè)分料導(dǎo)桿和至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套，所述兩個(gè)分料導(dǎo)桿座固定在所述送料機(jī)構(gòu)，所述一個(gè)分料導(dǎo)桿的兩端分別與所述兩個(gè)分料導(dǎo)桿 座相連，所述至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套套在所述一個(gè)分料導(dǎo)桿上并可相對(duì)其滑動(dòng)；所述分料驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述送料機(jī)構(gòu)并與兩套所述分料導(dǎo)向組件中的所述分料導(dǎo)桿套相連，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分料導(dǎo)桿套沿著所述分料導(dǎo)桿滑動(dòng)。更具體地，作為優(yōu)選，所述吸盤(pán)組件包括吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板、吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、吸盤(pán)固定板、導(dǎo)柱、定高螺絲及吸盤(pán)，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板與所述分料導(dǎo)向組件連接，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板中，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)組件上、下運(yùn)動(dòng)，所述吸盤(pán)固定板通過(guò)所述導(dǎo)柱及所述定高螺絲與所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板相連，以使得所述吸盤(pán)固定板相對(duì)所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板滑動(dòng)，所述吸盤(pán)固定在所述吸盤(pán)固定板上，所述吸盤(pán)用于吸附所述方形片料。更具體地，作為優(yōu)選，所述吸盤(pán)為平面真空吸盤(pán)，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸。具體地，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料托板、送料驅(qū)動(dòng)裝置、送料導(dǎo)向組件、側(cè)定位件及送料組件；所述送料托板對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述機(jī)架面板上，所述送料托板用于安裝所述送料導(dǎo)向組件；所述送料驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述送料托板上，并且與所述送料導(dǎo)向組件相連，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述送料導(dǎo)向組件滑動(dòng)；所述送料導(dǎo)向組件固定在所述送料托板上，所述送料導(dǎo)向組件可相對(duì)所述送料托板滑動(dòng)，所述送料導(dǎo)向組件用于帶動(dòng)所述送料組件運(yùn)動(dòng)；所述側(cè)定位件對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料托板上，所述側(cè)定位件用于阻擋所述方形片料側(cè)向掉落；所述送料組件與所述送料導(dǎo)向組件相連，并與所述送料導(dǎo)向組件共同運(yùn)動(dòng)，所述送料組件用于夾緊所述方形片料并將其送出。更具體地，作為優(yōu)選，所述送料導(dǎo)向組件為兩套，每套送料導(dǎo)向組件均包括兩個(gè)送料導(dǎo)桿座、一個(gè)送料導(dǎo)桿和至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套，所述兩個(gè)送料導(dǎo)桿座固定在所述送料托板上，所述一個(gè)送料導(dǎo)桿的兩端分別固定在所述兩個(gè)送料導(dǎo)桿座內(nèi)，所述至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套套在所述一個(gè)送料導(dǎo)桿上并相對(duì)所述一個(gè)送料導(dǎo)桿滑動(dòng)。更具體地，作為優(yōu)選，所述送料組件包括送料推板、送料夾和滾動(dòng)件，所述送料推板與所述送料導(dǎo)向組件相連，所述送料夾設(shè)置在所述送料推板上，所述滾動(dòng)件設(shè)置在所述送料夾的前端，所述滾動(dòng)件用于夾緊所述方形片料。更具體地，作為優(yōu)選，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述側(cè)定位件為側(cè)擋板，所述滾動(dòng)件為軸承。進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括高度調(diào)整裝置，所述高度調(diào)整裝置設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架面板之間，用于調(diào)節(jié)所述送料機(jī)構(gòu)相對(duì)所述機(jī)架面板的高度。