專利名稱：半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種取放絲餅的裝置，尤其是涉及一種半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，專用于將分散于各個(gè)紡絲機(jī)上的絲餅搬運(yùn)到絲餅集中緩存區(qū)，屬于化纖企業(yè)專用的一種自動化物流設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]隨著時(shí)代的發(fā)展，我國人力資源的成本日益增高，高強(qiáng)度體力勞動人員的招工難問題也頻頻困擾著工廠和企業(yè)，尤其在紡織化纖這類勞動型密集型的行業(yè)中，合理的使用自動化機(jī)械替代工人的簡單重復(fù)高強(qiáng)度的體力勞動已成為該類企業(yè)迫切需要解決的問題。 然而，受到紡織企業(yè)場地、設(shè)備等現(xiàn)狀的限制，生產(chǎn)中諸多環(huán)節(jié)仍然采用原始的人工處理模式，例如通過人工的方式將分散于各個(gè)紡絲機(jī)上的絲餅搬運(yùn)到絲餅集中緩存區(qū)，這就大大加重了工人的勞動負(fù)荷，也使企業(yè)背負(fù)著巨大的用工壓力。[0003]目前，在紡絲企業(yè)中，絲餅搬運(yùn)這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用的是由人工將絲餅從紡絲卷繞機(jī)上取下并置于搬運(yùn)臺車上的模式。由于紡絲卷繞機(jī)設(shè)備中的出絲口距離地面的高度為 360mm左右，搬運(yùn)臺車的高度普遍為1500mm左右，紡絲卷繞機(jī)設(shè)備中的出絲口和搬運(yùn)臺車之間存在明顯的高度差，且絲餅搬運(yùn)中的工藝要求為搬運(yùn)工不可用手觸及絲餅，這就導(dǎo)致工人在搬運(yùn)絲餅時(shí)非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。紡絲企業(yè)普遍采用M小時(shí)3班倒的制度，在每條紡絲卷繞機(jī)的生產(chǎn)線上，每班需要由4人進(jìn)行工作，幾十條生產(chǎn)線所需的人員就達(dá)到幾百人次，以 8小時(shí)一班計(jì)算，每個(gè)工人每天累計(jì)搬運(yùn)重量為15kg的絲餅達(dá)2300多次，即每個(gè)工人每天累計(jì)搬運(yùn)近10噸絲餅。搬運(yùn)絲餅的工種也因技術(shù)低下，勞動負(fù)荷過大而難以招收到穩(wěn)定的工人，從而給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來很大的麻煩。[0004]目前也有一些能夠用于搬運(yùn)絲餅的設(shè)備，如
公開日為2011年03月30日，公開號為101992951A的中國專利中，公開了一種半自動銜接紡絲機(jī)的取放絲餅設(shè)備，該設(shè)備的取放絲餅量相對較少，適用面相對較窄。又如
公開日為1999年02月M日，公開號為 CN1208827的中國專利中，公開了一種自動平衡器，該自動平衡器能感知負(fù)載力變化從而自動調(diào)節(jié)其出口壓力使之與負(fù)載力匹配，可以應(yīng)用在氣動平衡式助力系統(tǒng)上及其他需自動調(diào)節(jié)壓力的力控制系統(tǒng)上，但是該設(shè)備并不是專用于搬運(yùn)絲餅的設(shè)備，使用該設(shè)備來搬運(yùn)絲餅還需進(jìn)行較大的改進(jìn)。再如
公開日為1999年09年01日，公告號為CN2335931的中國專利中，公開了一種絲餅漲取機(jī)械手，該絲餅漲取機(jī)械手僅僅用于將絲餅取下，搬運(yùn)絲餅非常不便，工作效率較低。[0005]綜上所述，目前還沒有一種專用于將分散在各個(gè)紡絲機(jī)上的絲餅搬運(yùn)集放的設(shè)備，大大增加了工人的勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的招工壓力，阻礙了化纖企業(yè)的快速發(fā)展。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能夠有效地減少工人的勞動頻次，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力資源，降低勞動成本，能夠即時(shí)將絲餅從紡絲卷繞機(jī)中成批取出，有效銜接紡絲生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置。[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置包括叉車車體，其特點(diǎn)在于還包括驅(qū)動件、絲餅存桿換位裝置、絲餅存桿側(cè)移裝置、數(shù)根絲餅存桿、數(shù)量與絲餅存桿相等的絲餅推頭和數(shù)量與絲餅存桿相等的絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置，所述絲餅存桿側(cè)移裝置安裝在叉車車體的前端，所述絲餅存桿換位裝置安裝在絲餅存桿側(cè)移裝置上，該絲餅存桿換位裝置上設(shè)置有一個(gè)取絲工作位，所述每根絲餅存桿分別通過一個(gè)絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置安裝在絲餅存桿換位裝置上，該絲餅存桿均與取絲工作位相配合，所述絲餅存桿均呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述每個(gè)絲餅推頭分別安裝在一根絲餅存桿上，所述驅(qū)動件與絲餅推頭相連接。