專利名稱：用于制造和填充容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造和填充容器的設(shè)備，其中，能將塑化的塑料材料的至少 一個(gè)軟管擠出到打開(kāi)的模具中，借助填充裝置通過(guò)配設(shè)于有關(guān)模具的填充芯軸(FUlld0rn) 至少能將填充物引入相應(yīng)的容器中，所述填充裝置具有多個(gè)彼此分離的功能通道。
背景技術(shù)：
在相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)中，已知一種商標(biāo)為bottelpack 的系統(tǒng)，該系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)以 經(jīng)濟(jì)的方式和方法自動(dòng)成型(吹塑或真空成型)、填充和封裝容器。當(dāng)應(yīng)向所述的容器中填 充高度敏感的產(chǎn)品、例如藥劑時(shí)，須滿足無(wú)菌包裝的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。為能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)，在已知的 解決方案中，當(dāng)模具被送到填充位置時(shí)，該模具處于所謂的無(wú)菌填充空間(ASR)下，在該無(wú) 菌填充空間中無(wú)菌的空氣流動(dòng)經(jīng)過(guò)容器的打開(kāi)的填充開(kāi)口并形成防止細(xì)菌進(jìn)入的有效保 護(hù)，直到填充過(guò)程結(jié)束之后封閉可動(dòng)的模具部件，以通過(guò)結(jié)合的真空焊接過(guò)程形成容器的 所希望的頭部封裝。這種無(wú)菌填充空間及其用于無(wú)菌填充容器的設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中是已知 的，例如以 DE 196 48 087 Al 或 US 5，862，840 的形式。作為另外的措施以在制造時(shí)確保根據(jù)國(guó)際分級(jí)符合100級(jí)的無(wú)菌性，在循環(huán)地以 及每當(dāng)開(kāi)始一個(gè)制造周期的情況下對(duì)填充裝置連同其功能通道以及對(duì)與之共同作用的部 件進(jìn)行仔細(xì)地清潔和殺菌。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出一種所考慮的類型的設(shè)備，其中清潔和殺菌過(guò)程特別簡(jiǎn) 單并能夠以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)改善的效率運(yùn)行。根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過(guò)總體上具有權(quán)利要求1的特征的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。據(jù)此，本發(fā)明的特別之處在于，設(shè)有芯軸屏蔽罩，所述芯軸屏蔽罩具有至少一個(gè)功 能室，在所述芯軸屏蔽罩的功能位置，為了清潔和/或殺菌和/或干燥的目的而在其相應(yīng)的 功能室與填充裝置的相應(yīng)能配置的功能通道之間建立引導(dǎo)介質(zhì)的連接，并且所述芯軸屏蔽 罩在容器制造和填充期間離開(kāi)其功能位置。由此實(shí)現(xiàn)了以下可能性，即，通過(guò)填充裝置的相 應(yīng)的功能通道將考慮用于清潔、殺菌、冷卻干燥等的這些介質(zhì)導(dǎo)入屏蔽罩內(nèi)的一個(gè)或多個(gè) 功能室中。換言之，屏蔽罩形成清潔、殺菌和/或干燥裝置的組成部分，該清潔、殺菌和/或 干燥裝置能經(jīng)由來(lái)自填充裝置的相應(yīng)的介質(zhì)輸入而運(yùn)行，以便為開(kāi)始一個(gè)制造周期而使設(shè) 備處于無(wú)菌狀態(tài)。