專利名稱:一種新型落料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煙葉打葉復(fù)烤【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的煙葉落料分離技術(shù)，具體涉及一種新型落料器；該新型落料器包括罩體，進(jìn)料口，過渡錐出風(fēng)口，吸鼓，前支撐環(huán)，減速機(jī)，后支撐環(huán)；罩體為圓柱筒型結(jié)構(gòu)，前后兩端分別開有圓形孔，前后端圓形孔處分別安裝有前支撐環(huán)和后支撐環(huán)，前支撐環(huán)外安裝有出風(fēng)口，過渡錐與罩體之間通過機(jī)械密封結(jié)構(gòu)密封，吸鼓通過前支撐環(huán)和后支撐環(huán)安裝在罩體內(nèi)，罩體頂部開有矩形進(jìn)料口，罩體前端下部安裝有減速機(jī)，減速機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)連接，傳動機(jī)構(gòu)帶動吸鼓在罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動；本實用新型有效降低吸鼓風(fēng)阻，減少碎葉漏量，降低物流損耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】一種新型落料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙葉打葉復(fù)烤【技術(shù)領(lǐng)域】的煙葉落料分離技術(shù)，具體涉及一種新型落料器。

【背景技術(shù)】
[0002]落料器是煙草生產(chǎn)線上的主要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于煙葉復(fù)烤廠打葉生產(chǎn)線上，物料隨氣體以較高的速度進(jìn)入落料器，物料下落到氣鎖中并被旋轉(zhuǎn)的刮板排出。氣體則在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，通過吸鼓進(jìn)入循環(huán)風(fēng)管道或除塵管路等，實現(xiàn)氣料分離的功能；現(xiàn)有落料器技術(shù)缺點是吸鼓風(fēng)阻和碎葉漏量較大，物料損耗較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的目的是提供一種新型落料器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的吸鼓風(fēng)阻較大，碎葉漏量較大的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種新型落料器包括罩體，進(jìn)料口，過渡錐出風(fēng)口，吸鼓，前支撐環(huán)，減速器，后支撐環(huán)；罩體為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，前后兩端分別開有圓形孔，前后端圓形孔處分別安裝有前支撐環(huán)和后支撐環(huán)，前支撐環(huán)外安裝有過渡錐出風(fēng)口，吸鼓通過前支撐環(huán)和后支撐環(huán)安裝在罩體內(nèi)，罩體頂部開有矩形進(jìn)料口，罩體前端下部安裝有減速器，減速器與傳動機(jī)構(gòu)連接，傳動機(jī)構(gòu)帶動吸鼓在罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0005]所述的吸鼓包括主軸，前端法蘭，支架，網(wǎng)鼓，后端法蘭；支架為薄板結(jié)構(gòu)，一端固定安裝在主軸上，支架另一端與網(wǎng)鼓固定連接；網(wǎng)鼓為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸鼓前端面固定安裝有前端法蘭，后端面固定安裝有后端法蘭；吸鼓通過主軸與罩體上的前支撐環(huán)和后支撐環(huán)轉(zhuǎn)動配合。
[0006]所述的吸鼓外徑為760mm。
[0007]所述的網(wǎng)鼓由2mm厚碳鋼材料制成，網(wǎng)鼓表面通孔孔徑為2.5mm，孔距為3.5mm。
[0008]所述的主軸與罩體上的前支撐環(huán)和后支撐環(huán)轉(zhuǎn)動配合為軸承配合。
[0009]所述的傳動機(jī)構(gòu)包括傳動桿，氣鎖，鏈輪，鏈條和安全罩網(wǎng)；傳動桿外部安裝有氣鎖，氣鎖后端安裝有安全罩網(wǎng)，傳動桿一端與減速器相連，另一端通過鏈條與鏈輪連接，鏈輪安裝在吸鼓的主軸上，帶動吸鼓在罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0010]過渡錐出風(fēng)口與罩體之間通過機(jī)械密封結(jié)構(gòu)密封，所述的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)包括限位環(huán)和壓板，前支撐環(huán)裝配在限位環(huán)外側(cè)，與限位環(huán)一起安裝在罩體前端面圓孔處，限位環(huán)與吸鼓前端法蘭間隙配合，壓板安裝在限位環(huán)外側(cè)，與吸鼓前端法蘭間隙配合，壓板與吸鼓前端法蘭之間間隙小于限位環(huán)與吸鼓前端法蘭之間間隙。
