專利名稱：卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式電源接線裝置，尤其涉及一種卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在舉辦各種戶外文娛活動(dòng)，或者在花園中進(jìn)行修整作業(yè)都不可避免的需要臨時(shí)性移動(dòng)接線用電，為此出現(xiàn)有配套各種用電設(shè)備的卷線盤(也叫卷線器)，卷線盤(也叫卷線器)能將電源線長距離引至作業(yè)現(xiàn)場，還能將電源線收卷整理?，F(xiàn)有卷線盤的收放線結(jié)構(gòu)包括具有出線孔的外殼，外殼的端面上設(shè)有插座，外殼內(nèi)設(shè)有線輪、使線輪有回轉(zhuǎn)趨勢的發(fā)條卷簧、及鎖定剎車機(jī)構(gòu)，電源線卷收于線輪上，電源線的一端與插座連通，電源線的另一端穿出出線孔后與插頭連接，線輪的中部傳設(shè)有中心軸，中心軸固定在外殼上，發(fā)條卷簧一端固定在中心軸上，發(fā)條卷簧的另一端與線輪固定， 當(dāng)電源線外拉帶動(dòng)線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使發(fā)條卷簧收緊為線輪的回轉(zhuǎn)提供扭力。如一專利號(hào)為ZL200920201463. 9(公告號(hào)為CN201560020U)的中國實(shí)用新型專利 《一種具有剎車機(jī)構(gòu)的卷線盤》；專利號(hào)為ZL200920201464. 3(公告號(hào)為CN201549724U)的中國實(shí)用新型專利《一種卷線盤》；它們分別披露幾種類型不同的卷線盤的收放線結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有卷線器中的電源線在自動(dòng)回轉(zhuǎn)過程中是自由排布的，電源線雜亂無章的排布造成卷線器內(nèi)電源線交錯(cuò)重疊，產(chǎn)生很大的摩擦阻力，不能正?；鼐€，另外還很容易因纏繞混亂、不均勻而產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，造成電源線回轉(zhuǎn)不暢，使用不方便，而且由于電源線雜亂無章排布而降低線輪容納電源線的長度。另外發(fā)條卷簧是設(shè)置在線輪內(nèi)部，因此發(fā)條卷簧的安裝不方便，由于發(fā)條卷簧位于線輪內(nèi)，線輪的內(nèi)部必須有較大的供發(fā)條卷簧放置的空間，因此相同大小的線輪，如果內(nèi)部空間大，則相對(duì)外部供電源線卷繞的空間就小?，F(xiàn)有卷線盤中的剎車鎖定結(jié)構(gòu)大多需要將電源線拉伸一端距離后，線輪才被卡住，從而不能隨時(shí)對(duì)電源線的拉伸長度進(jìn)行控制，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能帶動(dòng)電源線均勻有序地纏繞在線輪上的卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，不易出現(xiàn)卡線現(xiàn)象。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，包括具有出線孔的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有用以卷繞電源線的線輪、給線輪回轉(zhuǎn)提供動(dòng)力的發(fā)條卷簧、及阻止線輪回轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體內(nèi)安裝有能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的雙向螺桿，雙向螺桿的一端固定有從動(dòng)輪，所述線輪的一側(cè)固定有主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪和傳動(dòng)輪之間通過同步帶相連，所述雙向螺桿上套設(shè)有能沿雙向螺桿滑移的滑塊，該滑塊內(nèi)安裝有至少三個(gè)能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪，各引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪沿圓周間隔設(shè)置而圍成供電源線穿過的穿線孔，所述滑塊內(nèi)還固定有引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板插設(shè)在所述雙向螺桿的螺紋內(nèi)而與雙向螺桿引導(dǎo)配合。
