專利名稱：鍵合絲用包裝盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍵合絲領(lǐng)域，具體講是一種鍵合絲用包裝盒。
技術(shù)背景鍵合絲為半導(dǎo)體封裝的關(guān)鍵材料之一，目前主要有鍵合銅絲、鍵合鋁絲和鍵合金絲這三種，而鍵合金絲以其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用于微電子工業(yè)領(lǐng)域。目前的鍵合絲如鍵合金絲通常先采用纏繞的方式一圈圈繞在線軸上并使鍵合絲的端頭粘接在線軸的頂端，待纏繞完畢后，再將纏繞有鍵合絲的線軸裝于包裝盒內(nèi)。為便于包裝，包裝盒一般包括底座和套蓋，為了減少線軸的晃動，套蓋的頂壁一般與線軸的頂端端面相貼。而套蓋的頂壁與線軸的頂端端面相貼后，套蓋的頂壁則有可能擠壓粘接在線軸頂端的鍵合絲的端頭，在運(yùn)輸過程中，套蓋的頂壁甚至?xí)c鍵合絲的端頭發(fā)生磨檫而使鍵合絲的端頭從線軸的頂端脫落，最終影響鍵合絲的使用效果
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有效保障鍵合絲使用效果，防止鍵合絲的端頭受到擠壓甚至從線軸上脫落的鍵合絲用包裝盒。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣一種鍵合絲用包裝盒它包括底座和套蓋，所述套蓋的頂壁的底面設(shè)有2 4個(gè)向下的第一凸起，所述第一凸起的底面可與線軸的上軸檐的頂面相貼。所述套蓋的頂壁的底面還向下設(shè)有可插入線軸的中心孔內(nèi)以加固線軸的圓形凸起。所述圓形凸起的外圓周壁上設(shè)有2 4個(gè)可與線軸的中心孔內(nèi)壁相貼的第二凸起。所述第一凸起為3個(gè)，該3個(gè)第一凸起沿線軸的上軸檐均勻分布。所述第二凸起為3個(gè)，該3個(gè)第二凸起沿圓形凸起的外圓周壁均勻分布。所述3個(gè)第二凸起均與套蓋的頂壁連為一體，所述3個(gè)第二凸起中任一第二凸起均與所述3個(gè)第一凸起中的一個(gè)第一凸起連為一體，所述3個(gè)第二凸起的底面均低于所述 3個(gè)第一凸起的底面。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于所述套蓋的頂壁上設(shè)有2 4個(gè)向下的第一凸起，所述第一凸起的底面可與線軸的上軸檐的頂面相貼，這樣與線軸的上軸檐的頂面相貼的為第一凸起的底面，既能滿足線軸的安裝要求，減少線軸的晃動，又能避免盒體的頂壁直接與粘接在線軸頂端的鍵合絲的端頭相貼，有效防止了鍵合絲的端頭受到擠壓、甚至從線軸上脫落的現(xiàn)象發(fā)生，最終有效保障了鍵合絲的使用效果。作為改進(jìn)，所述套蓋的頂壁的底面還向下設(shè)有可插入線軸的中心孔內(nèi)以加固線軸的圓形凸起，進(jìn)一步減少了線軸的晃動。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形凸起的外圓周壁上設(shè)有2 4個(gè)可與線軸的中心孔內(nèi)壁相貼的第二凸起，更進(jìn)一步減少了線軸的晃動。作為改進(jìn)，所述第一凸起為3個(gè)，該3個(gè)第一凸起沿線軸的上軸檐均勻分布，這樣上軸檐的頂面與3個(gè)第一凸起之間的相貼部位分布均勻，進(jìn)一步減少了線軸的晃動。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二凸起為3個(gè)，該3個(gè)第二凸起沿圓形凸起的外圓周壁均勻分布，這樣線軸的中心孔內(nèi)壁與3個(gè)第二凸起的外側(cè)壁之間的相貼部位分布均勻，更進(jìn)一步減少了線軸的晃動。作為改進(jìn)，所述3個(gè)第二凸起均與套蓋的頂壁連為一體，所述3個(gè)第二凸起中任一第二凸起均與所述3個(gè)第一凸起中的一個(gè)第一凸起連為一體，所述3個(gè)第二凸起的底面均低于所述3個(gè)第一凸起的底面，便于制造成型。