[0011]所述的壓板為四瓣結(jié)構(gòu)，壓板的材料為鋁或銅。
[0012]所述的罩體側(cè)面上加工有可轉(zhuǎn)動打開的觀察窗，罩體后端圓形孔處安裝的后支撐環(huán)外安裝有過渡錐。
[0013]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0014](I)加大吸鼓直徑，提高透孔率和通風(fēng)面積，減小吸鼓的風(fēng)阻；
[0015](2)減小吸鼓沖孔直徑，減少漏碎葉量，降低損耗；
[0016](3)改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，避免吸鼓密封處塞料和卡住現(xiàn)象；
[0017](4)改變觀察口蓋得位置，便于維修、維護(hù)。

【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型所述的新型落料器前端面三維示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所述的新型落料器后端面三維示意圖；
[0020]圖3為本實用新型所述的新型落料器吸鼓三維示意圖；
[0021]圖4為本實用新型所述的新型落料器機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-罩體，2-進(jìn)料口，3-氣鎖，4-出風(fēng)口，5-吸鼓，6-前支撐環(huán)，7-減速機(jī)，
8-觀察窗，9-過渡錐，10-鏈輪，11-后支撐環(huán)，12-鏈條，13-安全罩網(wǎng)，14-主軸，15-前端法蘭，16-支架，17-網(wǎng)鼓，18-后端法蘭，19-限位環(huán)，20-壓板。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細(xì)說明。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型新型落料器包括罩體I，進(jìn)料口 2，氣鎖3，過渡錐出風(fēng)口 4，吸鼓5，前支撐環(huán)6，減速機(jī)7，觀察窗(觀察窗)8，過渡錐出風(fēng)口 9，鏈輪10，后支撐環(huán)11，鏈條12，安全罩網(wǎng)13 ;罩體I為圓柱筒型結(jié)構(gòu)，前后兩端分別開有圓形孔，前后端圓形孔處分別安裝有前支撐環(huán)6和后支撐環(huán)11，前支撐環(huán)6外安裝有過渡錐出風(fēng)口 4，過渡錐出風(fēng)口 4為圓錐體結(jié)構(gòu)，過渡錐出風(fēng)口 4與罩體I之間通過機(jī)械密封結(jié)構(gòu)密封，后支撐環(huán)11外安裝有過渡9，過渡錐9與罩體I之間通過機(jī)械密封結(jié)構(gòu)密封，罩體I內(nèi)安裝有吸鼓5，罩體I頂部開有矩形進(jìn)料口 2，罩體I下部安裝有氣鎖3，罩體I前端下部安裝有減速機(jī)7，減速機(jī)7與傳動機(jī)構(gòu)連接，傳動機(jī)構(gòu)包括氣鎖3內(nèi)傳動桿，傳動桿一端與減速機(jī)7相連，傳動桿另一端通過鏈條12與鏈輪10連接，鏈輪10安裝在吸鼓5的主軸14上，帶動吸鼓5在罩體I內(nèi)轉(zhuǎn)動；氣鎖3后端安裝有安全罩網(wǎng)13，罩體I后端安裝有過渡錐9，在新型落料器高速運行時，保證現(xiàn)場工作人員安全，罩體I側(cè)面上還可加工觀察窗8，以便查看物料在罩體I內(nèi)輸送情況，觀察窗8也可以做成活動結(jié)構(gòu)，當(dāng)罩體I內(nèi)出現(xiàn)物料堵塞或需要維修或維護(hù)罩體I內(nèi)設(shè)備時使用。
[0025]如圖3所示，吸鼓5包括主軸14，前端法蘭15，支架16，網(wǎng)鼓17，后端法蘭18，支架16為薄板結(jié)構(gòu)，一端固定安裝在主軸14上，支架16另一端與網(wǎng)鼓17固定連接，網(wǎng)鼓17為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸鼓5前端面固定安裝有前端法蘭15，相應(yīng)的，后端面固定安裝有后端法蘭18 ;罩體I前后端面圓形孔處固定安裝有前支撐環(huán)6和后支撐環(huán)11，吸鼓5通過主軸14與罩體I上的前支撐環(huán)6和后支撐環(huán)11轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)動配合可以是軸承配合，為提高吸鼓5表面積，吸鼓5應(yīng)米用較大的外徑，本實用新型給出一種吸鼓5外徑為760_，吸鼓5的網(wǎng)鼓17由金屬材料制成，最好為2mm碳鋼材料，網(wǎng)鼓17表面通孔孔徑為2.5mm，孔距為3.5mm。
