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煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4393731閱讀:210來源:國知局
專利名稱:煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于香煙包裝機(jī)械的配套設(shè)備,尤其涉及一種煙包熱 整形裝置熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的公開文獻(xiàn)中,有人公開了一種煙包熱整形機(jī)械熱縮機(jī)構(gòu)的 傳動(dòng)裝置。兩凸輪同軸對稱支撐于箱體,受控于停車信號(hào)的氣動(dòng)活塞 軸接有套接于凸輪軸的擺動(dòng)支架,該支架對稱的兩端分別軸接有端部 設(shè)置斜邊的連板,各連板分別與對應(yīng)的凸輪相接合,上、下電熱板的 傳動(dòng)擺臂設(shè)有擺桿,兩擺桿間設(shè)有拉簧,各擺桿的端部與對應(yīng)的連板 及其斜邊相接合。上、下電熱板的傳動(dòng)擺臂與凸輪之間設(shè)置傳動(dòng)距離 較近的擺桿。其存在的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)節(jié)麻煩、成本高。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 調(diào)節(jié)麻煩、成本高的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、 降低成本的煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括箱體和凸輪,所述 箱體上安裝主傳動(dòng)齒輪,所述主傳動(dòng)齒輪與凸輪同軸連接,所述頂桿 的一端靠接在所述凸輪的側(cè)邊,所述頂桿可前后運(yùn)動(dòng)地安裝在箱體上, 所述頂桿的另一端與連接桿的一端鉸接,所述頂桿上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述連接桿的另一端與下?lián)u臂的一端鉸接,所述下?lián)u臂的另一端與搖 臂連接桿的下端鉸接,所述下?lián)u臂的中部安裝與下加熱板傳動(dòng)連接的 下?lián)u臂軸,所述搖臂連接桿的上端與上搖臂的一端鉸接,所述上搖臂 的另一端安裝與上加熱板傳動(dòng)連接的上搖臂軸。
作為優(yōu)選的一種方案,所述箱體上安裝氣動(dòng)活塞,所述凸輪上方 設(shè)有推桿,所述推桿與氣動(dòng)活塞的頂出端連接,所述推桿與頂桿配合。
作為優(yōu)選的另一種方案所述箱體上安裝前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊, 所述前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊上設(shè)有通孔,所述頂桿穿過所述前導(dǎo)向塊和 后導(dǎo)向塊的通孔。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、降低 成本。

圖1是煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照圖1和圖2, 一種煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括 箱體1和凸輪14,所述箱體1上安裝主傳動(dòng)齒輪2,所述主傳動(dòng)齒輪 2與凸輪14同軸連接,所述凸輪14與頂桿6配合,所述頂桿6的一 端靠接在凸輪14的側(cè)邊,所述頂桿6可前后運(yùn)動(dòng)地安裝在箱體1上, 所述頂桿6的另一端與連接桿5的一端鉸接,所述頂桿上設(shè)有復(fù)位彈 簧7,所述連接桿5的另一端與下?lián)u臂4的一端鉸接,所述下?lián)u臂4 的另一端與搖臂連接桿13的下端,所述下?lián)u臂4的中部安裝與下加熱板傳動(dòng)連接的下?lián)u臂軸15,所述搖臂連接桿13的上端與上搖臂12的
一端鉸接,所述上搖臂12的另一端安裝與上加熱板傳動(dòng)連接的上搖臂 軸3。
所述箱體上安裝氣動(dòng)活塞10,所述凸輪14上方設(shè)有推桿11,所 述推桿11與氣動(dòng)活塞10的頂出端連接,所述推桿11與頂桿6配合。
