專利名稱：全自動(dòng)精確配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)精確配料裝置，適用于混合機(jī)的自動(dòng)配料及飼料生產(chǎn)過程中其它工序和其它場(chǎng)合的各種物料的精確配料或傳輸。
背景技術(shù)：
在配合飼料生產(chǎn)過程中，需要給混合機(jī)定時(shí)定量地輸送配料?，F(xiàn)有的配料裝置大多采用配料攪龍。由于大徑滾筒是固定式的，當(dāng)攪龍將其附近的物料排出后，攪龍上方的物料可能無法及時(shí)補(bǔ)給給攪龍，故在大徑滾筒內(nèi)出現(xiàn)物料“架空”現(xiàn)象。在固定式大徑滾筒內(nèi)，物料是處于被掏空、架空、崩塌、再掏空、再架空、再崩塌的循環(huán)過程，而架空和崩塌的時(shí)間主要取決于物料的濕度、顆粒度、堆密度和安息角以及環(huán)境濕度；尤為當(dāng)物料或環(huán)境濕度較大時(shí)，物料“架空”時(shí)間過長(zhǎng)，無法及時(shí)崩塌，使攪龍“無米之炊”，嚴(yán)重影響攪龍排料的精確度和均勻度。不少科技人員想出許多方法，試圖解決物料“架空”現(xiàn)象，但收效甚微。例如，在排料攪龍上方增加一個(gè)立式攪龍或攪拌器。此法雖可增加物料崩塌幾率，但立式攪拌器自身也會(huì)出現(xiàn)“無米之炊”現(xiàn)象，很難確保攪龍的精確排料。另一種改進(jìn)方法是增加震動(dòng)裝置，機(jī)械震動(dòng)對(duì)飼料生產(chǎn)環(huán)境影響很大，不符合環(huán)保和人的健康原則，通常是不可取的， 且此法的可靠性和適應(yīng)性均受許多條件限制。因此，物料“架空”現(xiàn)象是制約攪龍精確配料的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)精確配料裝置，該裝置可以確保配料攪龍定時(shí)定量地排出物料。本發(fā)明的特征在于一種全自動(dòng)精確配料裝置，包括大徑滾筒，其特征在于所述大徑滾筒內(nèi)腔底側(cè)設(shè)有配料攪龍，所述大徑滾筒內(nèi)腔前側(cè)設(shè)有前側(cè)封板，所述前側(cè)封板下側(cè)設(shè)有與配料攪龍配合的開口，所述大徑滾筒內(nèi)腔后側(cè)設(shè)有后側(cè)封板，所述后側(cè)封板上設(shè)有與進(jìn)料斗連通的落料口。所述大徑滾筒下部?jī)膳詡?cè)設(shè)有用于支撐及帶動(dòng)大徑滾筒旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)摩擦輪和被動(dòng)摩擦輪，所述主動(dòng)摩擦輪和被動(dòng)摩擦輪設(shè)置在機(jī)架上，所述主動(dòng)摩擦輪由設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。所述機(jī)架上設(shè)置有支撐座，所述配料攪龍支撐在支撐座上，所述配料攪龍由設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。所述配料攪龍開口經(jīng)一擋板與落料口相連接以利于物料充分落入配料攪龍。所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)為無極調(diào)速電機(jī)以滿足不同環(huán)境條件及不同特征飼料配料的要求。大徑滾筒內(nèi)腔壁與前、后側(cè)封板之間配置密閉圈用于防止大徑滾筒內(nèi)物料泄漏。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)重量輕，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，電機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作周期均為無級(jí)可調(diào)，可根據(jù)飼料的特征和混合機(jī)的需求，在控制器面板上在線設(shè)定和操作。由于攪龍排料精確，性能可靠；本發(fā)明直接用于混合機(jī)的自動(dòng)精確配料，通?？梢允∪シQ重工序的麻煩，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1為大徑滾筒；2為配料攪龍；3為進(jìn)料斗；4為主動(dòng)摩擦輪；5為被動(dòng)摩擦輪；6為機(jī)架；7為電動(dòng)機(jī)構(gòu)；8為支撐座；9為帶傳動(dòng)；10為擋板；11為密閉圈；1-1為前側(cè)封板；1-2為后側(cè)封板；1-21為落料口。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。參考圖1及圖2，一種全自動(dòng)精確配料裝置，包括大徑滾筒1，其特征在于所述大徑滾筒1內(nèi)腔底側(cè)設(shè)有配料攪龍2，所述大徑滾筒1內(nèi)腔前側(cè)設(shè)有前側(cè)封板1-1，所述前側(cè)封板1-1下側(cè)設(shè)有與配料攪龍2配合的開口，所述大徑滾筒1內(nèi)腔后側(cè)設(shè)有后側(cè)封板1-2， 所述后側(cè)封板1-2上設(shè)有與進(jìn)料斗3連通的落料口 1-21。所述大徑滾筒1下部?jī)膳詡?cè)設(shè)有用于支撐及帶動(dòng)大徑滾筒1旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)摩擦輪4 和被動(dòng)摩擦輪5，所述主動(dòng)摩擦輪4和被動(dòng)摩擦輪5設(shè)置在機(jī)架6上，所述主動(dòng)摩擦輪4由設(shè)置在機(jī)架6上的電動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)。所述機(jī)架6上設(shè)置有支撐座8，所述配料攪龍2支撐在支撐座8上，所述配料攪龍 2由設(shè)置在機(jī)架6上的電動(dòng)機(jī)構(gòu)7經(jīng)帶傳動(dòng)9驅(qū)動(dòng)。所述配料攪龍2開口經(jīng)一擋板10與落料口 1-21相連接以利于物料充分落入配料攪龍2。本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)7為無極調(diào)速電機(jī)以滿足不同環(huán)境條件及不同特征飼料配料的要求。大徑滾筒1內(nèi)腔壁與前、后側(cè)封板之間配置密閉圈11用于防止大徑滾筒1內(nèi)物料泄漏。