上述滑塊由上座和下座對(duì)合固定而成，該滑塊結(jié)構(gòu)便于引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪的安裝。所述引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪有四個(gè)，各引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述上座和下座之間。四個(gè)引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪可在前后左右四個(gè)方向很好的對(duì)電源線進(jìn)行引導(dǎo)，當(dāng)然如果采用三個(gè)引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪沿三角均布也能較好對(duì)電源線進(jìn)行引導(dǎo)，如果可以采用五個(gè)及以上引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪也可。上述殼體周邊間隔固定有四個(gè)外形呈U形的支撐部，各支撐部的豎直壁固定在殼體的前后端面上，相鄰兩支撐部的最底部之間的連線位于所述兩支撐部之間的殼體底部的下方。由于各支撐部的外形呈U形，這樣支撐部不但起到支撐殼體的作用，還可作為提手使用，方便提拿；另外外殼在豎直方向上360度范圍內(nèi)任意放置，或者外殼在豎直方向上跌落，都能保證有兩個(gè)支撐部與地面接觸，同時(shí)保證外殼不與地面接觸，因此本外殼不但可隨意放置，而且還起到保護(hù)外殼作用；當(dāng)外殼水平跌落時(shí)，各支撐部的豎直壁將殼體的前后端面架空，防止殼體的前后端面直接與地面沖撞而受損。上述殼體內(nèi)固定有導(dǎo)桿，所述滑塊的下部具有供所述導(dǎo)桿穿過的導(dǎo)向孔。通過導(dǎo)桿對(duì)滑塊的導(dǎo)向作用，能保證滑塊平穩(wěn)滑移。上述止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在線輪的相應(yīng)端面上且呈圓環(huán)狀的摩擦壁、制動(dòng)塊、 摩擦輪和按鈕；所述制動(dòng)塊的中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體另一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上，所述制動(dòng)塊的尾部設(shè)有摩擦輪軸，該摩擦輪軸能沿制動(dòng)塊滑移，摩擦輪安裝在摩擦輪軸上，且摩擦輪能與所述摩擦壁的內(nèi)周壁摩擦接觸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有使制動(dòng)塊的尾部外轉(zhuǎn)趨勢的扭簧； 所述殼體內(nèi)還設(shè)有供摩擦輪抵觸的摩擦斜面，在線輪外轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦輪在摩擦壁帶動(dòng)下沿摩擦斜面往低處下行，在線輪回轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦輪在摩擦壁帶動(dòng)下沿摩擦斜面往高處上行；所述按鈕設(shè)置在殼體上用以驅(qū)動(dòng)制動(dòng)塊克服扭簧的扭力偏轉(zhuǎn)。本止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)可隨時(shí)對(duì)電源線拉伸的長度進(jìn)行定位，當(dāng)電源線外拉時(shí)，線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)摩擦輪沿制動(dòng)塊下移至最低點(diǎn)，并使制動(dòng)塊朝克服扭簧扭力的方向偏轉(zhuǎn)，同時(shí)摩擦輪沿摩擦斜面往低處下行，摩擦輪與摩擦斜面及摩擦壁之間處于放松狀態(tài)，即摩擦輪與摩擦壁之間的摩擦力小，此時(shí)摩擦輪與摩擦壁之間的摩擦力不會(huì)制動(dòng)線輪，故電源線外拉時(shí)線輪可以正常轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，發(fā)條卷簧會(huì)使線輪具有回轉(zhuǎn)趨勢，此時(shí)摩擦輪與摩擦壁之間的摩擦力會(huì)帶動(dòng)摩擦輪沿制動(dòng)塊上移，同時(shí)摩擦輪沿摩擦斜面往高處上行，摩擦輪與摩擦壁及摩擦斜面之間相互壓緊，同時(shí)使制動(dòng)塊朝扭力方向偏轉(zhuǎn)，故摩擦輪與摩擦壁之間的摩擦阻力大于發(fā)條卷簧施加給線輪的回復(fù)力矩，起到制動(dòng)作用，如要回收電源線則只需按壓按鈕，按鈕驅(qū)動(dòng)制動(dòng)塊克服扭簧的扭力回轉(zhuǎn)，摩擦輪離開摩擦壁，線輪在發(fā)條卷簧帶動(dòng)下回轉(zhuǎn)，完成收線過程。上述摩擦斜面設(shè)有間隔設(shè)置的多條防滑槽。這樣能增加摩擦輪與摩擦斜面之間的摩擦力，增強(qiáng)線輪的止轉(zhuǎn)效果。上述按鈕穿設(shè)在殼體的側(cè)壁上，按鈕的內(nèi)端穿過殼體后與所述制動(dòng)塊的頭部之間為斜面配合。按壓按鈕，按鈕下移，通過斜面配合原理，按鈕推動(dòng)制動(dòng)塊偏轉(zhuǎn)，完成解鎖。當(dāng)然也可以是將按鈕直接與制動(dòng)塊固定，操作時(shí)推動(dòng)按鈕帶動(dòng)制動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)也能實(shí)現(xiàn)。上述制動(dòng)塊的尾部具有U形的叉部，該叉部的兩個(gè)側(cè)壁上分別開有兩條形槽，所述摩擦輪軸的兩端穿設(shè)在該兩條形槽內(nèi)并能前后滑移，所述摩擦輪固定在摩擦輪軸上并位于所述叉部內(nèi)。該結(jié)構(gòu)能方便將摩擦力安裝到制動(dòng)塊上，這樣摩擦輪既能相對(duì)制動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)， 同時(shí)摩擦輪也能嚴(yán)條形槽滑移。
