專利名稱：洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種洗煤廠物料輸送裝置，特別涉及一種洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成。
背景技術(shù)：
輸送帶擋輪總成是洗煤廠輸送帶的必要附件，輸送帶擋輪總成包括擋輪，擋輪設(shè)置在擋輪軸上并與其轉(zhuǎn)動配合，主要是有利于限制傳送帶左右跑偏。但是現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)擋輪與轉(zhuǎn)軸之間采用滑動摩擦配合，配合阻力較大，當輸送帶帶動側(cè)擋輪轉(zhuǎn)動時，增大輸送帶阻力。特別是對于洗煤廠來說粉塵污染較為嚴重，由于物料和灰塵進入，常出現(xiàn)卡死不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，輸送帶邊緣與擋輪滑動摩擦，造成輸送帶快速磨損，造成邊緣不齊，影響輸送帶的平穩(wěn)運行，同時，縮短輸送帶的使用壽命，影響洗煤生產(chǎn)的正常進行。 因此，需要對現(xiàn)有的輸送帶防偏擋輪總成進行改造，減小擋輪與擋輪軸之間的摩擦阻力，降低輸送帶能耗，并能夠避免擋輪卡死，從而避免輸送帶邊緣與擋輪滑動摩擦，保證輸送帶的平穩(wěn)運行，延長輸送帶的使用壽命，從而保證生產(chǎn)廠周期運行。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，減小擋輪與擋輪軸之間的摩擦阻力，降低輸送帶能耗，并能夠避免擋輪卡死，從而避免輸送帶邊緣與擋輪滑動摩擦，保證輸送帶的平穩(wěn)運行，延長輸送帶的使用壽命，從而保證生產(chǎn)廠周期運行。 本實用新型的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，包括擋輪軸和擋輪，所述擋輪轉(zhuǎn)動配合套在擋輪軸上，所述側(cè)擋輪通過滾動體與擋輪軸轉(zhuǎn)動配合。 進一步，所述擋輪內(nèi)圓表面和擋輪軸外圓表面分別設(shè)置軸向位置相對的環(huán)形滾動
體槽，所述滾動體嵌在環(huán)形滾動體槽內(nèi)； 進一步，所述滾動體沿軸向并列設(shè)置至少兩組； 進一步，所述擋輪兩端部內(nèi)圓表面與擋輪軸外圓表面之間設(shè)置柔性密封圈；[0009] 進一步，所述擋輪兩端部內(nèi)圓表面分別設(shè)置環(huán)形密封圈槽，所述柔性密封圈嵌在環(huán)形密封圈槽內(nèi)。 本實用新型的有益效果是本實用新型的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，擋輪與輪軸之間設(shè)置滾動體，采用滾動摩擦結(jié)構(gòu)，減小擋輪與擋輪軸之間的摩擦阻力，降低輸送帶能耗，并能夠避免擋輪卡死，從而避免輸送帶邊緣與擋輪滑動摩擦，保證輸送帶的平穩(wěn)運行，延長輸送帶的使用壽命，從而保證生產(chǎn)廠周期運行。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。[0012] 附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實用新型的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，包括擋輪軸1和擋輪2，所述擋輪2轉(zhuǎn)動配合套在擋輪軸1上，所述擋輪2通過滾動體3與擋輪軸l轉(zhuǎn)動配合。 本實施例中，所述擋輪2內(nèi)圓表面和擋輪軸1外圓表面分別設(shè)置軸向位置相對的環(huán)形滾動體槽(圖中為環(huán)形滾動體槽21和環(huán)形滾動體槽11)，所述滾動體3嵌在環(huán)形滾動體槽21和環(huán)形滾動體槽11內(nèi)；滾動體3嵌合在兩個相對的環(huán)形滾動體槽內(nèi)，對擋輪起到支撐作用，利于軸向限位，避免發(fā)生干涉，保證擋輪轉(zhuǎn)動順利。 本實施例中，所述滾動體3沿軸向并列設(shè)置至少兩組，本實施例具體采用兩組，利于保持擋輪平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。 本實施例中，所述擋輪2兩端部內(nèi)圓表面與擋輪軸1外圓表面之間設(shè)置柔性密封圈4，將滾動體腔與外界封閉，防止灰塵等雜物進入滾動體腔，避免卡死和增大滾動體的磨損，延長使用壽命。 本實施例中，所述擋輪2兩端部內(nèi)圓表面分別設(shè)置環(huán)形密封圈槽22，所述柔性密封圈4嵌在環(huán)形密封圈槽22內(nèi)，安裝和拆卸較為方便。 本實用新型使用時設(shè)置在輸送帶兩側(cè)，擋輪與輸送帶兩側(cè)邊緣接觸，并帶動擋輪轉(zhuǎn)動，防止輸送帶跑偏；也可以沿輸送帶橫向設(shè)置在輸送帶兩側(cè)的上方，在傳送帶跑偏時能限制傳送帶繼續(xù)上移，避免因為傳送帶跑偏造成的停工檢修，節(jié)約檢修成本，利于維持生產(chǎn)長周期運行；使用簡單方便。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，包括擋輪軸和擋輪，所述擋輪轉(zhuǎn)動配合套在擋輪軸上，其特征在于所述側(cè)擋輪通過滾動體與擋輪軸轉(zhuǎn)動配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，其特征在于所述擋輪內(nèi)圓表 面和擋輪軸外圓表面分別設(shè)置軸向位置相對的環(huán)形滾動體槽，所述滾動體嵌在環(huán)形滾動體 槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，其特征在于所述滾動體沿軸 向并列設(shè)置至少兩組。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，其特征在于所述擋輪兩端部內(nèi)圓表面與擋輪軸外圓表面之間設(shè)置柔性密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，其特征在于所述擋輪兩端部內(nèi)圓表面分別設(shè)置環(huán)形密封圈槽，所述柔性密封圈嵌在環(huán)形密封圈槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種洗煤廠輸送帶防偏擋輪總成，包括擋輪軸和擋輪，擋輪轉(zhuǎn)動配合套在擋輪軸上，側(cè)擋輪通過滾動體與擋輪軸轉(zhuǎn)動配合，本實用新型減小擋輪與擋輪軸之間的摩擦阻力，降低輸送帶能耗，并能夠避免擋輪卡死，從而避免輸送帶邊緣與擋輪滑動摩擦，保證輸送帶的平穩(wěn)運行，延長輸送帶的使用壽命，從而保證生產(chǎn)廠周期運行。
文檔編號B65G39/09GK201538570SQ20092020691
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉賓 申請人:劉賓