專利名稱：折迭式支撐托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折迭式支撐裝置，特別涉及一種服務(wù)器在運(yùn)輸過程中的模塊插槽 用的折迭式支撐托架。
背景技術(shù)：
通常服務(wù)器在空機(jī)出廠時(shí)模塊插槽內(nèi)尚未安裝光驅(qū)或硬盤機(jī)，特別是機(jī)架式服務(wù)器機(jī) 殼較為扁薄，在運(yùn)送過程中兩插槽之間的機(jī)殼壁板因承受壓力而屈曲(bulking)變形。請(qǐng) 參見圖1和圖2，為防止這一變形的不良情形， 一般會(huì)在出廠時(shí)在安裝光驅(qū)或硬盤機(jī)等選 購模塊的模塊插槽(1)中預(yù)置一填塞或支撐托架(2)，以往的支撐托架(2)是采用塑 料或金屬加工成型品，由于金屬或塑料的托架的制作就材料與模具上均需要較高的成本， 并且開模也需耗費(fèi)時(shí)間，故若能提出一種制造簡(jiǎn)易的替代方案，就制造成本與時(shí)間雙方面 的經(jīng)濟(jì)性而言顯然均符合業(yè)界期待。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種開模容易且材料成本低的紙板折迭的服務(wù)器模 塊插槽用折迭式支撐托架。
本實(shí)用新型的次一 目的在于提供一種組立方便且具有足夠強(qiáng)度的服務(wù)器模塊插槽用 折迭式支撐托架。
本實(shí)用新型的又一目的為提供一種可回收再利用、符合環(huán)保概念的紙板構(gòu)造的服務(wù)器 模塊插槽用折迭式支撐托架。
根據(jù)上述目的，本實(shí)用新型提供一種為可折迭紙板材料的平板坯件折迭成的服務(wù)器模 塊插槽用的折迭式支撐托架，該平板坯件包括 一矩形中央板；二連接該矩形中央板左右 兩側(cè)的側(cè)板，該兩側(cè)板與該矩形中央板之間分別形成一第一褶痕，每一側(cè)板上形成有平行 于該第一褶痕的兩道第二褶痕，以將該側(cè)板區(qū)分成內(nèi)側(cè)區(qū)帶、中間區(qū)帶與外側(cè)區(qū)帶；以及 二連接該矩形中央板上下兩端的端板，該二端板與該矩形中央板之間分別形成一第三褶 痕，該端板包含鄰接該矩形中央板的第一區(qū)段與遠(yuǎn)離該矩形中央板的第二區(qū)段，該第二區(qū) 段與第一區(qū)段之間具有一第四褶痕，并且該第二區(qū)段包含兩襟片，當(dāng)該兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)區(qū)帶、 中間區(qū)帶與外側(cè)區(qū)帶分別朝向該矩形中央板折迭成兩并列的矩形截面管體時(shí)，該第一區(qū)段 提供立體支撐托架構(gòu)造的兩端壁，并且該第二區(qū)段的兩襟片可折迭置入該矩形截面管體中。
再者，本實(shí)用新型的折迭式支撐托架的平板坯件的兩側(cè)板上分別具有當(dāng)平板坯件折迭
成支撐托架時(shí)可提供相互嵌合的公、母扣件的切斷線，例如開口朝向該矩形中央板的n形 切斷線，以便于組立。
又，本實(shí)用新型的折迭式支撐托架的平板坯件的兩端板的第一區(qū)段分別具有一當(dāng)該平 板坯件折迭成該支撐托架時(shí)可提供一凸耳的切斷線，例如開口朝向該矩形中央板的梯形切 斷線，以方便支撐托架置入模塊插槽或從模塊插槽內(nèi)取出。
此外，本實(shí)用新型的折迭式支撐托架的平板坯件中的矩形中央板和/或一側(cè)板上還具 有槽口，以使得當(dāng)平板坯件折迭成支撐托架時(shí)，可以增加支撐托架的緩沖性能或振動(dòng)及沖 擊力吸收能力。
如此，本實(shí)用新型的折迭式支撐托架改為以紙板材料的平板坯件來折迭而成，以利用 二側(cè)板與二端板來折迭成卡接穩(wěn)固的兩并排管體，以提供足夠支撐力，并且在無需使用時(shí) 可以解除折迭，讓它恢復(fù)成平板坯件以利于回收再利用。


圖1是一種公知服務(wù)器與其模塊插槽用的支撐托架的立體圖； 圖2是服務(wù)器模塊插槽受壓變形的不完整示意圖3是依據(jù)本實(shí)用新型的折迭式支撐托架的一實(shí)施例的平板坯件的平面圖4是圖3的實(shí)施例中平板坯件的兩側(cè)板折迭后的示意圖5是圖3的實(shí)施例中平板坯件折迭成支撐托架的成品立體圖6是圖5的支撐托架的使用方式的立體示意圖7是本實(shí)用新型的折迭式支撐托架的另一實(shí)施例的平板坯件平面圖； 圖8是圖7的實(shí)施例中平板坯件折迭成支撐托架的成品立體圖；以及 圖9是圖8的支撐托架的使用方式的立體示意圖。
主要組件符號(hào)說明
現(xiàn)有技術(shù)1010、1010，、1020、 1020， n形切斷線
1模塊插槽1011、1021翼板
2支撐托架101d、101d，、102d、 102d，突出部
實(shí)施例103、103，、104、 104'端板