本實(shí)用新型中的絲餅存桿換位裝置可以在絲餅存桿側(cè)移裝置上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動所有絲餅存桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)其中一根絲餅存桿位于絲餅存桿換位裝置上的取絲工作位中時(shí)，該絲餅存桿能夠在與之相匹配的絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置的作用下進(jìn)行水平向叉車車體外側(cè)旋轉(zhuǎn)90度角，從而使得絲餅存桿與紡絲機(jī)上的卷繞頭相對應(yīng)。本實(shí)用新型中的絲餅存桿側(cè)移裝置能夠向叉車車體的側(cè)面進(jìn)行移動，從而帶動絲餅存桿向叉車車體的側(cè)面進(jìn)行移動，確保絲餅存桿更加精確的和紡絲機(jī)上的卷繞頭進(jìn)行對接，有利于將紡絲機(jī)的卷繞頭上的絲餅更加順利的打入絲餅存桿上進(jìn)行暫存。本實(shí)用新型中的驅(qū)動件能夠控制絲餅推頭在絲餅存桿上進(jìn)行移動，從而實(shí)現(xiàn)將絲餅存桿上的絲餅存放到絲餅存儲區(qū)，便于絲餅的卸車。[0008]本實(shí)用新型還包括絲餅推桿，所述絲餅推桿固定在絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置上，該絲餅推桿與絲餅存桿相平行，所述驅(qū)動件與絲餅推桿相連接。[0009]本實(shí)用新型還包括光電對中裝置，所述光電對中裝置安裝在叉車車體上。[0010]本實(shí)用新型還包括軌道，所述叉車車體安裝在軌道上。[0011]本實(shí)用新型所述絲餅存桿的根數(shù)為2-10根。[0012]本實(shí)用新型所述驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)為汽缸結(jié)構(gòu)或液壓結(jié)構(gòu)或電機(jī)結(jié)構(gòu)或直線電機(jī)結(jié)構(gòu)。[0013]本實(shí)用新型所述每個(gè)絲餅推頭分別套裝在一根絲餅存桿上。[0014]本實(shí)用新型所述驅(qū)動件包括驅(qū)動頭、推桿驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿安裝在絲餅推桿中，該驅(qū)動絲桿與驅(qū)動頭相連接，所述驅(qū)動頭與絲餅推頭相連接，所述推桿驅(qū)動電機(jī)安裝在叉車車體上，該推桿驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動絲桿相連接。[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果使用時(shí)，一根絲餅存桿位于絲餅存桿換位裝置的取絲工作位上，該絲餅存桿與紡絲卷繞機(jī)的高度相對應(yīng)；絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置將位于取絲工作位上的絲餅存桿向外進(jìn)行90度角轉(zhuǎn)向，使該絲餅存桿與紡絲機(jī)卷繞頭相對應(yīng)；絲餅存桿側(cè)移裝置能夠?qū)⒔z餅存桿向叉車車體的外側(cè)平移至與紡絲機(jī)上的卷繞頭相對接為止，有利于絲餅存桿更好的接應(yīng)紡絲機(jī)推出的絲餅；當(dāng)位于取絲工作位上的一根絲餅存桿上的絲餅存滿后，通過絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置將存滿絲餅的絲餅存桿逆向水平轉(zhuǎn)動 90度角，使得該根絲餅存桿復(fù)位，然后通過絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置能夠?qū)⒖盏慕z餅存桿轉(zhuǎn)換至取絲工作位上，存滿絲餅的絲餅存桿轉(zhuǎn)換到其他位置，使得位于取絲工作位上的絲餅存桿繼續(xù)進(jìn)行取絲餅的工作；本實(shí)用新型中的絲餅推頭可受驅(qū)動件的驅(qū)動，從而實(shí)現(xiàn)將位于絲餅存桿上的絲餅卸車的功能。[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便、靈活，性能安全、可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，滿足了紡絲企業(yè)的實(shí)際物流需求，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了勞力資源，降低了勞動成本，減輕了企業(yè)的招工壓力，擺脫了國內(nèi)紡織企業(yè)采用人工搬運(yùn)絲餅的困境。