在針對(duì)合理生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式中，所述至少一個(gè)填充芯軸通過(guò)縱向移動(dòng) 而能調(diào)整到選定的運(yùn)行位置中，并在與屏蔽罩共同作用的運(yùn)行位置中以一個(gè)縱向部段接納 在位于功能位置的屏蔽罩的至少一個(gè)功能室中。由此可以使規(guī)定用于要執(zhí)行的清潔、殺菌 或干燥/冷卻過(guò)程的介質(zhì)直接經(jīng)由有關(guān)的功能通道流入屏蔽罩內(nèi)的有關(guān)的室中，所述有關(guān) 的功能通道在相應(yīng)的填充芯軸內(nèi)部或沿相應(yīng)的填充芯軸延伸。由此不僅引起對(duì)系統(tǒng)的被介 質(zhì)穿流的功能通道的清潔、殺菌和干燥，而且相應(yīng)的介質(zhì)還對(duì)位于屏蔽罩的功能室中的填充芯軸的外側(cè)加載，使得清潔、殺菌和干燥的過(guò)程也作用到被接納在屏蔽罩中的相應(yīng)的填 充芯軸部段的外表面上。在特別有利的實(shí)施例中，屏蔽罩具有一個(gè)第一功能室和一個(gè)第二功能室，所述第 一功能室和第二功能室在相應(yīng)的填充芯軸縱向移動(dòng)的方向上彼此錯(cuò)開(kāi)，其中第一功能室接 納相應(yīng)的填充芯軸的這樣的端部部段，在填充芯軸內(nèi)中央延伸的在填充時(shí)用作填充通道的 功能通道的出口位于所述端部部段上。因此，穿流過(guò)填充通道并從填充物出口流出的介質(zhì) 直接沖洗填充芯軸的端部部段，從而在建立填充通道本身的無(wú)菌狀態(tài)時(shí)，同時(shí)對(duì)相應(yīng)的填 充芯軸的端部部段的外側(cè)進(jìn)行處理。優(yōu)選地，屏蔽罩的第二功能室規(guī)定用于接納相應(yīng)的填充芯軸的與端部部段鄰接的 縱向部段并具有輸入開(kāi)口，在相應(yīng)的運(yùn)行位置中并在屏蔽罩的功能位置中，相應(yīng)的填充芯 軸穿過(guò)所述輸入開(kāi)口延伸，并且通過(guò)所述輸入開(kāi)口能夠在第二功能室與填充裝置的另一功 能通道之間建立連接。這樣的通道可例如設(shè)置用于輸入無(wú)菌的在形成軟管的過(guò)程中用作支 持空氣的空氣，或者設(shè)置作為用于冷卻介質(zhì)的輸入通道。通過(guò)在填充芯軸的接納在屏蔽罩 的第二功能室中的縱向部段與至少一個(gè)這樣的介質(zhì)輸入通道之間建立連接，清潔、殺菌和 干燥介質(zhì)的輸入不僅引起對(duì)介質(zhì)輸入通道的相應(yīng)處理，而且也作用到有關(guān)的填充芯軸的接 納在屏蔽罩的第二功能室中的外側(cè)上。在相應(yīng)的填充芯軸穿過(guò)擠出頭延伸的結(jié)構(gòu)方式中，其中所述擠出頭優(yōu)選具有伸長(zhǎng) 的結(jié)構(gòu)形狀，該結(jié)構(gòu)形狀帶有設(shè)置成列的形成軟管的擠出機(jī)出口噴嘴，這些擠出機(jī)出口噴 嘴配設(shè)于相應(yīng)的一列填充芯軸，擠出頭優(yōu)選具有一個(gè)端面，屏蔽罩的頂壁在屏蔽罩的功能 位置中平面地貼靠在所述端面上，所述頂壁具有相應(yīng)的第二功能室的輸入開(kāi)口。在特別有 利的實(shí)施例中在此如下作出布置結(jié)構(gòu)，即所述另一功能通道沿填充芯軸的外側(cè)穿過(guò)擠出頭 延伸并在擠出頭的端面上通入，使得經(jīng)由在屏蔽罩的貼靠的頂壁中的輸入開(kāi)口形成通向屏 蔽罩第二功能室的連接，即所述另一功能通道沿填充芯軸的外側(cè)穿過(guò)輸入開(kāi)口延續(xù)到屏蔽 罩內(nèi)部。