專利名稱：一種自動導(dǎo)氣包裝桶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種容器蓋，特別是涉及一種涂料行業(yè)中應(yīng)用于富鋅產(chǎn)品包裝的
自動導(dǎo)氣包裝桶蓋。
背景技術(shù)：
在涂料行業(yè)，富鋅產(chǎn)品的漲桶是一個很普遍的問題。由于富鋅產(chǎn)品配方的特性，配 方中大量的鋅粉會與其他原材料中攜帶的水分進行反應(yīng)而釋放出氫氣，致使包裝變形。 目前針對上述包裝容器變形的問題采用的最多的解決方法是當(dāng)發(fā)現(xiàn)包裝桶有變 形時，通過手工打開蓋子，進行放氣。但是這種操作會大大地影響企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的效率， 同時也給產(chǎn)品的倉儲帶來一定的安全隱患。所以，使可能發(fā)生漲桶的產(chǎn)品包裝能夠自動導(dǎo) 氣便成為必須要解決的生產(chǎn)和技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種可以單向自動導(dǎo)氣 的包裝桶蓋。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案 —種自動導(dǎo)氣包裝桶蓋，包括與包裝桶的桶口相配合的蓋體，以及扣合在所述蓋
體上的指壓蓋，所述蓋體的上部設(shè)有與所述指壓蓋內(nèi)側(cè)配合相連的仗筋，在所述仗筋上開
有至少一個排氣槽，所述蓋體的水平覆蓋部分上還開有至少一個導(dǎo)氣孔。 優(yōu)選地，所述導(dǎo)氣孔為從所述蓋體的水平覆蓋部分的底部向上開設(shè)的X型交叉縫隙。 優(yōu)選地，所述蓋體上設(shè)有相對于所述蓋體的軸心位置對稱設(shè)置的兩個或兩個以上 的導(dǎo)氣孔。 進一步優(yōu)選地，所述仗筋呈環(huán)形設(shè)置在所述蓋體的上部，并且所述排氣槽設(shè)置在
所述仗筋上與相應(yīng)的導(dǎo)氣孔相接近的位置。優(yōu)選地，所述X型交叉的導(dǎo)氣孔長度為0. 5 4mm。優(yōu)選地，所述排氣槽的深度和寬度為0. 5 2mm。 進一步優(yōu)選地，在所述指壓蓋上還設(shè)有密封環(huán)。 本實用新型的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面 1、能夠自動導(dǎo)出涂料中產(chǎn)生的氫氣； 2、由于采用了單相導(dǎo)氣，整個體系的密封性很好； 3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，不會增加很多的成本，易于推廣適用。
圖1為本實用新型安裝在包裝桶上的示意圖； 圖2為本實用新型指壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的俯視圖。
具體實施方式參見圖1 圖4，其中示出本實用新型一種自動導(dǎo)氣包裝桶蓋的優(yōu)選實施例，包括 與包裝桶1的桶口 2相配合的蓋體3，以及扣合在所述蓋體3上的指壓蓋4，所述的桶口 2 可以為整個包裝桶1的上開口，也可以為帶有小口的桶蓋，在本實施例中，所述的桶口 2為 覆蓋住包裝桶1上部的桶蓋上的開口，其直徑小于包裝桶1的內(nèi)徑，如圖1所示；所述蓋體 3的上部設(shè)有與所述指壓蓋4內(nèi)側(cè)配合相連的仗筋5，本實用新型所述的指壓蓋4可以為現(xiàn) 有技術(shù)中各種的指壓蓋結(jié)構(gòu)，在打開桶蓋的動作過程中，通過在所述指壓蓋4上施加壓力， 使得所述指壓蓋4產(chǎn)生向下的形變，形變部分與向上凸出的仗筋5之間相互作用，使得所述 指壓蓋4與具有仗筋5的蓋體3之間相互分開一定的距離，從而可以方便地取下指壓蓋4。 在本實用新型中，所述的仗筋5上開有至少一個排氣槽6，優(yōu)選為兩個或兩個以上的排氣槽 6 ;所述蓋體3的水平覆蓋部分7上還開有至少一個導(dǎo)氣孔8，優(yōu)選為兩個或兩個以上的導(dǎo) 氣孔8 ;所述導(dǎo)氣孔8為從所述蓋體3的水平覆蓋部分7的底部向上開設(shè)的X型交叉縫隙， 例如通過刀割而成的縫隙，如圖3和圖4所示，所述蓋體3上設(shè)有相對于所述蓋體3的軸心 位置對稱設(shè)置的兩個或兩個以上的導(dǎo)氣孔8。優(yōu)選地，所述仗筋5呈環(huán)形設(shè)置在所述蓋體3 的上部，并且所述排氣槽6設(shè)置在所述仗筋5上與相應(yīng)的導(dǎo)氣孔8相接近的位置。此種設(shè) 置便于氣體的快速、順利導(dǎo)出。并且，所述X型交叉的導(dǎo)氣孔8長度為0.5 4mm。所述排 氣槽6的深度和寬度為0. 5 2mm。