具體地，所述高度調(diào)整裝置為調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)人工單片放料操作成型，本實(shí)用新型提供了一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備包括模具、機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，使用所述設(shè)備不論是否已切四角的片料，均可疊放在本實(shí)用新型中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分片、自動(dòng)送料至模具內(nèi)成型并自動(dòng)推出成品，故使用本實(shí)用新型所述設(shè)備能夠減·少工人的數(shù)量，并能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了功效，降低了成本，杜絕了工傷，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方形片料自動(dòng)送料設(shè)備整體結(jié)構(gòu)圖；圖2a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上料機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2b是圖2a的俯視圖；圖3a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供分料機(jī)構(gòu)的主視圖；圖3b是圖3a的俯視圖；圖4a是所述分料機(jī)構(gòu)中的吸盤(pán)組件的主視圖；圖4b是圖4a的俯視圖；圖5a是所述分料機(jī)構(gòu)中的分料導(dǎo)向組件的主視圖；圖5b是圖5a的俯視圖；圖6a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供送料機(jī)構(gòu)的主視圖；圖6b是圖6a的俯視圖；圖7a是所述送料機(jī)構(gòu)中的送料導(dǎo)向組件的主視圖；圖7b是圖7a的俯視圖；圖8a是所述送料機(jī)構(gòu)中的送料組件的主視圖；圖8b是圖8a的俯視圖。圖中各符號(hào)表示含義如下A上料機(jī)構(gòu)I片料限位桿，1-1片料出片限位調(diào)節(jié)板，2材料托板；2_2片料推出導(dǎo)向板；B分料機(jī)構(gòu)BI吸盤(pán)組件，3吸盤(pán)，4吸盤(pán)固定板，4-1導(dǎo)柱，5吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板，5-1定高螺絲，6吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置；B2分料導(dǎo)向組件，7分料導(dǎo)桿，8分料導(dǎo)桿座，9分料導(dǎo)桿套；10分料驅(qū)動(dòng)裝置；C送料機(jī)構(gòu)11側(cè)定位件； Cl送料組件，12送料夾，12-1滾動(dòng)件，13送料推板，14送料托板；15送料驅(qū)動(dòng)裝置；C2送料導(dǎo)向組件，16送料導(dǎo)桿座，17送料導(dǎo)桿，18送料導(dǎo)桿套；19高度調(diào)整裝置，20機(jī)架面板，21機(jī)架。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖I所示，本實(shí)用新型提供了一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備，所述設(shè)備與片料成型的模具配套使用，共同完成方形片料的送料及成型自動(dòng)生產(chǎn)，所述設(shè)備包括機(jī)架21、上料機(jī)構(gòu)A、分料機(jī)構(gòu)B及送料機(jī)構(gòu)C ；所述機(jī)架21包括機(jī)架面板20，所述機(jī)架面板20上部順次安裝著所述送料機(jī)構(gòu)C、所述分料機(jī)構(gòu)B和所述上料機(jī)構(gòu)A ；所述上料機(jī)構(gòu)A與所述分料機(jī)構(gòu)B相連，所述上料機(jī)構(gòu)A用于疊放所述方形片料；所述分料機(jī)構(gòu)B與所述送料機(jī)構(gòu)C相連，所述分料機(jī)構(gòu)B用于完成分料動(dòng)作，同時(shí)將所述方形片料中的前片料推送到所述送料機(jī)構(gòu)C ；所述送料機(jī)構(gòu)C與所述機(jī)架面板20相連，所述送料機(jī)構(gòu)C將所述前片料送到所述模具上，同時(shí)將所述模具內(nèi)前一成品推出。如圖I所示，本實(shí)用新型提供的方形片料自動(dòng)送料設(shè)備，通過(guò)上料機(jī)構(gòu)A能夠?qū)⑽辞兴慕堑钠匣蛞亚兴慕堑钠席B放在上料機(jī)構(gòu)A，通過(guò)分料機(jī)構(gòu)B將片料分片推出，同時(shí)將前片料推送到送料機(jī)構(gòu)C，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)C將片料送到模具上，同時(shí)將模具內(nèi)前一成品推出，由液壓機(jī)完成片料的自動(dòng)成型，因此本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了疊片的自動(dòng)分片、自動(dòng)送料至模具內(nèi)成型并自動(dòng)推出成品，故使用本實(shí)用新型所述設(shè)備能夠減少工人的數(shù)量，并能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了功效，降低了成本，杜絕了工傷，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。具體地，如圖2a及圖2b所示，所述上料機(jī)構(gòu)包括材料托板2、片料出片限位調(diào)節(jié)板
