專利名稱：易開封性包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種枕型并帶有一啟封條帶的易開封性包裝袋，該包裝袋能經(jīng)受熱處理，比如煮沸處理，為啟封袋沿著環(huán)形切割線進(jìn)行切割并執(zhí)行密封操作，還涉及一種易開封性包裝袋，其具有由塑料薄膜形成的包裝體發(fā)，并可通過沿環(huán)形切割線切割其外周而啟封從而便利地從包裝袋中取出內(nèi)容物。
背景技術(shù)：
下面將闡釋與本發(fā)明第一方面有關(guān)的背景技術(shù)。
通常地，啟封由塑料薄膜形成的袋子而從袋子中取出內(nèi)容物。一些袋子是通過用一對(duì)剪刀、廚房用刀或刀具切割袋子來啟封。一些袋子可不用這樣的工具而啟封，該袋子上有一撕裂部分比如一撕裂切痕、一小切口或一具有粗糙面區(qū)域、形成于密封的末端或袋子的彎折部分以從撕裂部分來撕裂袋子。一些袋子通過相對(duì)側(cè)壁之間具有不牢固聯(lián)結(jié)的密封部分從而很容易被啟封，通過撕拉相對(duì)側(cè)壁部分使彼此之間分離而啟封。
一種被披露的所熟知的袋子，例如，在專利文件1所述，該袋子具有三個(gè)或四個(gè)密封側(cè)邊，并能通過撕裂具有滾花表面的密封端來撕裂袋子從而啟封。一種所熟知的枕型袋，例如，在專利文件2中公開，通過折疊兩個(gè)具有滾花表面的折疊部分而成。那些熟知的袋子每個(gè)都通過在相同方向上同時(shí)撕裂相對(duì)側(cè)壁而啟封。
如果袋子里的內(nèi)容物不是在與撕裂線相應(yīng)的部分，則通過沿撕裂線撕開，能夠沒有麻煩地啟封袋子并從袋子中取出內(nèi)容物。當(dāng)袋子容納一塊Yokan，即，一條豆醬，一塊豆腐，即，一種豆腐塊，或緊密包裝果凍或當(dāng)袋子容納一種細(xì)長(zhǎng)物體如熱狗或醫(yī)療器械比如注射器時(shí)，使得該細(xì)長(zhǎng)的物體沿著其整個(gè)長(zhǎng)度延伸，內(nèi)容物部分位于撕裂線上并影響撕裂袋。所以如果袋子被作用力撕裂，內(nèi)容物就可能遭到變形或被弄壞。
具有密封片的枕型袋子，通過將薄膜相對(duì)側(cè)緣部結(jié)合在一起并向下彎折而形成，使得密封片可沿袋表面延伸，并且保持內(nèi)容物的緊密包裝，或者一個(gè)滿的包裝通過圖9所介紹的方法啟封。如圖9所示，通過在與密封片1垂直方向上撕拉相互熔接而形成于密封片的薄膜一邊緣外側(cè)的方法，將袋子撕裂為三片，也就是條帶12和兩個(gè)袋體11-1、11-2。。通過撕裂袋子的環(huán)形部分而將袋子分開如圖9所示的三片，這里第一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)在于一部分密封片外側(cè)緣部能與薄膜的內(nèi)側(cè)緣部分離，密封片的內(nèi)邊緣部分也是一樣，第二個(gè)技術(shù)要點(diǎn)在于一與袋子的密封片垂直延伸的環(huán)形部分，密封片的外側(cè)緣部連續(xù)的部分能在條帶12上撕裂。
如專利文件3所披露的袋子，該袋子能通過一種方法而被啟封，該方法適于啟封具有第一技術(shù)要點(diǎn)的袋子，在密封片的內(nèi)邊緣部分將密封片外側(cè)緣部與密封片的內(nèi)側(cè)緣部分離、，并且僅撕裂密封片外側(cè)緣部。參照

圖1和2A，通過此方法可啟封的袋子，具有分別將薄膜上層3-1和薄膜下層3-2的相關(guān)的邊緣部聯(lián)結(jié)在一起而形成的密封片1，并具有一外側(cè)邊緣1-1和內(nèi)側(cè)邊緣1-2，撕裂條帶2被夾在上層3-1和下層3-2之間并具有從密封片1外側(cè)邊緣1-1的外側(cè)延伸的撕拉部分。切痕4-1和4-2形成于密封片1外側(cè)邊緣1-1并位于撕裂條帶2對(duì)置的外側(cè)邊緣。在另外的專利文件4中所披露的袋子類似于上述的結(jié)構(gòu)，具有在密封片1外側(cè)邊緣1-1沿著密封片1的整個(gè)長(zhǎng)度上間隔形成的小切口5，如圖2B所示。
袋子如此形成因此僅是上層3-1被撕裂。撕裂條帶2以較低聯(lián)結(jié)力聯(lián)結(jié)到下層3-2，因此撕裂條帶2能很容易地與下層3-2分離。當(dāng)撕裂條帶2在如圖3箭頭a所示的方向被撕拉時(shí)，撕裂條帶2與下層3-2分離。在圖2A所示的袋子中，具有和切痕4-1和4-2之間距離相應(yīng)寬度的外層3-1部分沿著在箭頭b-1和b-2方向延伸的撕裂線撕裂條帶。在圖2B所示的袋子中，具有和在撕裂條帶2相對(duì)側(cè)上小切口5之間距離相應(yīng)寬度的上層3-1部分沿如圖4所示的撕裂線撕裂條帶。
因?yàn)樗毫褩l帶2以較低的聯(lián)結(jié)力聯(lián)結(jié)到下層3-2，因此撕裂條帶2能很容易地與下層3-2分離。在某些情況下會(huì)產(chǎn)生撕裂條帶2和下層3-2接合的密封性問題。撕裂條帶2和下層3-2如此的聯(lián)結(jié)方式會(huì)導(dǎo)致不理想的密封效果因此并不適合于本發(fā)明所期望的可進(jìn)行煮沸操作的袋子。
專利文件5和6所提及的袋子具有通過將薄膜上層3-1和下層3-2的相關(guān)的邊緣部分結(jié)合在一起而形成的密封片1，因此能在密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2處分離。在這種已知的袋子中，在密封片1的外側(cè)邊緣1-1形成切痕7-1和7-2。如圖5所示，下層3-2在與密封片1垂直并從切痕7-1和7-2延伸的撕裂線之間有易斷裂部分6。
為開啟此袋，切痕7-1和7-2之間的密封片1的撕裂部分在如圖7所示箭頭c的方向上被撕拉。然后，密封片1的撕裂部分沿著如圖8所示撕裂線d-2和d-2而被撕裂，當(dāng)撕裂部分進(jìn)一步被撕拉超過密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2時(shí)，下層3-2的易斷裂部分6被拉斷，隨后上層3-1的環(huán)形部分沿撕裂線d-2和d-2被撕開。
