專利名稱:熱處理爐爐內(nèi)帶材張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種張カ控制裝置,特別涉及一種熱處理爐爐內(nèi)帶材張力控制裝置。
背景技術(shù):
成卷帶材在進(jìn)行連續(xù)熱處理過(guò)程中,需要開(kāi)卷后展開(kāi)成帯狀送入熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱處理,在送入熱處理爐內(nèi)熱處理的過(guò)程中,帶材的張カ過(guò)大會(huì)造成帶材被拉長(zhǎng)變薄甚至拉斷帶材,張カ過(guò)小會(huì)造成帶材下垂刮碰熱處理爐底部,劃傷帶材表面而影響帶材的質(zhì)量甚至形成廢品,因此成卷帶材在熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱處理的過(guò)程中,需要精確控制帶材的張力。通常一部熱處理爐處理的帶材的材質(zhì)、厚度和寬度有較大的變化范圍,在熱處理過(guò)程中帶材所需要的張カ也有較大的區(qū)別,因此需要帶材輸送裝置能夠提供精確、穩(wěn)定的帶材張力,但是目前熱處理爐的帶材輸送裝置無(wú)法在較大的張カ變化范圍內(nèi)提供精確、穩(wěn)定的帶材張力,影響了成卷帶材熱處理技術(shù)的提高。
實(shí)用新型內(nèi)容為了給不同材質(zhì)、厚度和寬度的帶材在連續(xù)熱處理過(guò)程中提供大小不同的精確、 穩(wěn)定的帶材張力,本實(shí)用新型提出一種熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,所采用的技術(shù)方
案是熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,包括張カ調(diào)節(jié)輥,張カ調(diào)節(jié)輥與熱處理爐入口間設(shè)置大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)和小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu),大張力測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置大張力測(cè)量輥底座、大張カ測(cè)量輥支架和大張カ測(cè)量輥,大張力測(cè)量輥的軸線與帶材的表面平行并與帶材的前進(jìn)方向異面垂直,大張カ測(cè)量輥與大張カ測(cè)量輥支架旋轉(zhuǎn)連接,大張カ測(cè)量輥支架沿帶材的前進(jìn)方向的一端與大張カ測(cè)量輥底座鉸接,鉸接的鉸接軸的軸線與大張力測(cè)量輥的軸線平行,在大張カ測(cè)量輥支架沿帶材的前進(jìn)方向的另一端,在大張カ測(cè)量輥支架與大張カ測(cè)量輥底座間設(shè)置壓カ傳感器,帶材包繞大張力測(cè)量輥的部分表面,小張カ 跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架、2個(gè)導(dǎo)向輥、輪軸、跳動(dòng)輥、配重錘、變頻調(diào)速電機(jī)和磁粉離合器, 跳動(dòng)輥的軸線與帶材的表面平行并與帶材的前進(jìn)方向異面垂直,輪軸與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,輪軸設(shè)置跳動(dòng)輥輪和驅(qū)動(dòng)輪,跳動(dòng)輥設(shè)置跳動(dòng)輥軸,跳動(dòng)輥與跳動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)連接,跳動(dòng)輥軸與配重錘之間設(shè)置懸掛鏈條,懸掛鏈條的兩端與跳動(dòng)輥軸和配重錘固定連接,懸掛鏈條的中部包繞跳動(dòng)輥輪,跳動(dòng)輥與配重錘懸掛在跳動(dòng)輥輪的兩側(cè)下方,配重錘的重量與跳動(dòng)輥的重量相同,變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸與磁粉離合器的輸入軸傳動(dòng)連接,磁粉離合器的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪鏈條傳動(dòng)連接,2個(gè)導(dǎo)向輥沿帶材的前進(jìn)方向分別設(shè)置在跳動(dòng)輥的兩側(cè)下方,2 個(gè)導(dǎo)向輥的軸線與跳動(dòng)輥的軸線平行,帶材包繞2個(gè)導(dǎo)向輥的部分表面,帶材經(jīng)過(guò)2個(gè)導(dǎo)向輥的中間包繞跳動(dòng)輥的部分表面或不包繞跳動(dòng)輥的部分表面。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,懸掛鏈條的長(zhǎng)度與跳動(dòng)輥的移動(dòng)距離相適應(yīng)。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,設(shè)置減速機(jī),減速機(jī)的輸入軸與變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,減速機(jī)的輸出軸與磁粉離合器的輸入軸傳動(dòng)連接。