專利名稱：一種曲面印刷機(jī)的承印件出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明傳輸系統(tǒng)涉及曲面印刷機(jī)(也稱曲面膠印機(jī)、杯碗印刷機(jī)等)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種將承印件(例如杯、碗等需要在外壁印刷的包裝容器)印刷完畢后自動送出的承印件出料裝置。
背景技術(shù)：
曲面印刷機(jī)的承印件傳輸系統(tǒng)通常需要具備分料、送料、接料、疊料、出料和點數(shù)等功能，目前常見的承印件傳輸系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、送料裝置、接料裝置和出料裝置等。其中，控制系統(tǒng)與送料裝置、接料裝置及出料裝置連接控制；所述送料裝置和接料裝置分別包括支撐架、傳料頭和安裝在支撐架上的傳料頭調(diào)節(jié)傳動機(jī)構(gòu)；接料裝置與出料裝置相連；出料裝置包括成品疊料通道和成品收料裝置。當(dāng)成品疊料通道為傾斜安裝，而成品收料裝置為水平設(shè)置時，如何保證成品疊料通道與成品收料裝置之間的承印件輸送成了業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的是傾斜安裝的成品疊料通道與水平設(shè)置的成品收料裝置的銜接問題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明系統(tǒng)采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計一種曲面印刷機(jī)的承印件出料裝置，包括控制系統(tǒng)、成品疊料通道(I)、送料槽裝置(J)以及成品收料裝置(K)，所述控制系統(tǒng)與所述送料槽裝置(J)控制連接；所述成品疊料通道(I)具有可調(diào)推送料裝置(1-75 )，所述送料槽裝置(J)具有送料槽(J-93 )、送料槽支撐架(J-91)、送料槽驅(qū)動裝置和推料機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)推送料裝置(1-75)用于將成品承印件由所述成品疊料通道(I)推送至所述送料槽(J-93)上；在所述送料槽驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述送料槽(J-93)交替地形成水平狀態(tài)和傾斜狀態(tài)；所述推料機(jī)構(gòu)用于當(dāng)送料槽(J-93)位于水平狀態(tài)并與成品收料裝置(K)對接時，將成品承印件由所述送料槽(J-93)推送至成品收料裝置(K)。
進(jìn)一步地，所述成品疊料通道(I)還包括堆疊料支承座(1-71)、道軌升降支撐架(1-72)、道軌(1-73)、滑塊(1-74)、彈性通行卡具(1-80)、可調(diào)彈性校正裝置(1-76)、送料氣缸(1-77),送料電磁閥(1-78);其中，所述成品疊料通道(I)相對于水平面傾斜地設(shè)置，所述堆疊料支承座(1-71)固定設(shè)置，所述道軌升降支撐架(1-72)固定在所述堆疊料支承座(1-71)上；所述道軌(1-73)固定在所述道軌升降支撐架(1-72)上，調(diào)道軌升降絲桿(1-81)的末端螺設(shè)于道軌升降支撐架(1-72)，另一端通過連接件固定在堆疊料支承座(1-71)的下方并在其末端安裝手輪(1-82)，送料氣缸(1-77)固定在道軌升降支撐架(1-72)的后面；所述可調(diào)推送料裝置(1-75)固定在滑塊(1-74)上并通過連接件固定于送料氣缸(1-77)的氣缸軸末端。