專利名稱：全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能防止食物湯汁泄漏、且具有高抗壓強(qiáng)度的全密封超薄食品 容器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的密封食品容器，如專利號(hào)86210848、87216769、89200752、94222756等專利
公開的密封餐盒，其密封裝置由卡扣、壓扣、螺旋等鎖緊機(jī)構(gòu)和密封元件構(gòu)成，這些設(shè)計(jì)均 不但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高等缺點(diǎn)，而且不適用于塑料、紙質(zhì)的快餐盒。專利號(hào)89218416公 開了一種塑料吸塑快餐盒，采用二個(gè)凹凸臺(tái)階的自鎖結(jié)構(gòu)代替了原產(chǎn)品的平面吻合，使得 快餐盒合起來后，不靠外邊自行不可能打開，并改善了密封性能。但這種快餐盒在受擠壓變 形時(shí)，盒蓋和盒體扣合部分會(huì)產(chǎn)生縫隙，仍不能有效地防止湯汁外溢。隨著超薄注塑成型技術(shù)的不斷成熟，利用該技術(shù)制取的產(chǎn)品具有優(yōu)異的彈塑性 能，正是這種優(yōu)異的彈塑性能，為超薄塑料容器的密封結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了重要的技術(shù)條件。本申請 人的授權(quán)發(fā)明專利200510042475. 8公開了一種具有優(yōu)良的密封性能和抗壓強(qiáng)度，能有效 防止食物湯汁的溢漏，而且當(dāng)撓性盒體受擠壓時(shí)盒蓋不易脫落的全密封超薄食品容器。其 包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸 形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾?，由?nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口 的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平 沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復(fù)沿，溝槽套 扣在盒口復(fù)沿，溝槽的內(nèi)槽壁內(nèi)側(cè)面與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿外側(cè)面貼合、且在貼合處設(shè)置鎖 扣部，溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿 下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面。此發(fā)明專利中，溝槽的內(nèi)槽壁內(nèi)側(cè)面與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿外側(cè)面貼合、且在貼合 處設(shè)置鎖扣部，形成內(nèi)密封結(jié)構(gòu)；盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于 溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面，形成外密封結(jié)構(gòu)；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、 且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，形成防脫扣結(jié)構(gòu)。從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗 壓強(qiáng)度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當(dāng)撓性盒體受擠壓時(shí)盒蓋不易脫落。但此發(fā)明專利，還是存在如下不足之處一、由于內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由鎖扣部來實(shí)現(xiàn)，此鎖扣部由兩條相嚙合的凸環(huán)來實(shí)現(xiàn)，由兩 條凸環(huán)的嚙合處形成線密封，但由于凸環(huán)的截面積較小，而且容器為彈塑性較好的超薄塑 料制成，當(dāng)容器受壓變形程度較大時(shí)，兩條凸環(huán)的嚙合度會(huì)下降，這樣，線密封就會(huì)被破壞， 從而使得內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性下降。二、同樣由于內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由兩條相嚙合的凸環(huán)來實(shí)現(xiàn)，不僅加工精度要求較高，而 且開啟盒蓋時(shí)比較費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工精度要求較低而且開啟容易 的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成 內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏?槽壁，由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿， 內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由 內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復(fù)沿，溝槽套扣在盒口復(fù)沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水 平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外 傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面或溝槽的 內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面或盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面相頂持 的凸環(huán)。上述凸環(huán)設(shè)置于溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面并與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面相頂持。上述凸環(huán)設(shè)置于盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面并與溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面相頂持。上述凸環(huán)有多道并且相互隔開平行設(shè)置。上述溝槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋。