專利名稱：一種綠麥芽出料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)芽箱的出料裝置，特別涉及一種綠麥芽出料機。
(二)
背景技術(shù)：
目前綠麥芽出料基本是三種型式。第一種型式是以廣東省斗門啤 酒廠和青島第二啤酒廠為代表所采用的集發(fā)芽、除根、烘干、出料為 一體的綜合型出料設(shè)備，目前該大型設(shè)備均依賴國外引進，但業(yè)主認 為該引進設(shè)備生產(chǎn)的麥芽質(zhì)量不如傳統(tǒng)的薩拉丁發(fā)芽箱生產(chǎn)的綠麥 芽質(zhì)量好，且其價格昂貴。第二種型式是由水平螺旋輸送機中間加傾
斜40°水平螺旋輸送機組合機械結(jié)構(gòu)型式。第三種型式是薩拉丁式 發(fā)芽箱配合真空泵出料，該型式在青島啤酒廠最早采用。業(yè)主經(jīng)國內(nèi) 外考察后確認，機械出料僅有第二種型式，如北京順義啤酒廠采用的 綠麥芽出料機，發(fā)芽箱寬3.6m，但這種出料機出料時經(jīng)常出現(xiàn)"翹尾 巴"現(xiàn)象且撒料過多，致使其實際出料能力達不到設(shè)計出料能力。底 部漏麥芽15 20mm，兩側(cè)漏的更多，人工清理比較困難，翻麥機牽引 行走經(jīng)常產(chǎn)生"翹尾巴"現(xiàn)象。"翹尾巴"現(xiàn)象是國際公認的難題， 產(chǎn)生的原因是水平螺旋輸送機坐落在機架的懸伸底架上，出料時翻麥 機蓋在上面，牽引行走時麥芽層擋在弧形擋板前，如果行走速度稍快， 水平螺旋輸送機部位被擠壓后低頭，機架就產(chǎn)生"翹尾巴"現(xiàn)象，北 京順義啤酒廠麥芽層設(shè)計深1. 2m，實際生產(chǎn)時經(jīng)常僅有0. 8m，這也與 "翹尾巴"現(xiàn)象有關(guān)。綿陽啤酒廠發(fā)芽箱寬4.6m，因加長了螺旋輸送 機的40°傾斜放置段，經(jīng)常產(chǎn)生抖動現(xiàn)象。考察了國內(nèi)外薩拉丁式發(fā) 芽箱的綠麥芽出料機結(jié)構(gòu)型式均與順義啤酒廠的綠麥芽出料機相同， 且無大型設(shè)備，僅能滿足中小型發(fā)芽箱應(yīng)用。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種出料能力大、性能
3穩(wěn)定的綠麥芽出料機。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種綠麥芽出料機，包括機架以及安裝在機架上的水平螺旋輸送 機，其特殊之處在于所述水平螺旋輸送機的端部一側(cè)設(shè)置有垂直式 螺旋輸送機，翻麥機立式攪拌螺旋葉片和弧形擋板配合提升供料給水 平螺旋輸送機，水平螺旋輸送機與垂直式螺旋輸送機之間為給料溜 槽，垂直式螺旋輸送機提料轉(zhuǎn)送給其頂部溜槽下的擋邊帶式輸送機運 出。
本發(fā)明的綠麥芽出料機，水平螺旋輸送機兩端設(shè)有可配合翻麥機 上的吊鉤進行吊掛的吊裝孔，在機架的兩端設(shè)有子銷軸孔，機架上設(shè) 有由翻麥機牽引行走的輥輪。
本發(fā)明的綠麥芽出料機，其進一步改進在于在機架的兩端設(shè)有 2根分解了水平螺旋輸送機的垂直載荷的斜拉角鋼，斜拉角鋼直到外 側(cè)主梁下面。
