專利名稱：提升-下降式充填機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及充填、稱量、包裝機(jī)械，尤其是用于粉塵飛揚(yáng)大、有 毒害的粉類固體物料的充填。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的充填包裝機(jī)械在完成充填動(dòng)作，即充填頭往包裝容器內(nèi) 灌輸物料的時(shí)候，充填頭以及包裝容器是相對(duì)靜止的，剛開始充填時(shí)，物
料由充填頭向下一直落到包裝容器的底部，落差最大；隨著包裝容器內(nèi)物 料的向上堆積，落差越來越小，最終充滿整個(gè)包裝容器。在整個(gè)充填的過 程中，由于最初充填時(shí)的落差很大，粉類物料下落時(shí)以及落到底部的片刻 容易造成很大的粉塵飛揚(yáng)， 一方面造成物料的損失，另一方面有些有毒害 的粉塵散布到空氣中，會(huì)對(duì)人體造成傷害，含有有毒粉塵的空氣從車間排 出室外，會(huì)對(duì)整個(gè)自然環(huán)境造成污染。再者，有些粉類物料，如奶粉、葡 萄糖包裝時(shí)按照GMP規(guī)范執(zhí)行，飛揚(yáng)的粉塵進(jìn)入空氣后，給整個(gè)車間造成 污染，以致細(xì)菌超標(biāo)，污染被包裝物料，給工廠甚至社會(huì)帶來極大的損失！
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述粉類物料充填時(shí)容易造成粉塵飛揚(yáng)的 特性，提供一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，使充填口和包裝容器內(nèi)的物料高 度始終接近，以此減少粉塵飛揚(yáng)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，包括 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、充填系統(tǒng)以及包裝容器系統(tǒng)。所述的充填系統(tǒng)由料斗以及充填 頭組成。所述的包裝容器系統(tǒng)由包裝容器支撐架、粉類物料和包裝容器組
成，其特4i在于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與包裝容器系統(tǒng)或充填系統(tǒng)通過連4妄體連才矣， 充填頭和包裝容器可以相互運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可帶動(dòng)充填系統(tǒng)的充填頭或包 裝容器系統(tǒng)的包裝容器支撐架上下移動(dòng)來完成物料的填充，并根據(jù)包裝容
器內(nèi)的物料的料平，保持充填頭與物料的距離接近，直到充滿整個(gè)包裝容器。
前述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由電機(jī)及減速機(jī)，傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪及從動(dòng)輪、連接 體、直線導(dǎo)軌組成，傳動(dòng)帶的外側(cè)固定一連接體，連接體通過傳動(dòng)帶的驅(qū) 動(dòng)可在軌道上上下移動(dòng)
前述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還可以是氣動(dòng)系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)是利用壓縮空氣作為動(dòng) 力源，由電磁閥控制氣缸的動(dòng)作，氣缸帶動(dòng)連接體在直線導(dǎo)軌上作上下運(yùn) 動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)包裝容器支撐架上下移動(dòng)，以完成提升-下降的充填動(dòng)作。
前述的充填系統(tǒng)可通過充填頭支撐架固定于連接體上，電機(jī)及減速機(jī) 帶動(dòng)傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)充填頭上下移動(dòng)。
前述的充填系統(tǒng)可通過充填頭支撐架固定于連接體上，氣缸帶動(dòng)連接 體驅(qū)動(dòng)充填頭上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型的提升_下降式充填機(jī)構(gòu)，改變現(xiàn)有充填包裝機(jī)械粉塵容 易飛揚(yáng)的問題，充填頭和包裝容器的相對(duì)移動(dòng)可以通過電機(jī)或氣缸等來作 動(dòng)力，通過編碼器、PLC、光電傳感器等控制元件，可以很好的控制充填頭 和包裝容器內(nèi)物料的距離，將粉塵的飛揚(yáng)降到最低，另外，可以配合負(fù)壓 除塵機(jī)構(gòu)，將充填過程中的微量粉塵全部吸走，并通過分離器回收，徹底 杜絕粉塵飛揚(yáng)的問題。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1-機(jī)架；2-從動(dòng)輪；3-傳動(dòng)帶；4-連接體；5-導(dǎo)軌；6-主動(dòng)輪；7-電機(jī)及減速機(jī)；7-1-氣缸；8-料斗；9-包裝容器支撐架；9-1 充填頭支撐架；iQ-充填頭；11-粉類物料；12-包裝容器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例一
本實(shí)施例提升-下降式充填機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)見圖1所示。整個(gè)機(jī)構(gòu)由三個(gè) 部分組成，即驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、充填系統(tǒng)以及包裝容器固定系統(tǒng)。充填系統(tǒng)由 料斗8以及充填頭IO組成，安裝于機(jī)架l之上，不可活動(dòng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電 機(jī)及減速機(jī)7，傳動(dòng)帶3、主動(dòng)輪6及從動(dòng)輪2、連接體4、直線導(dǎo)軌5組 成，傳動(dòng)帶3的外側(cè)裝一連接體4,連接體4通過傳動(dòng)帶3的驅(qū)動(dòng)可在軌道 5上上下移動(dòng)，連接體4外側(cè)固定包裝容器支撐架9，隨連接體4一起上下 移動(dòng)。包裝容器系統(tǒng)由包裝容器支撐架9、粉類物料11和包裝容器12組成， 整個(gè)動(dòng)力依靠電機(jī)及減速機(jī)7來提供，以此驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶3，并帶動(dòng)連接體4 作上下移動(dòng)，連接體4安裝在直線導(dǎo)軌5上，起定位、支撐的作用。