采用上述方案后，本實(shí)用新型的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，盒口復(fù)沿的內(nèi) 直沿的外側(cè)面或溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面或盒口復(fù)沿的 內(nèi)直沿的外側(cè)面相頂持的凸環(huán)，此凸環(huán)與相應(yīng)面相頂持的部位呈線密封，通過此線密封來 實(shí)現(xiàn)內(nèi)密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面，當(dāng)容器受壓變形程度較大時(shí)，凸環(huán)所產(chǎn)生的密封線 隨著一起變形，但始終能保持閉環(huán)狀態(tài)，即，線密封不會(huì)被破壞，內(nèi)密封結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定；另一 方面，與凸環(huán)相配合的為光滑的曲面，只要凸環(huán)能緊頂在此光滑的曲面上即可，加工精度要 求較低，而且開啟盒蓋時(shí)較為省力。而且，當(dāng)設(shè)置多道相互隔開平行設(shè)置的凸環(huán)時(shí)，便可形成多道相平行的密封線，形 成多道內(nèi)密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。而且，本實(shí)用新型中，還可在溝槽的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋，通過加強(qiáng)筋增 大凸環(huán)與溝槽的內(nèi)槽壁或盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿之間的頂持力，進(jìn)一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密 封性能。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部位的局部放大圖；圖3為圖2的分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一另一種盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中盒蓋的溝槽的放大示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B部位的局部放大圖；圖8為圖6的分解示意圖；[0026]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二另一種盒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中盒蓋的溝槽的放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明1-盒蓋；11-環(huán)狀溝槽；111-內(nèi)槽壁；112-槽頂；113-外槽壁；114-凸塊；115-加 強(qiáng)筋；116"加強(qiáng)筋；12-拱起部；13-環(huán)形窄溝；14-凸臺(tái)；15-環(huán)形寬溝；2-盒體；21-盒口 復(fù)沿；211-內(nèi)直沿；212-平沿；213-外直沿；3-凸環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一本實(shí)用新型的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，實(shí)施例一如圖1-3所示，包括盒 蓋1和敞口盒體2，盒蓋1邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁111、內(nèi)槽壁111的上端部水平向外彎 折延伸形成槽頂112、槽頂112的外端部向下彎折延伸形成外槽壁113，由內(nèi)槽壁111、槽頂 112、外槽壁113構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽11 ；盒體2的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿211，內(nèi)直 沿211的上端部水平向外彎折延伸形成平沿212，平沿212的外端部向下彎折延伸形成外直 沿213，由內(nèi)直沿211、平沿212、外直沿213構(gòu)成盒口復(fù)沿21，溝槽11套扣在盒口復(fù)沿21 ； 環(huán)狀溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊114、且該凸塊114鎖扣盒口 復(fù)沿21的外直沿213下端部，盒口復(fù)沿21的外直沿213向下向外傾斜延伸、且其下端部頂 持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面；溝槽11的內(nèi)槽壁111的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與盒口復(fù)沿21 的內(nèi)直沿211的外側(cè)面相頂持的凸環(huán)3。盒蓋1的中部設(shè)有向上突起的拱起部12，此拱起 部12與溝槽11的內(nèi)槽壁111之間形成環(huán)形窄溝13，環(huán)形窄溝13的上部間隔設(shè)置有連接于 內(nèi)槽壁111的外側(cè)面與拱起部12之間的條狀加強(qiáng)筋115。本實(shí)用新型中，由于環(huán)狀溝槽11套扣在(環(huán)形的)盒口復(fù)沿21外，這樣，當(dāng)外直 沿213的下端部頂持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面或凸環(huán)3與盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211 的相頂持都會(huì)使得盒口復(fù)沿21與溝槽11具有過盈配合的效果，從而由外直沿213的下端 部頂持于溝槽11的外槽壁113內(nèi)側(cè)面形成外密封線，而由凸環(huán)3與盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿 211的相頂持形成內(nèi)密封線。并通過凸塊114鎖扣盒口復(fù)沿21的外直沿213下端部形成防 脫扣部。從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的密封性能和抗壓強(qiáng)度，能有效防止食物湯汁的溢漏，而且當(dāng)撓性盒 體受擠壓時(shí)盒蓋不易脫落。而且，通過加強(qiáng)筋115增大凸環(huán)3與盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211 之間的頂持力，進(jìn)一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。