進(jìn)一步地，所述送料槽裝置(J)包括送料無桿氣缸(J-83)、送料氣缸電磁閥(J-84)、氣缸支撐架(J-85)、推料刀氣缸(J-87)、送料槽(J-93)、推料刀(J-99)、推料刀電磁閥(J-88 )、送料槽支撐架(J-91)、送料槽搖臂(J-92 )、送料槽升降氣缸(J-89 )和送料槽升降電磁閥(J-90);其中，送料槽支撐架(J-91)安裝固定在堆疊料支承座(1-71)上，兩個送料槽搖臂(J-92)的上端以連接軸安裝在送料槽支撐架(J-91)上，其下端固定在送料槽(J-93)前端的兩側(cè)；送料無桿氣缸(J-83)安裝在氣缸支撐架(J-85)上，推料刀(J-99)固定在推料刀氣缸(J-87)的汽缸軸末端，推料刀氣缸(J-87)連接固定在氣缸滑塊(J-86)上；氣缸滑塊(J-86)滑設(shè)在送料無桿氣缸(J-83)上，送料槽升降氣缸(J-89)的底部固定在送料槽支撐架(J-91)上的升降氣缸軸的末端，通過連接件固定在送料槽(J-93)的底部。進(jìn)一步地，所述成品收料裝置(K)包括收料支撐架(K-103)、收料傳送帶(K-104)、收料推板(K-105)、成品收料氣缸(K-106)、成品收料電磁閥(K-107);其中，收料傳送帶(K-104)安裝在收料支撐架(K-103)上，成品收料氣缸(K-106)固定在收料支撐架(K-103)上，氣缸軸的末端固定連接件固定在收料推板(K-105)的背面。進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)包括可編程控制器(K-108)、接料電機(jī)(G-51)、接近開關(guān)(K-110 )、送料氣缸電磁閥(J-84)、推料刀電磁閥(J-88 )、送料槽升降電磁閥(J-90 )和收料電磁閥(J-98)以及相關(guān)的電路和高壓氣管，上述各電機(jī)和電磁閥電連接于可編程控制器(K-108)并以高壓氣管連接各自的氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明曲面印刷機(jī)承印件出料裝置具有下列優(yōu)點
I.本發(fā)明承印件出料裝置的推料槽板通過擺動交替地形成水平狀態(tài)和傾斜狀態(tài)并配合壓料凸輪使直徑大于高度的承印件可以實現(xiàn)高速自動接料，疊料及計數(shù)的行業(yè)瓶頸，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中直徑大于高度的承印件易側(cè)翻需用人工撿疊和點數(shù)的難題。同時也解決了傾斜安裝的接料裝置和成品疊料通道與水平設(shè)置的成品收料裝置的銜接問題。2.本發(fā)明的成品疊料通道的可調(diào)彈性校正裝置保證了承印件不自動下滑不倒翻。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖I是應(yīng)用了本發(fā)明承印件出料裝置的曲面印刷機(jī)承印件傳輸系統(tǒng)的第一工作狀態(tài)示意圖，其中送料槽呈傾斜狀態(tài)；
圖2是圖I所示曲面印刷機(jī)承印件傳輸系統(tǒng)的第二工作狀態(tài)示意圖，其中送料槽呈水平狀態(tài)。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的曲面印刷機(jī)承印件出料裝置的具體實施方式
詳細(xì)說明如下。參閱圖I和圖2，
承印件傳輸系統(tǒng)
圖I和圖2所示為應(yīng)用了本發(fā)明承印件出料裝置的曲面印刷機(jī)承印件傳輸系統(tǒng)，該承印件傳輸系統(tǒng)包括了送料裝置I、步進(jìn)分度器裝置D、接料裝置2以及本發(fā)明的承印件出料裝置。本發(fā)明的承印件出料裝置包括控制系統(tǒng)、成品疊料通道I、送料槽裝置J以及成品收、料裝置K ;接料裝置2通過成品疊料通道I與送料槽裝置J及成品收料裝置K相連；控制系統(tǒng)與送料裝置I、接料裝置2及送料槽裝置J控制連接。送料裝置I
參閱圖I和圖2，所述的送料裝置I包括送料支撐架A、螺頭移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)B、螺頭自轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)C三個部分，詳細(xì)配置如下