因?yàn)樾纬擅芊馄?的上層3-1和下層3-2的邊緣部分是以常規(guī)聯(lián)結(jié)力而相互聯(lián)結(jié)，袋子沒有任何的密封性能方面的問題。然而，形成于密封片1的外側(cè)邊緣1-1的切痕7-1和7-2難以被發(fā)現(xiàn)。為避免對(duì)袋子密封效果有負(fù)面影響，撕裂切痕7-1和7-2形成的痕跡很淺，從而在切痕7-1和7-2之間的撕裂部分被手指夾持是費(fèi)勁的。在用手拎時(shí)由于撕裂切痕和別的物品意外作用而存在使袋子被無意中被撕裂的缺陷。
在專利文件7中所提及的袋子具有密封片，在密封片的內(nèi)側(cè)部分具有U型切口并且在密封片包含U形切口的部分具有一易撕裂部分。該袋子也有上述提及的袋子類似的缺陷。那些易斷裂方式比如撕裂切痕，難以被發(fā)現(xiàn)且撕裂切痕之間的撕裂部分難于保持在兩指尖之間。
專利文件8所披露的袋子具有第二技術(shù)要點(diǎn)，能通過一種方法而啟封，該方法是通過撕裂如圖9所示的薄膜上層3-1的環(huán)形部分而啟封。為撕裂上層3-1的環(huán)形部分，一具有狹窄寬幅的撕裂條帶環(huán)繞在袋子上。撕裂條帶的撕拉部分被撕拉以撕裂袋子的環(huán)形部分而開啟袋子。
盡管袋子不需要由特殊材料制成，但是將撕裂條帶圍繞袋子纏繞和將撕裂條帶結(jié)合到薄膜上以形成袋子的專門裝置是必需的。專門的裝置和撕裂條帶增加了袋子的成本。必須分離在聯(lián)結(jié)部分的內(nèi)側(cè)邊緣分離薄膜上層和下層就產(chǎn)生了袋子的密封性問題，因此袋子在其所需用的密封性方面是不理想的。
在專利文件5和6中提及的撕裂方法沒有采用任何的撕裂條帶，撕裂由線性可撕裂薄膜制成的袋子的環(huán)形部分以撕裂袋子。盡管這樣的撕裂方法僅應(yīng)用于由線性可撕裂薄膜制成的袋子的啟封，在袋子密封片任何部分都可得到最初的撕裂以撕裂袋子的環(huán)形部分。
下面將闡釋與本發(fā)明第二方面有關(guān)的背景技術(shù)。
在超市中口香糖棒被包裝在由塑料薄膜形成的盒形塑料薄膜包裝中。該包裝件具有一本體，一具有邊緣的對(duì)接對(duì)接部分，該邊緣有兩切痕并沿本體向下彎折。
為從盒形塑料薄膜包裝中取出口香糖棒，對(duì)接對(duì)接部分從本體中被掀起，在兩切痕之間的一部分對(duì)接對(duì)接部分被撕拉使對(duì)接對(duì)接部分最先撕裂因此形成一撕拉標(biāo)簽。撕拉標(biāo)簽被撕拉以撕裂環(huán)形部分，在盒形塑料薄膜包裝體的環(huán)形部分具有和撕拉標(biāo)簽相同的寬幅，因此盒形塑料薄膜包裝得以啟封。
為了沿著直的撕開線撕開盒形塑料薄膜包裝件本體的環(huán)形部分，即一個(gè)口香糖包裝件，采用定向的塑料薄膜即方向性的塑料薄膜來形成盒形塑料薄膜包裝件。
盒形塑料薄膜包裝由一層壓塑料薄膜形成，該塑料薄膜包括比形成盒形塑料薄膜包裝的二軸定向塑料薄膜昂貴的形成盒形塑料薄膜包裝的單軸定向塑料薄膜，這里妨礙了制造成本的減少。
專利文件9所提及的盒形塑料薄膜包裝具有一保持內(nèi)容物的本體，對(duì)置的密封端部，被密封的對(duì)接對(duì)接部分具有一密封邊緣，該密封邊緣具有兩切痕并沿本體向下彎折，撕裂條帶從被密封的中間部分、對(duì)接部分到被密封的對(duì)接的部分的內(nèi)側(cè)，在本體內(nèi)側(cè)面環(huán)向延伸。
在該盒形塑料薄膜包裝的環(huán)形部分具有一能沿著與撕裂條帶的邊緣相應(yīng)的線性撕裂線撕裂的條帶。因此，盒形塑料薄膜包裝能由層壓薄膜形成，該層壓薄膜包括二軸定向塑料薄膜，這樣有效地降低了產(chǎn)品的成本。然而，因?yàn)樗毫褩l帶位于被密封的對(duì)接部分，在被密封部分對(duì)接部分形成一臺(tái)階，臺(tái)階影響了被密封部分對(duì)接部分融接的穩(wěn)定性，并需要相當(dāng)大的作用力施加在本體的與被密封的、對(duì)接的部分連續(xù)的部分上，以撕裂本體的該部分。因此，適于形成盒形塑料薄膜包裝的合適塑料薄膜被限于易撕裂的塑料薄膜。
專利文件1JP6-8966A專利文件2JP63-147451A專利文件3JP63-67273A專利文件4JP63-67272A專利文件5JP11-49185A專利文件6JP2001-55248A
專利文件7JP2001-58649A專利文件8JP2000-142726A專利文件9JP8-91430A發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種帶有啟封條帶的枕型易開封性包裝袋。適于保持緊密包裝的內(nèi)容物，并具有良好的密封性能，并能經(jīng)受熱處理如煮沸處理，并可沿圓周撕裂而啟封。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一易開封性包裝袋，該包裝袋具有通過折疊塑料薄膜形成的盒形外殼，并可沿圓周撕裂來啟封從而取出內(nèi)容物。
本發(fā)明的第一方面提供的易開封性包裝包括一通過折疊塑料薄膜形成的筒狀包裝體，疊加熔接密封片上由上層和下層組成的塑料薄膜相對(duì)側(cè)緣部，熔接筒狀包裝體的相對(duì)開口端；一撕裂條帶插置于密封片的上層和下層之間并在密封片的至少一位置上與由密封片的上層和下層形成的塑料薄膜的相對(duì)側(cè)邊緣部分相互熔接，因此其上的外側(cè)端部能沿外側(cè)延伸；其中初始撕裂部分形成于密封片附近的外側(cè)緣部和撕裂條帶側(cè)緣部的外側(cè)部，在一部分形成一易斷裂部分，與筒狀包裝體的密封片的下層連續(xù)，在撕裂條帶的縱向上和從筒狀包裝體的密封片內(nèi)側(cè)邊緣延伸的部分延伸。
根據(jù)本發(fā)明易開封性包裝袋也可以是一在其相對(duì)末端接縫有三角片的接三角片的袋。
