專利名稱：循環(huán)式食品理料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種理料機，具體涉及梳理加工食品的循環(huán)式食品理料機。
背景技術(shù)：
目前食品的理料方式不外乎兩種一種方式是靠人工擺放，該方式雖然使物料定 位準確，但工作效率低下、勞動強度大，更重要的是這種方式不符合衛(wèi)生要求，特別是關(guān)于 食品方面。另一種方式是機械理料，使用機械裝置實現(xiàn)物料的整理排列和供給速度，大大提 高了機械的自動化程度和工作效率，但現(xiàn)有的理料機在物料輸出較多較急時在出口處容易 堵塞，給生產(chǎn)帶來不便，而且對于一些軟質(zhì)物料在出口處受到擠壓還容易發(fā)生變形，造成不 必要的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單、不容 易堵塞的循環(huán)式食品理料機。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種循環(huán)式食品理料機，包括機架和輸送皮帶，所述輸送皮帶上設(shè)有逐漸收窄的 物料通道，物料通道的前端為物料出口，另一側(cè)靠近物料出口處有疏料口，疏料口的外側(cè)有 與輸送皮帶運行方向相反的循環(huán)皮帶，循環(huán)皮帶上設(shè)有回料通道，回料通道的一端與疏料 口相接，另一端設(shè)有回料口，回料口與輸送皮帶相連接。進一步，所述循環(huán)皮帶在靠近疏料口處的高度比輸送皮帶低，在靠近回料口的高 度比輸送皮帶高。進一步，所述疏料口與循環(huán)皮帶間設(shè)有疏料滑板。進一步，所述回料口與輸送皮帶間設(shè)有回料滑板。進一步，所述物料通道的一側(cè)為匯集擋板，匯集擋板的一端安裝輸送皮帶的邊上， 另一端與物料出口相連接。 進一步，所述物料通道的另一側(cè)設(shè)有匯集小擋板，匯集小擋板安裝在疏料口與回 料口之間。進一步，所述物料出口由兩條擋板和鐵架組成，鐵架的一端安裝在機架上，其上端 設(shè)有長條形開口，兩條擋板通過螺栓連接安裝在開口內(nèi)，內(nèi)側(cè)的擋板與匯集擋板相連接，外 側(cè)的擋板與疏料口相連接。進一步，所述輸送皮帶和循環(huán)皮帶的內(nèi)部設(shè)有與皮帶上表面相對應(yīng)的支撐架，支 撐架與皮帶上表面相連。本實用新型的有益效果是本實用新型在物料出口外側(cè)設(shè)有循環(huán)皮帶，保證僅有 一個物料通過出口，多余的物料通過疏料口落到循環(huán)皮帶上，通過循環(huán)皮帶再回到輸送皮 帶上，這樣避免物料擁擠在物料出口，保持出口暢通，并且多余的物料可以循環(huán)整理，保證較少的物料也可以整理包裝。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實施例的A部分放大圖；圖3為實施例的去掉皮帶后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖3，本實施例所提供的一種循環(huán)式食品理料機，包括機架1和輸送皮 帶2，所述輸送皮帶2上設(shè)有逐漸收窄的物料通道3，物料通道3的前端為物料出口 4，另一 側(cè)靠近物料出口 4處有疏料口 5，疏料口 5的外側(cè)有與輸送皮帶2運行方向相反的循環(huán)皮 帶6，循環(huán)皮帶6上設(shè)有回料通道7，回料通道7的一端與疏料口 5相接，另一端設(shè)有回料口 8，回料口 8與輸送皮帶2相連接。當輸送皮帶2帶著物料往物料出口 4處移動過程中，物 料通道3逐漸收窄，部分多余物料會被從疏料口 5處擠出并落到循環(huán)皮帶5上，然后通過循 環(huán)皮帶5運到回料口 8再回到輸送皮帶2上，這樣避免物料擁擠在物料出口 4，保持出口暢
ο進一步，所述循環(huán)皮帶6在靠近疏料口 5處的高度比輸送皮帶2低，在靠近回料口 8的高度比輸送皮帶2高，使物料能從疏料口和回料口直接落到皮帶上。在疏料口與循環(huán)皮 帶5間設(shè)有疏料滑板51，在回料口 8與輸送皮帶2間設(shè)有回料滑板81，這樣就避免物料直 接掉落到皮帶上，對物料造成損失。當輸送皮帶2與循環(huán)皮帶5 —樣高時，可不設(shè)滑板6。在本實施例中，所述物料通道3的一側(cè)為匯集擋板31，匯集擋板31的一端安裝輸 送皮帶2的邊上，另一端與物料出口 4相連接。