專利名稱：用于制造包裝的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于由包裝材料帶制造包裝的設(shè)備，該設(shè)備尤其是制造在包裝縱向上具有多個封接棱邊的包裝。
背景技術(shù)：
用于由包裝材料帶制造包裝的設(shè)備由現(xiàn)有技術(shù)以不同的設(shè)計方案已知并且通常也稱為“軟管袋機”。一種用途例如是食品包裝，其中存放有食品。在這里DE10159053A1例如提出，在產(chǎn)生包套材料軟管之前已經(jīng)在包裝材料帶中設(shè)置封接縫，該封接縫在制造包套材料軟管袋之后形成包裝的角部。該設(shè)備原則上表明，但是在真正的軟管成形之前設(shè)置相應(yīng)的機器部件來在包裝材料帶中制造封接縫，這導(dǎo)致機器的非常大的結(jié)構(gòu)空間需求。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的設(shè)備相對于此具有優(yōu)點，即它非常緊湊且很小地構(gòu)成。另外以該方式可以制造在縱向上具有不同數(shù)量的封接縫的不同的包裝。這按照本發(fā)明通過以下方式實現(xiàn)，即用于由包裝材料帶制造包裝的設(shè)備包括一個成形管、一個填充管以及一個用于成形塑料軟管的成形肩。另外設(shè)有一個折疊裝置，該折疊裝置在包套材料軟管的輸送方向上布置在成形肩之后。一個具有多個封接單元的封接裝置進一步在包套材料軟管的輸送方向上布置在折疊裝置之后。成形管在此在成形肩的區(qū)域中具有一個第一直徑并且成形管在折疊裝置的區(qū)域中具有一個第二直徑，第二直徑小于第一直徑。由此實現(xiàn)包套材料軟管的直徑的減小，從而在包套材料軟管上通過折疊裝置可折疊向外指向的折縫，這些折縫然后可以被封接并且在包裝的最終狀態(tài)中形成包裝的棱邊區(qū)域。為了借助折疊裝置實現(xiàn)連續(xù)的折疊，折疊裝置包括至少一個拋物線形的折疊元件，其中，折疊過程在拋物線的頂點處開始。即拋物線形的折疊元件這樣地被布置，使得頂點在成形肩的方向上，即逆著包套材料軟管的輸送方向指向。由此能夠使通過成形管上的直徑減小變得多余的材料沿著拋物線形的折疊元件被輸送并且被折疊成一個折縫，該折縫可以接下來在封接裝置中被封接。從屬權(quán)利要求示出本發(fā)明的優(yōu)選擴展構(gòu)型。為了實現(xiàn)特別好的折疊結(jié)果，優(yōu)選在成形管上同樣形成拋物線形的空槽。在這里在拋物線形的折疊元件和成形管中的拋物線形的空槽之間設(shè)置一個拋物線形的縫隙，包套材料軟管能夠通過該縫隙。拋物線形狀在此優(yōu)選是不同的，其中，特別優(yōu)選該拋物線形的空槽的拋物線形狀比拋物線形的折疊元件更細長。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選的設(shè)計方案，拋物線形的折疊元件和/或拋物線形的空槽的拋物線形狀是不對稱的。特別優(yōu)選該折疊裝置包括恰好四個拋物線形的折疊元件以及還優(yōu)選同樣包括恰好四個拋物線形的空槽。由此能夠制造具有最多四個封接棱邊的包裝。按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的設(shè)計方案，封接單元是磨削封接單元(Schleifsiegeleinheiten),它們在包套材料軟管的運動期間能夠?qū)崿F(xiàn)折縫的封接過程。要注意的是，即便在短時間靜止以便封接橫向縫時磨削封接單元同樣能夠封接，以便獲得更好的封接結(jié)果。還優(yōu)選該設(shè)備包括一個用于使包套材料軟管在輸送方向上運動的進給裝置。該進給裝置優(yōu)選是一個回轉(zhuǎn)的皮帶，它作用在包套材料軟管的外側(cè)上。特別優(yōu)選地，該進給裝置在此在圓周方向上布置在封接裝置的封接單元之間，以便能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能短的軸向的設(shè)備結(jié)構(gòu)長度。