1-1、片料推出導(dǎo)向板2-2及片料限位桿I ;所述材料托板2對(duì)稱(chēng)設(shè)置并且中間形成空腔，所述空腔為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)空間，所述片料出片限位調(diào)節(jié)板1-1設(shè)置在所述材料托板2上并且圍成所述方形片料疊放座；所述片料限位桿I設(shè)置所述片料出片限位調(diào)節(jié)板1-1上，用于限制所述方形片料的位置；所述片料推出導(dǎo)向板2-2沿所述材料托板2長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述片料推出導(dǎo)向板
2-2為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。更具體地,作為優(yōu)選,如圖2a及圖2b所示,本實(shí)施例中，所述材料托板2數(shù)量為兩個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)材料托板2對(duì)稱(chēng)設(shè)置并且中間形成空腔，所述空腔為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)空間 ，所述片料出片限位調(diào)節(jié)板1-1數(shù)量為四個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述四個(gè)片料出片限位調(diào)節(jié)板1-1設(shè)置在所述兩個(gè)材料托板2上并且圍成所述方形片料疊放座；所述片料限位桿I數(shù)量為八個(gè)，所述八個(gè)片料限位桿I分別設(shè)置所述四個(gè)片料出片厚度調(diào)節(jié)板1-1上，用于限制所述方形片料的位置；所述片料推出導(dǎo)向板2-2數(shù)量為兩個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)片料推出導(dǎo)向板2-2分別沿所述兩個(gè)材料托板2長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述兩個(gè)片料推出導(dǎo)向板2-2為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。本實(shí)施例采用上述結(jié)構(gòu)，便于安裝和維修。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述材料托板2、所述片料出片限位調(diào)節(jié)板
1-1和所述片料推出導(dǎo)向板2-2不限于分體式結(jié)構(gòu)，還可以采用整體式結(jié)構(gòu)。如圖2a及圖2b所示，所述上料機(jī)構(gòu)A的運(yùn)動(dòng)過(guò)程如下將方形片料或切去四角的方形片料疊放到材料托板2內(nèi)，等待分料。具體地,如圖3a及3b所示,所述分料機(jī)構(gòu)B包括分料驅(qū)動(dòng)裝置10、分料導(dǎo)向組件B2和吸盤(pán)組件BI ；所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10固定在所述送料機(jī)構(gòu)C上并與所述分料導(dǎo)向組件B2相連，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10用于驅(qū)動(dòng)所述分料導(dǎo)向組件B2滑動(dòng)；所述分料導(dǎo)向組件B2對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)C上，并可相對(duì)所述送料機(jī)構(gòu)C滑動(dòng)，所述分料導(dǎo)向組件B2用于帶動(dòng)所述吸盤(pán)組件BI運(yùn)動(dòng)；所述吸盤(pán)組件BI與所述分料導(dǎo)向組件B2相連，所述吸盤(pán)組件BI可相對(duì)所述分料導(dǎo)向組件B2上、下運(yùn)動(dòng)，所述吸盤(pán)組件BI用于吸附所述方形片料并帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。具體地,如圖5a及圖5b所示,本實(shí)施例中，所述分料導(dǎo)向組件B2為兩套并對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)C，每套所述分料導(dǎo)向組件B2均包括兩個(gè)分料導(dǎo)桿座8、一個(gè)分料導(dǎo)桿7和至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套9，所述兩個(gè)分料導(dǎo)桿座8固定在所述送料機(jī)構(gòu)C，所述一個(gè)分料導(dǎo)桿I的兩端分別與所述兩個(gè)分料導(dǎo)桿座8相連，所述至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套9套在所述一個(gè)分料導(dǎo)桿7上并可相對(duì)其滑動(dòng)；本實(shí)施例中，所述兩套分料導(dǎo)向組件B2為分體式結(jié)構(gòu)，其中，分料導(dǎo)桿7為圓形導(dǎo)桿。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述兩套分料導(dǎo)向組件B2還可以是整體體式結(jié)構(gòu)，其中，分料導(dǎo)桿7為四方導(dǎo)桿。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述分料導(dǎo)向組件B2還可以是一套，包括兩個(gè)分料導(dǎo)桿座8、一個(gè)分料導(dǎo)桿7和至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套9，只要滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求即可。