所述送料支撐架A包括綜合支撐架A-4，支撐架前板A-I，支撐架后板A-2，支撐架側(cè)板A-3、支撐架頂板A-102、調(diào)進(jìn)退絲桿A-7、調(diào)進(jìn)退手輪A-8、調(diào)進(jìn)退道軌A-5和滑塊A-6，支撐架側(cè)板A-3和支撐架頂板A-102連接固定支撐架前板A-I和支撐架后板A-2 ;其中，所述綜合支撐架A-4安裝固定在步進(jìn)分度器D-32的上方并向步進(jìn)分度器D-32的兩側(cè)延伸，所述調(diào)進(jìn)退道軌A-5固定于延伸在所述步進(jìn)分度器D-32外側(cè)的所述綜合支撐架A-4的底部；滑塊A-6固定于所述支撐架頂板A-102并滑設(shè)于調(diào)進(jìn)退道軌A-5 ;調(diào)進(jìn)退絲桿A-7與調(diào)進(jìn)退手輪A-8在保證絲桿能轉(zhuǎn)動和不影響其他部件為前提固定于支撐架后板A-2并穿過支撐架前板A-1，其絲桿前半端螺設(shè)固定在綜合支撐架A-4的螺母上，當(dāng)扭動調(diào)進(jìn)退手輪A-8，調(diào)進(jìn)退道軌A-5與滑塊A-6滑動配合完成四個送料螺頭C-26往接料工位D-36的方向前進(jìn)或后退的功能。接料裝直2
參閱圖I和圖2，所述的接料裝置2包括接料支撐架E，接料壓料凸輪傳動裝置G、接料壓料凸輪移動機(jī)構(gòu)H、接料壓料凸輪F四個部分組成，詳細(xì)配置如下
所述接料支撐架E包括接料裝置固定座E-43、支撐架前板E-40、支撐架后板E-39、支撐架底板E-42、支撐架側(cè)板E-41、滑塊E-45、道軌E-44、絲桿E-46和手輪E-47 ;其中，接料裝置固定座E-43與水平面傾斜地固定在步進(jìn)分度器支承座D-33上，使得四個接料壓料凸輪F的中心軸線和支撐架前板E-40與支撐架后板E-39的中心孔軸線對準(zhǔn)成品卸料工位D-37的中心軸線，支撐架前板E-40通過支撐架側(cè)板E-41和支撐架底板E-42與支撐架后板E-39相連接固定，滑塊E-45和調(diào)節(jié)螺母固定在支撐架底板E-42的底部，道軌E-44固定在接料裝置固定座E-43上，滑塊E-45滑接在道軌E-44上，調(diào)進(jìn)退絲桿E-46螺設(shè)在螺母上，不管機(jī)器在靜止?fàn)顟B(tài)或是運轉(zhuǎn)中只要擰動手輪E-47，接料支撐架E即承載接料裝置2順著道軌E-44的導(dǎo)引完成接料壓料凸輪F往成品卸料工位D-37的方向前進(jìn)或后退的調(diào)節(jié)。成品疊料通道I
參閱圖I和圖2，所述成品疊料通道I包括堆疊料支承座1-71、道軌升降支撐架1-72、道軌1-73、滑塊1-74、可調(diào)推送料裝置1-75、彈性通行卡具1_80、可調(diào)彈性校正裝置1_76、送料氣缸1-77、送料電磁閥1-78 ;其中，所述成品疊料通道I相對于水平面傾斜地設(shè)置，并且與成品卸料工位D-37和接料裝置2的四個接料壓料凸輪F的中心軸線軸向?qū)R；堆疊料支承座1-71固定在接料支撐架后板E-39上，道軌升降支撐架1-72固定在堆疊料支承座1-71上；道軌1-73固定在升降支撐架1-72上，調(diào)道軌升降絲桿1_81的末端螺設(shè)于道軌升降支撐架1-72，另一端通過連接件固定在堆疊料支承座1-71的下方并在其末端安裝手輪1-82，送料氣缸1-77固定在道軌升降支撐架1-72的后面；可調(diào)推送料裝置1_75固定在滑塊1-74上并通過連接件固定于送料氣缸1-77的氣缸軸末端；可調(diào)彈性校正裝置1-76固定于可調(diào)連接件1-79后固定在接料支撐架后板E-39上。