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堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4226216閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用堆取料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部位結(jié)構(gòu),具體為一種堆取料機(jī)回 轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
堆取料機(jī)是各大煤礦生產(chǎn)企業(yè)煤山堆取煤用的主要設(shè)備,我廠采用的是MDQ15050 型門式堆取料機(jī),如圖1所示意,回轉(zhuǎn)輪3是堆取料機(jī)的主要取煤部件。原有的堆取料機(jī)回 轉(zhuǎn)支撐輪部位2及其上的回轉(zhuǎn)輪3,具體結(jié)構(gòu)如圖2示意,采用固定的中心軸6、外套軸承7 的設(shè)計(jì)方式,中心軸6和支架8固定連接,在實(shí)際工作中存在以下缺點(diǎn)1、因軸承受力過(guò)大導(dǎo)致軸承經(jīng)常損壞、支撐輪磨損嚴(yán)重,造成支承輪更換頻繁、事 故頻發(fā)、影響時(shí)間過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)重制約著安全生產(chǎn),使生產(chǎn)工作處于被動(dòng)狀態(tài)。2、每次更換支撐輪不僅耗時(shí)長(zhǎng)(約需6小時(shí)以上),而且需要4名工作人員互相配 合,因涉及起吊作業(yè)而該部位無(wú)起吊裝置,通常采用鏟車鏟斗的升降功能代替起吊作業(yè),存 在著很大的安全隱患。3、因軸承安裝在支撐輪內(nèi)部,設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)通常需要將軸承端蓋螺栓拆下后方可進(jìn) 行,造成工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)、不方便等。4、因軸承內(nèi)置,作業(yè)場(chǎng)所灰塵大,軸承內(nèi)部因大量積塵造成使用壽命短、磨損嚴(yán) 重、更換頻繁(2個(gè)/月)以及發(fā)生軸承抱死事故影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪存在的容易磨損,更換維修困難等 問(wèn)題,而提供了一種堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu),包括支座, 所述的中心軸和支座活動(dòng)連接,中心軸與軸承固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)1、將支撐輪兩端原來(lái)的支撐架改為布司座,把支撐輪內(nèi)的軸承外移到布司座內(nèi), 使輪和中心軸構(gòu)成一體實(shí)心輪,一方面增強(qiáng)了支撐輪的耐磨性,另一方面軸承受力點(diǎn)由局 部受力轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚴芰?,減少支撐輪磨損所造成的弊病。2、因布司座上有兩個(gè)加油孔,實(shí)現(xiàn)了外置加油潤(rùn)滑功能,減少了拆端蓋加油帶的 不便,減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。3、因布司座密封效果較好,大大減少了灰塵進(jìn)行軸承內(nèi)部,延長(zhǎng)了軸承的使用壽 命,減少了事故發(fā)生率和故障影響時(shí)間。本實(shí)用新型的有益效果1、支撐輪改造前,每月至少需更換兩個(gè),每次需6小時(shí)以上,不僅影響生產(chǎn),同時(shí) 需要消耗大量的人力、物力和財(cái)力。經(jīng)過(guò)對(duì)支撐輪進(jìn)行改造至今已運(yùn)行4年之久,未出現(xiàn)過(guò) 任何故障,不僅減少了材料消耗,也減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免了安全隱患,促進(jìn)了生產(chǎn)工作。2、經(jīng)濟(jì)效益1)按每月更換2個(gè)支撐輪、每個(gè)5000元計(jì)算,改造后每年可節(jié)約材 料費(fèi)用2 X 5000 X 12=12萬(wàn)元。2)按每次更換支撐輪需6個(gè)小時(shí)、需4人互相配合,每年可 節(jié)約工時(shí)4X6X2X 12=576小時(shí),按每人每年工資福利3萬(wàn)元(每月20天,每天8小時(shí))計(jì) 算,每年可節(jié)約人工費(fèi)用576X (3+ (12X20X8)) 1萬(wàn)元。綜合來(lái)說(shuō),忽略事故影響和不安全因素所帶來(lái)的其它損失,每年至少可創(chuàng)直接經(jīng) 濟(jì)效益約13萬(wàn)元,自支撐輪改造至今四年多以來(lái),共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)50萬(wàn)元以上。

圖1為堆取料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為現(xiàn)有支撐部位的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-轉(zhuǎn)載皮帶、2-支撐部位、3-回轉(zhuǎn)輪、4-堆取料機(jī)、5-煤山、6-固定的中心 軸、7-軸承、8-支架、9-支座、10-軸承、11-中心軸、12-注油孔。
具體實(shí)施方式
如圖3所示意,一種堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu),包括支座9,所述的中心軸11和支 座9活動(dòng)連接,中心軸11與軸承10固定連接。所述的支座9上設(shè)有注油孔12。
權(quán)利要求1.一種堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu),其特征在于包括支座(9),所述的中心軸(11)和支 座(9 )活動(dòng)連接,中心軸(11)與軸承(10 )固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu),其特征在于所述的支座(9)上設(shè) 有注油孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦用堆取料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐部位結(jié)構(gòu),具體為一種堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu)。解決現(xiàn)有堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪存在的容易磨損,更換維修困難等問(wèn)題。一種門式堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐輪結(jié)構(gòu),包括支座,所述的中心軸和支座活動(dòng)連接,中心軸與軸承固定連接。通過(guò)改進(jìn)結(jié)構(gòu),一方面增強(qiáng)了支撐輪的耐磨性,另一方面軸承受力點(diǎn)由局部受力轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚴芰?,減少支撐輪磨損所造成的弊病。
文檔編號(hào)B65G65/28GK201914726SQ20102069369
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李會(huì)軍, 李國(guó)旦, 李靜, 段小紅, 田利青 申請(qǐng)人:山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
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