如圖3a及3b所示，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10固定在所述送料機(jī)構(gòu)C并與兩套所述分料導(dǎo)向組件B2中的所述分料導(dǎo)桿套9相連，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10用于驅(qū)動(dòng)所述分料導(dǎo)桿套9沿著所述分料導(dǎo)桿7滑動(dòng)。具體地,如圖I所示,所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10為氣缸或液壓缸。本實(shí)施例中，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10為氣缸。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置10不限于氣缸或液壓缸，還可以是其他驅(qū)動(dòng)裝置。具體地，如圖4a及圖4b所示，本實(shí)施例中，所述吸盤(pán)組件BI包括吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5、吸盤(pán)驅(qū)動(dòng) 裝置6、吸盤(pán)固定板4、導(dǎo)柱4-1、定高螺絲5-1及吸盤(pán)3，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5與所述分料導(dǎo)向組件B2連接，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6安裝在所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5中，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6用于驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)組件BI上、下運(yùn)動(dòng)，所述吸盤(pán)固定板4通過(guò)所述導(dǎo)柱4-1及所述定高螺絲5-1與所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5相連，以使得所述吸盤(pán)固定板4相對(duì)所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5滑動(dòng)，所述吸盤(pán)固定在所述吸盤(pán)固定板4上，所述吸盤(pán)3用于吸附所述方形片料。更具體地，本實(shí)施例中，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5與所述分料導(dǎo)桿套9固定連接。如圖3a及圖3b所示，所述分料機(jī)構(gòu)B運(yùn)動(dòng)過(guò)程如下由吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6推動(dòng)吸盤(pán)固定盤(pán)4上升，進(jìn)而使吸盤(pán)3與方形片料接觸相吸，通過(guò)分料驅(qū)動(dòng)裝置10將吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板5、吸盤(pán)固定板4及吸盤(pán)3 —齊推出，同時(shí)分料驅(qū)動(dòng)裝置10將前片料推入下層的送料機(jī)構(gòu)C(參見(jiàn)圖I)，完成分料后吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6復(fù)位，分料驅(qū)動(dòng)裝置10也復(fù)位。具體地，作為優(yōu)選，如圖I所示，所述吸盤(pán)3為平面真空吸盤(pán)。具體地,如圖4a所示,所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6為氣缸或液壓缸。本實(shí)施例中，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6為氣缸。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置6不限于氣缸或液壓缸，還可以是其他驅(qū)動(dòng)裝置。具體地,如圖6a及圖6b所示,所述送料機(jī)構(gòu)C包括送料托板14、送料驅(qū)動(dòng)裝置15、送料導(dǎo)向組件C2、側(cè)定位件11及送料組件Cl ；所述送料托板14對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述機(jī)架面板上，所述送料托板14用于安裝所述送料導(dǎo)向組件C2 ;具體地，本實(shí)施例中，所述送料托板14包括兩個(gè)并且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述機(jī)架面板20上；所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15固定在所述送料托板14上，并且與所述送料導(dǎo)向組件C2相連，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)所述送料導(dǎo)向組件C2滑動(dòng)；所述送料導(dǎo)向組件C2固定在所述送料托板14上，所述送料導(dǎo)向組件C2可相對(duì)所述送料托板14滑動(dòng)，所述送料導(dǎo)向組件C2用于帶動(dòng)所述送料組件Cl運(yùn)動(dòng)；所述側(cè)定位件11對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料托板14上，所述側(cè)定位件11用于阻擋所述方形片料側(cè)向掉落；所述送料組件Cl與所述送料導(dǎo)向組件C2相連，并與所述送料導(dǎo)向組件C2共同運(yùn)動(dòng)，所述送料組件Cl用于夾緊所述方形片料并將其送出。