本實(shí)施例中，凸環(huán)3可有多道，各道凸環(huán)3相互隔開平行設(shè)置于溝槽11的內(nèi)槽壁 111的內(nèi)側(cè)面上并分別與盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211的外側(cè)面相頂持，從而形成相平行的多 道內(nèi)密封線，進(jìn)一步提高內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。本實(shí)施例中，盒蓋1的另一種結(jié)構(gòu)如圖4-5所示，盒蓋1的中部設(shè)有不高于盒蓋1 的頂部的凸臺(tái)14，于凸臺(tái)14與溝槽11的內(nèi)槽壁111之間形成環(huán)形寬溝15，在環(huán)形寬溝15 內(nèi)間隔設(shè)置有位于溝槽11的內(nèi)槽壁111的外側(cè)面的塊狀加強(qiáng)筋116。同樣通過塊狀加強(qiáng)筋 116增大凸環(huán)3與盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211之間的頂持力，進(jìn)一步提高了內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密 封性能。實(shí)施例二 [0037]本實(shí)用新型的實(shí)施例二，如圖6-10所示，其與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于凸環(huán)3設(shè)置 于盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211的外側(cè)面并與溝槽11的內(nèi)槽壁111的內(nèi)側(cè)面相頂持，其他部 分的結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例一相同。同樣的，凸環(huán)3可有多道，各道凸環(huán)3相互隔開平行設(shè)置于盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿 211的外側(cè)面并分別與溝槽11的內(nèi)槽壁111的內(nèi)側(cè)面相頂持，從而形成相平行的多道內(nèi)密 封線，進(jìn)一步提高內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封性能。本實(shí)用新型中，也可在盒口復(fù)沿21的內(nèi)直沿211的外側(cè)面和溝槽11的內(nèi)槽壁111 的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有一道或多道相互隔開平行設(shè)置的凸環(huán)3。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋邊沿向上延伸形成內(nèi)槽壁、內(nèi)槽壁的上端部水平向外彎折延伸形成槽頂、槽頂?shù)耐舛瞬肯蛳聫澱垩由煨纬赏獠郾?，由?nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體的盒口向上延伸形成內(nèi)直沿，內(nèi)直沿的上端部水平向外彎折延伸形成平沿，平沿的外端部向下彎折延伸形成外直沿，由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成盒口復(fù)沿，溝槽套扣在盒口復(fù)沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有水平向內(nèi)突起的凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；其特征在于盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面或溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面或盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面相頂持的凸環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凸環(huán)設(shè) 置于溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面并與盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面相頂持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凸環(huán)設(shè) 置于盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面并與溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面相頂持。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任所述的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凸 環(huán)有多道并且相互隔開平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述溝槽 的內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述溝槽的 內(nèi)槽壁的外側(cè)面設(shè)置有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種全密封超薄食品容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其包括盒蓋和敞口盒體，盒蓋設(shè)有由內(nèi)槽壁、槽頂、外槽壁構(gòu)成向下開口的環(huán)狀溝槽，盒體設(shè)有由內(nèi)直沿、平沿、外直沿構(gòu)成的盒口復(fù)沿，溝槽套扣在盒口復(fù)沿；溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面上具有凸塊、且該凸塊鎖扣盒口復(fù)沿的外直沿下端部，盒口復(fù)沿的外直沿向下向外傾斜延伸、且其下端部頂持于溝槽的外槽壁內(nèi)側(cè)面；盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面或溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與溝槽的內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)面或盒口復(fù)沿的內(nèi)直沿的外側(cè)面相頂持的凸環(huán)。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有內(nèi)密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、加工精度要求較低而且開啟盒蓋較為容易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D43/10GK201729326SQ20102023067
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者蔡滄洋 申請人:泉州梅洋塑膠五金制品有限公司