優(yōu)選地，屏蔽罩的每個(gè)功能室具有一個(gè)介質(zhì)輸出部，通過(guò)所述介質(zhì)輸出部能向外 排出相應(yīng)的通過(guò)與填充裝置的功能通道的連接而輸入的介質(zhì)、例如清潔和/或殺菌介質(zhì)和 /或冷卻/干燥介質(zhì)。在有利的實(shí)施例中如下地做出布置結(jié)構(gòu)，S卩，屏蔽罩形成一屏蔽體，第二功能室連 接在該屏蔽體的相應(yīng)的輸入開(kāi)口上，所述第二功能室通過(guò)一個(gè)密封嵌件與同軸后續(xù)的第一 功能室分隔開(kāi)，所述密封嵌件形成一中央貫通部以使填充芯軸的形成填充物出口的填充針 式的端部部段進(jìn)入第一功能室中。屏蔽罩可設(shè)置成通過(guò)其頂壁沿?cái)D出頭端面的移動(dòng)而能運(yùn)動(dòng)到功能位置和能從功 能位置運(yùn)動(dòng)離開(kāi)，這以如下的方式能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)方式，即僅僅一個(gè)直線驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)于 屏蔽罩的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)是必需的。在突出之處在于結(jié)構(gòu)特別緊湊的實(shí)施方式中，填充裝置除了配設(shè)于相應(yīng)填充芯軸 的中央填充物通道的計(jì)量裝置外還具有供給裝置，通過(guò)所述供給裝置能選擇性地為填充物 通道以及其余的功能通道供給所希望的處理和/或工作介質(zhì)、亦即例如供給清潔介質(zhì)、殺 菌介質(zhì)、干燥介質(zhì)或冷卻介質(zhì)。在特別有利的實(shí)施例中，能為至少一個(gè)在填充芯軸外部沿其外側(cè)延伸的功能通道供給無(wú)菌的氣態(tài)介質(zhì)，該氣態(tài)介質(zhì)在形成軟管的擠出過(guò)程期間能在擠出頭的端面上流出并 在軟管內(nèi)側(cè)用作使軟管穩(wěn)定的支持空氣。由此，不僅防止軟管在容器的成型過(guò)程之前塌陷， 而且無(wú)菌的空氣在軟管內(nèi)部形成無(wú)菌空間。更準(zhǔn)確地說(shuō)，軟管內(nèi)部和模具(當(dāng)模具被置于 填充位置時(shí))位于所謂的無(wú)菌填充空間(ASR)中，在該無(wú)菌填充空間中無(wú)菌的空氣流經(jīng)相 應(yīng)容器的打開(kāi)的填充開(kāi)口并形成有效的保護(hù)以防止細(xì)菌進(jìn)入，直到在填充過(guò)程結(jié)束之后使 模具的可動(dòng)的頭部鉗閉合，以通過(guò)結(jié)合的真空焊接過(guò)程形成容器的希望的頭部封裝。


下面參照附圖所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。其中圖1示出一根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的實(shí)施例的極大示意性簡(jiǎn)化地且部分豎直剖 開(kāi)示出的整體視圖，其中示出在制造過(guò)程內(nèi)的一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)，在該運(yùn)行狀態(tài)中唯一的可見(jiàn) 的填充芯軸以其填充針式的端部延伸到一具有可動(dòng)的模具部件的模具中；圖2示出僅擠出頭和一填充芯軸包括所屬的填充裝置的與圖1相比略放大且局部 以縱剖視圖示出的視圖，其中示出填充芯軸位于一個(gè)運(yùn)行位置中，在該運(yùn)行位置中該填充 芯軸以一縱向部段接納在一屏蔽罩中，該屏蔽罩在其功能位置中位于擠出頭的端面上；圖3示出一與圖2對(duì)應(yīng)的視圖，但填充芯軸在一個(gè)運(yùn)行位置中縮回到擠出頭中，屏 蔽罩可以從其功能位置運(yùn)動(dòng)離開(kāi)；圖4示出一與圖2和圖3相比明顯放大且局部斷去地示出的局部縱剖視圖，其中 示出圖2所示的運(yùn)行和功能位置，以及圖5示出一示意性簡(jiǎn)化示出的縱剖視圖，其中如圖1那樣示出唯一的可見(jiàn)的填充 芯軸的填充位置并圖示出在軟管內(nèi)部沿填充芯軸的外側(cè)在擠出頭與模具之間延伸的無(wú)菌 空間。