機(jī)構(gòu)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)首先驅(qū)動(dòng)包裝容器支撐架9升到頂部，此時(shí)充 填頭10 —直伸到包裝容器12的底部，并開始向包裝容器12內(nèi)充填物料11, 隨著包裝容器12內(nèi)物料的堆積高度的上升，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)包裝容器支撐架 9緩慢向下移動(dòng)，此時(shí)包裝容器12向下降，充填頭10始終和包裝容器12 內(nèi)物料11的高度保持接近的一定距離，直至充填完畢，充填頭10離開包 裝容器12內(nèi)部。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一類似，如圖2所示，只是將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電機(jī)及 其減速機(jī)7、主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪2以及傳動(dòng)帶3換成氣缸7-1,通過氣缸7-1
驅(qū)動(dòng)連接體4在直線導(dǎo)軌5上作上下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)包裝容器支撐架9完成提 升-下降的充填動(dòng)作。 實(shí)施例三
實(shí)施例一、二均為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)包裝容器支撐架9上下移動(dòng)，實(shí)施例 三則為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)充填頭10上下移動(dòng)，而包裝容器支撐架9以及包裝容 器12靜止不動(dòng)。如圖3所示，實(shí)施例三工作時(shí)，電機(jī)及其減速機(jī)7帶動(dòng)充 填頭支撐架9-1上的充填頭10向下運(yùn)動(dòng)伸入包裝容器12底部，之后邊充 填邊向上提升，直至充滿。
實(shí)施例四
本實(shí)施例與實(shí)施例三類似，如圖4所示，只是將驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)換成氣缸7-1 來驅(qū)動(dòng)連接體4在直線導(dǎo)軌5上作上下運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)充填頭10完成提升 -下降的充填動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、充填系統(tǒng)以及包裝容器系統(tǒng)，所述的充填系統(tǒng)由料斗(8)以及充填頭(9)組成；所述的包裝容器系統(tǒng)由包裝容器支撐架(9)、粉類物料(11)和包裝容器(12)組成，所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)及減速機(jī)(7)，傳動(dòng)帶(3)、主動(dòng)輪(6)及從動(dòng)輪(2)、連接體(4)、直線導(dǎo)軌(5)組成，連接體(4) 固定在傳動(dòng)帶(3)的外側(cè)，連接體(4)通過傳動(dòng)帶(3)的驅(qū)動(dòng)可在軌道(5)上上下移動(dòng)；其特征在于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與包裝容器系統(tǒng)或充填系統(tǒng)通過連接體(4)連接，充填頭(10)和包裝容器(12)可以相互運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可帶動(dòng)充填系統(tǒng)的充填頭(10)或包裝容器系統(tǒng)的包裝容器支撐架(9)上下移動(dòng)來完成物料(11)的填充，并根據(jù)包裝容器(12)內(nèi)的物料(11)的料平，保持充填頭(10)與物料(11)的距離接近，直到充滿整個(gè)包裝容器(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是由電機(jī)及減速機(jī)(7 ),傳動(dòng)帶(3 )、主動(dòng)輪(6 )及從動(dòng) 輪(2)、連接體(4)、直線導(dǎo)軌(5)組成，傳動(dòng)帶U)的外側(cè)固定一連 接體(4)，連接體(4)通過傳動(dòng)帶(3)的驅(qū)動(dòng)可在軌道上上下移動(dòng)
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還可以是氣動(dòng)系統(tǒng)，氣缸(7-1)帶動(dòng)連接體(4)在直線 導(dǎo)軌(5)上作上下運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)包裝容器支撐架(9)上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的充填系統(tǒng)可通過充填頭支撐架(9-1)固定于連接體(4)上，電機(jī) 及減速機(jī)(7)帶動(dòng)傳動(dòng)帶(3)驅(qū)動(dòng)充填頭(10)上下移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的充填系統(tǒng)可通過充填頭支撐架(9-1)固定于連接體(4)上，氣缸 (7-1)帶動(dòng)連接體(4)驅(qū)動(dòng)充填頭(10)上下移動(dòng)。 (7-1 )帶動(dòng)連4妻體(4 )驅(qū)動(dòng)充填頭(10 )上下移動(dòng)
專利摘要一種提升-下降式充填機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、充填系統(tǒng)以及包裝容器系統(tǒng)。其特征在于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與包裝容器系統(tǒng)或充填系統(tǒng)通過連接體連接，充填頭和包裝容器可以相互運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可帶動(dòng)充填系統(tǒng)的充填頭或包裝容器系統(tǒng)的包裝容器支撐架上下移動(dòng)來完成物料的填充，并根據(jù)包裝容器內(nèi)的物料的料平，保持充填頭與物料的距離接近，直到充滿整個(gè)包裝容器。本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)，改變現(xiàn)有充填包裝機(jī)械粉塵容易飛揚(yáng)的問題，充填頭和包裝容器的相對(duì)移動(dòng)可以通過電機(jī)或氣缸等來作動(dòng)力，通過編碼器、PLC、光電傳感器等控制元件，可以很好的控制充填頭和包裝容器內(nèi)物料的距離，將粉塵的飛揚(yáng)降到最低。
文檔編號(hào)B65B1/04GK201006760SQ200620126099
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月17日
發(fā)明者史云霞, 吳書榮, 殷祥根 申請(qǐng)人:丹陽僅一包裝設(shè)備有限公司