[0017]本實(shí)用新型中的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置用于對絲餅進(jìn)行散取、暫存、移運(yùn)和集存的操作，使用非常方便，大大提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度。使用時(shí)，可以通過光電對中裝置將絲餅推桿對準(zhǔn)紡絲卷繞機(jī)，通過絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置和絲餅存桿側(cè)移裝置將其中一根絲餅存桿對準(zhǔn)紡絲機(jī)上的卷繞頭，然后由紡絲卷繞機(jī)提供動力將若干個(gè)絲餅打入絲餅存桿上進(jìn)行暫存。當(dāng)位于取絲工作位上的一根絲餅存桿上的絲餅存滿后，使單根絲餅存桿平移和旋轉(zhuǎn)歸位，通過絲餅存桿換位裝置將絲餅存桿進(jìn)行換位，將空的或者未存滿絲餅的絲餅存桿換至取絲工作位，待絲餅存桿全滿后，將叉車車體移至絲餅集中緩存區(qū)，由驅(qū)動件驅(qū)動絲桿推頭，一次性將存儲在半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置上的絲餅推入集中存儲桿。本實(shí)用新型能夠即時(shí)將絲餅從紡絲卷繞機(jī)中成批取出，且根據(jù)品種不同置于不同緩存區(qū)的集中存儲裝置上。[0018]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，使用方便，能夠提高工作效率，有效降低了生產(chǎn)成本，有利于紡織行業(yè)的更好發(fā)展。本實(shí)用新型能夠有效地減少工人的勞動頻次，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力資源，降低勞動成本，有效銜接紡絲生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。


[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖3是圖2中裝滿絲餅時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖5是圖4中位于取絲工作位上的絲餅存桿進(jìn)行90度角水平旋轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置與紡絲卷繞機(jī)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖7是圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖8是圖1中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖9是圖2中C處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0028]
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。[0029]實(shí)施例。[0030]參見圖1至圖9，本實(shí)施例中的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置包括四根絲餅存桿1、絲餅推桿2、四個(gè)絲餅推頭3、驅(qū)動件4、四套絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5、絲餅存桿換位裝置6、絲餅存桿側(cè)移裝置7、光電對中裝置8、叉車車體9、軌道10和控制裝置，本實(shí)用新型中絲餅存桿1、絲餅推頭3和絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5的數(shù)量相等，他們的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，通常情況下，絲餅存桿1的的根數(shù)為2-10根之間。[0031]本實(shí)施例中的叉車車體9安裝在軌道10上，叉車車體9能夠沿軌道10進(jìn)行移動。 在叉車車體9中可以設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)，有利于叉車車體9更好的在軌道10上移動，便于叉車車體9在軌道10上進(jìn)行定位。[0032]本實(shí)施例中的絲餅存桿側(cè)移裝置7安裝在叉車車體9的前端，該絲餅存桿側(cè)移裝置7能夠在叉車車體9的前端沿叉車車體9的左右兩側(cè)的方向進(jìn)行移動，即絲餅存桿側(cè)移裝置7可以向叉車車體9的左側(cè)和右側(cè)進(jìn)行移動。[0033]本實(shí)施例中的絲餅存桿換位裝置6安裝在絲餅存桿側(cè)移裝置7上，該絲餅存桿換位裝置6上設(shè)置有一個(gè)取絲工作位f，絲餅存桿換位裝置6能夠隨絲餅存桿側(cè)移裝置7進(jìn)行移動。