專利名稱：一種真空上料機的制作方法
一種真空上料機
本發(fā)明涉及一種真空上料機。
現(xiàn)在制造業(yè)都趨于無塵化作業(yè)，所謂無塵化作業(yè)，是在生產(chǎn)過程中，防止粉塵飛
揚現(xiàn)象的產(chǎn)生，和以往不同的是從根本上控制粉^:的泄漏，而不是通過吸塵罩撲塵回 收粉塵來達到控制粉塵的目的。
無塵化作業(yè)的具體實施依賴于密閉的連接，密閉的輸送，無塵投料器，以及密閉 的接收料艙等來實現(xiàn)。
當(dāng)前某些醫(yī)藥、食品生產(chǎn)行業(yè)中，對于密封要求較高的如粉體、顆粒狀物料的生
產(chǎn)設(shè)備存在下述問題1)物料輸送系統(tǒng)不密閉，粉塵問題嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，特
別對于具有毒害性的粉體泄露會造成環(huán)境污染和人員傷害，輸送時必須采用可靠的技
術(shù)和設(shè)備加以避免；2)密針性能較差，容易污染物料，導(dǎo)致物料變性，產(chǎn)品質(zhì)量無 法得到很好的保障，造成生產(chǎn)資料浪費、生產(chǎn)效率下降；3)物料傳輸完全是靠人力， 勞動強度大，因此，粉體、顆粒狀物料傳輸成為生產(chǎn)現(xiàn)代化的瓶頸。
由于粉體、顆粒狀物料易產(chǎn)生靜電，存在顆粒分層的弊病；在分裝等量包裝時， 一般通過稱量來實現(xiàn)，但多份小量的稱量較麻煩且誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提供一種可方便的得到多份等量物 料，密封性好，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料的真空上料機。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下一種真空上料機，它由真空源、粉塵過濾器和機體組成，所述機體由自上而下相 互連接的進料艙、下料艙和布料艙組成；所述粉塵過濾器設(shè)置在進料艙內(nèi)的上部，且 通過管路密封地穿過進料艙壁與設(shè)置在進料艙外的真空、源相連接，所述進料艙的側(cè)壁 設(shè)有一進料口，該進料艙的下部設(shè)有一個位于下料艙內(nèi)的下料斗，在該下料斗的下料 口處設(shè)有一個與之密封匹配的下料門，所述下料門通過一拐臂與擺動氣缸相連接，在 下料艙的側(cè)壁上設(shè)有一個呼吸器，該呼吸器為一個連通下料艙內(nèi)外的管子及設(shè)置在該 管子內(nèi)的空氣濾芯組成，與下料艙相連接的布料艙自上而下由連通為一體的斜置布料 段和豎置布料段組成，所述豎置布料段的底部設(shè)有多個出料口 。
所述粉塵過濾器與進料艙壁間設(shè)有密封件。
所述真空源通過一筒狀連接件與所有粉塵過濾器口相連通。
所述機體的進料艙與下料艙為分體連接，所述下料斗的上沿夾設(shè)在進料艙與下料 艙的分體連接處，且在此連接處設(shè)有密封件和壓緊器。 所述呼吸器的管子與水平面呈上揚角度設(shè)置。 所述下料斗的下料口上設(shè)有一與下料門配合的密封圈。
所述下料艙外設(shè)有兩個擺動氣缸，且兩擺動氣缸通過一 L形拐臂密封地穿過艙壁 與所述下料門連接。
真空源為真空發(fā)生器、水環(huán)真空泵或油環(huán)滑片泵。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1) 本發(fā)明的布料艙釆用斜置布料段和豎置布料段，斜置布料段將物料分散，斜 坡布料段內(nèi)部物料均勻擠壓豎置布料段內(nèi)物料，使物料均勻散布于豎置布料段內(nèi)，通 過豎置布料段底部設(shè)有的多個出料口，得到多份等量的粉末或顆粒。
2) 本發(fā)明采用封閉的物料輸送系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理，密封性好，能夠避免交叉污染， 可以有效控制粉塵，減少清理費用，有利于無塵化作業(yè)和保持物料特性，能夠滿足無 菌生產(chǎn)要求。3) 本發(fā)明利用真空自動上料，可以減小勞動強度，減少用工；還可進一步實現(xiàn) 智能控制，高度自動化，操作簡單。
4) 本發(fā)明采用擺動氣缸帶動的下糾]，開關(guān)方便。
5) 本發(fā)明中機體采用分體連接，輕便易安裝，易拆卸清洗。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
實施例
如圖1、 2所示，本發(fā)明所述的一種真空上料機，它由機體1、粉塵過濾器5和 真空發(fā)生器7組成，所述機體l由自上而下相互連接的進料艙2、下料艙3和布料艙 4組成。
三個粉塵過濾器5并排設(shè)置在進料艙2內(nèi)的上部，且穿過進料艙壁與設(shè)置在進料 艙外的真空發(fā)生器7通過一扁筒6相連接，所述粉塵過濾器5與艙壁間設(shè)有一密封件 8，所述進料艙2的側(cè)壁設(shè)有一進料口10,進料口 IO通過管路與物料輸送管連接。
所述進料艙的下部設(shè)有一個位于下料艙3內(nèi)的下料斗11，其中，機體1的進料 艙2與下料艙3為分體連接，所述下料斗11的上沿夾設(shè)在進料艙2與下料艙3的分 體連接處，且在此連接處設(shè)有密封件12和壓緊器13。