10、 10，平板坯件1030、廳，、1040、 1040'端板內(nèi)側(cè)區(qū)段
100、 100'矩形中央板1031、腦，、1041、 1041，端板外側(cè)區(qū)段
101、 101，、 102、 102，側(cè)板簡(jiǎn)、翻切斷線
Fl、 F21、 F22、 F3、 F4 褶痕105、105,、105"槽口101a、 101a'、 102a、 102a，內(nèi)側(cè)區(qū)帶 210、 210，支撐托架
lOlb、 lOlb'、 102b、 102b，中間區(qū)帶 3、 3，服務(wù)器 101c、 lOlc'、 102c、 102c，外側(cè)區(qū)帶 31、 31，模塊插槽
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的兩個(gè)較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。
在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以 相同的編號(hào)來表示的。
本實(shí)施例為一種防止服務(wù)器的模塊插槽在運(yùn)送過程中變形的紙板折迭支撐托架。雖然 紙纖材料以往在貨運(yùn)時(shí)常被使用作緩沖填塞物，但在服務(wù)器模塊插槽中的填塞支撐目的是 防止變形而非單純填充，必須在插槽的高度或厚度方向上提供足夠的支撐，故在抗壓強(qiáng)度 上需要特別考慮，鑒于瓦楞紙包含一由正弦曲線波浪層提供的瓦楞槽，具有較高的抗壓強(qiáng) 度，故本實(shí)施例是以瓦楞紙制成一預(yù)定形狀的可折迭平板坯件，再由平板坯件折迭成可供 填塞服務(wù)器的模塊插槽的支撐托架。
圖3至圖6繪示一種依據(jù)本實(shí)施例的支撐托架平板坯件10以及該平板坯件10折迭成 支撐托架210后的應(yīng)用狀態(tài)。由圖3中可見，該平板坯件IO在形狀上大致呈一十字狀， 縱方向包含一矩形中央板IOO及延伸于其兩端的端板103、 104,橫方向包含該矩形中央板 IOO及其左右側(cè)連接的兩側(cè)板101、 102，該矩形中央板IOO與兩端板103、 104及兩側(cè)板 101、 102之間均具有預(yù)制褶痕F3、 Fl，褶痕F3、 Fl可藉由模刀在坯件的內(nèi)面層上壓切間 隔細(xì)孔而提供，或者褶痕F3、 Fl還可由單純的壓痕提供，下文所述的其余褶痕亦然。又， 瓦楞紙的瓦楞槽延伸方向與該矩形中央板100延伸方向相同。
如圖3至圖5，兩側(cè)板IOI、 102包含由平行于該矩形中央板100的兩間隔褶痕F21、 F22區(qū)分成的內(nèi)側(cè)區(qū)帶101a、 102a、中間區(qū)帶101b、 102b與外側(cè)區(qū)帶101c、 102c，兩側(cè) 板IOI、 102各自的三個(gè)平行區(qū)帶101a、 102a、 101b、 102b， 101c、 102c均向該矩形中央 板100的中央軸折迭成矩形截面的管體，即成為與該矩形中央板100迭合的并排雙管，藉 此增進(jìn)該支撐托架210的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
該兩側(cè)板IOI、 102的中間區(qū)帶101b、 102b的寬度約為該矩形中央板IOO的寬度的一 半，并且該內(nèi)、外側(cè)區(qū)帶101a、 102a、 101c、 102c的寬度大致上相等。
本實(shí)施例的支撐托架210為一矩形六面體構(gòu)造，故該坯件10的矩形中央板100兩端 分別形成端板103、 104，該二端板103、 104上以預(yù)制褶痕F4區(qū)分為兩區(qū)段1030、 1031 及1040、 1041,各該外側(cè)區(qū)段1031、 1041 (指第二區(qū)段)由間隔的兩襟片所構(gòu)成，該兩端板103、 104可沿著兩段之間的褶痕F4折迭，并且其外側(cè)區(qū)段1031、 1041的左、右兩 襟片折迭后被插入左、右側(cè)板IOI、 102所形成的管體內(nèi)，該二端板103、 104的內(nèi)側(cè)區(qū)段 1030、 1040 (指第一區(qū)段)構(gòu)成支撐托架六面體構(gòu)造的兩端壁。
為了使該兩側(cè)板IOI、 102折迭成的兩管體彼此固定，該兩側(cè)板IOI、 102的中間區(qū)帶 101b、 102b上分別以刀模裁切出開口均朝向該矩形中央板100的n形切斷線1010、 1020。 這些n形切斷線1010、 1020沿中間區(qū)帶101b、 102b與外側(cè)區(qū)帶101c、 102c的接合邊向 外側(cè)區(qū)帶101c、 102c裁切成n形，并且該褶痕F22未穿過n形切斷線1010、 1020兩端之 間，因此當(dāng)該兩側(cè)板101、 102沿褶痕F21、 F22被折迭成兩并列管體時(shí)，沿n形切斷線 1010、 1020形成對(duì)應(yīng)的兩翼板1011、 1021，左側(cè)翼板1011可嵌入該坯件右側(cè)板102折迭 后外側(cè)區(qū)帶102c沿n形切斷線1020形成的對(duì)應(yīng)缺口 (圖未示)，使得該左、右側(cè)板IOI， 102折迭成的兩并列管體得以被扣接固定。