根據(jù)本發(fā)明易開封性包裝袋，撕裂條帶的內(nèi)側(cè)端部被保持在密封片中，使得其端部進(jìn)入密封片并且距離密封片內(nèi)側(cè)邊緣的距離范圍是2到8mm。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，塑料薄膜是通過順序?qū)訅夯w薄膜、中間薄膜和可熔薄膜而形成的。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，中間薄膜是易斷裂的，因此撕裂在與密封片延伸相垂直的方向上蔓延。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，基體薄膜和中間薄膜通過易斷裂部分成型處理而被處理以形成刺穿基體薄膜和層壓到基體薄膜上的中間薄膜的微小裂縫。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，塑料薄膜是通過順序?qū)訅夯w薄膜。阻擋層、中間薄膜、可熔薄膜而成。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，阻擋層是鋁箔。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，基體薄膜、阻擋層薄膜和中間薄膜是通過易斷裂部分成型處理而被處理，層壓后，形成微小縫隙穿透的基體薄膜、阻擋層薄膜和中間薄膜。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，通過在薄膜上按壓一能夠形成微小裂縫的切割工具而形成易斷裂部分。根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，通過在薄膜上按壓拋光粉形成微小裂縫。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，微小裂縫是微小切口，通過在薄膜上按壓一切割工具而形成，并在平行于密封片內(nèi)側(cè)邊緣的方向上延伸。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，只在薄膜的撕裂條帶的周圍相當(dāng)于1.5到4倍撕裂條帶寬度的寬幅的部分通過形成易斷裂部分成型步驟來處理。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，易斷裂部分成型步驟形成的易斷裂部分至少在密封片和未聯(lián)結(jié)部分之間與密封片的內(nèi)側(cè)邊緣的距離范圍為1到10mm。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，在易斷裂部分成型過程中形成許多微小的細(xì)長(zhǎng)的與密封片外側(cè)邊緣基本垂直延伸并沿著密封片的長(zhǎng)度上連續(xù)布置的裂縫。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，密封片的與撕裂條帶相應(yīng)的部分熔接到在其整個(gè)寬幅上。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，基體薄膜是單側(cè)可密封薄膜，密封片通過部分涂敷熔接到筒狀袋體上。
根據(jù)本發(fā)明第二方面所述的易開封性包裝袋包括通過折疊塑料薄膜形成并具有一殼體的盒形外殼，疊加熔接密封片上由上層和下層組成的塑料薄膜的相對(duì)側(cè)緣部，并在殼體上向下彎折密封片和相對(duì)開口端；一撕裂條帶在撕裂部分內(nèi)表面環(huán)向延伸，該撕裂部分由平行的假想線限定，該假想線從盒形外殼的外殼本體的在密封片上層內(nèi)側(cè)邊緣附近的一位置和在密封片下層內(nèi)側(cè)邊緣附近一位置之間的兩切痕延伸；其中形成一易斷裂部分，使得從密封片的下層和盒形外殼的外殼本體未熔接部分之間形成的撕裂部分延伸穿過。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，易斷裂部分是被穿孔的。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，易斷裂部分具有狹窄的寬幅和粗糙的表面。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋，撕裂條帶的寬度小于撕裂部分形成部分的寬度。
附圖簡(jiǎn)述圖1是現(xiàn)有技術(shù)中具有易剝離撕裂條帶的袋子密封部分截面視圖；圖2A和2B分別為現(xiàn)有技術(shù)具有易斷裂撕裂條帶的袋子撕裂在條帶上具有切痕的密封片外層的平面視圖，和現(xiàn)有技術(shù)的袋子具有可撕裂具有切口的密封片外層易剝離撕裂條帶的平面視圖；圖3是協(xié)助說明現(xiàn)有技術(shù)中具有易分離撕裂條帶的袋子開始啟封時(shí)的截面視圖；圖4是是協(xié)助說明現(xiàn)有技術(shù)中具有易分離撕裂條帶的袋子開始啟封時(shí)的平面視圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中沒有任何撕裂條地的袋子環(huán)繞開始撕裂切痕部分截面視圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)中沒有任何撕裂條地的袋子環(huán)繞開始撕裂切痕部分平面視圖；圖7是協(xié)助說明現(xiàn)有技術(shù)中沒有任何撕裂條帶的袋子開始啟封時(shí)截面視圖；圖8是協(xié)助說明現(xiàn)有技術(shù)中沒有任何撕裂條帶的袋子開始啟封時(shí)平面視圖；圖9是本發(fā)明的袋子和現(xiàn)有技術(shù)的袋子處于啟封狀態(tài)時(shí)的透視圖；圖10是形成本發(fā)明的易開封性包裝袋的塑料薄膜的截面視圖；圖11是本發(fā)明的易開封性包裝袋具有撕裂條帶部分的截面視圖；圖12是本發(fā)明的易開封性包裝袋具有撕裂條帶部分的平面視圖；圖13A和13B分別為本發(fā)明易開封性包裝袋在開啟袋子后第一階段和開啟袋子后第二階段的截面視圖；圖14是圖13A和13B所示易開封性包裝袋的平面視圖；圖15是本發(fā)明的易開封性包裝袋的透視圖；及圖16是本發(fā)明的易開封性包裝袋的放大截面圖。
本發(fā)明最佳實(shí)施方式參照?qǐng)D9-14來描述根據(jù)本發(fā)明易開封性包裝袋的第一具體實(shí)施方式
。
根據(jù)本發(fā)明的易開封性包裝袋(于此后以“包裝袋”簡(jiǎn)稱之)通過將塑料薄膜折疊成筒狀袋體、在密封片縱向上搭疊熔接塑料薄膜的相對(duì)側(cè)緣部、分別在密封片橫向上密封包裝體相對(duì)端部而形成。撕裂條帶相對(duì)端部的一端被夾在疊置的塑料薄膜側(cè)端部并通過與從密封片縱向外側(cè)邊緣外延的另一端部熔接的方式聯(lián)結(jié)到密封片的縱向上。