上述線輪的一側(cè)具有能隨線輪一起旋轉(zhuǎn)的軸部，所述主動(dòng)輪固定在該軸部上，所述發(fā)條卷簧中的卷簧軸固定在殼體一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上，該軸部和發(fā)條卷簧位于線輪外的同一側(cè)，發(fā)條卷簧的自由端固定在該軸部上，在線輪外轉(zhuǎn)的過程中，所述發(fā)條卷簧逐漸纏繞在所述軸部上并使發(fā)條卷簧收緊。本卷線器將發(fā)條卷簧設(shè)置在線輪外部，因此發(fā)條卷簧的安裝方便，同時(shí)線輪的內(nèi)部空間可做小，故同樣線輪體積的情況下，采用本收放線結(jié)構(gòu)的線輪具有更多的卷線空間。上述軸部的周面上具有切削平面，所述發(fā)條卷簧的自由端通過壓板壓制在該軸部的切削平面上。當(dāng)然也可直接將發(fā)條卷簧的自由端通過螺釘與軸部固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過雙向螺桿與滑塊的螺紋導(dǎo)向配合，及雙向螺桿隨線輪一起旋轉(zhuǎn)，由于雙向螺桿上的螺紋特點(diǎn)是由左螺旋結(jié)構(gòu)和右螺旋結(jié)構(gòu)組合而成，故當(dāng)滑塊內(nèi)的引導(dǎo)板與左螺旋結(jié)構(gòu)滑移到底以后，如雙向螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，引導(dǎo)板則會(huì)與右螺旋結(jié)構(gòu)配合，通過左右螺旋結(jié)構(gòu)與移動(dòng)板的導(dǎo)向作用，滑塊會(huì)沿雙向螺桿左右往復(fù)滑移，電源線由滑塊上的穿線孔引導(dǎo)，使電源線均勻有序地纏繞在線輪上，有效避免電源線交錯(cuò)重疊而產(chǎn)生回線不良的卡線現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例的正面示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例發(fā)條卷簧的連接狀態(tài)立體示意圖一；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例發(fā)條卷簧的連接狀態(tài)立體示意圖二；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖三；
圖8為本發(fā)明實(shí)施例中止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖9為本發(fā)明實(shí)施例中摩擦輪與制動(dòng)塊之間的安裝立體結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為本發(fā)明實(shí)施例中按鈕的立體結(jié)構(gòu)示意圖11為本發(fā)明實(shí)施例中滑塊與雙向連桿之間的安裝剖視圖12為圖11的A-A向剖視圖13為本發(fā)明實(shí)施例中安裝有引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪的滑塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖
圖14為本發(fā)明實(shí)施例中引導(dǎo)板與雙向螺桿之間的裝配立體示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1 14所示，為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。一種卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，包括具有出線孔11的殼體1，殼體1的前端面上還設(shè)置有四個(gè)插座，插座與殼體內(nèi)的電極盤相連，各插座上設(shè)有端蓋18封閉，以上均為卷線器 (卷線盤)的外殼的常規(guī)結(jié)構(gòu)。殼體1周邊間隔固定有四個(gè)支撐部12，各支撐部12的外形呈U形，各支撐部12的豎直壁用螺釘固定在殼體1的前后端面上，各支撐部12的水平壁上套設(shè)有方便握拿的柔性套121。各支撐部12外露出殼體1的周壁，相鄰兩支撐部12的最底部之間的連線L位于兩支撐部12之間的殼體1底部的下方。殼體1內(nèi)設(shè)有用以卷繞電源線的線輪2、給線輪2回轉(zhuǎn)提供動(dòng)力的發(fā)條卷簧3、及阻止線輪2回轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)。線輪2的一側(cè)具有能隨線輪2 —起旋轉(zhuǎn)的軸部22，發(fā)條卷簧3中的卷簧軸31固定在殼體1 一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上，該軸部22和發(fā)條卷簧3位于線輪2外的同一側(cè)，發(fā)條卷簧3的自由端固定在該軸部22上，即在軸部22的周面上具有切削平面221，發(fā)條卷簧3的自由端通過壓板222壓制在該軸部的切削平面221上。在線輪2外轉(zhuǎn)的過程中，發(fā)條卷簧3逐漸纏繞在軸部22上并使發(fā)條卷簧3收緊。