上述結(jié)構(gòu)以可調(diào)彈性校正裝置1-76勻布于承印件K-109四周，構(gòu)成了疊料滑行通道，所述的彈性通行卡具1-80安裝在可調(diào)推送料裝置1-75上，并以金屬片的前端固定在可調(diào)推送料裝置1-75后，金屬片的后端安裝彈簧，當(dāng)承印件K-109通過后彈性通行卡具1-80的金屬片尾端即卡住承印件K-109的杯口面邊沿；當(dāng)送料電磁閥1-78接到可編程控制器K-108的指令，送料氣缸1-77即動作并在道軌1-73與滑塊1-74的配合下，使滑塊1_74上的可調(diào)推送料裝置1-75的通行卡具1-80把已經(jīng)過可編程控制器K-108將點好數(shù)的承印件K-109送往送料槽J-93。
送料槽裝置J
參閱圖I和圖2，所述送料槽裝置J包括送料無桿氣缸J-83、送料氣缸電磁閥J-84、氣缸支撐架J-85、推料刀氣缸J-87、送料槽J-93、推料刀J-99、推料刀電磁閥J-88、送料槽支撐架J-91、送料槽搖臂J-92、送料槽升降氣缸J-89和送料槽升降電磁閥J-90 ;其中，送料槽支撐架J-91安裝固定在堆疊料支承座1-71上，兩個送料槽搖臂J-92的上端以連接軸安裝在送料槽支撐架J-91上，其下端固定在送料槽J-93前端的兩側(cè)；送料無桿氣缸J-83安裝在氣缸支撐架J-85上，推料刀J-99固定在推料刀氣缸J-87的汽缸軸末端，推料刀氣缸J-87連接固定在氣缸滑塊J-86上；氣缸滑塊J-86滑設(shè)在送料無桿氣缸J-83上，送料槽升降氣缸J-89的底部固定在送料槽支撐架J-91上的升降氣缸軸的末端，通過連接件固定在送料槽J-93的底部；當(dāng)上述的可調(diào)推送料裝置1-75的彈性通行卡具1-80在送料氣缸1-77的配合下把承印件K-109推上送料槽J-93后，可編程控制器K-108即給送料槽升降電磁閥J-90指令；送料槽升降氣缸J-89即把送料槽J-93的尾端托起至跟收料傳送帶J-94持平再隨后送料無桿氣缸J-83的氣缸滑塊J-86上的推料刀氣缸J-87，送料氣缸電磁閥J-84與推料刀電磁閥J-88都同時接到可編程控制器K-108的指令并即先后送氣給推料刀氣缸J-87把推料刀J-99往下掛住承印件K-109的杯口面后，送料無桿氣缸J-83動作把成品承印件K-109推送向收料傳送帶K-104。由于上述的接料壓料凸輪F把在成品卸料工位送料或接料時，如果是直徑大于高度的承印件K-109就經(jīng)常會出現(xiàn)承印件K-109落料時偏差未疊放好，這時導(dǎo)向部F-50即把落料時出現(xiàn)偏差的承印件K-109導(dǎo)入疊進(jìn)下面承印件的杯內(nèi)后再進(jìn)一步通過接螺旋壓料凸筋F-49把疊料有偏差的杯口其凸出部分強(qiáng)行壓下后再經(jīng)過成品疊料通道I的可調(diào)彈性校正裝置1-76和送料槽J-93兩側(cè)的彈性校正裝置保證了直徑大于高度的承印件K-109不倒翻，順利地推送至成品收料裝置K。成品收料裝置K
參閱圖I和圖2，所述成品收料裝置K包括收料支撐架K-103、收料傳送帶K-104、收料推板K-105、成品收料氣缸K-106、成品收料電磁閥K-107 ;其中，收料傳送帶K-104安裝在收料支撐架K-103上，成品收料氣缸K-106固定在收料支撐架K-103上，氣缸軸的末端固定連接件固定在收料推板K-105的背面，當(dāng)成品承印件K-109整條到達(dá)收料推板K-105后，可編程控制器K-108即給收料電磁閥K-107指令，成品收料氣缸K-106即帶動收料推板K-105把成品承印件K-109推向收料盤完成全程傳送?？刂葡到y(tǒng)