業(yè)主要求我們在長54m，寬7.68m，麥芽層厚1. 2m的薩拉丁式發(fā) 芽箱上設(shè)計機械出料機，出料能力要求33t/h，因?qū)挾群透叨燃俺隽?能力的影響，40°傾斜放置的水平螺旋輸送機根本就無法設(shè)置。寬度 7.68m的薩拉丁式發(fā)芽箱是目前國內(nèi)外最寬的一種。適應(yīng)寬度7.68m 的薩拉丁式發(fā)芽箱的綠麥芽出料機，出料能力33t/h，麥芽層深度 1.2m，是國內(nèi)外最大機械出料的設(shè)備，也是國內(nèi)外的一種新型設(shè)備， 可以替代中小型發(fā)芽箱用的綠麥芽出料機，因為這種新型綠麥芽出料 機結(jié)構(gòu)更加合理，可以滿足上述發(fā)芽箱大中小三種出料能力的需要， 又解決了 "翹尾巴"難題，也給翻麥機的設(shè)計帶來了便利，如上所述 北京順義啤酒廠制麥車間的翻麥機立式攪拌螺旋葉片和行走驅(qū)動裝 置均采用了電磁調(diào)速電動機，也就是出料時轉(zhuǎn)數(shù)和行走速度都是可調(diào) 的，也等于控制了給料能力，這都是為了適應(yīng)"翹尾巴"難題設(shè)計的， 但我們設(shè)計翻麥機時，國產(chǎn)電磁調(diào)速電動機功率都偏小，立式攪拌螺 旋葉片驅(qū)動裝置無可選產(chǎn)品，僅能采用普通電動機，減速器也無可選 用的標準產(chǎn)品，只能自己設(shè)計2檔減速箱，即翻麥時一種轉(zhuǎn)速，出料時一種轉(zhuǎn)速，這得益于解決了綠麥芽出料機的"翹尾巴"難題所致， 可不再考慮轉(zhuǎn)速的可調(diào)。翻麥機行走機構(gòu)速度可調(diào)，采用了國產(chǎn)電磁
調(diào)速電動機，由驅(qū)動齒輪配合設(shè)在發(fā)芽箱墻體頂面的齒條傳動。
本發(fā)明的綠麥芽出料機，既能滿足薩拉丁式發(fā)芽箱寬度7.68m、 長度54m、麥芽層厚度1.2m、出料能力33t/h (折合71. 121m7h)的 需要，又能適應(yīng)寬度更大的薩拉丁式發(fā)芽箱，也能替代中小型薩拉丁 式發(fā)芽箱所用的出料機。實際試驗生產(chǎn)運行證明了三點(一)、這種 新型綠麥芽出料機生產(chǎn)能力達到33t/h的設(shè)計要求且運行良好。(二)、 從結(jié)構(gòu)上徹底解決了國際公認的"翹尾巴"難題。(三)、發(fā)芽箱兩側(cè) 和篦子上有極少綠麥芽泄漏。
(四)


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。 圖1為本發(fā)明的主視示意圖2為本發(fā)明圖1所示A-A向剖面示意圖； 圖3為本發(fā)明圖2所示B-B向剖面示意圖； 圖4為本發(fā)明圖2所示C-C向剖面示意圖； 圖5為本發(fā)明圖4所示D-D向剖面示意圖； 圖6為本發(fā)明圖2所示E-E向剖面示意圖； 圖7為本發(fā)明圖2所示F-F向剖面示意圖； 圖8為本發(fā)明中機架主視示意圖； 圖9為本發(fā)明圖8所示G-G向剖面示意圖； 圖IO為本發(fā)明圖8所示H-H向剖面示意圖。
圖中1、機架，2、垂直式螺旋輸送機，3、水平螺旋輸送機，4、 弧形擋板，5、橡膠板清掃裝置，6、活動蓋板，7、給料溜槽，8、斜 拉角鋼，9、輥輪，10、爬梯，11、可調(diào)電動機安裝座，12、撥料板， 13、外伸溜槽，14、子銷軸孔，15、吊裝孔，16、垂直式螺旋輸送機 安裝架。
(五)
具體實施例方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括機架1、垂直式螺旋輸送機2、水平螺旋輸送機3、弧形擋板4、橡膠板清掃器5、水 平螺旋輸送機活動蓋板6和給料溜槽7，翻麥機立式攪拌螺旋葉片和 弧形擋板4配合提升供料給水平螺旋輸送機3;水平螺旋輸送機3通 過給料溜槽7轉(zhuǎn)載給料至垂直式螺旋輸送機2;垂直式螺旋輸送機2 提料轉(zhuǎn)送給其溜槽下的擋邊帶式輸送機運出；適用于麥芽箱寬7.68m， 麥芽層深1.2m，出料能力33t/h;在機架1的兩端設(shè)有2根斜拉角鋼 8直到外側(cè)主梁下面，分解了水平螺旋輸送機的垂直載荷，這是解決 機架1結(jié)構(gòu)上無法避免的懸臂部位(型式)造成"翹尾巴"難題的第 一種方法。