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,張カ調(diào)節(jié)輥設(shè)置張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu),設(shè)置控制裝置,控制裝置為程序控制器或計(jì)算機(jī)控制裝置,控制裝置與壓カ傳感器、張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu)、磁粉離合器和變頻調(diào)速電機(jī)電連接。本實(shí)用新型的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,采用上述技術(shù)方案所能取得的技術(shù)效果是熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,包括張カ調(diào)節(jié)輥,張カ調(diào)節(jié)輥與熱處理爐入口間設(shè)置大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)和小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu),大張力測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置大張力測(cè)量輥底座、大張カ測(cè)量輥支架和大張カ測(cè)量輥,大張力測(cè)量輥的軸線與帶材的表面平行并與帶材的前進(jìn)方向異面垂直,大張カ測(cè)量輥與大張カ測(cè)量輥支架旋轉(zhuǎn)連接,大張カ測(cè)量輥支架沿帶材的前進(jìn)方向的一端與大張カ測(cè)量輥底座鉸接,鉸接的鉸接軸的軸線與大張力測(cè)量輥的軸線平行,在大張カ測(cè)量輥支架沿帶材的前進(jìn)方向的另一端,在大張カ測(cè)量輥支架與大張カ測(cè)量輥底座間設(shè)置壓カ傳感器,大張カ測(cè)量輥受カ后大張カ測(cè)量輥支架繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)位移,可以使壓力傳感器產(chǎn)生電信號(hào),用于帶材的張カ控制。帶材包繞大張力測(cè)量輥的部分表面,可以使帶材的張力傳遞給大張カ測(cè)量輥,并使壓カ傳感器產(chǎn)生相應(yīng)的電信號(hào),為帶材的張カ控制提供控制信號(hào)。小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架、2個(gè)導(dǎo)向輥、輪軸、 跳動(dòng)輥、配重錘、變頻調(diào)速電機(jī)和磁粉離合器,跳動(dòng)輥的軸線與帶材的表面平行并與帶材的前進(jìn)方向異面垂直,輪軸與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,輪軸設(shè)置跳動(dòng)輥輪和驅(qū)動(dòng)輪,跳動(dòng)輥設(shè)置跳動(dòng)輥軸,跳動(dòng)輥與跳動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)連接,跳動(dòng)輥軸與配重錘之間設(shè)置懸掛鏈條,懸掛鏈條的兩端與跳動(dòng)輥軸和配重錘固定連接,懸掛鏈條的中部包繞跳動(dòng)輥輪,跳動(dòng)輥與配重錘懸掛在跳動(dòng)輥輪的兩側(cè)下方,配重錘的重量與跳動(dòng)輥的重量相同,可以使懸掛在跳動(dòng)輥輪上的跳動(dòng)輥與配重錘不受外力時(shí)實(shí)現(xiàn)重力平衡。變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸與磁粉離合器的輸入軸傳動(dòng)連接,磁粉離合器的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪鏈條傳動(dòng)連接,2個(gè)導(dǎo)向輥沿帶材的前進(jìn)方向分別設(shè)置在跳動(dòng)輥的兩側(cè)下方,2個(gè)導(dǎo)向輥的軸線與跳動(dòng)輥的軸線平行,帶材包繞2個(gè)導(dǎo)向輥的部分表面,帶材經(jīng)過(guò)2個(gè)導(dǎo)向輥的中間包繞跳動(dòng)輥的部分表面或不包繞跳動(dòng)輥的部分表面,在帶材的張力較大時(shí),帶材不包繞跳動(dòng)輥的部分表面,利用大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)測(cè)量帶材的張力,通過(guò)張カ調(diào)節(jié)輥對(duì)帶材的張カ進(jìn)行調(diào)節(jié)。在帶材的張カ較小吋,由于大張力測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)的靈敏度不足,無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量和控制帶材的張力,改為帶材包繞跳動(dòng)輥的部分表面, 帶材的張力作用在跳動(dòng)輥上,使跳動(dòng)輥受帶材的張カ拉動(dòng)向下移動(dòng),跳動(dòng)輥通過(guò)與其連接的懸掛鏈條帶動(dòng)跳動(dòng)棍輪旋轉(zhuǎn),變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)磁粉離合器驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),與驅(qū)動(dòng)輪連體的跳動(dòng)輥輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)跳動(dòng)輥向上移動(dòng),使帶材產(chǎn)生適宜的張力。