將參照附圖來描述包裝袋。
參照?qǐng)D10，示出了塑料薄膜3的截面視圖，塑料薄膜通過順序?qū)訅夯w薄膜8、中間薄膜9和可熔薄膜10形成。適宜作為基體薄膜8的薄膜是下列材料的拉伸薄膜聚烯烴樹脂如聚丙烯樹脂，聚酰胺樹脂，比如尼龍6、尼龍66和尼龍12，和聚酯樹脂，比如聚乙烯對(duì)苯二酸酯樹脂。
中間薄膜9是線性撕裂薄膜提供給塑料薄膜3以線性撕裂的品性。合適作為中間薄膜9的薄膜是聚乙烯樹脂的單軸定向薄膜，聚烯烴樹脂的單軸定向薄膜比如聚丙烯樹脂，具有分層結(jié)構(gòu)的二軸定向薄膜，在特殊的拉伸條件下被拉伸，并由聚酰胺樹脂形成，該聚酰胺通過混合尼龍6和聚甲氧基乙縮醛己二酰樹脂形成，具有分層結(jié)構(gòu)的二軸定向薄膜，在特殊的拉伸條件下被拉伸，并由聚乙烯對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂和聚丁烯對(duì)苯二酸酯混合形成。具有線性撕裂品性和不包括中間薄膜的另外的塑料薄膜可由層壓兩基體薄膜形成，使得兩薄膜的分子的取向是彼此之間相交的。
適宜的作為可熔薄膜10的是低密度的聚乙烯樹脂、直鏈低密度的聚乙烯樹脂、乙烯基的共聚物和聚乙烯基的化合物和聚丙烯樹脂。
當(dāng)需要具有阻擋特性以抑制水蒸氣的傳送以防止氧的傳送或抵制香味的傳送時(shí)，采用一種被涂覆阻擋樹脂層的薄膜，該層包含作為主要組成部分的一種聚偏二氯乙烯樹脂或一種乙烯乙醇樹脂，或涂覆有一種金屬氧化物或通過蒸汽沉淀形成的金屬的阻擋金屬層用作基體薄膜8，或者一種金屬箔，比如鋁箔，一聚偏二氯乙烯薄膜，一乙烯乙醇樹脂薄膜，那些樹脂的共擠薄膜被夾在基體薄膜8和中間薄膜9或中間薄膜9和可熔薄膜10之間。優(yōu)選地，鑒于袋子容易被撕裂，阻擋薄膜是夾在基體薄膜8和中間薄膜9之間。
對(duì)于制造塑料薄膜3的制造方法沒有任何特殊的限制?？赡艿闹圃焖芰媳∧?的方法是干燥層壓法，通過用粘合劑將薄膜結(jié)合在一起而層壓薄膜，一種是濕的層壓方法，一種夾層的層壓方法，通過T模型擠出一熔化的聚乙烯樹脂和熱壓方法對(duì)每個(gè)具有低熔點(diǎn)的可熔樹脂薄膜進(jìn)行層壓。
圖11是本發(fā)明易開封性包裝袋的一部分的截面視圖，設(shè)置有撕裂條帶。圖12是圖11所示部分的平面視圖，如圖11所示，撕裂條帶2被保持在形成密封片1的薄膜的上層3-1和下層3-2的側(cè)緣部之間。通過易撕裂部分成型處理在密封片1的外側(cè)邊緣1-1形成易撕裂的部分5。撕裂條帶2相對(duì)端部的一端從密封片1的外側(cè)邊緣1-1外側(cè)延伸，另一端部被夾在上層3-1和下層3-2的側(cè)緣部之間，因此該末端距密封片1內(nèi)側(cè)邊緣1-2具有一定距離。撕裂條帶2和上層3-1和下層3-2的側(cè)緣部完全熔接。
當(dāng)撕裂條帶2和上層3-1和下層3-2的側(cè)緣部完全熔接時(shí)，撕裂條帶2和上層3-1和下層3-2的側(cè)緣部熔接以在密封片1的外側(cè)邊緣1-1根本不可能形成任何縫隙。如果密封片1的外側(cè)邊緣1-1沒有通過完整熔接而形成并在外側(cè)邊緣1-1形成縫隙，當(dāng)撕裂條帶2被撕拉時(shí)撕裂條帶2不能將全部剪切力作用到易撕裂部分5，這樣開始撕裂時(shí)將很困難。
通過在密封片1的下層3-2經(jīng)過易破裂部分的成型處理并在袋體的表面向下彎折而形成易破裂部分6。密封片1的下層3-2，在密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2的內(nèi)側(cè)的不聯(lián)結(jié)部分在袋體上向下彎折形成易斷裂部分6。優(yōu)選地，在袋體上向下彎折的密封片1的下層3-2熔接到袋體以輕微地將密封片1的彎部固定到袋體。當(dāng)下層3-2這樣被聯(lián)結(jié)到袋體時(shí)，通過撕拉撕裂條帶2剪切力能有效地作用到易撕裂部分5，并且因?yàn)樗荒芡Ａ粼诿芊馄?和包裝體之間，因此包裝袋經(jīng)過煮沸處理后能很容易地將水從包裝袋上消除。一具有熱封性表層的薄膜被用于作為塑料薄膜3的基體薄膜8，在包裝袋的制造過程中，密封片1的下層3-2的可熱封層通過熔接與袋體相互聯(lián)結(jié)。
具有密封片1的包裝體可以是具有相對(duì)折疊末端的平枕型袋也可以是在相對(duì)末端具有三角片的帶有三角片的袋。優(yōu)選地，當(dāng)包裝袋被用于填充膠狀物、半固體比如豆醬條或固體物品時(shí)常采用縫有三角形布料的袋，因?yàn)榭p有三角形布料的袋能形成立體的矩形。具有立體矩形外狀的包裝袋能有效地包容內(nèi)容物其外觀優(yōu)美。
撕裂條帶2被保持在密封片1的上層3-1和下層3-2側(cè)緣部之間并完全熔接到密封片1上。因此撕裂條帶2的兩表面必須能通過熔接聯(lián)結(jié)到塑料薄膜3的可熔薄膜10上。盡管撕裂條帶2可由單層薄膜形成，優(yōu)選地撕裂條帶2由具有兩或多層的層壓薄膜形成并可抑制張力。通常地，包裝袋在其上合適部分具有單個(gè)的撕裂條帶2。包裝袋也可具有兩條或多條條帶。
適合于形成撕裂條帶2的層壓薄膜是聚丙烯樹脂、尼龍和聚酯樹脂被伸展薄膜，他們每個(gè)具有被樹脂層覆蓋的相對(duì)表面，能熔接到可熔薄膜10，該樹脂層與可形成可熔薄膜10的樹脂相同。被伸展薄膜可被印刷以在啟封包裝袋時(shí)便利地發(fā)現(xiàn)條帶2。倘若撕裂條帶2能很容易地保持在兩指尖之間，撕裂條帶2可以任何寬幅形成。通常地，撕裂條帶2的寬度范圍大約在3mm到10mm之間。
撕裂條帶2的長(zhǎng)度依賴于從密封片1的外側(cè)邊緣1-1外側(cè)延伸的外側(cè)部分的長(zhǎng)度，密封片1的寬度和撕裂條帶2內(nèi)側(cè)末端和密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2之間的距離。倘若撕裂條帶2的外側(cè)部分能很容易地保持指尖之間，撕裂條帶2的外側(cè)部分從密封片1的外側(cè)邊緣1-1的外側(cè)延伸并可具有任何長(zhǎng)度。優(yōu)選地，撕裂條帶2外側(cè)部分長(zhǎng)度范圍大約是5到15mm。撕裂條帶2的內(nèi)側(cè)末端和密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2之間的距離是重要的，因?yàn)樵摼嚯x影響包裝袋的密封效果。