所述箱體1上安裝前導(dǎo)向塊9和后導(dǎo)向塊7,所述前導(dǎo)向塊9和 后導(dǎo)向塊7上設(shè)有通孔,所述頂桿穿過所述前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊的通 孔;在所述前導(dǎo)向塊9和后導(dǎo)向塊7之間的頂桿上套裝復(fù)位彈簧7。
本實(shí)施例的工作過程為主傳動(dòng)齒輪2和凸輪14同軸支撐于箱體1, 凸輪14優(yōu)選為偏心圓盤,頂桿6定位于前導(dǎo)向塊9和后導(dǎo)向塊7,進(jìn)一歩, 頂桿6可沿前導(dǎo)向塊9和后導(dǎo)向塊7軸向移動(dòng)。下?lián)u臂4與下?lián)u臂軸15固 定,上搖臂12與上搖臂軸3固定。動(dòng)力通過主傳動(dòng)齒輪2傳給凸輪14, 當(dāng)凸輪14轉(zhuǎn)到與頂桿6接觸時(shí),頂桿6開始頂出,通過連接桿5推動(dòng)下?lián)u 臂3和搖臂連接桿13及上搖臂12,帶動(dòng)上下?lián)u臂軸轉(zhuǎn)動(dòng),直至凸輪14 轉(zhuǎn)到最高點(diǎn),上下兩加熱板張開最大。此后凸輪14開始進(jìn)入下行,上 下兩加熱板開始閉合,頂桿6在復(fù)位彈簧作用下回復(fù)到原位,直至凸輪 14轉(zhuǎn)到最低點(diǎn),上下兩加熱板閉合最大。
當(dāng)主機(jī)有停車信號(hào)時(shí),氣動(dòng)活塞10推出,由推桿11推出頂桿6, 使上下兩加熱板張開最大,使得停機(jī)時(shí)不會(huì)燙破煙包;氣動(dòng)活塞10 回縮后,頂桿6在復(fù)位彈簧7作用下復(fù)位。
權(quán)利要求1、一種煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括箱體和凸輪,其特征在于所述箱體上安裝主傳動(dòng)齒輪,所述主傳動(dòng)齒輪與凸輪同軸連接,所述頂桿的一端靠接在所述凸輪的側(cè)邊,所述頂桿可前后運(yùn)動(dòng)地安裝在箱體上,所述頂桿上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述頂桿的另一端與連接桿的一端鉸接,所述連接桿的另一端與下?lián)u臂的一端鉸接,所述下?lián)u臂的另一端與搖臂連接桿的下端鉸接,所述下?lián)u臂的中部安裝與下加熱板傳動(dòng)連接的下?lián)u臂軸,所述搖臂連接桿的上端與上搖臂的一端鉸接,所述上搖臂的另一端安裝與上加熱板傳動(dòng)連接的上搖臂軸。
2、 如權(quán)利要求1所述的煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述箱體上安裝氣動(dòng)活塞,所述凸輪上方設(shè)有推桿,所述推桿與氣動(dòng)活塞的頂出端連接,所述推桿與頂桿配合。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述箱體上安裝前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊,所述前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊上設(shè)有通孔,所述頂桿穿過所述前導(dǎo)向塊和后導(dǎo)向塊的通孔。
專利摘要一種煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括箱體和凸輪,所述箱體上安裝主傳動(dòng)齒輪,所述主傳動(dòng)齒輪與凸輪同軸連接,所述頂桿的一端靠接在所述凸輪的側(cè)邊,所述頂桿可前后運(yùn)動(dòng)地安裝在箱體上,所述頂桿的另一端與連接桿的一端鉸接,所述頂桿上設(shè)有復(fù)位彈簧,所述連接桿的另一端與下?lián)u臂的一端鉸接,所述下?lián)u臂的另一端與搖臂連接桿的下端,所述下?lián)u臂的中部安裝與下加熱板傳動(dòng)連接的下?lián)u臂軸,所述搖臂連接桿的上端與上搖臂的一端鉸接,所述上搖臂的另一端安裝與上加熱板傳動(dòng)連接的上搖臂軸。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、降低成本的煙包熱整形機(jī)熱縮裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B65B53/02GK201264725SQ20082016376
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者迪 陸 申請人:迪 陸
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