所述下料斗U的下料口處設(shè)有一個與之密封匹配的下料門14，下料艙3外設(shè)有 兩個擺動氣缸15,且兩擺動氣缸通過一 L形拐臂16密封地穿過艙壁與所述下料門14 連接。下料門14關(guān)閉時與下料斗11上部空間形成一密封空間，保證真空上料的順利 進行。所述下料斗11 口設(shè)有一與下料門配合的密封圈17。
所述下料艙3的側(cè)壁上設(shè)有一個呼吸器18，該呼吸器為一個連通下料艙內(nèi)外的 管子及設(shè)置在該管子內(nèi)的空氣濾芯組成，所述呼吸器的管子與水平面呈上揚角度設(shè)置，用于平衡內(nèi)外氣壓。
與下料艙3相連接的布料艙4自上而下由連通為一體的斜置布料段41和豎置布 料段42組成，所述豎置布料段的底部設(shè)有多個出料口。
使用時，擺動氣缸15帶動L形拐臂16將下料門14關(guān)閉；真空發(fā)生器7產(chǎn)生壓 縮空氣形成負壓，物料通過物料輸送管由進料口 10進入進料艙2，粉塵過濾器5把 物料與空氣分離，空氣被真空發(fā)生器7抽出，物料被粉塵過濾器5分離，落入下料 斗ll。物料積滿下料斗時，關(guān)閉真空發(fā)生器7，并同時開啟下料門14，下料艙3外 壁設(shè)置的呼吸器18平衡內(nèi)外氣壓，使下料斗11內(nèi)的物料進入布料艙。
物料沿斜置布料段41的后壁分散下落，進入豎置布料段42，豎置布料段42內(nèi) 的物料始終保持積滿的狀態(tài)，斜置布料段41的物料對其產(chǎn)生壓力，使豎置布料段42 內(nèi)的物料均勻分布，可通過豎置布料段42底部設(shè)有的多個出料口，得到多份等量的 粉末或顆粒，完成一個上料循環(huán)。
本發(fā)明可采用設(shè)定間歇時間或傳感器發(fā)出上料信號，重新啟動上料機，進行下一 個循環(huán)。
權(quán)利要求
1、一種真空上料機，它由真空源、粉塵過濾器和機體組成，其特征在于，所述機體由自上而下相互連接的進料艙、下料艙和布料艙組成；所述粉塵過濾器設(shè)置在進料艙內(nèi)的上部，且通過管路密封地穿過進料艙壁與設(shè)置在進料艙外的真空源相連接，所述進料艙的側(cè)壁設(shè)有一進料口，該進料艙的下部設(shè)有一個位于下料艙內(nèi)的下料斗，在該下料斗的下料口處設(shè)有一個與之密封匹配的下料門，所述下料門通過一拐臂與擺動氣缸相連接，在下料艙的側(cè)壁上設(shè)有一個呼吸器，該呼吸器為一個連通下料艙內(nèi)外的管子及設(shè)置在該管子內(nèi)的空氣濾芯組成，與下料艙相連接的布料艙自上而下由連通為一體的斜置布料段和豎置布料段組成，所述豎置布料段的底部設(shè)有多個出料口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述粉塵過濾器與進料艙壁間設(shè)有密封件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述真空源通過一筒狀連接件與所有粉塵過濾器口相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述機體的進料艙與下料艙為分體連接，所述下料斗的上沿夾設(shè)在進料艙與下料艙的分體連接處，且在此連接處設(shè)有密封件和壓緊器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述呼吸器的管子與水平面呈上揚角度設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述下料斗的下料口上設(shè)有一與下料門配合的密封圈。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空上料機，其特征在于，所述下料艙外設(shè)有兩個擺動氣缸，且兩擺動氣缸通過一L形拐臂密封地穿過艙壁與所述下料門連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空上料機，其特征在于，真空源為真空發(fā)生器、水環(huán)真空泵或油環(huán)滑片泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空上料機，包括一機體、真空源和粉塵過濾器，所述機體由上到下分為進料艙、下料艙和布料艙；所述進料艙上部設(shè)有粉塵過濾器，進料艙外設(shè)有與所述粉塵過濾器相連通的真空源，所述粉塵過濾器與艙壁間設(shè)有一密封件，所述進料艙下部外壁設(shè)有一進料口；所述下料艙上部設(shè)有一下料斗，該下料斗口設(shè)有一與之配合的下料門，所述下料艙下部外壁設(shè)有一呼吸器，該呼吸器為一連通下料艙內(nèi)外的空氣濾芯；所述布料艙包括一斜置布料段和設(shè)在斜置布料段下部并與之相連的豎置布料段，所述布料艙的斜置布料段為斜置的通道，所述豎置布料段底部設(shè)有多個出料口。本發(fā)明密封性好，能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，并可方便的得到多份等量物料。
文檔編號B65G53/34GK101554958SQ200810103918
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者邵天君 申請人:邵天君