本發(fā)明為一種全自動(dòng)精確配料裝置，它是由配料攪龍、大徑滾筒、前側(cè)封板、后側(cè)封板、擋板及傳動(dòng)裝置所組成。所述大徑滾筒為一個(gè)臥式圓柱體，由主動(dòng)摩擦輪帶動(dòng)，繞其中心軸進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。大徑滾筒的前側(cè)封板與攪龍?zhí)讋傂赃B接；后側(cè)封板設(shè)置落料口，與落大徑滾筒剛性連接；大徑滾筒的圓柱壁與前、后側(cè)封板之間配置密閉圈，以防大徑滾筒內(nèi)物料泄漏。配料攪龍位于大徑滾筒回轉(zhuǎn)中心的正下方，攪龍的前段為全封閉式，且伸出大徑滾筒的前側(cè)封板；攪龍的中、后段為半封閉式，其開口的攪龍?zhí)着c大徑滾筒內(nèi)的擋板剛性連接。隨著大徑滾筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，大徑滾筒內(nèi)的物料受到大徑滾筒圓柱內(nèi)壁與物料之間外附力，以及物料與物料之間內(nèi)聚力的聯(lián)合作用，持續(xù)向攪龍方向移動(dòng)，由于大徑滾筒圓柱內(nèi)壁的線速度大于攪龍圓周的線速度，擋板將移動(dòng)中的物料擋在攪龍開口附近。因此，旋轉(zhuǎn)大徑滾筒內(nèi)部不存在物料“架空”的現(xiàn)象，從而確保攪龍精確排料。攪龍支撐在機(jī)架上方的支撐座上，其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)構(gòu)，經(jīng)帶傳動(dòng)完成。旋轉(zhuǎn)大徑滾筒支撐在主動(dòng)摩擦輪和從動(dòng)摩擦輪之間，而摩擦輪位于支撐座的上方，其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也由電動(dòng)機(jī)構(gòu)，經(jīng)帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)完成。本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，固定在機(jī)架上的控制箱用于電機(jī)工作周期的程序控制，從而完成攪龍定時(shí)定量的排料，該電動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以在線無級(jí)調(diào)速，以滿足在不同環(huán)境條件下，不同特征的飼料的不同精確配料要求。本發(fā)明采用臥式旋轉(zhuǎn)大徑滾筒，由于大徑滾筒圓柱內(nèi)壁的線速度大于攪龍圓周的線速度，擋板將移動(dòng)中的物料擋在攪龍開口附近。因此，旋轉(zhuǎn)大徑滾筒內(nèi)部不存在物料“架空”的現(xiàn)象，攪龍也不會(huì)出現(xiàn)“無米之炊”，從而確保攪龍精確排料。攪龍屬于強(qiáng)制式排料機(jī)構(gòu)，只要攪龍開口段有足夠的物料喂入，它的排料量是持續(xù)穩(wěn)定的。本發(fā)明電機(jī)的工作周期包括了電機(jī)工作時(shí)間和電機(jī)不工作時(shí)間，可以在線無級(jí)調(diào)整且程序控制。將電機(jī)工作周期與混合機(jī)每炮混合周期調(diào)整為一致，便可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量的自動(dòng)配料工序。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)精確配料裝置，包括大徑滾筒，其特征在于所述大徑滾筒內(nèi)腔底側(cè)設(shè)有配料攪龍，所述大徑滾筒內(nèi)腔前側(cè)設(shè)有前側(cè)封板，所述前側(cè)封板下側(cè)設(shè)有與配料攪龍配合的開口，所述大徑滾筒內(nèi)腔后側(cè)設(shè)有后側(cè)封板，所述后側(cè)封板上設(shè)有與進(jìn)料斗連通的落料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)精確配料裝置，其特征在于所述大徑滾筒下部?jī)膳詡?cè)設(shè)有用于支撐及帶動(dòng)大徑滾筒旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)摩擦輪和被動(dòng)摩擦輪，所述主動(dòng)摩擦輪和被動(dòng)摩擦輪設(shè)置在機(jī)架上，所述主動(dòng)摩擦輪由設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)精確配料裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有支撐座，所述配料攪龍支撐在支撐座上，所述配料攪龍由設(shè)置在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)精確配料裝置，其特征在于所述配料攪龍開口經(jīng)一擋板與落料口相連接以利于物料充分落入配料攪龍。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的全自動(dòng)精確配料裝置，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)構(gòu)為無極調(diào)速電機(jī)以滿足不同環(huán)境條件及不同特征飼料配料的要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)精確配料裝置，其特征在于大徑滾筒內(nèi)腔壁與前、后側(cè)封板之間配置密閉圈用于防止大徑滾筒內(nèi)物料泄漏。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)精確配料裝置，包括大徑滾筒，其特征在于所述大徑滾筒內(nèi)腔底側(cè)設(shè)有配料攪龍，所述大徑滾筒內(nèi)腔前側(cè)設(shè)有前側(cè)封板，所述前側(cè)封板下側(cè)設(shè)有與配料攪龍配合的開口，所述大徑滾筒內(nèi)腔后側(cè)設(shè)有后側(cè)封板，所述后側(cè)封板上設(shè)有與進(jìn)料斗連通的落料口，該裝置可以確保配料攪龍定時(shí)定量地排出物料。
文檔編號(hào)B65G33/08GK102173338SQ201110043480
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者劉華珠, 曾麗莉, 郭慶, 陳敏 申請(qǐng)人:曾麗莉, 福建省華龍飼料有限公司, 陳敏