密封片1保持撕裂條帶2的撕裂條帶保持部分，比其他與條帶保持部分連續(xù)的并且不保持撕裂條帶2的部分要厚出一個(gè)相應(yīng)于撕裂條帶的厚度。因此，在撕裂條帶保持部分和其他與撕裂條帶保持部分連續(xù)的部分之間邊界上，形成與撕裂條帶2厚度相應(yīng)高度的臺(tái)階。當(dāng)塑料薄膜的側(cè)緣部和被夾在側(cè)緣部之間的撕裂條帶被熔接以形成保持撕裂條帶2的密封片1時(shí)，對(duì)密封片1臺(tái)階部分難以施加壓力。如果臺(tái)階部分的高度過大，形成于臺(tái)階部分的空間不能穩(wěn)定并完整地熔接可熔薄膜10。這樣有可能產(chǎn)生于包裝袋密封性的缺陷。
優(yōu)選地，撕裂條帶2的內(nèi)側(cè)末端到密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2的內(nèi)側(cè)的距離可防止產(chǎn)生包裝體密封性的缺陷，即使密封片1的臺(tái)階部分沒有完全密封。當(dāng)撕裂條帶2的內(nèi)側(cè)末端，也就是撕裂條帶2的保持在密封片1內(nèi)的內(nèi)側(cè)部分的末端，在密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2的內(nèi)側(cè)上，撕裂條帶2不能在撕裂條帶2內(nèi)側(cè)末端和密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2之間的一部分延伸，側(cè)緣部3-1和3-2能直接相互聯(lián)結(jié)，因此包裝體能得到滿意的密封。
更具體地，優(yōu)選地撕裂條帶2的內(nèi)側(cè)末端與密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2的距離X(圖12)范圍為2到8mm。當(dāng)撕裂條帶2的外側(cè)部分的長(zhǎng)度是10mm，密封片1的寬度是15mm，撕裂條帶2的內(nèi)側(cè)部分和密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2之間的距離是4mm時(shí)，撕裂條帶2的整個(gè)長(zhǎng)度是21mm易撕裂部分5，即，初始撕裂部分，在撕裂條帶2或撕裂條帶2的附近的相對(duì)側(cè)形成于密封片1的外側(cè)邊緣1-1上。當(dāng)包裝袋被制作時(shí)，兩切口，比如切口或切痕，可在外側(cè)邊緣1-1與撕裂條帶2的側(cè)面邊緣連續(xù)的部分，或者接近與撕裂條帶2的側(cè)面邊緣連續(xù)的部分形成。易撕裂部分。易撕裂部分5可以在整個(gè)外側(cè)邊緣1-1的長(zhǎng)度上連續(xù)形成，如圖12所示，可以在塑料薄膜3成型為包裝袋前后，在外側(cè)邊緣通過切割工具壓割塑料薄膜3而成，該切割工具可通過在JP61-142133A中提及的在軋輥的周圍布置小的切割片來制得，或采用在軋輥周圍粘附微小拋光粉形成的工具壓靠塑料薄膜3而制得。
當(dāng)兩切口在撕裂條帶2側(cè)面邊緣外側(cè)的外邊緣1-1形成，包裝袋需要仔細(xì)制造使得兩切口可精確地形成在外邊緣1-1鄰近撕裂條帶2的側(cè)面邊緣部分，或在接近鄰近于撕裂條帶2的側(cè)面邊緣的部分。易撕裂部分5可在外側(cè)邊緣1-1的整個(gè)長(zhǎng)度上形成，不用特別注意撕裂條帶2和易撕裂部分5之間的位置關(guān)系。
圖13A和13B分別是易開封性包裝袋在啟封開始后的第一階段和第二階段的截面視圖，圖14是圖13A和13B所示易開封性包裝袋的平面視圖。在本發(fā)明的包裝袋的啟封開始階段，撕裂條帶2被保持在指尖之間并如圖13A箭頭e所示拉動(dòng)。因?yàn)樗毫褩l帶2與密封片1的上層3-1和下層3-2一體地熔接，密封片1從外側(cè)邊緣1-1與撕裂條帶2的側(cè)面邊緣相應(yīng)的部分開始撕裂，并或易撕裂部分5相應(yīng)，形成在外側(cè)邊緣1-1在撕裂條帶2的兩側(cè)面邊緣的外側(cè)位置相應(yīng)。密封片1被撕裂的條帶沿著線f-1和f-2的條帶撕裂。撕裂蔓延到與密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2相應(yīng)的位置，在下層3-2產(chǎn)生張力。
因?yàn)樾纬捎谙聦?-2鄰近于密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2的易破裂部分6具有較低的強(qiáng)度。由于增加張力以使易破裂部分6超過了易破裂部分6的強(qiáng)度，密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣的內(nèi)側(cè)沒熔接到上層3-1，易破裂部分6就破裂了，如圖13B所示。隨后，僅上層3-1的環(huán)形部分隨著撕裂條帶2被撕拉而從包裝體撕裂。最終，包裝袋被分成三個(gè)部分，即，一條帶12和兩個(gè)斷部11-1和11-2，如圖9所示。
如圖13和14所示的包裝袋，易斷裂部分6在下層3-2融接到上層3-1部分和下層3-2不融接到上層3-1的部分之間延伸。易斷裂部分6不需要必須形成類似于如圖13和14所示的，假如(圖12所示)部分寬度A，易破裂部分6的延伸超過密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2到下層3-2的未熔接部分的范圍是1到10mm。
易斷裂部分6可在密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2整個(gè)長(zhǎng)度上延伸以簡(jiǎn)化易斷裂部分的制造過程并使撕裂條帶不需要精確定位在密封片上。然而，優(yōu)選地，鑒于包裝袋的機(jī)械強(qiáng)度，易斷裂部分6僅沿著內(nèi)側(cè)邊緣1-2的長(zhǎng)度上，下層3-2的需要的部分延伸，如圖13和14所示。易斷裂部分6的尺寸可由考慮撕裂條帶的精確定位來測(cè)定，因此易斷裂部分6能確保位于在撕裂條帶2的延線上。優(yōu)選地，易斷裂部分6的寬度Y(圖12)沿著密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2的長(zhǎng)度的范圍是1.5到4倍于撕裂條帶2的寬度。
