專利名稱：軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
軋機(jī)地下油庫(kù)油箱采用限位塊進(jìn)行當(dāng)前油位的檢測(cè)和定位，當(dāng)油箱內(nèi)油量到達(dá)一定程度后，由限位塊的磁性浮子給予相應(yīng)信號(hào)，從而進(jìn)行信號(hào)的傳遞并進(jìn)行報(bào)警，提示當(dāng)前油位過(guò)低或過(guò)高，此時(shí)需要運(yùn)行保障人員及時(shí)修復(fù)或?qū)ο尬粔K重新設(shè)定。該限位塊通過(guò)兩根定位螺栓固定的檔塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)時(shí)，需要先松開兩根定位螺栓使檔塊松動(dòng)，再將檔塊沿滑槽滑動(dòng)實(shí)施調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)過(guò)程中，由于定位螺栓的長(zhǎng)度等問(wèn)題，很容易造成定位螺栓或螺母掉落，或固定檔塊的定位螺栓在軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中受持續(xù)震動(dòng)影響而松動(dòng)， 導(dǎo)致檔塊滑落，由此引起油位信號(hào)錯(cuò)誤。造成不必要的停機(jī)等故障，影響了軋機(jī)的正常運(yùn)行，浪費(fèi)了設(shè)備檢修的人力物力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置，本調(diào)節(jié)裝置的限位塊位置可靠，可快速、準(zhǔn)確、安全地實(shí)施調(diào)節(jié)，提高了限位塊的檢修效率，保證了軋機(jī)的正常運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置包括滑槽、限位塊、齒排、活動(dòng)塊、定位塊、連接銷、彈簧、頂桿和螺栓，所述滑槽兩側(cè)分別開有長(zhǎng)槽，所述齒排設(shè)于所述滑槽槽底，所述定位塊是中空矩形塊，所述活動(dòng)塊后端和定位塊兩側(cè)分別開有通孔，所述活動(dòng)塊前端和后端分別位于所述齒排上和所述定位塊內(nèi)，所述連接銷分別穿入所述活動(dòng)塊后端通孔和定位塊兩側(cè)通孔并兩端位于所述滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽內(nèi)通過(guò)螺母固定，所述連接銷帶動(dòng)所述活動(dòng)塊和定位塊沿所述滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽移動(dòng)，所述定位塊后壁上下分別開有通孔和螺孔，所述限位塊上下分別開有兩個(gè)通孔，所述頂桿設(shè)有圓形凸緣并穿入所述定位塊后壁通孔和限位塊的通孔內(nèi)，所述頂桿的前端抵靠所述活動(dòng)塊后端并凸緣位于所述定位塊的中空內(nèi)，所述彈簧套入所述頂桿并位于所述頂桿的凸緣與活動(dòng)塊后端之間，所述螺栓穿入所述限位塊通孔并擰于所述定位塊后壁的螺孔固定限位塊。由于本實(shí)用新型軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置采用了上述技術(shù)方案， 即滑槽兩側(cè)分別開有長(zhǎng)槽并齒排設(shè)于滑槽槽底，定位塊是中空矩形塊，活動(dòng)塊后端和定位塊兩側(cè)分別開有通孔，活動(dòng)塊前后端位于齒排上和定位塊內(nèi)，連接銷分別穿入活動(dòng)塊后端通孔和定位塊兩側(cè)通孔并兩端位于滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽內(nèi)通過(guò)螺母固定，連接銷帶動(dòng)活動(dòng)塊和定位塊沿滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽移動(dòng)，定位塊后壁上下分別開有通孔和螺孔，限位塊上下分別開有兩個(gè)通孔，頂桿設(shè)有圓形凸緣并穿入定位塊后壁通孔和限位塊的通孔內(nèi)，頂桿的前端抵靠活動(dòng)塊后端并凸緣位于定位塊的中空內(nèi)，彈簧套入頂桿并位于頂桿的凸緣與活動(dòng)塊后端之間，螺栓穿入限位塊通孔并擰于定位塊后壁的螺孔固定限位塊。