本實(shí)施例中的絲餅存桿換位裝置6能夠在絲餅存桿側(cè)移裝置7上進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型中的絲餅存桿換位裝置6上的取絲工作位f是指當(dāng)半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置在運(yùn)行時(shí)，半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置上的絲餅存桿換位裝置6與紡絲機(jī) 18上的卷繞頭19相對準(zhǔn)的位置，當(dāng)絲餅存桿換位裝置6進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，該絲餅存桿換位裝置 6上對準(zhǔn)紡絲機(jī)18上的卷繞頭19的位置處就是取絲工作位f，該取絲工作位f對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說為公知常識。[0034]本實(shí)施例中的每根絲餅存桿1分別通過一個(gè)絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5安裝在絲餅存桿換位裝置6上，即一根絲餅存桿1通過一個(gè)絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5安裝在絲餅存桿換位裝置 6上，四根絲餅存桿1均勻的分布在絲餅存桿換位裝置6上，這四根絲餅存桿1均呈水平狀結(jié)構(gòu)，這樣有利于將紡絲卷繞機(jī)上的絲餅更加方便的打入絲餅存桿1，且絲餅存桿1能夠更加平穩(wěn)的暫存絲餅，防止絲餅從絲餅存桿1上滑落。[0035]本實(shí)施例中的四根絲餅存桿1均與絲餅存桿換位裝置6上的取絲工作位f相配合，當(dāng)絲餅存桿換位裝置6進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，四根絲餅存桿1均隨絲餅存桿換位裝置6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)任意一根絲餅存桿1位于絲餅存桿換位裝置6的取絲工作位f所在的位置時(shí)，該根絲餅存桿1就能夠在對應(yīng)的絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5的作用下，繞絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5所在的位置水平向外旋轉(zhuǎn)90度角，這樣有利于絲餅存桿1與紡絲機(jī)18上的卷繞頭19進(jìn)行對接，有利于將紡絲機(jī)18卷繞頭19上的絲餅更加順利的打入絲餅存桿上進(jìn)行暫存。[0036]本實(shí)施例中的每個(gè)絲餅推頭3分別安裝在一根絲餅存桿1上，即一個(gè)絲餅推頭3 安裝在一根絲餅存桿1上，通常情況下，本實(shí)施例中的每個(gè)絲餅推頭3可以分別套裝在一根絲餅存桿1上，有利于絲餅推頭3更加方便、有效的在絲餅存桿1上進(jìn)行移動，從而方便、有效的將暫存在絲餅存桿1上的絲餅推出。[0037]本實(shí)施例中的絲餅推桿2固定在絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5上，該絲餅推桿2與絲餅存桿1相平行。本實(shí)施例中的驅(qū)動件4可以與絲餅推桿2相連接，光電對中裝置8安裝在叉車車體9上。[0038]本實(shí)施例中的驅(qū)動件4與絲餅推頭3相連接，從而控制絲餅推頭3在絲餅存桿1 上進(jìn)行移動，實(shí)現(xiàn)將位于絲餅存桿1上的絲餅推出的功能。本實(shí)施例中的驅(qū)動件4可以包括驅(qū)動頭、推桿驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動絲桿，其中，驅(qū)動絲桿安裝在絲餅推桿2中，該驅(qū)動絲桿與驅(qū)動頭相連接，驅(qū)動頭與絲餅推頭3相連接，推桿驅(qū)動電機(jī)安裝在叉車車體9上，該推桿驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動絲桿相連接。本實(shí)用新型中驅(qū)動件4的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如該驅(qū)動件4的結(jié)構(gòu)可以為汽缸結(jié)構(gòu)或液壓結(jié)構(gòu)或電機(jī)結(jié)構(gòu)或直線電機(jī)結(jié)構(gòu)。[0039]本實(shí)用新型中的控制裝置可以包括動作開關(guān)板11，通過動作開關(guān)板11可以控制絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5、絲餅存桿換位裝置6和絲餅存桿側(cè)移裝置7的運(yùn)動狀況。[0040]本實(shí)施例中的叉車車體9可以在地面固定軌道10上前后行走，該軌道10與一排紡絲機(jī)18平行，以保證處于取絲工作位f上的繞絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5所在的位置水平向外旋轉(zhuǎn)90度角的絲餅存桿1與紡絲機(jī)18上的卷繞頭19之間的距離保持一定，有利于絲餅存桿1與紡絲機(jī)18上的卷繞頭19之間的對接。