因?yàn)樗毫褩l帶2是在撕裂條帶2在密封片1延伸的方向上被撕拉，因此易斷裂部分的成型處理是有效的。第一種易斷裂部分形成方法中在層壓圖10中所示的塑料薄膜3的組成薄膜8，9和10之前，通過按壓布置在軋輥?zhàn)又車贾玫男∏衅墓ぞ叨诨w薄膜上形成細(xì)小裂縫，或通過在基體薄膜上按壓周圍附有細(xì)小的拋光粉的粗糙工具而形成細(xì)小裂縫。第二易斷裂部分形成方法，在層壓如圖10所示塑料薄膜3的組成部分8、9和10之前分別在基體薄膜8和中間薄膜9形成微小裂縫，該細(xì)小裂縫是通過在基體薄膜8和中間薄膜9上按壓切割工具或粗加工工具而制得。形成易斷裂部分的第三個(gè)方法是在將可熔薄膜10層壓在中間薄膜9上之前，通過在基體薄膜8和中間薄膜9上按壓切割工具或者粗糙工具，在基體薄膜8和到基體薄膜8上的中間薄膜9上形成細(xì)小裂縫。形成易斷裂部分的第三個(gè)方法是優(yōu)選的，因?yàn)橥ㄟ^易斷裂部分的第三個(gè)成形方法形成的微小裂縫穿透層壓塑料薄膜3，易斷裂部分6設(shè)置有這樣的裂縫是易斷裂的。
為在密封片1的內(nèi)側(cè)邊緣1-2長(zhǎng)度方向上預(yù)定部分形成易破裂部分，一標(biāo)識(shí)事先被印刷在基體薄膜上，傳感器檢測(cè)標(biāo)識(shí)，傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)傳送到控制器，在從傳感器接受信號(hào)的基礎(chǔ)上控制器提供一信號(hào)到伺服電動(dòng)機(jī)(servomotor)。伺服電動(dòng)機(jī)根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具，即，切割工具或粗糙工具，該工具具有一個(gè)周長(zhǎng)，等于預(yù)定的節(jié)距的整數(shù)倍。
本發(fā)明的枕型易開封性包裝袋提供了一種具有易識(shí)別標(biāo)記的易撕裂條帶，能很容易地保持在指尖之間，且有更優(yōu)良的密封效果，并能接受熱處理，比如煮沸處理，并可通過撕裂袋體的環(huán)形部分而開啟。因此，易開封性包裝袋適宜于緊密包裝地盛納一塊Konnyaku，即，果凍狀食物或一個(gè)果凍，并適于盛納需要熱處理的內(nèi)容物，比如煮沸處理。
例子一15μm厚度的二軸定向聚乙烯對(duì)苯二酸酯樹脂薄膜，具有一熱封性表面(Merinex850，Teijin DuPont薄膜)作為基體薄膜，一7μm厚度的鋁箔，一橫向線性可撕裂的17μm厚度的高密度的聚乙烯薄膜(Kararian Y，Toyo Kagaku)按照次序?qū)訅翰⒂脙刹糠?two part)聚氨酯粘接劑粘接在一起形成三層層壓薄膜。
通過易斷裂部分成型處理過程，在層壓薄膜上相對(duì)于層壓薄膜延伸的方向在縱向布置的120mm節(jié)距上形成寬度是10mm、長(zhǎng)度是20mm的矩形易斷裂部分。用易斷裂部分成型工具使易斷裂部分成型，通過附粘顆粒尺寸為#60的顆粒到徑向?qū)χ貌糠謥硇纬稍摮尚凸ぞ?，該部分具?0mm周長(zhǎng)金屬盤的周邊長(zhǎng)度，金屬盤具有76.4mm的直徑和10mm的厚度。層壓薄膜被壓縮到易斷裂部分成型工具和金屬軸承輥之間以形成具有穿透層壓薄膜的裂縫的易斷裂部分。
紀(jì)錄標(biāo)識(shí)事先被印刷到基體薄膜即，聚乙烯對(duì)苯二酸酯薄膜上，以120mm的節(jié)距印刷，形成120mm節(jié)距的易斷裂部分。傳感器發(fā)送檢測(cè)標(biāo)識(shí)的探測(cè)信號(hào)到控制器上，控制器提供控制信號(hào)以控制伺服電動(dòng)機(jī)，用于微調(diào)易斷裂部分成形工具的旋轉(zhuǎn)。
接著，0.917g/cm3的15μm厚度直鏈低密度聚乙烯樹脂薄膜和0.920g/cm3的20μm厚度直鏈低密度聚乙烯樹脂薄膜按順序通過T型模具由擠壓機(jī)擠壓到通過易斷裂部分成型處理來處理的層壓薄膜的中間薄膜，即，Karadian Y，以形成五層層壓薄膜。五層層壓薄膜被切割成129mm寬度的狹縫薄膜，使得每個(gè)狹縫薄膜距狹縫邊緣是15mm，易斷裂部分的中間寬度是10mm。
通過在5.5mm厚的金屬輥的外周設(shè)置小切刀而形成的旋轉(zhuǎn)切割工具，在狹縫線中心部分按壓該切割工具，在與五層層壓薄膜延伸的方向上形成連續(xù)的微小易斷裂部分。此后，五層層壓薄膜被切割得到在其側(cè)面邊緣具有易斷裂部分的狹縫薄膜。
通過三角片袋子成型機(jī)構(gòu)處理狹縫薄膜形成接有三角片的袋子，該袋子密封片寬度為15mm、相對(duì)折疊端深度為8.5mm、橫向密封端部寬度為3mm、裙邊長(zhǎng)度為4mm沿，還具有一縱向開口端。密封片向易斷裂部分下彎折并稍微聯(lián)結(jié)到袋體上。通過切割層壓薄膜形成長(zhǎng)度為17mm寬度為7mm的撕裂條帶，該層壓薄膜是通過分別層壓25μm厚度的低密度聚乙烯樹脂薄膜到25μm厚度的二軸定向聚乙烯對(duì)苯二酸酯樹脂薄膜的相對(duì)側(cè)形成的。撕裂條帶被插入密封片的易斷裂部分20mm中間相應(yīng)的部分，并通過熔接而被聯(lián)結(jié)到密封片上。撕裂條帶7mm長(zhǎng)度的外側(cè)部在與密封片的外側(cè)邊緣垂直的方向上從密封片的外側(cè)邊緣外側(cè)延伸。撕裂條帶的位置參照通過傳感器探測(cè)用于探測(cè)易斷裂部分位置的標(biāo)記標(biāo)識(shí)而調(diào)整。
撕裂條帶的內(nèi)側(cè)端部插入密封片的內(nèi)側(cè)邊緣內(nèi)側(cè)5mm。10mm寬度的易斷裂部分中的5mm寬度部分被包括在密封片內(nèi)，其他被包括在包裝體的未聯(lián)結(jié)部分。一種Konnyaku果凍被填充進(jìn)如此形成的500個(gè)每個(gè)都具有撕裂條帶并具有一開口端的縫有三角形接片的袋子里，該開口端被密封以得到完整的包裝袋。包裝件被放入固定器總并在溫度為85℃熱水中經(jīng)受熱處理30分鐘。在進(jìn)行熱處理過程中500個(gè)包裝袋任何一個(gè)都未被撕壞，500個(gè)包裝袋是干燥的，500包裝袋剛剛干燥后或干燥后一個(gè)星期被檢測(cè)。500個(gè)包裝袋的任何一個(gè)都未損壞，500包裝袋里的內(nèi)容物也沒有從任何一個(gè)包裝袋中漏出。