實(shí)際制造時(shí)，上述兩側(cè)板IOI、 102上裁切出的相對(duì)應(yīng)的n形切斷線1010、 1020在高 度上不同，即提供公扣件的n形切斷線1010在高度上大于提供母扣件的n形切斷線1020 的高度。
為了增加支撐托架的緩沖性能或振動(dòng)及沖擊力吸收能力，可以在平板坯件10的矩形 中央板和/或一側(cè)板上裁切出槽口，如圖3中所示，本實(shí)施例在矩形中央板100的中間位 置裁切一槽口 105，為了彌補(bǔ)此槽口 105可能造成的局部抗壓強(qiáng)度減損而在平板坯件10 兩側(cè)板的外側(cè)區(qū)帶101c、 102c的外緣分別形成一突出部101d、 102d，這些突出部101d、 102d在支撐托架折迭成型后可以填滿槽口 105的范圍。
此外，為了使支撐托架210易于置入模塊插槽31以及由模塊插槽31取出，在兩端板 103、 104的內(nèi)側(cè)區(qū)段1030、 1040分別以刀模裁切出開口均朝向該矩形中央板100的梯形 切斷線1033、 1043。這些梯形切斷線1033、 1043沿內(nèi)側(cè)區(qū)段1030、 1040與矩形中央板 100的接合邊向外側(cè)區(qū)段1031、 1041裁切成梯形，并且該褶痕F3未穿過梯形切斷線1033、 1043兩端之間，以便在支撐托架210被折迭成型時(shí)成為由該矩形中央板100兩端向外突伸 出的耳部以作為一握柄。
如圖6，本實(shí)施例的支撐托架210可以被置入服務(wù)器3的模塊插槽31內(nèi)，以填塞支撐 模塊插槽31，進(jìn)而可以有效避免服務(wù)器3運(yùn)送過程中模塊插槽31因外力而變形的情況發(fā) 生。
圖7至圖9所示為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，為應(yīng)服務(wù)器3'的不同規(guī)格的模塊插槽 31'的填塞需求，此一實(shí)施例的支撐托架210'在長(zhǎng)度上比前一實(shí)施例的支撐托架210長(zhǎng)。 本實(shí)施例的平板坯件10'與前述實(shí)施例類似，也包含一矩形中央板100'、延伸于該矩形中 央板100'兩端的端板103'、 104，，以及與該矩形中央板IOO，左右側(cè)連接的兩側(cè)板101'、102'。 兩側(cè)板101'、 102'也被區(qū)分成內(nèi)側(cè)區(qū)帶101a'、 102a'、中間區(qū)帶101b'、 102b'與外側(cè)區(qū)帶101c，、 102c，，而二端板103，、 104'也被區(qū)分為兩段1030，、 1031，及1040，、 1041，。與前 述實(shí)施例的不同處在于，本實(shí)施例的支撐托架210'的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此沿該支撐托架210' 長(zhǎng)度方向在平板坯件IO，上設(shè)置有提供兩對(duì)公、母扣件的兩對(duì)n形切斷線1010，、 1020，以 及兩個(gè)緩沖槽口 105'，與兩側(cè)板的外側(cè)區(qū)帶101c'、 102c'外緣分別形成兩突出部101d'、 102d'，讓支撐托架210'的組裝關(guān)系更穩(wěn)定，并且增加支撐托架210'的緩沖性能或振動(dòng)及 沖擊力吸收能力。又，本實(shí)施例還在側(cè)板101'裁切兩槽口 105"，兩槽口 105"的延伸方向 與支撐托架210'的長(zhǎng)度方向垂直，并且其位置錯(cuò)開兩n形切斷線1010'的位置，以增加支 撐托架210'的緩沖性能或振動(dòng)及沖擊力吸收能力。
綜上所述，本實(shí)用新型的支撐托架210、 210'是以成本低的可折迭平板坯件10、 10' 輕易折迭而成，以提供組立方便且具有足夠強(qiáng)度的支撐托架210、210'來置入模塊插槽31、 31'內(nèi)。再者，支撐托架210、 210'的材質(zhì)為諸如瓦楞紙的平板坯件10、 10'，如此，當(dāng)服 務(wù)器3、 3'不需使用支撐托架210、 210'時(shí)，可以解除支撐托架210、 210'的折迭關(guān)系，以 恢復(fù)成呈平板狀的平板坯件10、 10'，來方便回收再利用，以符合環(huán)保概念。