帶材張力的變化通過(guò)跳動(dòng)輥的位移和懸掛鏈條、鏈條、磁粉離合器的傳遞,可以使變頻調(diào)速電機(jī)的輸出扭矩改變,利用變頻調(diào)速電機(jī)的扭矩控制功能,可依此換算出帶材張カ的變化情況,作為帶材張カ的控制依據(jù)。在帶材的張カ較小的情況下,改變跳動(dòng)輥的垂直位置,可以調(diào)整帶材的張力。由于跳動(dòng)輥是由配重錘進(jìn)行重力平衡后自由懸掛在跳動(dòng)輥輪上的,懸掛支承剛度比大張カ測(cè)量輥支架的旋轉(zhuǎn)支承剛度小得多,因此通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)獲得的帶材張カ的變化比大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)獲得的帶材張力的變化靈敏得多,帶材的張カ變化時(shí),跳動(dòng)輥的垂直位置會(huì)發(fā)生明顯的改變,使變頻調(diào)速電機(jī)具有很高的檢測(cè)帶材張カ變化的能力,因此小張力跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)可以滿足小張カ狀態(tài)下的帶材張力控制的需要。當(dāng)帶材保持適宜的張カ并處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),通過(guò)控制磁粉離合器的傳遞扭矩,可以使磁粉離合器傳遞穩(wěn)定扭矩的同時(shí)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,使變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)磁粉離合器傳遞穩(wěn)定的扭矩的同時(shí),保持零轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)輸出,使帶材保持穩(wěn)定、適宜的張力。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,懸掛鏈條的長(zhǎng)度與跳動(dòng)輥的移動(dòng)距離相適應(yīng), 可以避免懸掛鏈條的長(zhǎng)度不夠限制跳動(dòng)輥的移動(dòng)距離,使跳動(dòng)輥的移動(dòng)距離滿足帶材張カ 控制的需要。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,設(shè)置減速機(jī),減速機(jī)的輸入軸與變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,減速機(jī)的輸出軸與磁粉離合器的輸入軸傳動(dòng)連接,可以提高變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,提高變頻調(diào)速電機(jī)的效率,減小變頻調(diào)速電機(jī)的功率。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,張カ調(diào)節(jié)輥設(shè)置張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu),便于調(diào)整張カ調(diào)節(jié)輥以控制帶材的張力。設(shè)置控制裝置,控制裝置為程序控制器或計(jì)算機(jī)控制裝置,控制裝置與壓カ傳感器、張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu)、磁粉離合器和變頻調(diào)速電機(jī)電連接,可以實(shí)現(xiàn)帶材張力的自動(dòng)控制。使用本實(shí)用新型的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,可以為不同材質(zhì)、厚度和寬度的帶材在連續(xù)熱處理的過(guò)程中提供大小不同的精確、穩(wěn)定的帶材張力,效果顯著。
圖I是本實(shí)用新型熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)示含義如下I-張カ調(diào)節(jié)棍,2-熱處理爐入ロ,3-大張カ測(cè)量棍測(cè)量機(jī)構(gòu),4_小張カ跳動(dòng)棍測(cè)量機(jī)構(gòu),5-大張カ測(cè)量輥底座,6-大張カ測(cè)量輥支架,7-大張カ測(cè)量輥,8-鉸接軸,9-壓カ 傳感器,10-機(jī)架,11-導(dǎo)向輥,12-輪軸,13-跳動(dòng)輥,14-配重錘,15-變頻調(diào)速電機(jī),16-磁粉離合器,17-跳動(dòng)輥輪,18-驅(qū)動(dòng)輪,19-跳動(dòng)輥軸,20-懸掛鏈條,21-鏈條,22-帶材。