具體實(shí)施例方式圖1中以“1”整體表示設(shè)備架。在該設(shè)備架的基架3上支承有一擠出頭5，該擠 出頭5以在這種設(shè)備中已知的方式具有至少一個(gè)擠出噴嘴(圖4和圖5中的50)，在運(yùn)行 中軟管(圖5中的5 在擠出頭5的端面7上從所述擠出噴嘴中輸出，該軟管由輸入給擠 出頭5的塑化的塑料材料形成。因?yàn)檫@種擠出機(jī)裝置、例如形式為按照bottel-pack 方 法工作的裝置是已知的，所以略去對(duì)擠出頭5的細(xì)節(jié)的詳細(xì)說(shuō)明。僅應(yīng)注意，設(shè)有帶有至少 一個(gè)填充芯軸11的填充裝置9，所述填充芯軸在擠出頭5中沿縱向方向延伸。盡管在圖中 僅示出一個(gè)帶有一個(gè)填充芯軸11的填充裝置9，但應(yīng)當(dāng)理解，擠出頭5優(yōu)選在與圖紙平面 垂直的方向上是伸長(zhǎng)的，而且可以設(shè)有多個(gè)設(shè)置在與圖紙平面垂直的列中的帶填充芯軸11 的填充裝置9。以在這種設(shè)備中常見(jiàn)的方式，相應(yīng)的填充芯軸11可沿縱向方向移動(dòng)到不同的、選 定的運(yùn)行位置中，例如以如下方式，即，填充芯軸11連同其填充裝置9可移動(dòng)地支承在支架 13上。在各種情況下，填充芯軸11能夠受節(jié)拍控制地以節(jié)拍控制的方式調(diào)整到對(duì)于制造和 填充過(guò)程以及對(duì)于清潔、殺菌和干燥所需的運(yùn)行位置。圖1和圖5示出填充芯軸11處于用于填充過(guò)程的前移的運(yùn)行位置，其中填充針式 漸縮的端部部段15前移到在頭部側(cè)仍未閉合的模具17中。在一種旋轉(zhuǎn)木馬式布置結(jié)構(gòu)中，在此使各單個(gè)模具部件19在一假想的圓弧軌跡上成對(duì)相向運(yùn)動(dòng)以形成一個(gè)閉合的制造模 具，而為了打開(kāi)模具再使所述模具部件彼此分離運(yùn)動(dòng)。為了從端部部段15計(jì)量地輸出填充 物，每個(gè)填充芯軸11具有一個(gè)設(shè)置在中央的功能通道，所述功能通道的形式為圖4和圖5 中以“21”標(biāo)出的填充通道。由一中央的填充物管路23起，每個(gè)填充裝置9的可控的計(jì)量 單元25可被提供要填充的產(chǎn)品。計(jì)量單元25受節(jié)拍控制地向所屬的填充通道21輸出相 應(yīng)對(duì)于每個(gè)填充過(guò)程所需的計(jì)量量。與圖1和圖5不同，圖2到圖4示出在制造運(yùn)行開(kāi)始進(jìn)行之前在實(shí)施預(yù)備措施期 間有關(guān)的填充芯軸11占據(jù)的運(yùn)行位置。就此而言，圖2和圖4示出這樣一個(gè)運(yùn)行位置，在 該運(yùn)行位置中從模具17的區(qū)域縮回的填充芯軸11以一縱向區(qū)域被接納在一屏蔽罩27內(nèi) 部。如由圖4最佳可見(jiàn)的那樣，在此涉及的是填充針式的帶有填充物出口的端部部段15和 一個(gè)連接在其上的縱向部段四(圖4)。端部部段15位于屏蔽罩27內(nèi)的第一功能室31中， 其中一輸出通道33形成從室31的介質(zhì)出口。連接在端部部段15上的縱向部段四在屏蔽 罩27內(nèi)被接納在第二功能室35中，從該第二功能室同樣是一(未示出的)輸出通道能實(shí) 現(xiàn)向外的介質(zhì)輸出。室31和35通過(guò)一個(gè)密封嵌件37彼此分隔開(kāi)，當(dāng)填充芯軸11占據(jù)圖 2和圖4示出的運(yùn)行位置時(shí)，填充針式的端部部段15穿過(guò)該密封嵌件37延伸到第一室31 中。