更具體地，作為優(yōu)選，如圖7a及圖7b所示，所述送料導(dǎo)向組件C2為兩套，每套送料導(dǎo)向組件C2均包括兩個(gè)送料導(dǎo)桿座16、一個(gè)送料導(dǎo)桿17和至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套18，所述兩個(gè)送料導(dǎo)桿座16固定在所述送料托板14上，所述一個(gè)送料導(dǎo)桿17的兩端分別固定在所述兩個(gè)送料導(dǎo)桿座16內(nèi)，所述至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套18套在所述一個(gè)送料導(dǎo)桿17上并相對(duì)所述一個(gè)送料導(dǎo)桿17滑動(dòng)；本實(shí)施例中，所述兩套送料導(dǎo)向組件C2為分體式結(jié)構(gòu)，其中，送料導(dǎo)桿17為圓形導(dǎo)桿。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述兩套送料導(dǎo)向組件C2還可以是整體體式結(jié)構(gòu)，其中，送料導(dǎo)桿17為四方導(dǎo)桿。[0106]當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述送料導(dǎo)向組件C2還可以是一套，包括兩個(gè)送料導(dǎo)桿座16、一個(gè)送料導(dǎo)桿17和至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套18，只要滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求即可。具體地,如圖6a及6b所示,本實(shí)施例中，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15固定在所述送料托板14上，并且與兩套所述送料導(dǎo)向組件C2中所述送料導(dǎo)桿套18相連，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)所述送料導(dǎo)桿套18沿著所述送料導(dǎo)桿17滑動(dòng)。具體地,如圖6a及圖6b所示,所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15為氣缸或液壓缸。本實(shí)施例中，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15為氣缸。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置15不限于氣缸或液壓缸，還可以是其他驅(qū)動(dòng)裝置。具體地，如圖6a及圖6b所示，所述側(cè)定位件11為兩個(gè)并且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在兩個(gè)所述送料托板14，所述側(cè)定位件11用于阻擋所述方形片料側(cè)向掉落。本實(shí)施例中，所述側(cè)定位件11為側(cè)擋板。當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述側(cè)定位件11還可以限位桿，所·述側(cè)定位件11可以是任何結(jié)構(gòu)，只要其能滿(mǎn)足限位功能即可。具體地，如圖8a及圖Sb所示，所述送料組件Cl包括送料推板13、送料夾12和滾動(dòng)件12-1，所述送料推板13與所述送料導(dǎo)向組件C2相連，所述送料夾12設(shè)置在所述送料推板13上，所述滾動(dòng)件12-1設(shè)置在所述送料夾12的前端，所述滾動(dòng)件12-1用于夾緊所述方形片料。具體地，如圖8a及圖8b所示，本實(shí)施例中，所述送料推板13與兩套所述送料導(dǎo)向組件C2中所述送料導(dǎo)桿套18相連，并與所述送料導(dǎo)桿套18共同運(yùn)動(dòng)。具體地,如圖8a及圖8b所示,本實(shí)施例中，所述滾動(dòng)件12_1為軸承,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，所述滾動(dòng)件12-1還可是滾輪。如圖6a及圖6b所示，所述送料機(jī)構(gòu)C的工作過(guò)程如下上層分料機(jī)構(gòu)B推送到下層送料機(jī)構(gòu)C的片料，經(jīng)側(cè)定位件11導(dǎo)向后，跌入送料推板13上，通過(guò)送料驅(qū)動(dòng)裝置15推動(dòng)送料推板13運(yùn)動(dòng)，同時(shí)送料夾12利用滾動(dòng)件12-1將片料夾緊并隨送料推板13 —起運(yùn)動(dòng)，將所述片料送入模具，同時(shí)送料推板13將前成型好產(chǎn)品推離模具，完成送料后，送料驅(qū)動(dòng)裝置15復(fù)位并將片料留在模具上，由液壓機(jī)下行完成成型工作。進(jìn)一步地，如圖I所示，所述設(shè)備還包括高度調(diào)整裝置19，所述高度調(diào)整裝置19設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)C與所述機(jī)架面板20之間，用于調(diào)節(jié)所述送料機(jī)構(gòu)C相對(duì)所述機(jī)架面板20的高度。具體地，如圖I所示，所述高度調(diào)整裝置19為調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺絲19連接在所述機(jī)架面板20與所述送料托板14之間。