還優(yōu)選該設(shè)備包括一個保持元件，以便將成形管保持在臺板或類似件上。在這里臺板或類似件形成一個空槽，成形管穿過該空槽。還優(yōu)選封接裝置具有一個在包套材料軟管的輸送方向上的長度，該長度小于在包裝上產(chǎn)生的棱邊的長度。這是可行的，因為封接裝置被構(gòu)造為磨削封接裝置，從而封接過程可以不僅在間斷工作的機器的靜止時，即當(dāng)例如產(chǎn)生橫向封接縫時，而且在包套材料軟管的進給期間被封接。還優(yōu)選拋物線形的折疊元件的頂點和拋物線形的空槽的頂點位于一條平行于包套材料軟管的輸送方向的直線上。通過按照本發(fā)明的裝置制成的包裝優(yōu)選被用于食品。這些包裝可以在此例如具有五個在縱向上的封接縫，即在包裝的棱邊上的四個棱邊封接縫以及一個中心縱向縫。在按照本發(fā)明的機器的構(gòu)型中，即當(dāng)中間縱向縫與棱邊封接縫重合時，可以僅需要四個縫。還可以制造具有僅兩個側(cè)向棱邊封接縫的包裝。


下面參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。在附圖中圖1從斜下方示出按照本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于制造包裝的設(shè)備的示意的立體視圖；圖2從斜上方示出圖1的設(shè)備的簡化的立體視圖；圖3示出圖1和2的設(shè)備的一個立體視圖，該視圖示出按照本發(fā)明的折疊裝置；和圖4a至4d示出可借助圖1至3的設(shè)備制造的不同包裝。
具體實施例方式下面參照圖1至3詳細描述用于由包裝材料帶制造包裝的設(shè)備I。這樣的設(shè)備I也被稱為軟管袋機，其中首先由包裝材料帶形成一個塑料軟管，然后由該塑料軟管制造包裝。在該例子中示出一個豎直的軟管袋機。如圖1所示，該設(shè)備I包括一個成形管2，在該成形管上布置一個成形肩3。還有一個填充管11在成形管2中延伸，該填充管如由圖2和3所示具有比成形管2大的長度。設(shè)備I還包括一個具有多個封接單元6a、6b的封接裝置6和一個用于在借助成形肩3產(chǎn)生的包套材料軟管上制造向外指向的折縫的折疊裝置7。在折疊裝置7中產(chǎn)生的折縫然后在封接裝置6中被封接，其中，封接的折縫在待制造的包裝中用作加強棱邊。折疊裝置7在去掉遮蓋部件的情況下在圖3中詳細地示出。折疊裝置7在這里包括多個拋物線形的折疊元件8，它們具有一個在成形管2的方向上指向的頂點9。拋物線形的折疊元件8的形狀根據(jù)所希望的包裝棱邊形狀選擇。還在成形管2的指向折疊裝置7的自由端部上在相對于拋物線形的折疊元件8的相應(yīng)位置上分別設(shè)置拋物線形的空槽。因此，成形管2的端部具有多個沿著圓周布置的拋物線形的空槽10。拋物線形的空槽10的拋物曲線在這里在一個區(qū)域17中相交，在該區(qū)域中由包套材料軟管形成折縫。如圖3可見，成形管2具有一個直徑Dl，該直徑大于填充管11的直徑D2。在圖3中未示出的包套材料軟管在通過成形肩形成之后圍繞成形管2貼靠并且向下被輸送。在這里，包套材料軟管被拉到拋物線形的空槽10和拋物線形的折疊元件8之間的拋物線形的縫隙5中。在該實施例中，封接裝置總共包括四個封接單元，從而相應(yīng)地在成形管2的端部上也設(shè)置四個拋物線形的空槽10。如同樣由圖3可見，通過拋物線形的折疊元件8，包套材料軟管的由于直徑從Dl減少到D2而重疊的區(qū)域通向形成折縫的區(qū)域17，從而通過基于直徑減小而多余的材料能夠產(chǎn)生希望的折縫。在該實施例中恰好產(chǎn)生四個折縫，其中，一個封閉包套材料軟管的折縫與一個棱邊折縫重合，該折縫例如也可以作為中間縱向縫設(shè)置在包裝上。如進一步由圖3可見，在相應(yīng)的位置上在包套材料軟管的輸送方向A上在折縫形成的每個區(qū)域17下方設(shè)置一個封接單元6a、6b。