參閱圖I和圖2，所述控制系統(tǒng)包括可編程控制器K-108、接料電機(jī)G-51、接近開關(guān)K-110、送料氣缸電磁閥J-84、推料刀電磁閥J-88、送料槽升降電磁閥J-90和收料電磁閥J-98以及相關(guān)的電路和高壓氣管；其中，上述的電機(jī)和電磁閥電連接于可編程控制器并以高壓氣管連接各自的氣缸，接近開關(guān)K-110把運轉(zhuǎn)圈數(shù)傳給可編程控制器K-108后根據(jù)次品吹出工位D-38所吹出的次品數(shù)量經(jīng)自動計算后給送料電磁閥1-78指令后按序完成一系列動作。上述承印件出料裝置在工作過程中，四個送料螺頭C-23將整疊承印件單獨一個個分開帶出螺頭的螺旋送料裝置，后依序逐個套在步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤D-34的接料工位D-36模 把上，經(jīng)過各工位的處理后由四個接料壓料凸輪F接下并進(jìn)入接料通道，接料壓料凸輪F的軸線相對于水平面傾斜，例如呈45度斜放。經(jīng)過疊料后，可編程控制器K-108通過步進(jìn)分度轉(zhuǎn)盤D-34的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)并減去在次品吹出工位D-38所吹出的次品數(shù)量并確定已印刷的承印件的數(shù)量后，命令可調(diào)推送料裝置1-75將已點數(shù)的承印件推入送料槽J-93，承印件進(jìn)入推料槽板送料槽J-93后，可編程控制器K-108即指令送料槽升降氣缸J-89向上推動送料槽J-93，當(dāng)送料槽J-93呈水平后，可編程控制器K-108即指令推料刀J-99將承印件K-109撥出送料槽J-93，進(jìn)入成品收料裝置K。當(dāng)成品承印件K-109整條到達(dá)收料推板K-105后，可編程控制器K-108即給收料電磁閥K-107指令，成品收料氣缸K-106即帶動收料推板K-105把成品承印件推向收料盤完成全程傳送。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述的技術(shù)內(nèi)容作出些許更改或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種曲面印刷機(jī)的承印件出料裝置，包括控制系統(tǒng)、成品疊料通道(I)、送料槽裝置(J)以及成品收料裝置(K)，所述控制系統(tǒng)與所述送料槽裝置(J)控制連接；其特征在于 所述成品疊料通道(I)具有可調(diào)推送料裝置(1-75)，所述送料槽裝置(J)具有送料槽(J-93)、送料槽支撐架(J-91)、送料槽驅(qū)動裝置和推料機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)推送料裝置(1-75)用于將成品承印件由所述成品疊料通道(I)推送至所述送料槽(J-93)上；在所述送料槽驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述送料槽(J-93)交替地形成水平狀態(tài)和傾斜狀態(tài)；所述推料機(jī)構(gòu)用于當(dāng)送料槽(J-93)位于水平狀態(tài)并與成品收料裝置(K)對接時，將成品承印件由所述送料槽(J-93 )推送至成品收料裝置(K )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承印件出料裝置，其特征在于所述成品疊料通道(I)還包括堆疊料支承座(1-71)、道軌升降支撐架(1-72)、道軌(1-73)、滑塊(1-74)、彈性通行卡具(1-80)、可調(diào)彈性校正裝置(1-76)、送料氣缸(1-77)、送料電磁閥(1-78);其中，所述成品疊料通道(I)相對于水平面傾斜地設(shè)置，所述堆疊料支承座(1-71)固定設(shè)置，所述道軌升降支撐架(1-72)固定在所述堆疊料支承座(1-71)上；所述道軌(1-73)固定在所述道軌升降支撐架(1-72)上，調(diào)道軌升降絲桿(1-81)的末端螺設(shè)于道軌升降支撐架(1-72)，另一端通過連接件固定在堆疊料支承座(1-71)的下方并在其末端安裝手輪(1-82)，送料氣缸(1-77)固定在道軌升降支撐架(1-72)的后面；所述可調(diào)推送料裝置(1-75)