本調(diào)節(jié)裝置的限位塊位置可靠，可快速、準(zhǔn)確、安全地實(shí)施調(diào)節(jié)，提高了限位塊的檢修效率，保證了軋機(jī)的正常運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置包括滑槽1、限位塊2、齒排3、活動(dòng)塊4、定位塊5、連接銷6、彈簧8、頂桿7和螺栓9，所述滑槽1兩側(cè)分別開有長(zhǎng)槽11，所述齒排3設(shè)于所述滑槽1槽底，所述定位塊5是中空矩形塊，所述活動(dòng)塊4 后端和定位塊5兩側(cè)分別開有通孔41和51，所述活動(dòng)塊4前端和后端分別位于所述齒排 3上和所述定位塊5內(nèi)，所述連接銷6分別穿入所述活動(dòng)塊4后端通孔41和定位塊5兩側(cè)通孔51并兩端位于所述滑槽1兩側(cè)的長(zhǎng)槽11內(nèi)通過(guò)螺母61固定，所述連接銷6帶動(dòng)所述活動(dòng)塊4和定位塊5沿所述滑槽1兩側(cè)的長(zhǎng)槽11移動(dòng)，所述定位塊5后壁上下分別開有通孔52和螺孔53，所述限位塊2上下分別開有兩個(gè)通孔21，所述頂桿7設(shè)有圓形凸緣71并穿入所述定位塊5后壁通孔52和限位塊2的通孔內(nèi)，所述頂桿7的前端抵靠所述活動(dòng)塊4 后端并凸緣71位于所述定位塊5的中空內(nèi)，所述彈簧8套入所述頂桿7并位于所述頂桿7 的凸緣71與活動(dòng)塊4后端之間，所述螺栓9穿入所述限位塊2通孔并擰于所述定位塊5后壁的螺孔53固定限位塊。在限位塊需作調(diào)整時(shí)，按下頂桿，頂桿克服套于頂桿上的彈簧作用力頂推活動(dòng)塊后端，使得活動(dòng)塊前端脫離齒排，此時(shí)通過(guò)連接銷帶動(dòng)活動(dòng)塊、定位塊和限位塊一起沿滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽移動(dòng)，限位塊移動(dòng)至所需位置時(shí)，放開頂桿，頂桿在彈簧的作用下復(fù)位，使得活動(dòng)塊前端抵靠于齒排上，連接銷不再移動(dòng)并固定了限位塊的位置，頂桿的圓形凸緣位于定位塊的中空內(nèi)限定了頂桿移動(dòng)間距并避免頂桿從定位塊上脫落，保證了限位塊調(diào)整的可靠性；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，避免了傳統(tǒng)限位塊調(diào)整的缺陷，尤其在應(yīng)急狀態(tài)下，可快速、準(zhǔn)確、安全調(diào)節(jié)限位塊的位置，保證油位處于正常位置，避免影響軋機(jī)機(jī)組的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1. 一種軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置，包括滑槽和限位塊，其特征在于 還包括齒排、活動(dòng)塊、定位塊、連接銷、彈簧、頂桿和螺栓，所述滑槽兩側(cè)分別開有長(zhǎng)槽，所述齒排設(shè)于所述滑槽槽底，所述定位塊是中空矩形塊，所述活動(dòng)塊后端和定位塊兩側(cè)分別開有通孔，所述活動(dòng)塊前端和后端分別位于所述齒排上和所述定位塊內(nèi)，所述連接銷分別穿入所述活動(dòng)塊后端通孔和定位塊兩側(cè)通孔并兩端位于所述滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽內(nèi)通過(guò)螺母固定，所述連接銷帶動(dòng)所述活動(dòng)塊和定位塊沿所述滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽移動(dòng)，所述定位塊后壁上下分別開有通孔和螺孔，所述限位塊上下分別開有兩個(gè)通孔，所述頂桿設(shè)有圓形凸緣并穿入所述定位塊后壁通孔和限位塊的通孔內(nèi)，所述頂桿的前端抵靠所述活動(dòng)塊后端并凸緣位于所述定位塊的中空內(nèi)，所述彈簧套入所述頂桿并位于所述頂桿的凸緣與活動(dòng)塊后端之間，所述螺栓穿入所述限位塊通孔并擰于所述定位塊后壁的螺孔固定限位塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)地下油庫(kù)油位限位塊的快速調(diào)節(jié)裝置，即滑槽兩側(cè)分別開有長(zhǎng)槽并齒排設(shè)于槽底，定位塊是中空矩形塊，活動(dòng)塊后端和定位塊兩側(cè)分別開有通孔，活動(dòng)塊位于齒排上和定位塊內(nèi)，連接銷分別穿入活動(dòng)塊后端通孔和定位塊兩側(cè)通孔并兩端位于滑槽兩側(cè)的長(zhǎng)槽內(nèi)通過(guò)螺母固定，連接銷沿滑槽兩側(cè)長(zhǎng)槽移動(dòng)，定位塊后壁開有通孔和螺孔，限位塊開有兩個(gè)通孔，頂桿設(shè)有凸緣并穿入定位塊和限位塊的通孔內(nèi)，頂桿前端抵靠活動(dòng)塊后端并凸緣位于定位塊中空內(nèi)，彈簧套入頂桿并位于頂桿的凸緣與活動(dòng)塊后端之間，螺栓將限位塊固定定位塊上。本調(diào)節(jié)裝置的限位塊位置可靠，可快速、準(zhǔn)確、安全地實(shí)施調(diào)節(jié)，提高了限位塊的檢修效率，保證了軋機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B65D90/48GK202186658SQ20112026644
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者高寅 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司