機架1上還設(shè)有輥輪9，可沿軌道滾動，由翻麥機牽引行 走，行走速度150mm/min。在機架1的兩端還設(shè)有子銷軸孔14。機架 1上還設(shè)有爬梯10;垂直式螺旋輸送機2的螺旋葉片直徑500mm，輸 送能力33t/h (折71.121m3)綠麥芽，凈提升高度3673mm，是目前國 產(chǎn)垂直式螺旋輸送機各種結(jié)構(gòu)型式中螺旋葉片直徑最大的一種。目 前，結(jié)構(gòu)相同的螺旋軸垂直式螺旋輸送機國內(nèi)最大螺旋葉片直徑 315mm，其垂直式螺旋輸送機和水平螺旋輸送機是整體式的，是向上 推料，且其驅(qū)動裝置一般設(shè)在地面。本垂直式螺旋輸送機和水平螺旋 輸送機是相互獨立的，是向上提料，驅(qū)動裝置設(shè)在上部。為解決窄V 聯(lián)組膠帶的伸長，設(shè)有可調(diào)電動機底座ll，兩帶輪之間的距離可調(diào)。 垂直式螺旋輸送機2的頂部卸料處帶有撥料板12。垂直式螺旋輸送機 2的底部外側(cè)還設(shè)有清理口和插入式弧形閘門，垂直式螺旋輸送機2 和水平螺旋輸送機3的遺留綠麥芽清理后由該口排出，清洗水也由該 口泄出。水平螺旋輸送機3中間設(shè)有清理綠麥芽用的外伸溜槽13，水 平螺旋出料機3在給料溜槽7處設(shè)撥料板12，出料時將水平螺旋輸送 機的活動蓋板6各段放到機架1的平臺上。水平螺旋輸送機兩端設(shè)有 吊裝孔15，可配合設(shè)在翻麥機上的吊鉤進行吊掛；在機架l底梁下和 弧形擋板4兩端設(shè)有橡膠板清掃裝置5，用于防止綠麥芽的泄漏。
當出料時人工把水平螺旋輸送機3上的活動蓋板6分段放到機架 1的平臺上，翻麥機靠近綠麥芽出料機，把翻麥機上的吊鉤吊掛在水 平螺旋輸送機3兩端的吊孔15上，然后將機架1上的子銷軸孔14與翻麥機上的母銷軸孔對準，用帶鏈子的大銷軸在兩端插入即可連成一 體牽引行走，大銷軸在翻麥機翻麥時插在其所設(shè)的母銷軸孔內(nèi)，有鏈 子所栓不會掉落，翻麥時，綠麥芽出料機擋在麥芽層的一端，只要把
活動蓋板6各段蓋在水平螺旋輸送機3的上面，綠麥芽(或大麥)就 無法進入水平螺旋輸送機3，停止出料。
北京順義啤酒廠制麥車間寬3.6m的發(fā)芽箱、綠麥芽出料機經(jīng)常 出現(xiàn)"翹尾巴"現(xiàn)象，所以翻麥機的行走機構(gòu)和立式螺旋攪拌葉片的 驅(qū)動裝置均設(shè)置了電磁調(diào)速電動機驅(qū)動，為適應(yīng)綠麥芽出料機經(jīng)常出 現(xiàn)"翹尾巴"現(xiàn)象，需隨時調(diào)節(jié)翻麥機的行走速度和立式螺旋攪拌葉 片的轉(zhuǎn)速。廣東省斗門啤酒廠和青島第二啤酒廠在引進大型一體化機 械設(shè)備時，國內(nèi)外薩拉丁式發(fā)芽箱還沒有大型機械出料設(shè)備，這種引 進設(shè)備不但價格昂貴，而且電耗很高。本發(fā)明的這種大型綠麥芽出料 機，填補了國內(nèi)外薩拉丁式發(fā)芽箱沒有大型機械出料設(shè)備的空白，也 可替代國內(nèi)外中小型薩拉丁式發(fā)芽箱應(yīng)用的綠麥芽出料機，因為這種 出料機結(jié)構(gòu)欠合理，經(jīng)常產(chǎn)生"翹尾巴"現(xiàn)象，無法適用于大型發(fā)芽 箱應(yīng)用，發(fā)明的這種大型綠麥芽出料機結(jié)構(gòu)型式可以適用于大中小型 薩拉丁式發(fā)芽箱應(yīng)用，是中小型綠麥芽出料機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