除了在這種設(shè)備中以已知方式在填充芯軸11中延伸的功能通道、如中央的填充通道21 外，設(shè)有至少一個(gè)另外的功能通道，其用作介質(zhì)輸入通道，如其僅在圖4和圖5中可詳細(xì)地 看到，在那里該通道以39標(biāo)出。所述另外的功能通道39沿著有關(guān)填充芯軸11的外側(cè)(如 由圖4和圖5可見(jiàn))從流入供給接頭41 (圖幻起連續(xù)地一直延伸到擠出頭5的端面7上 的排出通口 40。為可能存在的附加的功能通道設(shè)置的接頭，例如用于芯軸冷卻入口和芯冷 卻出口，在圖5中以“42”和“44”標(biāo)出。在圖2和圖4所示的運(yùn)行狀態(tài)中，屏蔽罩27的罩體45以其頂壁47平面地貼靠在 擠出頭5的端面7上。在此，罩體45的頂壁47中的輸入開(kāi)口 51的邊緣與功能通道39的 通口 40對(duì)準(zhǔn)，使得功能通道39經(jīng)由輸入開(kāi)口 51延續(xù)到第二功能室35的內(nèi)部中。同時(shí)，屏 蔽罩27的第一功能室31經(jīng)由在端部部段15上的填充物開(kāi)口與填充通道21連通。在圖2和4所示的狀態(tài)中，屏蔽罩27的罩體45以其頂壁47平面地貼靠在擠出頭 5的端面7上，更確切地說(shuō)在有關(guān)擠出噴嘴開(kāi)口 50的邊緣之內(nèi)，該罩體相對(duì)于該擠出噴嘴 開(kāi)口通過(guò)一個(gè)接納在頂壁47中的密封裝置49來(lái)密封。在密封裝置49之內(nèi)，罩體45的頂 壁47具有一輸入開(kāi)口 51，填充芯軸11的縱向部段四穿過(guò)該輸入開(kāi)口延伸到屏蔽罩27中。 輸入開(kāi)口 51的尺寸確定成，使得介質(zhì)輸入通道39的通口 40在輸入開(kāi)口 51的邊緣上與屏 蔽罩27中的第二功能室35連通。同時(shí)，屏蔽罩27的第一功能室31經(jīng)由在端部部段15上 的填充物開(kāi)口與填充通道21連通。在該運(yùn)行狀態(tài)中，通過(guò)在填充芯軸11的通道21、39與屏蔽罩27的室31和35之 間的連接能夠?qū)嵤┧信c清潔和殺菌相關(guān)的措施。在此可以這樣進(jìn)行，即，通過(guò)供給接頭23 和切換到通流狀態(tài)的計(jì)量裝置25使清潔填充通道21的清潔液體流入功能室31中，該液體 通過(guò)通道33從該功能室流出。通過(guò)在介質(zhì)輸入通道39與第二功能室35之間的連接，可從 填充裝置9的供給接頭41實(shí)現(xiàn)另外的介質(zhì)輸入，從而在周向側(cè)對(duì)填充芯軸11的縱向部段 四進(jìn)行清潔或殺菌。在填充芯軸11的相同的運(yùn)行位置中并且在屏蔽罩27處于功能位置的 情況下，通過(guò)經(jīng)由填充裝置9使至少121 °C的熱蒸汽經(jīng)由填充通道21流入，可以緊接在對(duì)填充通道21清潔之后開(kāi)始?xì)⒕^(guò)程，所述熱蒸汽不僅對(duì)填充通道21的內(nèi)側(cè)進(jìn)行殺菌而且在 屏蔽罩27的室31內(nèi)部對(duì)端部部段15的外側(cè)進(jìn)行殺菌。以相應(yīng)的方式，可經(jīng)由介質(zhì)輸入通 道39使殺菌的熱蒸氣流入屏蔽罩27的室35中，從而對(duì)部段四的外側(cè)進(jìn)行殺菌。接下來(lái)以在清潔和殺菌過(guò)程中常見(jiàn)的方式可以通過(guò)相同的介質(zhì)連接來(lái)實(shí)施相應(yīng) 的干燥/冷卻操作，其中通過(guò)輸入無(wú)菌的空氣將先前的殺菌蒸汽的凝結(jié)物吹出。在干燥之后，使有關(guān)的填充芯軸11縮回到圖3所示的運(yùn)行位置，從而使屏蔽罩27 運(yùn)動(dòng)離開(kāi)圖2至圖4所示的功能位置，其中屏蔽罩27例如沿與圖紙平面垂直的方向在擠出 頭5的端面7上移動(dòng)。在屏蔽罩27離開(kāi)功能位置之后，設(shè)備便為開(kāi)始一個(gè)制造周期準(zhǔn)備好了。