本實(shí)施例中的光電對中裝置8位于電動叉車車體9上，當(dāng)光電檢測到達(dá)指定位置時(shí)，控制叉車車體9進(jìn)行剎車，以保證處于取絲工作位 f上的絲餅存桿1與紡絲機(jī)18上的卷繞頭19之間的位置相對齊。[0041]本實(shí)施例中的絲餅存桿側(cè)移裝置7與叉車車體9連接，能夠在叉車車體9中左右移動，以保證工作位上的絲餅存桿1可以與紡絲機(jī)18上的卷繞頭19緊密銜接。本實(shí)施例中的絲餅存桿換位裝置6固定在絲餅存桿側(cè)移裝置7上，能夠?qū)⑺膫€(gè)絲餅存桿1以圓形線路換至取絲工作位f上。本實(shí)施例中的絲餅存桿1被絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5向紡絲機(jī)18所在位置水平轉(zhuǎn)動90角度，使取絲工作位f上的絲餅存桿1與紡絲機(jī)18卷繞頭19相對。本實(shí)施例中絲餅存桿1和絲餅推桿2固定在絲餅存桿換位裝置6上，與水平面相平行。[0042]本實(shí)施例中的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置專用于將紡絲機(jī)18上的絲餅搬運(yùn)到集中存儲區(qū)，有效地降低人員勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力資源。該半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置的使用過程如下。[0043]1、紡絲機(jī)18發(fā)出取貨的信號，人工駕駛該設(shè)備沿著固定軌道10向紡絲機(jī)18行駛。在行駛的過程中，人工操作動作開關(guān)板11，將空的絲餅存桿1通過絲餅存桿換位裝置6 換至取絲工作位f。[0044]2、待半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置接近該紡絲機(jī)18后，人工操作動作開關(guān)板11，打開光電對中裝置8。當(dāng)光電對中裝置8檢測到叉車車體9已經(jīng)到達(dá)紡絲機(jī)18 的相應(yīng)位置時(shí)，則自動控制叉車車體9剎車。[0045]3、當(dāng)叉車車體9停下后，人工操作動作開關(guān)板11，將處于取絲工作位f的絲餅存桿 1通過絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5旋轉(zhuǎn)90度角，使得該絲餅存桿1與紡絲機(jī)18上的卷繞頭19相對應(yīng)。[0046]4、通過絲餅存桿側(cè)移裝置7將位于取絲工作位f的絲餅存桿1平移至與紡絲機(jī)18 上的卷繞頭19相對接為止，以接應(yīng)從紡絲機(jī)18上的卷繞頭19中推出的絲餅。[0047]5、紡絲機(jī)18上的卷繞頭19提供動力將絲餅打入絲餅存桿1后，人工操作動作開關(guān)板11，使絲餅存桿側(cè)移裝置7復(fù)位，位于取絲工作位f上的絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置5反轉(zhuǎn)90 度角歸位。[0048]6、再次操作動作開關(guān)板11，通過絲餅存桿換位裝置6將其他空的絲餅存桿1換至取絲工作位f，并將光電對中裝置8關(guān)閉，以待下次工作。[0049]7、通過上述循環(huán)，待四根絲餅存桿1上都存滿絲餅后，則將叉車車體9駛向集中存儲區(qū)，然后對準(zhǔn)集中存儲區(qū)的相應(yīng)裝置，操作動作開關(guān)板11的按鈕，絲餅推桿2上的驅(qū)動件 4驅(qū)動絲餅推頭3，將絲餅存桿1上的絲餅推出到集中存儲裝置中集存。[0050]使用本實(shí)施例中的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置能夠大大降低搬運(yùn)紡絲機(jī)18上的絲餅的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，通過紡絲卷繞機(jī)18提供動力將絲餅打入絲餅存桿1上暫存，無需人工搬運(yùn)絲餅，減少了工作量，降低了勞動強(qiáng)度，有效防止絲餅在從紡絲卷繞機(jī)18上取下后放置到絲餅存桿1上的過程中出現(xiàn)損壞的情況。本實(shí)施例通過半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置能夠?qū)⒔z餅從紡絲機(jī)18所在位置運(yùn)輸?shù)郊写鎯Φ奈恢茫瑹o需通過人工將絲餅從紡絲機(jī)18所在位置運(yùn)輸?shù)脚_車所在的位置，減少了工作量，降低了勞動強(qiáng)度，有效防止了絲餅在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)損壞的情況。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理， 使用靈活、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，能夠滿足紡絲企業(yè)的實(shí)際物流需求，降低了勞動強(qiáng)度，減少了勞動資源的浪費(fèi)，節(jié)約了勞動成本。