專利名稱：紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
紙板加工分為多種，如縱切壓痕、橫切、堆碼印刷等等每種加工均需要相應(yīng)的加設(shè)備完成，紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)為設(shè)備的起始部分，主要為后續(xù)工序提供快速、準(zhǔn)確的紙板定位和輸送工作，輸送的精度將直接決定整個(gè)工作的質(zhì)量，因此是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。目前現(xiàn)有技術(shù)中的紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)大都為下進(jìn)紙模式，即采用后踢推紙板的送紙方式，將一疊紙板中的最下面一張推入設(shè)備中，或通過(guò)輸送帶將一疊紙板中的最下面一張推入設(shè)備中，這種進(jìn)紙方式對(duì)于紙板要求較高，為避免兩張以上的紙板一同被送進(jìn)印刷設(shè)備中，因此一般都會(huì)設(shè)置一個(gè)擋紙的機(jī)構(gòu)，每次只允許一張紙板通過(guò)，這種擋紙機(jī)構(gòu)在作業(yè)前會(huì)根據(jù)紙板厚度調(diào)整高度，一旦紙板邊緣有翹曲或起拱現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致進(jìn)紙工作無(wú)法繼續(xù)， 從而嚴(yán)重影響作業(yè)，因此無(wú)法滿足現(xiàn)代工業(yè)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種克服上述缺點(diǎn)，進(jìn)紙順暢的紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，具有機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)有托紙擋塊，托紙擋塊具有向后凸起的斜面，后端設(shè)有限位擋塊，所述托紙擋塊具有至少兩個(gè)，均勻分布在垂直于進(jìn)紙方向的直線上且其下端與機(jī)架平面具有空隙，限位擋塊與托紙擋塊對(duì)應(yīng)排列在機(jī)架上，限位擋塊前后方向可定位滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，托紙擋塊與限位擋塊之間下方設(shè)有給進(jìn)吸盤(pán)和給進(jìn)吸盤(pán)行程軌道。上述紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的給進(jìn)吸盤(pán)前方還設(shè)有下拉吸盤(pán)，下拉吸盤(pán)為上下方向移動(dòng)，通過(guò)汽缸控制。上述紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的限位擋塊上具有與托紙擋塊斜面相平行的限位斜面。上述紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的限位擋塊通過(guò)緊固螺栓定位。上述紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的限位擋塊通過(guò)氣缸或伺服電機(jī)控制定位。本實(shí)用新型具有積極的效果本實(shí)用新型通過(guò)托紙擋塊和限位擋塊將紙板定位， 然后通過(guò)吸盤(pán)將最下方的一張紙板下拉，紙板通過(guò)輕微變形后克服托紙擋塊的阻力下落到機(jī)架平面，并在吸盤(pán)的繼續(xù)作用下向前移動(dòng)，完成進(jìn)紙工序，這種進(jìn)紙方式打破了傳統(tǒng)下進(jìn)紙模式，不再需要高度限位，從而可以更好的適應(yīng)不同紙板，甚至翹曲或起拱紙板都可以順利進(jìn)紙，并且可以與各種紙板加工設(shè)備配套，設(shè)計(jì)合理，適用范圍廣，實(shí)用性較高。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有機(jī)架1，機(jī)架1前端設(shè)有托紙擋塊2，后端設(shè)有限位擋塊3， 托紙擋塊2具有四至六個(gè)，均勻分布在垂直于進(jìn)紙方向的直線上且其下端與機(jī)架1平面具有空隙，托紙擋塊2具有向后凸起的斜面21，限位擋塊3與托紙擋塊2對(duì)應(yīng)排列在機(jī)架1上， 限位擋塊3上具有與托紙擋塊2斜面相平行的限位斜面31，限位擋塊3前后方向可定位滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，通過(guò)緊固螺栓4定位，托紙擋塊2與限位擋塊3之間下方設(shè)有給進(jìn)吸盤(pán) 5和給進(jìn)吸盤(pán)行程軌道6，給進(jìn)吸盤(pán)5的行走線路以上吸、下拉、前行、松開(kāi)、下移、后移為一個(gè)循環(huán)，同時(shí)在給進(jìn)吸盤(pán)的前方、托紙擋塊2的下方還設(shè)有一個(gè)下拉吸盤(pán)7，配合給進(jìn)吸盤(pán)5 將紙板下拉，然后松開(kāi)，使進(jìn)紙工作更有保障，下拉吸盤(pán)7通過(guò)汽缸8控制，只進(jìn)行上下方向的移動(dòng)。