通過(guò)在圖 1和圖5所示的制造階段期間使沿著填充芯軸11的外側(cè)延伸的功能通道39的通口 40位 于從擠出噴嘴開(kāi)口 50出來(lái)的軟管52(圖5)內(nèi)部，使經(jīng)由功能通道39輸入的介質(zhì)流入軟管 52內(nèi)部。因此，該軟管在其從擠出頭5直到模具17中的延伸中形成一封閉的空間。因此， 在無(wú)菌的空氣通過(guò)功能通道39流入時(shí)形成一無(wú)菌填充空間53，在該無(wú)菌填充空間內(nèi)進(jìn)行 整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程，也就是說(shuō)，直到在被填充的容器上形成頭部封裝，這通過(guò)閉合模具17的 有關(guān)的頭部鉗來(lái)實(shí)施。因?yàn)槟＞叩南鄳?yīng)的機(jī)構(gòu)是已知的，所以在附圖中僅示意性地簡(jiǎn)化示 出整體以17標(biāo)記的模具，即沒(méi)有分開(kāi)示出主模具部件和頭部模具部件。因此，由于根據(jù)本 發(fā)明的構(gòu)成通過(guò)排出通口 40人們不僅實(shí)現(xiàn)借助輸入的支持空氣使軟管穩(wěn)定，而且通過(guò)吹 入無(wú)菌的空氣實(shí)現(xiàn)形成無(wú)菌區(qū)，從而設(shè)備在特定的程度上符合在無(wú)菌方面的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(100 級(jí))。
權(quán)利要求
1.用于制造和填充容器的設(shè)備，其中，能將塑化的塑料材料的至少一個(gè)軟管擠出到打 開(kāi)的模具(17)中，借助填充裝置(9)通過(guò)配設(shè)于有關(guān)模具(17)的填充芯軸(11)至少能將 填充物引入相應(yīng)的容器中，所述填充裝置具有多個(gè)彼此分離的功能通道01，39)，其特征在 于，設(shè)有芯軸屏蔽罩(27)，所述芯軸屏蔽罩具有至少一個(gè)功能室(31、35)，在所述芯軸屏蔽 罩的功能位置，為了清潔和/或殺菌和/或干燥的目的而在芯軸屏蔽罩的相應(yīng)功能室(31、 35)與填充裝置(9)的相應(yīng)能配置的功能通道(21、39)之間建立引導(dǎo)介質(zhì)的連接，并且所述 芯軸屏蔽罩在容器制造和填充期間離開(kāi)其功能位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)填充芯軸(11)能通過(guò)縱 向移動(dòng)而調(diào)整到選定的運(yùn)行位置，并在與屏蔽罩(XT)共同作用的運(yùn)行位置中以縱向部段 (15,29)接納在位于功能位置的屏蔽罩07)的至少一個(gè)功能室(31、35)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽罩(XT)具有一個(gè)第一功能室 (31)和一個(gè)第二功能室(35)，所述第一功能室和第二功能室在相應(yīng)的填充芯軸(11)縱向 移動(dòng)的方向上彼此錯(cuò)開(kāi)，其中第一功能室(31)接納相應(yīng)的填充芯軸(11)的這樣的端部部 段(15)，在填充芯軸(11)內(nèi)中央延伸的在填充時(shí)用作填充通道的功能通道的出口位 于所述端部部段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽罩07)的第二功能室(35)規(guī)定 用于接納相應(yīng)的填充芯軸(11)的與端部部段(15)鄰接的縱向部段09)并且具有輸入開(kāi) 口(51)，在相應(yīng)的運(yùn)行位置時(shí)并在屏蔽罩(XT)的功能位置時(shí)，相應(yīng)的填充芯軸(11)穿過(guò)所 述輸入開(kāi)口延伸并且通過(guò)所述輸入開(kāi)口能在第二功能室(35)與填充裝置(9)的另一功能 