圖1是本實(shí)用新型的鍵合絲用包裝盒的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的鍵合絲用包裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、底座，2、套蓋，2. 1、第一凸起，2. 2、圓形凸起，2. 3、第二凸起，3、線軸， 3. 1、上軸檐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鍵合絲用包裝盒，它包括底座1和套蓋2。所述套蓋2的頂壁的底面設(shè)有3個(gè)向下的第一凸起2. 1，所述3個(gè)第一凸起2. 1沿線軸3的上軸檐3. 1均勻分布，所述第一凸起2. 1的底面可與線軸3的上軸檐3. 1的頂面相貼。所述套蓋2的頂壁的底面還向下設(shè)有可插入線軸3中心孔的上端內(nèi)以加固線軸3 的圓形凸起2. 2。所述圓形凸起2. 2的外圓周壁上設(shè)有3個(gè)可與線軸3的中心孔內(nèi)壁相貼的第二凸起2. 3，該3個(gè)第二凸起2. 3沿圓形凸起2. 2的外圓周壁均勻分布。為了便于第一凸起2. 1和第二凸起2. 3的制造成型，所述3個(gè)第二凸起2. 3均與套蓋2的頂壁連為一體，所述3個(gè)第二凸起2. 3中任一第二凸起均與所述3個(gè)第一凸起2. 1 中的一個(gè)第一凸起連為一體，所述3個(gè)第二凸起2. 3的底面均低于所述3個(gè)第一凸起2. 1 的底面。另外，為了便于第一凸起2. 1、第二凸起2. 3以及圓形凸起2. 2與套蓋2 —體加工成型，當(dāng)本實(shí)用新型的鍵合絲用包裝盒如圖2中所示位置放置時(shí)，從套蓋2的上方俯視時(shí)， 所述第一凸起2. 1、第二凸起2. 3以及圓形凸起2. 2為從套蓋2的頂壁的頂面處開始向下凹陷的凹槽，而從套蓋2的下方仰視時(shí)，所述第一凸起2. 1、第二凸起2. 3以及圓形凸起2. 2 為從套蓋2的頂壁的底面處開始向下凸出的凸起。當(dāng)然，所述第一凸起2. 1的數(shù)量可以為2 4個(gè)，所述第二凸起2. 3的數(shù)量也可以為2 4個(gè)。另外，所述底座1和套蓋2采用卡接的方式可拆式連接，此為現(xiàn)有技術(shù)，故不在此詳細(xì)敘述。
權(quán)利要求1.一種鍵合絲用包裝盒它包括底座(1)和套蓋O)，其特征在于所述套蓋O)的頂壁的底面設(shè)有2 4個(gè)向下的第一凸起(2. 1)，所述第一凸起(2. 1)的底面可與線軸(3)的上軸檐(3. 1)的頂面相貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵合絲用包裝盒，其特征在于所述套蓋O)的頂壁的底面還向下設(shè)有可插入線軸(3)的中心孔內(nèi)以加固線軸(3)的圓形凸起0.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵合絲用包裝盒，其特征在于所述圓形凸起(2.2)的外圓周壁上設(shè)有2 4個(gè)可與線軸(3)的中心孔內(nèi)壁相貼的第二凸起(2. 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵合絲用包裝盒，其特征在于所述第一凸起(2.1)為3個(gè)， 該3個(gè)第一凸起(2. 1)沿線軸(3)的上軸檐(3. 1)均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍵合絲用包裝盒，其特征在于所述第二凸起(2.幻為3個(gè)， 該3個(gè)第二凸起(2.3)沿圓形凸起(2.2)的外圓周壁均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鍵合絲用包裝盒，其特征在于所述3個(gè)第二凸起(2.3) 均與套蓋O)的頂壁連為一體，所述3個(gè)第二凸起(2.3)中任一第二凸起均與所述3個(gè)第一凸起(2. 1)中的一個(gè)第一凸起連為一體，所述3個(gè)第二凸起(2.3)的底面均低于所述3 個(gè)第一凸起(2. 1)的底面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍵合絲用包裝盒，它包括底座(1)和套蓋(2)，所述套蓋(2)的頂壁的底面設(shè)有2～4個(gè)向下的第一凸起(2.1)，所述第一凸起(2.1)的底面可與線軸(3)的上軸檐(3.1)的頂面相貼。本實(shí)用新型的鍵合絲用包裝盒能有效保障鍵合絲的使用效果，并能防止鍵合絲的端頭受到擠壓從線軸上脫落的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號B65H75/16GK201952064SQ20102067799
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者李彩蓮, 鄭芳 申請人:寧波康強(qiáng)電子股份有限公司