專(zhuān)利名稱(chēng)：焊條輸送鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于焊條自動(dòng)生產(chǎn)線中的焊條輸送鏈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的手工焊條一般分為兩類(lèi)，一類(lèi)是酸性焊條(又稱(chēng)普通焊條)，另一類(lèi)是堿性 焊條(又稱(chēng)低氫焊條)，兩種焊條的生產(chǎn)工藝各不相同。酸性焊條一般用螺旋機(jī)涂粉生產(chǎn)， 涂粉工序后在涂在鋼絲表面的藥粉層硬度較強(qiáng)，可以利用輸送鏈自動(dòng)傳送到烘干爐中進(jìn)行 烘干，因而較易于使用自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。而低氫焊條一般采用油泵液壓機(jī)擠壓涂粉， 涂粉工序后涂在鋼絲表面的藥粉層質(zhì)地較軟，而普通的輸送鏈通常為多個(gè)滾子鏈鏈節(jié)連接 而成的鏈條結(jié)構(gòu)，涂粉后的低氫焊條擱置在輸送鏈上輸送烘干會(huì)造成壓痕報(bào)廢，因而通常 采用傳統(tǒng)的臺(tái)車(chē)烘干，涂粉后的焊條需人工手動(dòng)至臺(tái)車(chē)上鋪開(kāi)，多層擱置，先推進(jìn)烘房先進(jìn) 行低溫去游離水烘干，然后又用人工搬運(yùn)至高溫臺(tái)車(chē)，進(jìn)入高溫烘房烘烤，排除結(jié)晶水。低 氫焊條的這種工藝難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，人工作業(yè)較多，影響了生產(chǎn)效率的提高，增加了生 產(chǎn)成本。另外由于焊條擱置后烘干表面受熱不均勻，容易產(chǎn)生陰陽(yáng)面次品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可適用于涂粉后的低氫焊條輸送、 對(duì)涂粉后的低氫焊條破壞小、利于低氫焊條自動(dòng)化生產(chǎn)的焊條輸送鏈。本實(shí)用新型的焊條輸送鏈包括有多個(gè)鏈節(jié)，各鏈節(jié)通過(guò)首尾的軸芯和連接相鄰鏈 節(jié)軸芯的側(cè)連接片連接為完整的鏈條，每?jī)蓚€(gè)相鄰的鏈節(jié)通過(guò)一對(duì)位于鏈節(jié)兩側(cè)的側(cè)連接 片進(jìn)行連接；每一個(gè)鏈節(jié)1兩側(cè)外壁與側(cè)連接片之間夾有一對(duì)橡膠塊，兩側(cè)的橡膠塊與側(cè) 連接片及鏈節(jié)通過(guò)軸芯穿接；所述橡膠塊的頂部是高出鏈節(jié)的平面，當(dāng)鏈條拉直時(shí)，同一側(cè) 的橡膠塊首尾相接，在頂部形成連續(xù)的平面表面。每一個(gè)橡膠塊的后上部具有一個(gè)缺口部分，同時(shí)橡膠塊的前上部具有一個(gè)與缺口 部分形狀相適應(yīng)的突出部分。本實(shí)用新型在普通滾子鏈結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了位于兩側(cè)的連續(xù)的橡膠塊，將其用于 焊條的輸送時(shí)，焊條表面的藥粉層擱置在橡膠塊上，不直接與金屬鏈節(jié)接觸，不會(huì)破壞低氫 焊條的藥粉層，使得低氫焊條利用輸送鏈進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)成為可能，從而可提高低氫焊條的 生產(chǎn)效率；由于鏈條輸送的焊條，其表面受熱更加均勻，從而保證了烘干質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是單個(gè)橡膠塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該焊條輸送鏈包括有多個(gè)鏈節(jié)1，各鏈節(jié)通過(guò)首尾的軸芯2和連接相鄰 鏈節(jié)軸芯的側(cè)連接片3連接為完整的鏈條，每?jī)蓚€(gè)相鄰的鏈節(jié)1通過(guò)一對(duì)位于鏈節(jié)兩側(cè)的 側(cè)連接片3進(jìn)行連接；每一個(gè)鏈節(jié)1兩側(cè)外壁與側(cè)連接片3之間夾有一對(duì)橡膠塊4，兩側(cè)的 橡膠塊4與側(cè)連接片3及鏈節(jié)1通過(guò)軸芯2穿接；橡膠塊4的頂部是高出鏈節(jié)1的平面，當(dāng) 鏈條拉直時(shí)，同一側(cè)的橡膠塊首尾相接，在頂部形成連續(xù)的平面表面。每一個(gè)橡膠塊4的后 上部具有一個(gè)缺口部分41，同時(shí)橡膠塊的前上部具有一個(gè)與缺口部分形狀相適應(yīng)的突出部 分42。
權(quán)利要求1.一種焊條輸送鏈，包括有多個(gè)鏈節(jié)(1)，各鏈節(jié)通過(guò)首尾的軸芯(2)和連接相鄰鏈節(jié) 軸芯的側(cè)連接片(3)連接為完整的鏈條，每?jī)蓚€(gè)相鄰的鏈節(jié)(1)通過(guò)一對(duì)位于鏈節(jié)兩側(cè)的 側(cè)連接片(3)進(jìn)行連接，其特征是每一個(gè)鏈節(jié)(1)兩側(cè)外壁與側(cè)連接片(3)之間夾有一對(duì) 橡膠塊(4)，兩側(cè)的橡膠塊(4)與側(cè)連接片(3)及鏈節(jié)(1)通過(guò)軸芯(2)穿接；橡膠塊(4) 的頂部是高出鏈節(jié)(1)的平面，當(dāng)鏈條拉直時(shí)，同一側(cè)的橡膠塊首尾相接，在頂部形成連續(xù) 的平面表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條輸送鏈，其特征是每一個(gè)橡膠塊(4)的后上部具有一 個(gè)缺口部分(41)，同時(shí)橡膠塊的前上部具有一個(gè)與缺口部分形狀相適應(yīng)的突出部分(42)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于焊條自動(dòng)生產(chǎn)線中的焊條輸送鏈。其括有多個(gè)鏈節(jié)，各鏈節(jié)通過(guò)首尾的軸芯和連接相鄰鏈節(jié)軸芯的側(cè)連接片連接為完整的鏈條，每?jī)蓚€(gè)相鄰的鏈節(jié)通過(guò)一對(duì)位于鏈節(jié)兩側(cè)的側(cè)連接片進(jìn)行連接；每一個(gè)鏈節(jié)1兩側(cè)外壁與側(cè)連接片之間夾有一對(duì)橡膠塊，兩側(cè)的橡膠塊與側(cè)連接片及鏈節(jié)通過(guò)軸芯穿接；所述橡膠塊的頂部是高出鏈節(jié)的平面，當(dāng)鏈條拉直時(shí)，同一側(cè)的橡膠塊首尾相接，在頂部形成連續(xù)的平面表面。本實(shí)用新型不會(huì)破壞低氫焊條的藥粉層，使得低氫焊條利用輸送鏈進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)成為可能，從而可提高低氫焊條的生產(chǎn)效率；由于鏈條輸送的焊條，其表面受熱更加均勻，從而保證了烘干質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G17/40GK201777642SQ20102028163
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者張孝康 申請(qǐng)人:張孝康