本實(shí)用新型的工作原理如圖I所示，將待加工方形片料放入上料機(jī)構(gòu)A的材料托板2內(nèi)，啟動(dòng)液壓機(jī)與所述分料機(jī)構(gòu)B，使所述片料一片一片分出并經(jīng)所述送料機(jī)構(gòu)C推入模具，經(jīng)過(guò)模具在液壓機(jī)壓力下完成成型，然后液壓機(jī)上升，同時(shí)第二片片料送入模具，同時(shí)把成型好的成品在模具上推出，完成送料后復(fù)位，液壓下行壓第二片片料，如此循環(huán)工作生產(chǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)； 所述機(jī)架包括機(jī)架面板，所述機(jī)架面板上部順次安裝著所述送料機(jī)構(gòu)、所述分料機(jī)構(gòu)和所述上料機(jī)構(gòu)； 所述上料機(jī)構(gòu)與所述分料機(jī)構(gòu)相連，所述上料機(jī)構(gòu)用于疊放所述方形片料； 所述分料機(jī)構(gòu)與所述送料機(jī)構(gòu)相連，所述分料機(jī)構(gòu)用于完成分料動(dòng)作，同時(shí)將所述方形片料中的前片料推送到所述送料機(jī)構(gòu)； 所述送料機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架面板相連，所述送料機(jī)構(gòu)將所述前片料送到模具上，同時(shí)將模具內(nèi)前一成品推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)包括材料托板、片料出片限位調(diào)節(jié)板、片料推出導(dǎo)向板及片料限位桿； 所述材料托板對(duì)稱(chēng)設(shè)置并且中間形成空腔，所述空腔為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)空間，所述片料出片限位調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述材料托板上并且圍成所述方形片料疊放座； 所述片料限位桿設(shè)置所述片料出片限位調(diào)節(jié)板上，用于限制所述方形片料的位置； 所述片料推出導(dǎo)向板沿所述材料托板長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述片料推出導(dǎo)向板為所述方形片料提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述材料托板數(shù)量為兩個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述片料出片限位調(diào)節(jié)板數(shù)量為四個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述片料推出導(dǎo)向板數(shù)量為兩個(gè)并且為分體式結(jié)構(gòu)，所述片料限位桿數(shù)量為八個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述分料機(jī)構(gòu)包括分料驅(qū)動(dòng)裝置、分料導(dǎo)向組件和吸盤(pán)組件； 所述分料驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述送料機(jī)構(gòu)上并與所述分料導(dǎo)向組件相連，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分料導(dǎo)向組件滑動(dòng)； 所述分料導(dǎo)向組件對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)上，并可相對(duì)所述送料機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，所述分料導(dǎo)向組件用于帶動(dòng)所述吸盤(pán)組件運(yùn)動(dòng)； 所述吸盤(pán)組件與所述分料導(dǎo)向組件相連，所述吸盤(pán)組件可相對(duì)所述分料導(dǎo)向組件上、下運(yùn)動(dòng)，所述吸盤(pán)組件用于吸附所述方形片料并帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述分料導(dǎo)向組件為兩套并對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)上，每套所述分料導(dǎo)向組件均包括兩個(gè)分料導(dǎo)桿座、一個(gè)分料導(dǎo)桿和至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套，所述兩個(gè)分料導(dǎo)桿座固定在所述送料機(jī)構(gòu)，所述一個(gè)分料導(dǎo)桿的兩端分別與所述兩個(gè)分料導(dǎo)桿座相連，所述至少一個(gè)分料導(dǎo)桿套套在所述一個(gè)分料導(dǎo)桿上并可相對(duì)其滑動(dòng)； 所述分料驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述送料機(jī)構(gòu)并與兩套所述分料導(dǎo)向組件中的所述分料導(dǎo)桿套相連，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述分料導(dǎo)桿套沿著所述分料導(dǎo)桿滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述吸盤(pán)組件包括吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板、吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、吸盤(pán)固定板、導(dǎo)柱、定高螺絲及吸盤(pán)，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板與所述分料導(dǎo)向組件連接，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板中，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)組件上、下運(yùn)動(dòng