[0051]本實(shí)用新型中的控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說為公知常識，此處不再詳述。需要說明的是，由于本實(shí)施例中的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置的有些操作還是需要通過人工按鍵來完成的，所以本實(shí)用新型的名稱冠以“半自動”三字。[0052]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，包括叉車車體，其特征在于還包括驅(qū)動件、絲餅存桿換位裝置、絲餅存桿側(cè)移裝置、數(shù)根絲餅存桿、數(shù)量與絲餅存桿相等的絲餅推頭和數(shù)量與絲餅存桿相等的絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置，所述絲餅存桿側(cè)移裝置安裝在叉車車體的前端，所述絲餅存桿換位裝置安裝在絲餅存桿側(cè)移裝置上，該絲餅存桿換位裝置上設(shè)置有一個(gè)取絲工作位，所述每根絲餅存桿分別通過一個(gè)絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置安裝在絲餅存桿換位裝置上，該絲餅存桿均與取絲工作位相配合，所述絲餅存桿均呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述每個(gè)絲餅推頭分別安裝在一根絲餅存桿上，所述驅(qū)動件與絲餅推頭相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于還包括絲餅推桿，所述絲餅推桿固定在絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置上，該絲餅推桿與絲餅存桿相平行，所述驅(qū)動件與絲餅推桿相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于 還包括光電對中裝置，所述光電對中裝置安裝在叉車車體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于 還包括軌道，所述叉車車體安裝在軌道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于 所述絲餅存桿的根數(shù)為2-10根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于 所述驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)為汽缸結(jié)構(gòu)或液壓結(jié)構(gòu)或電機(jī)結(jié)構(gòu)或直線電機(jī)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于 所述每個(gè)絲餅推頭分別套裝在一根絲餅存桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置，其特征在于所述驅(qū)動件包括驅(qū)動頭、推桿驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動絲桿，所述驅(qū)動絲桿安裝在絲餅推桿中，該驅(qū)動絲桿與驅(qū)動頭相連接，所述驅(qū)動頭與絲餅推頭相連接，所述推桿驅(qū)動電機(jī)安裝在叉車車體上， 該推桿驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動絲桿相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種半自動銜接紡絲機(jī)的散取集放絲餅裝置。目前還沒有一種專用于將分散在各個(gè)紡絲機(jī)上的絲餅搬運(yùn)集放的設(shè)備。本實(shí)用新型包括叉車車體，其特征是還包括驅(qū)動件、設(shè)置有取絲工作位絲餅存桿換位裝置、絲餅存桿側(cè)移裝置、數(shù)根絲餅存桿、絲餅推頭和絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置，絲餅存桿側(cè)移裝置安裝在叉車車體的前端，絲餅存桿換位裝置安裝在絲餅存桿側(cè)移裝置上，該絲餅存桿換位裝置上，每根絲餅存桿分別通過一個(gè)絲餅存桿轉(zhuǎn)向裝置安裝在絲餅存桿換位裝置上，絲餅存桿均呈水平狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)絲餅推頭分別安裝在一根絲餅存桿上，驅(qū)動件與絲餅推頭相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效地減少工人的勞動頻次，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力資源。
文檔編號B65H67/04GK202245547SQ20112029738
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者周丹誠, 徐雯露, 李 浩 申請人:中國聯(lián)合工程公司