專利名稱：一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將藥品、食品、化妝品等進(jìn)行自動(dòng)裝盒的間歇式裝盒機(jī)放料裝置，具體的說(shuō)涉及一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置。
背景技術(shù)：
目前，裝盒機(jī)的軟膏裝盒的放料方式主要以手工為主，包裝速度較慢，無(wú)法連接生產(chǎn)線規(guī)?；a(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題在于克服上述的不足，提供能自動(dòng)下料的一種裝盒機(jī)的軟膏放料裝置。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，包括送料輸送帶，所述送料輸送帶的端部設(shè)有箱體，其特征是所述箱體的靠近送料輸送帶的端部的位置設(shè)有落料機(jī)構(gòu)。以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述落料機(jī)構(gòu)包括基座，所述基座設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)。所述翻板機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組，所述兩組翻板機(jī)構(gòu)豎直排列。所述翻板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座上兩根相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)軸，其中一根傳動(dòng)軸上設(shè)有同步輪，所述每根傳動(dòng)軸的一端設(shè)有落料板，另一端設(shè)有扇形齒輪，兩個(gè)扇形齒輪相互嚙
口 ο所述兩根傳動(dòng)軸設(shè)置在同一高度位置上。所述同步輪與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接。所述基座上設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的擋板。所述基座設(shè)置在箱體上，所述基座上設(shè)有擋板，軟膏通過(guò)送料輸送帶送入落料裝置內(nèi)，再由翻板機(jī)構(gòu)二次緩沖落料，落料板的閉合通過(guò)伺服電機(jī)獨(dú)立控制，二級(jí)緩沖落料確保了送料的連續(xù)性和準(zhǔn)確性，無(wú)需人工操作，方便連續(xù)生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I的俯視圖；附圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為落料機(jī)構(gòu)的主視圖；附圖5為附圖4的左視圖；附圖6為附圖4的俯視圖；附圖7為落料機(jī)構(gòu)的立體示意圖。[0022]圖中I-送料輸送帶；2_箱體；3_落料機(jī)構(gòu)；4_基座；5_伺服電機(jī)；6_同步輪；7-扇形齒輪；8_傳動(dòng)軸；9_落料板；10_擋板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如附圖I、附圖2、附圖3所示，一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，包括送料輸送帶1，所述送料輸送帶I的端部設(shè)有箱體2，所述箱體2的靠近送料輸送帶I的端部的位置設(shè)有落料機(jī)構(gòu)3。如附圖4、附圖5和附圖6所示，所述落料機(jī)構(gòu)3包括基座4，所述基座4設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)；所述翻板機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組，所述兩組翻板機(jī)構(gòu)豎直排列；所述翻板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置 在基座4上兩根相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)軸8，其中一根傳動(dòng)軸8上設(shè)有同步輪6，所述每根傳動(dòng)軸8的一端設(shè)有落料板9，另一端設(shè)有扇形齒輪7，兩個(gè)扇形齒輪7相互嚙合；所述兩根傳動(dòng)軸8設(shè)置在同一高度位置上；所述同步輪6與伺服電機(jī)5傳動(dòng)連接。如附圖7所示，所述基座4上設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的擋板10，擋板10通過(guò)螺栓設(shè)置在基座4上。所述基座4設(shè)置在箱體上，所述基座4上設(shè)有擋板10，軟膏通過(guò)送料輸送帶送入落料裝置內(nèi)，再由翻板機(jī)構(gòu)二次緩沖，落料板的閉合通過(guò)伺服電機(jī)獨(dú)立控制，二級(jí)緩沖落料確保了送料的連續(xù)性和準(zhǔn)確性，無(wú)需人工操作，方便連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，包括送料輸送帶(1)，所述送料輸送帶(I)的端部設(shè)有箱體(2)，其特征是所述箱體(2)的靠近送料輸送帶(I)的端部的位置設(shè)有落料機(jī)構(gòu)(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，其特征是所述落料機(jī)構(gòu)(3)包括基座(4 )，所述基座(4 )設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，其特征是所述翻板機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組，所述兩組翻板機(jī)構(gòu)豎直排列。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，其特征是所述翻板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座(4)上兩根相對(duì)設(shè)置的傳動(dòng)軸(8)，其中一根傳動(dòng)軸(8)上設(shè)有同步輪(6)，所述每根傳動(dòng)軸(8)的一端設(shè)有落料板(9)，另一端設(shè)有扇形齒輪(7)，兩個(gè)扇形齒輪(7)相互嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，其特征是所述兩根傳動(dòng)軸(8)設(shè)置在同一高度位置上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，其特征是所述同步輪(6)與伺服電機(jī)(5)傳動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求2所述的一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，其特征是所述基座(4)上設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的擋板(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝盒機(jī)的軟膏自動(dòng)放料裝置，包括送料輸送帶，所述送料輸送帶的端部設(shè)有箱體，其特征是所述箱體的靠近送料輸送帶的端部的位置設(shè)有落料機(jī)構(gòu)，所述落料機(jī)構(gòu)包括基座，所述基座設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)，所述翻板機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組，所述兩組翻板機(jī)構(gòu)豎直排列，軟膏通過(guò)送料輸送帶送入落料裝置內(nèi)，再由翻板機(jī)構(gòu)二次緩沖落料，二級(jí)緩沖落料確保了送料的連續(xù)性和準(zhǔn)確性，無(wú)需人工操作，方便連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B65B35/24GK202379119SQ20112056228
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者王國(guó)民 申請(qǐng)人:濰坊恒碩機(jī)械制造有限公司