通道(39)之間建立連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，相應(yīng)的填充芯軸(11)穿過(guò)擠出頭(5)延 伸，該擠出頭具有一個(gè)端面(7)，屏蔽罩(XT)的頂壁G7)在屏蔽罩的功能位置中平面地貼 靠在所述端面上，所述頂壁具有相應(yīng)的第二功能室(3 的輸入開(kāi)口(51)，所述另一功能通 道(39)沿填充芯軸(11)的外側(cè)穿過(guò)擠出頭(5)延伸并在擠出頭的端面(7)上通入，使得通 過(guò)在屏蔽罩、2Τ)的貼靠的頂壁07)中的輸入開(kāi)口(51)形成通向屏蔽罩第二功能室(35) 的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽罩(XT)的每個(gè)功 能室(31、3幻具有一個(gè)介質(zhì)輸出部(33)，通過(guò)所述介質(zhì)輸出部能向外排出相應(yīng)的通過(guò)與填 充裝置(9)的功能通道01、39)的連接而輸入的介質(zhì)，例如清潔和/或殺菌介質(zhì)和/或冷卻/干燥介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽罩(XT)形成屏蔽體(45)，第二 功能室(35)連接在該屏蔽體的相應(yīng)的輸入開(kāi)口(51)上，所述第二功能室通過(guò)一密封嵌件 (37)與同軸后續(xù)的第一功能室(31)分隔開(kāi)，所述密封嵌件形成一中央貫通部以使填充芯 軸(11)的形成填充物出口的填充針式的端部部段(1 進(jìn)入第一功能室(31)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述屏蔽罩(XT)通過(guò)其頂壁G7)沿?cái)D出 頭(5)的端面(7)的移動(dòng)而能運(yùn)動(dòng)到功能位置和能從功能位置運(yùn)動(dòng)離開(kāi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述填充裝置(9)除配設(shè)于 相應(yīng)填充芯軸的中央填充物通道的計(jì)量裝置0 外還具有供給裝置03、41)，通過(guò)所述供 給裝置能選擇性地為填充物通道以及其余的功能通道(39)供給清潔介質(zhì)、殺菌介質(zhì)、干燥介質(zhì)或冷卻介質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，能為至少一個(gè)位于填充芯軸(11)之外的 功能通道(39)供給無(wú)菌的氣態(tài)介質(zhì)，該功能通道形成沿填充芯軸(11)的外側(cè)被導(dǎo)向的流 動(dòng)路徑，所述氣態(tài)介質(zhì)在形成軟管(5 的擠出過(guò)程中能在擠出頭(5)的端面(7)上流出并 在軟管內(nèi)側(cè)不僅用作使軟管(5 穩(wěn)定的支持空氣而且在所述軟管中形成無(wú)菌區(qū)。
全文摘要
一種用于制造和填充容器的設(shè)備，其中，能將塑化的塑料材料的至少一個(gè)軟管擠出到打開(kāi)的模具(17)中，借助填充裝置(9)通過(guò)配設(shè)于有關(guān)模具(17)的填充芯軸(11)至少能將填充物引入相應(yīng)的容器中，所述填充裝置具有多個(gè)彼此分離的功能通道(21，39)，其特征在于，設(shè)有芯軸屏蔽罩(27)，所述芯軸屏蔽罩具有至少一個(gè)功能室(31、35)，在所述芯軸屏蔽罩的功能位置，為了清潔和/或殺菌和/或干燥的目的而在其相應(yīng)的功能室(31、35)與填充裝置(9)的相應(yīng)能配置的功能通道(21、39)之間建立引導(dǎo)介質(zhì)的連接，并且所述芯軸屏蔽罩在容器制造和填充期間離開(kāi)其功能位置。
文檔編號(hào)B65B3/02GK102066199SQ200980122510
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者貝恩德·漢森 申請(qǐng)人:貝恩德·漢森