在圖3中出于更清楚的考慮在這里未示出位于用于形成折縫的區(qū)域17下方的封接單元。包套材料軟管借助一個在圖1中所示的進給裝置13輸送，其中，進給裝置13具有兩個環(huán)繞的皮帶14，它們被馬達驅(qū)動。兩個皮帶14在此在填充管11上布置在相對彼此以180°相反的位置上。還要注意，封接裝置6的封接單元6a、6b設(shè)置作為磨削封接單元，其中一個封接過程不僅在包套材料軟管靜止時而且在包套材料軟管的輸送過程中實現(xiàn)。因為所示的軟管袋機具有一個間歇的工作方式，以便分別制造相應(yīng)的橫向封接縫，所以封接也在機器靜止時進行。在這里可以為了避免在待封接的折縫上形成過大的熱也規(guī)定，在一定的靜止時間之后中斷封接過程。如尤其是由圖1和2可見，軟管袋機I還包括一個臺12，在該臺上布置一個用于保持成形管2的突出的保持元件15。在臺12本身中設(shè)置一個用于供成形管2和填充管11通過的貫穿開口。封接裝置6以及折疊裝置7在這里布置在臺12下方并且成形肩3布置在臺12上方。因此，待輸入的包裝材料帶在成形肩上被成形為一個包套材料軟管并且在成形管2的外圓周上通過臺12輸送給折疊裝置7，然后輸送給封接裝置6。還要注意，封接單元6a、6b的長度LI比制成的包裝的長度L2更短。變換地，封接單元的長度LI也比制成的包裝的長度L2更長。圖4a至4d示出可借助按照本發(fā)明的軟管袋機制成的包裝的例子。圖4a在此示出一個具有總共五個縱向封接縫的包裝，即一個第一縱向封接縫21、一個第二縱向封接縫22、一個第三縱向封接縫23和一個第四縱向封接縫24。一個中間縱向縫通過附圖標記25表示。為了制造這樣的包裝，在圖1中所示的軟管袋機上附加地還設(shè)有一個中間縱向縫封接單元60。還在該包裝20上存在一個頂縫26以及一個未示出的底縫。在圖4b中所示的包裝基本上具有與在圖4a中所示的包裝相同的結(jié)構(gòu)，但是中間縱向縫與其中一個棱邊縱向縫重合。由此能夠消除用于中間縱向縫的附加封接單元。圖4c和4d示出自己站立的包裝，因為它們在底部具有一個設(shè)置在包裝邊緣上的、剛性的、環(huán)繞的底縫27。這樣的包裝也被稱為“doypacks”。這些包裝在制造之后轉(zhuǎn)過90°，從而在站立的包裝時側(cè)縫實際上是頂縫和底縫。因此，在圖4c和4d中水平地繪出包裝縱向L2。這樣的包裝可以通過恰好三個封接裝置產(chǎn)生。在圖4d中所示的包裝中，附加地還設(shè)有一個用于重新封閉包裝的重疊部28。在此可以消除頂縫。重疊部可以例如借助粘接設(shè)置在包裝體上。按照本發(fā)明由此提供一個具有非常緊湊的結(jié)構(gòu)的間斷式的軟管袋機1，尤其是在填充材料軟管的輸送方向A上具有非常緊湊的結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置拋物線形的折疊元件8能夠?qū)崿F(xiàn)對待封接的折縫的快速和可靠的成形，該接縫接下來通過封接裝置6封接。按照本發(fā)明的軟管袋機在此可快速地向其它包裝改裝，例如通過更換整個成形系統(tǒng)(具有填充管的成形肩)和/或去掉拋物線形的折疊元件或去掉封接裝置的封接單元。還優(yōu)選拋物線形的折疊元件8和拋物線形的空槽10的拋物線形狀不同。尤其地，前側(cè)和后側(cè)上的成形件相同并且同樣左側(cè)和右側(cè)上的成形件也相同。但是前側(cè)和后側(cè)上的成形件與左側(cè)和右側(cè)上的成形件不相同。
權(quán)利要求