止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在線輪2的相應(yīng)端面上且呈圓環(huán)狀的摩擦壁21、制動(dòng)塊 14、摩擦輪15和按鈕16 ；制動(dòng)塊14的中部通過轉(zhuǎn)軸141轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體1另一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上，制動(dòng)塊14的尾部具有U形的叉部143，該叉部143的兩個(gè)側(cè)壁上分別開有兩條形槽 144，摩擦輪軸151的兩端穿設(shè)在該兩條形槽144內(nèi)并能前后滑移，摩擦輪15固定在摩擦輪軸151上并位于叉部143內(nèi)。摩擦輪15能與摩擦壁21的內(nèi)周壁摩擦接觸，轉(zhuǎn)軸141上安裝有使制動(dòng)塊14的尾部外轉(zhuǎn)趨勢的扭簧142 ；殼體1內(nèi)還設(shè)有供摩擦輪15抵觸的摩擦斜面17，摩擦斜面17設(shè)有間隔設(shè)置的多條防滑槽171。在線輪3外轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦輪15在摩擦壁 21帶動(dòng)下沿摩擦斜面17往低處下行，在線輪3回轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦輪15在摩擦壁21帶動(dòng)下沿摩擦斜面17往高處上行；按鈕16設(shè)置在殼體1上用以驅(qū)動(dòng)制動(dòng)塊14克服扭簧142的扭力偏轉(zhuǎn)。如圖8、9所示，按鈕16穿設(shè)并約束在殼體1的側(cè)壁上，按鈕16的內(nèi)端穿過殼體1 后與制動(dòng)塊14的頭部之間為斜面配合，即制動(dòng)塊14的頭部和按鈕16的下端分別具有相互接觸的斜面145、161。殼體1內(nèi)安裝有能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的雙向螺桿4，即在殼體1內(nèi)固定有支架19，雙向螺桿4安裝在支架19，雙向螺桿4的一端通過螺釘固定有從動(dòng)輪5，線輪3的一側(cè)固定有主動(dòng)輪6，主動(dòng)輪6與軸部22為一體件，當(dāng)然也可將主動(dòng)輪6固定在軸部22上，因此主動(dòng)輪 6能隨線輪3 —起旋轉(zhuǎn)，該主動(dòng)輪6和傳動(dòng)輪5之間通過同步帶7相連，雙向螺桿4上套設(shè)有能沿雙向螺桿4滑移的滑塊8，滑塊8由上座81和下座82對(duì)合固定而成。該滑塊8內(nèi)沿圓周間隔安裝有四個(gè)能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪9，各引導(dǎo)輪9分別通過轉(zhuǎn)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上座81和下座82之間。各引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪9沿圓周間隔設(shè)置而圍成供電源線穿過的穿線孔3，滑塊8內(nèi)還固定有引導(dǎo)板10，該引導(dǎo)板10插設(shè)在雙向螺桿4的螺紋內(nèi)而與雙向螺桿 4引導(dǎo)配合。殼體1內(nèi)固定有導(dǎo)桿13，滑塊8的下部具有供導(dǎo)桿穿過的導(dǎo)向孔83。雙向螺桿4上的螺紋特點(diǎn)是由左螺旋結(jié)構(gòu)41和右螺旋結(jié)構(gòu)42組合而成，其為市場上能購買到的標(biāo)準(zhǔn)件。本卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)的工作原理及過程如下收放線過程電源線拉出，帶動(dòng)線輪2外轉(zhuǎn)，線輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)摩擦輪15沿制動(dòng)塊14下移至最低點(diǎn)，并使制動(dòng)塊14朝克服扭簧142的扭力的方向偏轉(zhuǎn)，同時(shí)摩擦輪15沿摩擦斜面17往低處下行，摩擦輪15與摩擦斜面17及摩擦壁21之間處于放松狀態(tài)，即摩擦輪15與摩擦壁21之間的摩擦力小，此時(shí)摩擦輪15與摩擦壁21之間的摩擦力不會(huì)制動(dòng)線輪2，故電源線外拉時(shí)線輪2可以正常轉(zhuǎn)動(dòng)，完成放線過程；轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，此時(shí)發(fā)條卷簧3逐漸轉(zhuǎn)到軸部22上，發(fā)條卷簧3被拉緊，發(fā)條卷簧3會(huì)使線輪2具有回轉(zhuǎn)趨勢，此時(shí)摩擦輪15 與摩擦壁21之間的摩擦力會(huì)帶動(dòng)摩擦輪15沿制動(dòng)塊14上移，同時(shí)摩擦輪15沿摩擦斜面 17往高處上行，摩擦輪15與摩擦壁21及摩擦斜面17之間相互壓緊，同時(shí)使制動(dòng)塊14朝扭力方向偏轉(zhuǎn)，故摩擦輪15與摩擦壁21之間的摩擦阻力大于發(fā)條卷簧3施加給線輪2的回復(fù)力矩，起到制動(dòng)作用，如要回收電源線則只需按壓按鈕16，按鈕16驅(qū)動(dòng)制動(dòng)塊14克服扭簧142的扭力回轉(zhuǎn)，摩擦輪15離開摩擦壁21，并沿摩擦斜面17往低處下行，摩擦輪15與摩擦斜面17及摩擦壁21之間處于放松狀態(tài)，線輪2在發(fā)條卷簧3帶動(dòng)下回轉(zhuǎn)，完成收線過程。