在手指之間拎持撕裂條帶的外側(cè)部并在垂直于密封片的方向上撕拉，因此掀起密封片。從撕裂條帶側(cè)邊緣附近的微小裂縫撕裂密封片的下層和上層大約7mm寬度部分。抵抗撕拉撕裂條帶撕裂的阻力隨著撕拉的延伸到密封片的內(nèi)側(cè)邊緣暫時(shí)增大，下層的易撕裂部分?jǐn)嚅_，隨后包裝體的環(huán)形部分被撕裂。包裝袋被開封分成三片，即，7mm寬度的條帶和兩半段袋體，Konnyaku果凍能很容易地不被破壞而從包裝體中取出。
本發(fā)明的枕型易開封性包裝袋具有插入的條帶并且熔接到密封片，其外側(cè)部分向外側(cè)延伸。因此，易開封性包裝袋能得到滿意的密封性能并能經(jīng)受熱處理，比如煮沸處理。由于該撕裂條帶是容易可視識(shí)別，并很容易地被夾持在手指尖之間，包裝體的環(huán)形部分通過撕拉撕裂條帶而被撕裂從而開封包裝袋。因此，易開封性包裝袋適于緊密地包裝容納的內(nèi)容物。
下面將參照?qǐng)D15和16來描述根據(jù)本發(fā)明易開封性包裝袋的第二實(shí)施例。
圖15是易開封性包裝袋的第二實(shí)施例應(yīng)用于口香糖包裝101的透視圖。口香糖包裝101具有一盒形外殼102，其由塑料薄膜形成?？谙闾前?，圖中未示出，被容納于盒102之中。
盒形外殼102內(nèi)的內(nèi)容物不僅限于口香糖棒，如果內(nèi)容物所形成的形狀和盒形外殼102的外形一致，在盒形外殼102內(nèi)可盛納任何內(nèi)容物。
盒形外殼102是通過將矩形的層壓薄膜折疊為矩形管狀、聯(lián)結(jié)相對(duì)側(cè)緣部，即，在密封片103的矩形層壓包裝薄膜上層103a和下層103b、在密封端部104密封矩形管的相對(duì)端部而形成。密封片103和密封端部104向下彎折在盒形外殼102的盒體109上。每個(gè)密封端104是通過沿著四個(gè)側(cè)面104a，104b，104c和104d向下折疊盒形外殼102的端部而形成的并熔接折疊端部而形成的。矩形密封件105被分別粘貼到各個(gè)密封端104上。
如圖15所示，盒形外殼102的密封片103的外側(cè)邊緣在接近于密封端104的部分設(shè)置有兩切痕106，兩切痕彼此之間遠(yuǎn)離的間距范圍為5到15mm。一撕裂標(biāo)簽108通過沿著從切痕106延伸的假想線107從切痕106撕裂密封片103的一部分。
假想線107從盒形外殼102的切痕106延伸，相互平行地從密封片103的一側(cè)繞著盒體109延伸到密封片的另一側(cè)。假想線107繞著盒體109延伸限定了一繞著盒形外殼102延伸的剝離部分110。
撕裂條帶111粘性附粘到盒形外殼102的盒體109的內(nèi)側(cè)面上，因此與剝離部分110相應(yīng)如圖16所示。撕裂條帶111繞著盒體109從密封片103上層103a的內(nèi)側(cè)邊緣到密封片103下層103b的內(nèi)側(cè)邊緣延伸。在撕裂條帶111與密封片103相應(yīng)的位置形成一缺口。撕裂條帶大約有40μm的厚度并具有5到15mm范圍的寬度。優(yōu)選地，撕裂條帶111的中心線與撕裂部分110相一致。
如圖16所示，形成盒形外殼102的塑料薄膜109a(表面層)具有一易斷裂部分112，從在下層103b內(nèi)側(cè)邊緣的外側(cè)上的一部分延伸到塑料薄膜形成盒形外殼102的一部分。易斷裂部分112具有大于撕裂部分110的寬度并通過撕裂部分110延伸。撕裂部分110通過，例如穿孔來限定。
雖然易斷裂部分112從在下層103b內(nèi)側(cè)邊緣的外側(cè)上的一部分延伸到塑料薄膜形成盒形外殼102的一部分，如圖16舉例地示出，易斷裂部分112可以形成在一個(gè)下層103b的內(nèi)邊與撕裂條帶111的端部之間的狹窄的區(qū)域。
優(yōu)選地，形成盒形外殼102的層壓塑料片是抗斷裂的層壓薄膜，比如一通過層壓20μm厚度的二軸定向的聚丙烯樹脂薄膜和25μm厚度的不定向聚丙烯樹脂薄膜而成的層壓薄膜或通過層壓12μm厚度聚酯樹脂薄膜，15μm厚度的聚丙烯薄膜、7μm厚度的鋁箔和25μm厚度的聚乙烯樹脂薄膜而形成。
將介紹口香糖包裝101的用途。
在超市的口香糖包裝101中。盒形外殼102的密封片103向下彎折到盒形外殼102的盒體109，如圖15所示。
當(dāng)消費(fèi)者期望撕裂口香糖包裝101以取出口香棒時(shí)，消費(fèi)者從盒體109掀起密封片103，保持密封片103在兩切痕106之間的初始撕裂部分，并在平行于盒體109表面的方向上撕拉開始部分，即，到右側(cè)，如圖16所示。
隨著在與盒體109平行的方向上撕拉初始撕裂部分，從切痕106開始撕裂并沿著假想線107在密封片103上蔓延，形成撕裂標(biāo)簽108。
在平行于盒體109表面的方向上撕拉撕拉標(biāo)簽108。隨之，撕裂沿著假想線107蔓延到盒體109連續(xù)的密封片103內(nèi)側(cè)邊緣。因?yàn)榭蓴嗔巡糠?12從在下層103b內(nèi)側(cè)邊緣的外側(cè)的一部分到形成盒形外殼102的塑料薄膜109a的一部分延伸通過撕裂部分110，密封片103的內(nèi)側(cè)邊緣能極易被較小的作用力斷裂。
撕拉標(biāo)簽108進(jìn)一步撕拉。然后，密封片103的內(nèi)側(cè)邊緣被撕裂，撕裂條帶111沿著假想線107撕裂盒形外殼102的盒體109，通過撕裂撕裂部分110而啟封口香糖包裝101。容納于盒形外殼102的口香糖棒通過開啟盒形外殼102的末端而從盒形外殼102中取出。
盡管這里口香糖包裝101的撕裂部分110是通過穿孔而限定的，但是優(yōu)選地，撕裂部分110是一狹窄的條帶，該條帶具有通過在二軸定向的丙烯樹脂薄膜的表面部分按壓沙紙片而成一粗糙面以確?？谙闾前b101的滿意的密封性能。
通過沿著線性撕裂帶以較小作用力撕裂撕裂部分而開啟口香糖包裝101的盒形外殼，不用顧及形成盒形外殼的塑料薄膜的性質(zhì)而極易從盒形外殼中取出內(nèi)容物。
權(quán)利要求