1.用于由包裝材料帶制造包裝(20)的設(shè)備，包括一個成形管(2)；一個部分地通過成形管延伸的填充管(11)；一個設(shè)置在成形管(2)上的用于成形包套材料軟管的成形肩(3)；一個折疊裝置(7)，所述折疊裝置在包套材料軟管的輸送方向(A)上設(shè)置在成形肩(3) 后面；和一個具有多個封接單元(6a，6b)的封接裝置(6)，這些封接單元在包套材料軟管的輸送方向(A)上設(shè)置在折疊裝置(7)后面；其中，所述成形管(2 )具有一個第一直徑(Dl)并且所述填充管(11)具有一個第二直徑 (D2)，所述第一直徑(Dl)大于第二直徑(D2)，所述折疊裝置(7)布置在所述成形管(2)的端部上；和其中，折疊裝置(7)具有一個拋物線形的折疊元件(8)，以便在包套材料軟管上成形折縫，拋物線形的折疊元件(8)被這樣地設(shè)置，使得拋物線形的折疊元件(8)的頂點(9)與輸送方向(A)相反指向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于，在成形管(2)的端部上形成一個拋物線形的空槽(10)，其中，所述拋物線形的折疊元件(8)這樣地突出到拋物線形的空槽(10)中以至形成一個拋物線形的縫隙(5)，所述包裝材料帶水平地移動，以便形成待封接的折縫。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，包括恰好四個折疊裝置(7)，所述折疊裝置沿著成形管(2)的端部的圓周設(shè)置。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，所述拋物線形的折疊元件(8)的拋物線形狀不同于所述拋物線形的空槽(10)的拋物線形狀。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，所述封接裝置的封接單元被構(gòu)造為磨削封接單元。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，還包括一個用于使包套材料軟管在輸送方向(A)上運動的進給裝置(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其特征在于，所述進給裝置(13)在填充管(11)的圓周方向上設(shè)置在封接裝置(6)的兩個封接單元之間。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，還包括一個保持元件(15)，以便將成形管(2)保持在一個臺板(12)或類似件上。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于，所述封接裝置的封接單元(6a，6b)在包套材料軟管的輸送方向(A)上具有一個比在包裝(20)上產(chǎn)生的棱邊(21，22，23，24)的長度小的長度(LI)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9之一的設(shè)備，其特征在于，所述拋物線形的折疊元件(8)的頂點和拋物線形的空槽(10)的頂點(IOa)位于一條與輸送方向(A)平行的直線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由包裝材料帶制造包裝(20)的設(shè)備，包括一個成形管(2)；一個部分地通過成形管延伸的填充管(11)；一個設(shè)置在成形管(2)上的用于成形包套材料軟管的成形肩(3)；一個折疊裝置(7)，所述折疊裝置在包套材料軟管的輸送方向(A)上設(shè)置在成形肩(3)后面；和一個具有多個封接單元(6a，6b)的封接裝置(6)，這些封接單元在包套材料軟管的輸送方向(A)上設(shè)置在折疊裝置(7)后面，其中，所述成形管(2)具有一個第一直徑(D1)并且所述填充管(11)具有一個第二直徑(D2)，所述第一直徑(D1)大于第二直徑(D2)，所述折疊裝置(7)布置在所述成形管(2)的端部上，折疊裝置(7)具有一個拋物線形的折疊元件(8)，以便在包套材料軟管上形成折縫，拋物線形的折疊元件(8)被這樣地設(shè)置，使得拋物線形的折疊元件(8)的頂點(9)與輸送方向(A)相反指向。
文檔編號B65B9/20GK103052565SQ201180038395
公開日2013年4月17日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者P·斯倫德爾斯 申請人:羅伯特·博世有限公司