固定在滑塊(1-74)上并通過連接件固定于送料氣缸(1-77)的氣缸軸末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承印件出料裝置，其特征在于所述送料槽裝置(J)包括送料無桿氣缸(J-83)、送料氣缸電磁閥(J-84)、氣缸支撐架(J-85)、推料刀氣缸(J-87)、送料槽(J-93)、推料刀(J-99)、推料刀電磁閥(J-88)、送料槽支撐架(J-91)、送料槽搖臂(J-92)、送料槽升降氣缸(J-89)和送料槽升降電磁閥(J-90);其中，送料槽支撐架(J-91)安裝固定在堆疊料支承座(1-71)上，兩個送料槽搖臂(J-92)的上端以連接軸安裝在送料槽支撐架(J-91)上,其下端固定在送料槽(J-93)前端的兩側(cè)；送料無桿氣缸(J-83)安裝在氣缸支撐架(J-85 )上，推料刀(J-99)固定在推料刀氣缸(J-87)的汽缸軸末端，推料刀氣缸(J-87)連接固定在氣缸滑塊(J-86)上；氣缸滑塊(J-86)滑設(shè)在送料無桿氣缸(J-83)上，送料槽升降氣缸(J-89)的底部固定在送料槽支撐架(J-91)上的升降氣缸軸的末端，通過連接件固定在送料槽(J-93)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承印件出料裝置，其特征在于所述成品收料裝置(K)包括收料支撐架(K-103)、收料傳送帶(K-104)、收料推板(K-105)、成品收料氣缸(K-106)、成品收料電磁閥(K-107);其中，收料傳送帶(K-104)安裝在收料支撐架(K-103)上，成品收料氣缸(K-106)固定在收料支撐架(K-103)上，氣缸軸的末端固定連接件固定在收料推板(K-105)的背面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的承印件出料裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括可編程控制器(K-108)、接料電機(jī)(G-51)、接近開關(guān)(K-110)、送料氣缸電磁閥(J-84)、推料刀電磁閥(J-88)、送料槽升降電磁閥(J-90)和收料電磁閥(J-98)以及相關(guān)的電路和高壓氣管，上述電機(jī)和各電磁閥電連接于可編程控制器(K-108)并以高壓氣管連接各自的氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曲面印刷機(jī)的承印件出料裝置，包括控制系統(tǒng)、成品疊料通道(I)、送料槽裝置(J)以及成品收料裝置(K)，控制系統(tǒng)與送料槽裝置(J)控制連接；所述成品疊料通道(I)具有可調(diào)推送料裝置(I-75)，所述送料槽裝置(J)具有送料槽(J-93)、送料槽支撐架(J-91)、送料槽驅(qū)動裝置和推料機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)推送料裝置(I-75)用于將成品承印件由所述成品疊料通道(I)推送至所述送料槽(J-93)上；在所述送料槽驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，所述送料槽(J-93)交替地形成水平狀態(tài)和傾斜狀態(tài)；所述推料機(jī)構(gòu)用于當(dāng)送料槽(J-93)位于水平狀態(tài)并與成品收料裝置(K)對接時，將成品承印件由所述送料槽(J-93)推送至成品收料裝置(K)。上述承印件出料裝置的推料槽板通過擺動交替地形成水平狀態(tài)和傾斜狀態(tài)，解決了傾斜安裝的接料裝置和成品疊料通道與水平設(shè)置的成品收料裝置的銜接問題。
文檔編號B65H29/38GK102633150SQ201210109899
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者潘悅坤, 王賢淮 申請人:王昌佑