本發(fā)明的這種綠麥芽出料機是青島啤酒廠原傳統(tǒng)真空泵出料方 式電耗的1/15，檢修更換率為原來的1/10，有了機械出料設(shè)備，傳 統(tǒng)真空泵出料就被淘汰了。經(jīng)翻麥機配合本發(fā)明的這種綠麥芽出料機 出料后的綠麥芽，經(jīng)除根、烘干等各種加工工藝，最后成形的干麥芽 產(chǎn)品，一級麥芽成品率85%以上，水份〈5%，色度<0.22，無水浸出率 >76%，糖化力〉250，試驗后得到了國外來華考察專家們的好評。
該綠麥芽出料機由弧形擋板4配合翻麥機上的立式螺旋攪拌葉片 提升供料給水平螺旋輸送機3，水平螺旋輸送機3經(jīng)左右旋擠壓配合 撥料板12經(jīng)給料溜槽7轉(zhuǎn)送給垂直式螺旋輸送機2，垂直式螺旋輸送 機2提料至頂部后，經(jīng)撥料板轉(zhuǎn)給溜槽，由溜槽下的擋邊帶式輸送機 運走，出料行走速度150mm/min，由翻麥機牽引行走，出料前先把水 平螺旋輸送機上的活動蓋板6分段放到機架1的平臺上，然后將翻麥
7機上所設(shè)吊鉤與水平螺旋輸送機3兩端板上的吊裝孔15吊掛，再把 翻麥機上的母銷軸孔內(nèi)的銷軸拔出對準機架1上的子銷軸孔14插入， 即完成出料前的準備工作，翻麥機上的銷軸有鏈子所栓，不會掉落。
業(yè)主要求我們在長54m，寬7.68m，麥芽層厚1. 2m的薩拉丁式發(fā) 芽箱上設(shè)計機械出料機，出料能力33t/h，因?qū)挾群透叨燃俺隽夏芰?的影響，40°傾斜放置的水平螺旋輸送機根本就無法設(shè)置。所以，我 們在機架1的平臺一端布置水平螺旋輸送機3的驅(qū)動裝置，用鏈輪傳 動。水平螺旋輸送機3兩端板上設(shè)吊掛孔15，共2個，與翻麥機上對 應(yīng)設(shè)置的吊鉤配合吊掛。這是解決"翹尾巴"難題的第二種方法，在 機架1的另一端設(shè)垂直式螺旋輸送機2，下部固定在底架上，上部固 定在垂直式螺旋輸送機安裝架16上，驅(qū)動裝置設(shè)在頂部，用帶輪和 窄V聯(lián)組帶傳動。水平螺旋輸送機3上的給料溜槽7轉(zhuǎn)載給垂直式輸 送機2，給料溜槽7靠水平螺旋輸送機3左右旋擠壓和撥料板12給料， 水平螺旋輸送機3和垂直式螺旋輸送機2的沖洗和清理均由垂直式螺 旋輸送機2底部的清理口解決遺留綠麥芽和沖洗水的泄出，清理口配 有往下插的弧形閘門，當把水平螺旋輸送機3的活動蓋板6分段放到 機架1的平臺上，翻麥機牽引綠麥芽出料機行走出料時，翻麥機的15 根立式攪拌螺旋葉片配合設(shè)在水平螺旋輸送機3上的弧形擋板4提升 供料給水平螺旋輸送機3，水平螺旋輸送機3通過左右旋和撥料板12 擠壓給料，由給料溜槽7轉(zhuǎn)送給垂直式螺旋輸送機2，由垂直式螺旋 輸送機2提升供料配合頂部的撥料板轉(zhuǎn)給上部溜槽，然后由設(shè)在溜槽 下的擋邊帶式輸送機運走。
垂直式螺旋輸送機頂部的可調(diào)電動機安裝座11是用于調(diào)節(jié)窄V 聯(lián)組帶的松緊程度，即兩帶輪距離可調(diào)。
橡膠板清掃裝置5是分段安裝在機架1底梁上和弧形擋板4兩側(cè) 面上防止綠麥芽泄漏的一種裝置，全用緊固件固定。
斜拉角鋼8是為解決機架1懸臂底架造成"翹尾巴"難題的第一 種方法，可從結(jié)構(gòu)上分解水平螺旋輸送機3的垂直載荷和麥芽層擠壓 時的"低頭"和"翹尾巴"現(xiàn)象。輥輪9是沿設(shè)在發(fā)芽箱墻頂面上的軌道滾動的一種裝置，內(nèi)設(shè)滾
動軸承，是滾動摩擦，比內(nèi)設(shè)滑動軸承的輥輪推拉力減少io倍。如
北京順義啤酒廠的綠麥芽出料機輥輪就是內(nèi)設(shè)滑動軸承，需經(jīng)常加 油， 一旦油滴漏進麥芽層，就會產(chǎn)生不利影響。
爬梯10是供人上下的一種裝置。