惟以上所述的內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，應(yīng)當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新 型實(shí)施的范圍，即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等同 變化與修飾，皆仍屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折迭式支撐托架，其特征在于，所述支撐托架是由一可折迭平板坯件所折迭成的立體構(gòu)造，所述平板坯件包括一矩形中央板；二連接所述矩形中央板左右兩側(cè)的側(cè)板，所述兩側(cè)板與所述矩形中央板之間分別形成一第一褶痕，每一側(cè)板上形成有平行于所述第一褶痕的兩道第二褶痕，以將所述側(cè)板區(qū)分成內(nèi)側(cè)區(qū)帶、中間區(qū)帶與外側(cè)區(qū)帶；以及二連接所述矩形中央板上下兩端的端板，所述二端板與所述矩形中央板之間分別形成一第三褶痕，所述端板包括鄰接所述矩形中央板的第一區(qū)段與遠(yuǎn)離所述矩形中央板的第二區(qū)段，所述第二區(qū)段與第一區(qū)段之間具有一第四褶痕，并且所述第二區(qū)段包括兩襟片，當(dāng)所述兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)區(qū)帶、中間區(qū)帶與外側(cè)區(qū)帶分別朝向所述矩形中央板折迭成兩并列的矩形截面管體時(shí)，所述第一區(qū)段提供立體支撐托架構(gòu)造的兩端壁，并且所述第二區(qū)段的兩襟片可折迭置入所述矩形截面管體中。
2. 如權(quán)利要求1的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述平板坯件的兩側(cè)板中間 區(qū)帶的寬度為所述矩形中央板的寬度的一半，所述內(nèi)、外側(cè)區(qū)帶的寬度相等。
3. 如權(quán)利要求2的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述平板坯件的兩側(cè)板上分 別具有當(dāng)所述平板坯件折迭成所述支撐托架時(shí)可提供相互嵌合的公、母扣件的切斷線。
4. 如權(quán)利要求3的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述平板坯件的兩側(cè)板上的 切斷線為 一開口朝所述矩形中央板的n形切斷線。
5. 如權(quán)利要求3的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述平板坯件的兩端板的第 一區(qū)段分別具有一當(dāng)所述平板坯件折迭成所述支撐托架時(shí)可提供一凸耳的切斷線。
6. 如權(quán)利要求5的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述平板坯件的兩端板的第 一區(qū)段的切斷線的形狀呈開口朝所述矩形中央板的梯形。
7. 如權(quán)利要求5的折迭式支撐托架，其特征在于，其中，所述平板坯件中的矩形中 央板和/或一側(cè)板上還具有槽口 。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述平板坯件 具有瓦楞槽。
9. 如權(quán)利要求8的折迭式支撐托架，其特征在于，其中所述瓦楞槽延伸方向與所述 矩形中央板的延伸方向相同。
專利摘要一種由平板坯件折迭成的折迭式支撐托架，平板坯件包括矩形中央板及與中央板兩側(cè)相連的兩側(cè)板，兩側(cè)板與中央板之間分別形成第一褶痕，每側(cè)板上形成平行第一褶痕的兩道第二褶痕，以將側(cè)板區(qū)分成內(nèi)側(cè)區(qū)帶、中間區(qū)帶與外側(cè)區(qū)帶；與中央板上下兩端相連的二端板，二端板與中央板之間分別形成第三褶痕，端板包含鄰接中央板的第一區(qū)段與遠(yuǎn)離中央板的第二區(qū)段，第二區(qū)段與第一區(qū)段之間具有第四褶痕并且第二區(qū)段包含兩襟片，當(dāng)兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)區(qū)帶、中間區(qū)帶與外側(cè)區(qū)帶分別朝中央板折迭成兩并列矩形截面管體時(shí)，第一區(qū)段提供立體支撐托架構(gòu)造的兩端壁且第二區(qū)段的兩襟片可折迭置入管體中，以提供便利組立的折迭式支撐托架。
文檔編號(hào)B65D85/68GK201144068SQ200820000800
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者龔宏仁 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司