1.一種易開封性包裝袋，包括一筒狀袋體，通過折疊塑料薄膜，熔接密封片上由疊置的上層和下層組成的塑料薄膜相對(duì)側(cè)緣部，以及熔接筒狀袋體的相對(duì)開口端而形成；和一撕裂條帶插置于密封片的上層和下層之間并在密封片的至少一位置上與由密封片上層和下層形成的塑料薄膜相對(duì)側(cè)邊緣部分熔接在一起，使得其上的外側(cè)端部能沿外側(cè)延伸；其中初始撕裂部分形成于密封片接近撕裂條帶側(cè)緣部的外側(cè)，和形成于撕裂條帶側(cè)緣部的外側(cè)部，并且一易斷裂部分形成在與筒狀袋體的密封片的下層連續(xù)的部分，在撕裂條帶的縱向上和從筒狀袋體的密封片內(nèi)側(cè)邊緣延伸的部分延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，是在其相對(duì)末端接有三角片(gussets)的接三角片的袋。
3.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中撕裂條帶的內(nèi)側(cè)端部被保持在密封片上，使得進(jìn)入密封片并且距離密封片內(nèi)側(cè)邊緣的距離范圍是2到8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中塑料薄膜是通過順序?qū)訅夯w薄膜、中間薄膜和可熔薄膜而形成的。
5.如權(quán)利要求4所述的易開封性包裝袋，其中中間薄膜是可撕裂的，使得撕裂在與密封片延伸方向相垂直的方向上蔓延。
6.如權(quán)利要求4所述的易開封性包裝袋，其中基體薄膜和中間薄膜是通過易斷裂部分成型處理而被處理，以形成刺穿基體薄膜和層壓到基體薄膜上的中間薄膜的微小裂縫。
7.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中塑料薄膜是通過順序?qū)訅夯w薄膜、阻擋層薄膜、中間薄膜、可熔薄膜而成。
8.如權(quán)利要求7所述的易開封性包裝袋，其中阻擋層是鋁箔。
9.如權(quán)利要求7所述的易開封性包裝袋，其中基體薄膜、阻擋層薄膜和中間薄膜是通過易斷裂部分成型處理而被處理，層壓后形成微小裂縫，穿透基體薄膜、阻擋層薄膜和中間薄膜。
10.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中通過在薄膜上壓靠可形成微小裂縫的工具而形成易斷裂部分。
11.如權(quán)利要求10所述的易開封性包裝袋，其中通過在薄膜上按壓拋光粉形成微小裂縫。
12.如權(quán)利要求10所述的易開封性包裝袋，其中所述微小裂縫是小的切口，通過在薄膜上按壓一切割工具而形成，并在平行于密封片的內(nèi)側(cè)邊緣的方向上延伸。
13.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中在延伸薄膜的一部分具有相當(dāng)于1.5到4倍撕裂條帶寬度的寬幅，通過形成易斷裂部分成型步驟來處理。
14.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中易斷裂部分成型步驟形成的易斷裂部分至少在密封片和未聯(lián)結(jié)部分之間與密封片的內(nèi)側(cè)邊緣的距離范圍為1到10mm。
15.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中在易斷裂部分成型過程中可形成許多微小的、細(xì)長(zhǎng)的、與密封片外側(cè)邊緣基本垂直延伸并沿著密封片的長(zhǎng)度上連續(xù)布置的裂縫。
16.如權(quán)利要求1所述的易開封性包裝袋，其中密封片與撕裂條帶相應(yīng)的部分是在整個(gè)寬幅上被熔接的。
17.如權(quán)利要求4或7所述的易開封性包裝袋，其中基體薄膜是單側(cè)可密封薄膜，密封片通過部分涂敷熔接到筒狀袋體上
18.一種易開封性包裝袋，其包括；一個(gè)具有一外殼本體的盒形外殼，其通過折疊塑料薄膜、熔接密封片上由上層和下層組成的塑料薄膜的疊置的相對(duì)側(cè)緣部，并且將密封片和相對(duì)開口端向下彎折到殼體本體上；和一撕裂條帶在一撕裂部分內(nèi)表面周向延伸，該撕裂部分由平行的假想線限定，該假想線從盒形外殼的外殼本體的在密封片上層內(nèi)側(cè)邊緣附近的一位置和在密封片下層內(nèi)側(cè)邊緣附近一位置之間的兩切痕延伸；其中形成一易斷裂部分，使得從密封片的下層和盒形外殼的外殼本體未熔接部分之間形成的撕裂部分延伸穿過。
19.如權(quán)利要求18所述的易開封性包裝袋，其中易斷裂部分是穿孔的。
20.如權(quán)利要求18所述的易開封性包裝袋，其中易斷裂部分具有狹窄的寬幅和粗糙的表面。
21.如權(quán)利要求18所述的易開封性包裝袋，其中撕裂條帶的寬度小于形成撕裂部分的寬度。
全文摘要
一種具有袋體的易開封性包裝袋，其帶有一撕裂條帶并具有優(yōu)良的密封性能，能經(jīng)受熱處理如煮沸處理，通過以較低的作用力撕拉撕裂條帶以撕裂袋體的環(huán)形部分從而取出內(nèi)容物。易開封性包裝袋具有環(huán)形袋體，通過折疊塑料薄膜(3)、熔接密封片(1)由上層(3－1)和下層(3－2)組成的塑料薄膜的疊置的相對(duì)側(cè)緣部、熔接筒狀袋體的相對(duì)開口端而形成。一撕裂條帶(2)插置于密封片(1)的上層和下層之間并在密封片(1)的至少一位置上與由密封片(1)的上層和下層形成的塑料薄膜(3)的相對(duì)側(cè)邊緣部分相互熔接，因此其上的外側(cè)端部能沿外側(cè)延伸。初始撕裂部分(5)形成于密封片(1)的外邊緣，在撕裂條帶(2)的側(cè)緣部的外側(cè)。一易斷裂部分(6)形成在與筒狀袋體的密封片(1)的下層(3－2)連續(xù)的部分，在撕裂條帶(2)的縱向上和一從筒形袋體的密封片(1)的內(nèi)側(cè)邊緣延伸的部分。
文檔編號(hào)B65D65/26GK1705593SQ20038010142
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者守吉辰美, 小柳忠幸, 佐佐木透, 筱原知也, 松下哲男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社細(xì)川洋行