外伸溜槽13是設(shè)在水平螺旋輸送機3中間的一種裝置，出料后 遺漏的綠麥芽經(jīng)此裝置投進水平螺旋輸送機3上運走。
9
權(quán)利要求
1、一種綠麥芽出料機，包括機架(1)以及安裝在機架上的水平螺旋輸送機(3)，其特征在于所述水平螺旋輸送機(3)的端部一側(cè)設(shè)置有垂直式螺旋輸送機(2)，翻麥機立式攪拌螺旋葉片和弧形擋板(4)配合提升供料給水平螺旋輸送機(3)，水平螺旋輸送機(3)與垂直式螺旋輸送機(2)之間為給料溜槽(7)，垂直式螺旋輸送機(2)提料轉(zhuǎn)送給其頂部溜槽下的擋邊帶式輸送機運出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠麥芽出料機，其特征在于水平螺旋 輸送機(3)兩端設(shè)有可配合翻麥機上的吊鉤進行吊掛的吊裝孔(15)，在機架(1)的兩端設(shè)有子銷軸孔(14)，機架(1)上設(shè)有 由翻麥機牽引行走的輥輪(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的綠麥芽出料機，其特征在于在機 架(1)的兩端設(shè)有2根分解了水平螺旋輸送機的垂直載荷的斜拉 角鋼(8)，斜拉角鋼(8)'直到外側(cè)主梁下面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的綠麥芽出料機，其特征在于機架(1) 的豎直方向上設(shè)有爬梯(10)，機架(1)的前部位置設(shè)有弧形擋板(4) ;機架(1)的頂部設(shè)有垂直式螺旋輸送機安裝架(16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的綠麥芽出料機，其特征在于所述垂直 式螺旋輸送機(2)的驅(qū)動裝置設(shè)在上部，且設(shè)有兩帶輪之間距離 可調(diào)的可調(diào)電動機底座(11);垂直式螺旋輸送機(2)的底部外側(cè) 還設(shè)有清理口和插入式弧形閘門。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的綠麥芽出料機，其特征在于水平螺旋 輸送機(3)中間設(shè)有清理綠麥芽用的外伸溜槽(13);水平螺旋輸 送機(3)的上表面設(shè)有各段可放到機架(1)平臺上的活動蓋板(6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的綠麥芽出料機，其特征在于在機架(l) 底梁下和弧形擋板(4)兩端設(shè)有橡膠板清掃裝置(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)芽箱的出料裝置，特別公開了一種綠麥芽出料機。該綠麥芽出料機，包括機架以及安裝在機架上的水平螺旋輸送機，其特殊之處在于所述水平螺旋輸送機的端部一側(cè)設(shè)置有垂直式螺旋輸送機，翻麥機立式攪拌螺旋葉片和弧形擋板配合提升供料給水平螺旋輸送機，水平螺旋輸送機與垂直式螺旋輸送機之間為給料溜槽，垂直式螺旋輸送機提料轉(zhuǎn)送給其頂部溜槽下的擋邊帶式輸送機運出。本發(fā)明經(jīng)實際試驗生產(chǎn)運行證明了三點(一)這種新型綠麥芽出料機生產(chǎn)能力達到33t/h的設(shè)計要求且運行良好。(二)從結(jié)構(gòu)上徹底解決了國際公認的“翹尾巴”難題。(三)發(fā)芽箱兩側(cè)和篦子上有極少綠麥芽泄漏。
文檔編號B65G47/22GK101503652SQ200910014569
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者董廣起, 蔣守勇, 馬明燕 申請人:煤炭工業(yè)濟南設(shè)計研究院有限公司