[0026]罩體I與前端過渡錐出風(fēng)口 4連接處機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖4所示，前支撐環(huán)6裝配在限位環(huán)19外側(cè)，與限位環(huán)19 一起安裝在罩體I前端面圓孔處，限位環(huán)19與吸鼓前端法蘭15間隙配合，壓板20安裝在限位環(huán)19外側(cè)，與吸鼓前端法蘭15間隙配合，壓板20的材料為金屬材質(zhì)，例如，鋁或銅，壓板20為四瓣結(jié)構(gòu)，壓板20內(nèi)圓與吸鼓5外圓徑向間隙可微調(diào)，達(dá)到密封效果，其間隙小于限位環(huán)19與吸鼓前端法蘭15之間間隙；相類似，罩體I與過渡錐9連接處密封結(jié)構(gòu)與之相類似，罩體I與前端過渡錐出風(fēng)口 4連接處機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，罩體I與過渡錐9連接處機(jī)械密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用螺栓連接，以便于拆裝和維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型落料器，其特征在于，該新型落料器包括罩體(1)，進(jìn)料口(2)，過渡錐出風(fēng)口(4)，吸鼓(5)，前支撐環(huán)(6)，減速機(jī)(7)，后支撐環(huán)(11);罩體(I)為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，前后兩端分別開有圓形孔，前后端圓形孔處分別安裝有前支撐環(huán)(6)和后支撐環(huán)(11)，前支撐環(huán)(6)外安裝有過渡錐出風(fēng)口(4)，吸鼓(5)通過前支撐環(huán)(6)和后支撐環(huán)(11)安裝在罩體(I)內(nèi)，罩體(I)頂部開有矩形進(jìn)料口(2)，罩體(I)前端下部安裝有減速機(jī)(7)，減速機(jī)(7)與傳動機(jī)構(gòu)連接，傳動機(jī)構(gòu)帶動吸鼓(5)在罩體(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型落料器，其特征在于，所述的吸鼓(5)包括主軸(14)，前端法蘭(15)，支架(16)，網(wǎng)鼓(17)，后端法蘭(18);支架(16)為薄板結(jié)構(gòu)，一端固定安裝在主軸(14)上，支架(16)另一端與網(wǎng)鼓(17)固定連接；網(wǎng)鼓(17)為多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，吸鼓(5)前端面固定安裝有前端法蘭(15)，后端面固定安裝有后端法蘭(18);吸鼓(5)通過主軸(14)與罩體(I)上的前支撐環(huán)(6)和后支撐環(huán)(11)轉(zhuǎn)動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型落料器，其特征在于，所述的吸鼓(5)外徑為760mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型落料器，其特征在于，所述的網(wǎng)鼓(17)由2mm厚碳鋼材料制成，網(wǎng)鼓(17)表面通孔孔徑為2.5mm，孔距為3.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型落料器，其特征在于，所述的主軸(14)與罩體(I)上的前支撐環(huán)(6)和后支撐環(huán)(11)轉(zhuǎn)動配合為軸承配合。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型落料器，其特征在于，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括傳動桿，氣鎖(3)，鏈輪(10)，鏈條(12)和安全罩網(wǎng)(13);傳動桿外部安裝有氣鎖(3)，氣鎖(3)后端安裝有安全罩網(wǎng)(13)，傳動桿一端與減速機(jī)(7)相連，另一端通過鏈條(12)與鏈輪(10)連接，鏈輪(10)安裝在吸鼓(5)的主軸(14)上，帶動吸鼓(5)在罩體(I)內(nèi)轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型落料器，其特征在于，過渡錐出風(fēng)口(4)與罩體⑴之間通過機(jī)械密封結(jié)構(gòu)密封，所述的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)包括限位環(huán)(19)和壓板(20)，前支撐環(huán)(6)裝配在限位環(huán)(19)外側(cè)，與限位環(huán)(19) 一起安裝在罩體(I)前端面圓孔處，限位環(huán)(19)與吸鼓前端法蘭(15)間隙配合，壓板(20)安裝在限位環(huán)(19)外側(cè)，與吸鼓前端法蘭(15)間隙配合，壓板(20)與吸鼓前端法蘭(15)之間間隙小于限位環(huán)(19)與吸鼓前端法蘭(15)之間間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型落料器，其特征在于，所述的壓板(20)為四瓣結(jié)構(gòu)，壓板(20)的材料為鋁或銅。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型落料器，其特征在于，所述的罩體(I)側(cè)面上加工有可轉(zhuǎn)動打開的觀察窗(8)，罩體(I)后端圓形孔處安裝的后支撐環(huán)(11)外安裝有過渡錐(9)0
【文檔編號】B65G53-60GK204297691SQ201420696328
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