物料通道3的另一側(cè)設(shè)有匯集小擋板32，匯集小擋板32安裝在疏料口 5與回料口 8之間，當物料從回料口 8回來后經(jīng)匯集小擋板32的阻擋，使之往內(nèi)側(cè)移動，避免該物料總 是處于物料通道3的外側(cè)。在本實施例中，所述物料出口 4由兩條擋板和鐵架43組成，鐵架43的一端安裝在 機架1上，其上端設(shè)有長條形開口 44，兩條擋板通過螺栓連接安裝在開口 44內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺 栓安裝在開口 44的不同位置，可調(diào)節(jié)物料出口 4的大小。內(nèi)側(cè)的擋板41與匯集擋板31相 連接，外側(cè)的擋板42與疏料口 5相連接。進一步，所述輸送皮帶2和循環(huán)皮帶6所用的皮帶材質(zhì)較軟，在物料的壓力下容易 變形塌陷，所以在皮帶的內(nèi)部設(shè)有與皮帶下表面相對應(yīng)的支撐架9，支撐架9與皮帶下表面 相連。以上所述是本實用新型優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目 的都屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種循環(huán)式食品理料機，包括機架(1)和輸送皮帶(2)，其特征在于所述輸送皮帶(2)上設(shè)有逐漸收窄的物料通道(3)，物料通道(3)的前端為物料出口(4)，另一側(cè)靠近物料出口(4)處有疏料口(5)，疏料口(5)的外側(cè)有與輸送皮帶(2)運行方向相反的循環(huán)皮帶(6)，循環(huán)皮帶(6)上設(shè)有回料通道(7)，回料通道(7)的一端與疏料口(5)相接，另一端設(shè)有回料口(8)，回料口(8)與輸送皮帶(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述循環(huán)皮帶(6)在靠近疏 料口(5)處的高度比輸送皮帶(2)低，在靠近回料口(8)的高度比輸送皮帶(2)高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述疏料口與循環(huán)皮帶(5) 間設(shè)有疏料滑板(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述回料口(8)與輸送皮帶 (2)間設(shè)有回料滑板(81)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述物料通道(3)的一側(cè)為 匯集擋板(31)，匯集擋板(31)的一端安裝輸送皮帶(2)的邊上，另一端與物料出口(4)相連 接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述物料通道(3)的另一側(cè) 設(shè)有匯集小擋板(32)，匯集小擋板(32)安裝在疏料口(5)與回料口(8)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述物料出口(4)由兩條擋 板和鐵架(43 )組成，鐵架(43 )的一端安裝在機架(1)上，其上端設(shè)有長條形開口( 44 )，兩條 擋板通過螺栓連接安裝在開口(44)內(nèi)，內(nèi)側(cè)的擋板(41)與匯集擋板(31)相連接，外側(cè)的擋 板(42)與疏料口(5)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式食品理料機，其特征在于所述輸送皮帶(2)和循環(huán)皮 帶(6)的內(nèi)部設(shè)有與皮帶上表面相對應(yīng)的支撐架(9)，支撐架(9)與皮帶上表面相連。
專利摘要本實用新型公開了一種循環(huán)式食品理料機，包括機架和輸送皮帶，所述輸送皮帶上設(shè)有逐漸收窄的物料通道，物料通道的前端為物料出口，另一側(cè)靠近物料出口處有疏料口，疏料口的外側(cè)有與輸送皮帶運行方向相反的循環(huán)皮帶，循環(huán)皮帶上設(shè)有回料通道，回料通道的一端與疏料口相接，另一端設(shè)有回料口，回料口與輸送皮帶相連接，使擁擠在出口處的物料通過疏料口落到循環(huán)皮帶上，通過循環(huán)皮帶再回到輸送皮帶上，這樣避免物料擁擠在物料出口處，保持出口暢通，而且即使較少物料也可以能完全整理包裝。
文檔編號B65B35/44GK201756186SQ201020262079
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者于長春 申請人:佛山市松川企業(yè)有限公司