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示,小張カ跳動(dòng)棍測(cè)量機(jī)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,包括張カ調(diào)節(jié)輥1,張カ調(diào)節(jié)輥I與熱處理爐入口 2間設(shè)置大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)3和小張力跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)4,大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)3設(shè)置大張カ測(cè)量輥底座5、大張カ測(cè)量輥支架6和大張カ測(cè)量輥7,大張カ測(cè)量輥7的軸線與帶材22的表面平行并與帶材22的前進(jìn)方向異面垂直,大張カ測(cè)量輥7與大張カ測(cè)量輥支架6旋轉(zhuǎn)連接,大張カ測(cè)量輥支架6沿帶材22的前進(jìn)方向的一端與大張カ測(cè)量輥底座5鉸接,鉸接的鉸接軸8的軸線與大張カ測(cè)量輥7的軸線平行,在大張カ測(cè)量輥支架6沿帶材22的前進(jìn)方向的另一端,在大張カ測(cè)量輥支架6與大張カ測(cè)量輥底座5間設(shè)置壓カ傳感器9,帶材22包繞大張力測(cè)量輥7的部分表面,小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)4設(shè)置機(jī)架10、2個(gè)導(dǎo)向輥11、輪軸12、跳動(dòng)輥13、配重錘14、變頻調(diào)速電機(jī)15和磁粉離合器16,跳動(dòng)輥13的軸線與帶材22的表面平行并與帶材22的前進(jìn)方向異面垂直,輪軸12與機(jī)架10旋轉(zhuǎn)連接,輪軸12設(shè)置跳動(dòng)輥輪17和驅(qū)動(dòng)輪18,跳動(dòng)輥13設(shè)置跳動(dòng)輥軸19,跳動(dòng)輥13與跳動(dòng)輥軸19旋轉(zhuǎn)連接,跳動(dòng)輥軸19與配重錘14之間設(shè)置懸掛鏈條20,懸掛鏈條20的兩端與跳動(dòng)輥軸19和配重錘14固定連接,懸掛鏈條20 的中部包繞跳動(dòng)輥輪17,跳動(dòng)輥13與配重錘14懸掛在跳動(dòng)輥輪17的兩側(cè)下方,配重錘14 的重量與跳動(dòng)棍13的重量相同,變頻調(diào)速電機(jī)15的輸出軸與磁粉離合器16的輸入軸傳動(dòng)連接,磁粉離合器16的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輪18通過(guò)鏈條21傳動(dòng)連接,2個(gè)導(dǎo)向輥11沿帶材22 的前進(jìn)方向分別設(shè)置在跳動(dòng)輥13的兩側(cè)下方,2個(gè)導(dǎo)向輥11的軸線與跳動(dòng)輥13的軸線平行,帶材22包繞2個(gè)導(dǎo)向輥11的部分表面,在小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)4投入使用時(shí)帶材22 經(jīng)過(guò)2個(gè)導(dǎo)向輥11的中間包繞跳動(dòng)輥13的部分表面,使用大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)3時(shí)帶材22不包繞跳動(dòng)輥13的部分表面。變頻調(diào)速電機(jī)15可以選用扭矩控制功能完善的采用矢量控制方法的變頻調(diào)速電機(jī)。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,懸掛鏈條20的長(zhǎng)度與跳動(dòng)輥13的移動(dòng)距離相適應(yīng)。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,可以設(shè)置減速機(jī),減速機(jī)的輸入軸與變頻調(diào)速電機(jī)15的輸出軸傳動(dòng)連接,減速機(jī)的輸出軸與磁粉離合器16的輸入軸傳動(dòng)連接。熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,張カ調(diào)節(jié)輥I可以設(shè)置張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu)。 可以設(shè)置控制裝置,控制裝置為程序控制器或計(jì)算機(jī)控制裝置,控制裝置可以與壓カ傳感器9、張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu)、磁粉離合器16和變頻調(diào)速電機(jī)15電連接。本實(shí)用新型的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,不受上述實(shí)施例的限制,凡是利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和方式,經(jīng)過(guò)變換、代換和組合所形成的技術(shù)方案,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,包括張カ調(diào)節(jié)輥,其特征在于張カ調(diào)節(jié)輥與熱處理爐入ロ間設(shè)置大張カ測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)和小張カ跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu),所述大張力測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