)，所述吸盤(pán)固定板通過(guò)所述導(dǎo)柱及所述定高螺絲與所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板相連，以使得所述吸盤(pán)固定板相對(duì)所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置固定板滑動(dòng)，所述吸盤(pán)固定在所述吸盤(pán)固定板上，所述吸盤(pán)用于吸附所述方形片料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述吸盤(pán)為平面真空吸盤(pán)，所述分料驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料托板、送料驅(qū)動(dòng)裝置、送料導(dǎo)向組件、側(cè)定位件及送料組件； 所述送料托板對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述機(jī)架面板上，所述送料托板用于安裝所述送料導(dǎo)向組件； 所述送料驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述送料托板上，并且與所述送料導(dǎo)向組件相連，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述送料導(dǎo)向組件滑動(dòng)； 所述送料導(dǎo)向組件固定在所述送料托板上，所述送料導(dǎo)向組件可相對(duì)所述送料托板滑動(dòng)，所述送料導(dǎo)向組件用于帶動(dòng)所述送料組件運(yùn)動(dòng)； 所述側(cè)定位件對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述送料托板上，所述側(cè)定位件用于阻擋所述方形片料側(cè)向掉落； 所述送料組件與所述送料導(dǎo)向組件相連，并與所述送料導(dǎo)向組件共同運(yùn)動(dòng)，所述送料組件用于夾緊所述方形片料并將其送出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述送料導(dǎo)向組件為兩套，每套送料導(dǎo)向組件均包括兩個(gè)送料導(dǎo)桿座、一個(gè)送料導(dǎo)桿和至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套，所述兩個(gè)送料導(dǎo)桿座固定在所述送料托板上，所述一個(gè)送料導(dǎo)桿的兩端分別固定在所述兩個(gè)送料導(dǎo)桿座內(nèi)，所述至少一個(gè)送料導(dǎo)桿套套在所述一個(gè)送料導(dǎo)桿上并相對(duì)所述一個(gè)送料導(dǎo)桿滑動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述送料組件包括送料推板、送料夾和滾動(dòng)件，所述送料推板與所述送料導(dǎo)向組件相連，所述送料夾設(shè)置在所述送料推板上，所述滾動(dòng)件設(shè)置在所述送料夾的前端，所述滾動(dòng)件用于夾緊所述方形片料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述送料驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸，所述側(cè)定位件為側(cè)擋板，所述滾動(dòng)件為軸承。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括高度調(diào)整裝置，所述高度調(diào)整裝置設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架面板之間，用于調(diào)節(jié)所述送料機(jī)構(gòu)相對(duì)所述機(jī)架面板的高度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，所述高度調(diào)整裝置為調(diào)節(jié)螺絲。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形片料自動(dòng)送料設(shè)備，屬于自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。所述設(shè)備包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)；機(jī)架上部順次安裝著送料機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)；上料機(jī)構(gòu)用于疊放方形片料；分料機(jī)構(gòu)用于完成分料動(dòng)作，同時(shí)將方形片料中的前片料推送到送料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)將前片料送到模具上，同時(shí)將模具內(nèi)前一成品推出。使用所述設(shè)備不論是否已切四角的片料，均可疊放在本實(shí)用新型中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分片、自動(dòng)送料至模具內(nèi)成型并自動(dòng)推出成品，故使用本實(shí)用新型所述設(shè)備能夠減少工人的數(shù)量，并能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了功效，降低了成本，杜絕了工傷，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65H29/56GK202784926SQ20122032107
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者謝樹(shù)清 申請(qǐng)人:謝樹(shù)清