在本實施例中，所述導(dǎo)氣孔8的長度優(yōu)選2mm的X型交 叉縫隙，所述排氣槽6的深度和寬度優(yōu)選為lmm。但是，在應(yīng)用過程中，這些長度的數(shù)值范圍 可以隨著所述蓋體3的大小而變化。此外，本實用新型中，在所述指壓蓋4上還設(shè)有密封環(huán) 9，如圖l所示。該密封環(huán)9可以防止外力直接作用在指壓蓋4上，避免在運輸或倉儲過程 中指壓蓋4被無意按下。 本實用新型單向?qū)獾墓ぷ髟頌橥ǔＣ芊鉅顟B(tài)下，密封環(huán)9套在指壓蓋4上， 指壓蓋4套在所述蓋體3上，所述蓋體3的仗筋5所形成的空腔內(nèi)的空氣通過指壓蓋4上 的縫隙以及排氣槽6與大氣相連通；當(dāng)所述包裝桶內(nèi)的物料由于反應(yīng)而產(chǎn)生氣體發(fā)生漲桶 現(xiàn)象時，桶內(nèi)的氣體壓力大于大氣壓，從而高壓氣體可以通過所述X型交叉的導(dǎo)氣孔8將導(dǎo) 氣孔8外的四個葉片結(jié)構(gòu)向外翻壓，進而使得高壓氣體可以從桶內(nèi)流向蓋體3的仗筋5所 形成的腔體結(jié)構(gòu)中，并最終通過所述導(dǎo)氣槽6通向環(huán)境大氣，實現(xiàn)桶內(nèi)外的氣壓平衡。 顯而易見，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，可以用本實用新型的一種自動導(dǎo)氣包裝桶蓋， 構(gòu)成各種類型的包裝蓋。 上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因 此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán) 利要求限定。
權(quán)利要求一種自動導(dǎo)氣包裝桶蓋，包括與包裝桶(1)的桶口(2)相配合的蓋體(3)，以及扣合在所述蓋體(3)上的指壓蓋(4)，其特征在于所述蓋體(3)的上部設(shè)有與所述指壓蓋(4)內(nèi)側(cè)配合相連的仗筋(5)，在所述仗筋(5)上開有至少一個排氣槽(6)，所述蓋體(3)的水平覆蓋部分(7)上還開有至少一個導(dǎo)氣孔(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的包裝桶蓋，其特征在于所述導(dǎo)氣孔(8)為從所述蓋體(3)的 水平覆蓋部分(7)的底部向上開設(shè)的X型交叉縫隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝桶蓋，其特征在于所述蓋體(3)上設(shè)有相對于所述蓋 體(3)的軸心位置對稱設(shè)置的兩個或兩個以上的導(dǎo)氣孔(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的包裝桶蓋，其特征在于所述仗筋(5)呈環(huán)形設(shè)置在所 述蓋體(3)的上部，并且所述排氣槽(6)設(shè)置在所述仗筋(5)上與相應(yīng)的導(dǎo)氣孔(8)相接 近的位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝桶蓋，其特征在于所述X型交叉的導(dǎo)氣孔(8)長度為 0. 5 4mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝桶蓋，其特征在于所述排氣槽(6)的深度和寬度為 0. 5 2mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝桶蓋，其特征在于在所述指壓蓋(4)上還設(shè)有密封環(huán)(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動導(dǎo)氣包裝桶蓋，包括與包裝桶的桶口相配合的蓋體，以及扣合在所述蓋體上的指壓蓋，所述蓋體的上部設(shè)有與所述指壓蓋內(nèi)側(cè)配合相連的仗筋，在所述仗筋上開有至少一個排氣槽，所述蓋體的水平覆蓋部分上還開有至少一個導(dǎo)氣孔。本實用新型的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面能夠自動導(dǎo)出涂料中產(chǎn)生的氫氣；由于采用了單相導(dǎo)氣，整個體系的密封性很好；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，不會增加很多的成本，易于推廣適用。
文檔編號B65D51/16GK201437431SQ20092015450
公開日2010年4月14日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者馬叢欣 申請人:廊坊立邦涂料有限公司