工作時(shí)，先根據(jù)待加工紙板9的尺寸，將各限位擋塊3移動(dòng)至合適位置后固定，然后將一疊待加工紙板9放置在托紙擋塊2與限位擋塊3之間，由于托紙擋塊2的斜面21作用，待加工紙板9斜向擱置在托紙擋塊2與限位擋塊3之間；進(jìn)紙時(shí)給進(jìn)吸盤(pán)5動(dòng)作，先上行至待加工紙板9底部，吸住最下方一張待加工紙板9，同時(shí)下拉吸盤(pán)7同步工作，吸住最下方一張待加工紙板9，然后給進(jìn)吸盤(pán)5與下拉吸盤(pán)7同時(shí)下拉，將紙板拉下，然后下拉吸盤(pán)7 松開(kāi)，由給進(jìn)吸盤(pán)5繼續(xù)前行，將待加工紙板9送紙要求位置，然后給進(jìn)吸盤(pán)5松開(kāi)并下移， 完全與待加工紙板9脫離后后移復(fù)位，準(zhǔn)備下一次循環(huán)。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，具有機(jī)架(1)；其特征在于所述機(jī)架(1)前端設(shè)有托紙擋塊(2)，托紙擋塊(2)具有向后凸起的斜面(21)，后端設(shè)有限位擋塊(3)，所述托紙擋塊(2)具有至少兩個(gè)，均勻分布在垂直于進(jìn)紙方向的直線上且其下端與機(jī)架(1)平面具有空隙，限位擋塊⑶與托紙擋塊⑵對(duì)應(yīng)排列在機(jī)架⑴上，限位擋塊⑶前后方向可定位滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(1)上，托紙擋塊(2)與限位擋塊(3)之間下方設(shè)有給進(jìn)吸盤(pán)(5)和給進(jìn)吸盤(pán)行程軌道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述給進(jìn)吸盤(pán)(5) 前方還設(shè)有下拉吸盤(pán)(7)，下拉吸盤(pán)(7)為上下方向移動(dòng)，通過(guò)汽缸(8)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位擋塊(3) 上具有與托紙擋塊(2)斜面相平行的限位斜面(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位擋塊(3) 通過(guò)緊固螺栓(4)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位擋塊(3) 通過(guò)氣缸或伺服電機(jī)控制定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙板加工機(jī)械的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，具有機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)有托紙擋塊，托紙擋塊具有向后凸起的斜面，后端設(shè)有限位擋塊，所述托紙擋塊具有至少兩個(gè)，均勻分布在垂直于進(jìn)紙方向的直線上且其下端與機(jī)架平面具有空隙，限位擋塊與托紙擋塊對(duì)應(yīng)排列在機(jī)架上，限位擋塊前后方向可定位滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，托紙擋塊與限位擋塊之間下方設(shè)有給進(jìn)吸盤(pán)和給進(jìn)吸盤(pán)行程軌道。本實(shí)用新型通過(guò)吸盤(pán)將最下方的一張紙板下拉，紙板通過(guò)輕微變形后克服托紙擋塊的阻力下落到機(jī)架平面，并在吸盤(pán)的繼續(xù)作用下向前移動(dòng)，完成進(jìn)紙工序，這種進(jìn)紙方式打破了傳統(tǒng)下進(jìn)紙模式，可以更好的適應(yīng)不同紙板，并且可以與各種紙板加工設(shè)備配套，設(shè)計(jì)合理，適用范圍廣，實(shí)用性較高。
文檔編號(hào)B65H3/08GK202072320SQ20112010539
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者杭平, 紀(jì)孝平, 馬曉明 申請(qǐng)人:常州戈頓科技有限公司