置大張カ測(cè)量輥底座、大張カ測(cè)量輥支架和大張カ測(cè)量輥,所述大張力測(cè)量輥的軸線與帶材的表面平行并與所述帶材的前進(jìn)方向異面垂直,所述大張力測(cè)量輥與所述大張力測(cè)量輥支架旋轉(zhuǎn)連接,所述大張力測(cè)量輥支架沿所述帶材的前進(jìn)方向的一端與所述大張力測(cè)量輥底座鉸接,所述鉸接的鉸接軸的軸線與所述大張力測(cè)量輥的軸線平行,在所述大張カ測(cè)量輥支架沿所述帶材的前進(jìn)方向的另一端,在所述大張力測(cè)量輥支架與所述大張力測(cè)量輥底座間設(shè)置壓カ傳感器,所述帶材包繞所述大張カ測(cè)量輥的部分表面,所述小張力跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)架、2個(gè)導(dǎo)向輥、輪軸、跳動(dòng)輥、配重錘、變頻調(diào)速電機(jī)和磁粉離合器, 所述跳動(dòng)輥的軸線與所述帶材的表面平行并與所述帶材的前進(jìn)方向異面垂直,所述輪軸與所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,所述輪軸設(shè)置跳動(dòng)輥輪和驅(qū)動(dòng)輪,所述跳動(dòng)輥設(shè)置跳動(dòng)輥軸,所述跳動(dòng)輥與所述跳動(dòng)輥軸旋轉(zhuǎn)連接,所述跳動(dòng)輥軸與所述配重錘之間設(shè)置懸掛鏈條,所述懸掛鏈條的兩端與所述跳動(dòng)輥軸和所述配重錘固定連接,所述懸掛鏈條的中部包繞所述跳動(dòng)輥輪,所述跳動(dòng)輥與所述配重錘懸掛在所述跳動(dòng)輥輪的兩側(cè)下方,所述配重錘的重量與所述跳動(dòng)輥的重量相同,所述變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸與所述磁粉離合器的輸入軸傳動(dòng)連接,所述磁粉離合器的輸出軸與所述驅(qū)動(dòng)輪鏈條傳動(dòng)連接,所述2個(gè)導(dǎo)向輥沿所述帶材的前進(jìn)方向分別設(shè)置在所述跳動(dòng)輥的兩側(cè)下方,所述2個(gè)導(dǎo)向輥的軸線與所述跳動(dòng)輥的軸線平行, 所述帶材包繞所述2個(gè)導(dǎo)向輥的部分表面,所述帶材經(jīng)過(guò)2個(gè)導(dǎo)向輥的中間包繞所述跳動(dòng)輥的部分表面或不包繞所述跳動(dòng)輥的部分表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,其特征在于所述懸掛鏈條的長(zhǎng)度與所述跳動(dòng)輥的移動(dòng)距離相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,其特征在于設(shè)置減速機(jī), 所述減速機(jī)的輸入軸與所述變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,所述減速機(jī)的輸出軸與所述磁粉離合器的輸入軸傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱處理爐爐內(nèi)帶材張カ控制裝置,其特征在于張カ調(diào)節(jié)輥設(shè)置張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu),設(shè)置控制裝置,所述控制裝置為程序控制器或計(jì)算機(jī)控制裝置, 所述控制裝置與所述壓カ傳感器、所述張カ調(diào)節(jié)輥控制機(jī)構(gòu)、所述磁粉離合器和所述變頻調(diào)速電機(jī)電連接。
專利摘要熱處理爐爐內(nèi)帶材張力控制裝置,設(shè)置大張力測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)和小張力跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu),大張力測(cè)量輥測(cè)量機(jī)構(gòu)的大張力測(cè)量輥設(shè)有壓力傳感器,小張力跳動(dòng)輥測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置2個(gè)導(dǎo)向輥、輪軸、跳動(dòng)輥、配重錘、變頻調(diào)速電機(jī)和磁粉離合器,跳動(dòng)輥與配重錘懸在輪軸兩側(cè)實(shí)現(xiàn)重力平衡,變頻調(diào)速電機(jī)與磁粉離合器連接,磁粉離合器與輪軸連接,2個(gè)導(dǎo)向輥設(shè)置在跳動(dòng)輥的兩側(cè)下方,檢測(cè)時(shí)帶材包繞2個(gè)導(dǎo)向輥和跳動(dòng)輥。大張力測(cè)量輥受力后可以使壓力傳感器產(chǎn)生電信號(hào),用于帶材的大張力控制。小張力下帶材的張力變化時(shí),跳動(dòng)輥的垂直位置會(huì)發(fā)生明顯的改變,通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)可以大大提高帶材張力的檢測(cè)靈敏度。
文檔編號(hào)B65H26/04GK202346475SQ20112053541
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者丑則嶺, 苗平, 苗延濤, 苗德純, 趙杰 申請(qǐng)人:北京大正恒通金屬科技有限公司