收放線過程中的自動(dòng)排線過程主動(dòng)輪6和傳動(dòng)輪5之間通過同步帶7相連，因此線輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)輪6和傳動(dòng)輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺桿4隨線輪2 —起旋轉(zhuǎn)，由于雙向螺桿4上的螺紋特點(diǎn)是由左螺旋結(jié)構(gòu)和右螺旋結(jié)構(gòu)組合而成，故當(dāng)滑塊8內(nèi)的引導(dǎo)板10 與左螺旋結(jié)構(gòu)41滑移到底以后，如雙向螺桿4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，引導(dǎo)板10則會(huì)與右螺旋結(jié)構(gòu)42 配合，通過左右螺旋結(jié)構(gòu)41、42與移動(dòng)板10的導(dǎo)向作用，這樣滑塊8會(huì)沿雙向螺桿4左右往復(fù)滑移，電源線由滑塊8上的穿線孔92引導(dǎo)，使電源線均勻纏繞在在線輪上，在線輪上有序排列。各引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪9沿圓周間隔設(shè)置而圍成供電線穿過的穿線孔92，這樣電源線無論朝那個(gè)方向傾斜拉動(dòng)，電源線均與引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪9的表面滾動(dòng)貼合，不會(huì)出現(xiàn)卡線的情況，確保輕松拉動(dòng)電線，操作更為方便。
權(quán)利要求
1.一種卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，包括具有出線孔(11)的殼體(1)，殼體(1)內(nèi)設(shè)有用以卷繞電源線的線輪O)、給線輪O)回轉(zhuǎn)提供動(dòng)力的發(fā)條卷簧(3)、及阻止線輪O)回轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)安裝有能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的雙向螺桿G)， 雙向螺桿的一端固定有從動(dòng)輪(5)，所述線輪(3)的一側(cè)固定有主動(dòng)輪(6)，該主動(dòng)輪 (6)和傳動(dòng)輪( 之間通過同步帶(7)相連，所述雙向螺桿(4)上套設(shè)有能沿雙向螺桿(4) 滑移的滑塊(8)，該滑塊(8)內(nèi)安裝有至少三個(gè)能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪(9)，各引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪(9)沿圓周間隔設(shè)置而圍成供電源線穿過的穿線孔(92)，所述滑塊⑶內(nèi)還固定有引導(dǎo)板(10)，該引導(dǎo)板(10)插設(shè)在所述雙向螺桿⑷的螺紋內(nèi)而與雙向螺桿⑷引導(dǎo)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(8)由上座 (81)和下座(8 對(duì)合固定而成，所述引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪(9)有四個(gè)，各引導(dǎo)輪(9)分別通過轉(zhuǎn)軸 (91)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述上座(81)和下座(82)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體(1)周邊間隔固定有四個(gè)外形呈U形的支撐部(12)，各支撐部(1 的豎直壁固定在殼體(1)的前后端面上，相鄰兩支撐部(1 的最底部之間的連線(L)位于所述兩支撐部(1 之間的殼體 (1)底部的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度電源線引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)固定有導(dǎo)桿(13)，所述滑塊(8)的下部具有供所述導(dǎo)桿穿過的導(dǎo)向孔(83)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在線輪( 的相應(yīng)端面上且呈圓環(huán)狀的摩擦壁(21)、制動(dòng)塊(14)、摩擦輪(1 和按鈕(16)；所述制動(dòng)塊(14)的中部通過轉(zhuǎn)軸(141)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體(1)另一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上， 所述制動(dòng)塊(14)的尾部設(shè)有摩擦輪軸(151)，該摩擦輪軸(151)能沿制動(dòng)塊(14)滑移，所述摩擦輪(1 安裝在摩擦輪軸(151)上，且摩擦輪(1 能與所述摩擦壁的內(nèi)周壁摩擦接觸，所述轉(zhuǎn)軸(141)上安裝有使制動(dòng)塊(14)的尾部外轉(zhuǎn)趨勢的扭簧(14 ；所述殼體 (1)內(nèi)還設(shè)有供摩擦輪(1 抵觸的摩擦斜面(17)，在線輪C3)外轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦輪(1 在摩擦壁帶動(dòng)下沿摩擦斜面(17)往低處下行，在線輪(3)回轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦輪(1 在摩擦壁 (21)帶動(dòng)下沿摩擦斜面(17)往高處上行；所述按鈕(16)設(shè)置在殼體(1)上用以驅(qū)動(dòng)制動(dòng)塊(14)克服扭簧(142)的扭力偏轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷線器的收放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述摩擦斜面(17)設(shè)有間隔設(shè)置的多條防滑槽(171)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷線器的收放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述按鈕(16)穿設(shè)在殼體(1)的側(cè)壁上，按鈕(16)的內(nèi)端穿過殼體(1)后與所述制動(dòng)塊(14)的頭部之間為斜面配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷線器的收放線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述制動(dòng)塊(14)的尾部具有U形的叉部(143)，該叉部(14 的兩個(gè)側(cè)壁上分別開有兩條形槽(144)，所述摩擦輪軸(151)的兩端穿設(shè)在該兩條形槽(144)內(nèi)并能前后滑移，所述摩擦輪(1 固定在摩擦輪軸(151)上并位于所述叉部(143)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一權(quán)利要求所述的卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述線輪O)的一側(cè)具有能隨線輪( 一起旋轉(zhuǎn)的軸部(22)，所述主動(dòng)輪(6)固定在該軸部0 上，所述發(fā)條卷簧(3)中的卷簧軸(31)固定在殼體(1) 一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上，該軸部(22)和發(fā)條卷簧(3)位于線輪(2)外的同一側(cè)，發(fā)條卷簧(3)的自由端固定在該軸部02) 上，在線輪( 外轉(zhuǎn)的過程中，所述發(fā)條卷簧C3)逐漸纏繞在所述軸部0 上并使發(fā)條卷簧(3)收緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸部02)的周面上具有切削平面021)，所述發(fā)條卷簧C3)的自由端通過壓板(22 壓制在該軸部的切削平面021)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷線器的自動(dòng)排線結(jié)構(gòu)，包括殼體、線輪、發(fā)條卷簧、及止轉(zhuǎn)鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于殼體內(nèi)安裝有能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的雙向螺桿，雙向螺桿的一端固定有從動(dòng)輪，線輪的一側(cè)固定有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和傳動(dòng)輪之間通過同步帶相連，雙向螺桿上套設(shè)有能沿雙向螺桿滑移的滑塊，滑塊內(nèi)安裝有至少三個(gè)引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪，各引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪沿圓周間隔設(shè)置而圍成供電源線穿過的穿線孔，滑塊內(nèi)還固定有引導(dǎo)板，引導(dǎo)板插設(shè)在所述雙向螺桿的螺紋內(nèi)而與雙向螺桿引導(dǎo)配合。由于雙向螺桿上的螺紋特點(diǎn)是由左螺旋結(jié)構(gòu)和右螺旋結(jié)構(gòu)組合而成，通過左右螺旋結(jié)構(gòu)與移動(dòng)板的導(dǎo)向作用，滑塊會(huì)沿雙向螺桿左右往復(fù)滑移，使電源線均勻有序地纏繞在線輪上，有效避免電源線交錯(cuò)重疊而產(chǎn)生回線不良的卡線現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65H75/44GK102190212SQ20111006077
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者張巨登, 曹自力 申請(qǐng)人:張巨登, 曹自力