專利名稱：全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種包裝機(jī)械，具體地說(shuō)是一種薄膜包裝機(jī)械。
背景技術(shù)：
在一些塊狀工業(yè)原料，例如在橡膠工業(yè)中，橡膠生產(chǎn)后處理工序的橡膠經(jīng)壓塊機(jī)壓塊后，一般都要將橡膠塊用聚乙烯膜包裝后再裝袋或裝箱，避免橡膠塊與外界污染物接觸。在一些沒(méi)有專用包裝機(jī)械的生產(chǎn)廠家，常會(huì)采用人工包裝的方法來(lái)完成。人工包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，包裝質(zhì)量差。在日本有專門用于這種物料包裝的包裝機(jī)。但其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。另外，這種包裝機(jī)每一塊膠塊必須按一定的間距放到膠塊輸入裝置上，勞動(dòng)強(qiáng)度大；不能連續(xù)進(jìn)行供膜，工作效率低；在進(jìn)行熱封時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大量的有毒氣體，對(duì)操作者的身體健康會(huì)造成不利影響；另外其包裝效果并不十分理想。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高、包裝效果好、污染小的全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的前部為膠塊輸入裝置，膠塊輸入裝置后設(shè)置膠塊輸出裝置，在膠塊輸入裝置的上、下方設(shè)置薄膜供應(yīng)裝置，在膠塊輸出裝置的上、下方的機(jī)架上安裝薄膜熱封裝置；膠塊輸入裝置的下部為機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置軸承座，輸送輥安裝在軸承座上，輸送輥之間由雙聯(lián)鏈條連接，主動(dòng)輸送輥通過(guò)鏈條與安裝在機(jī)架上的減速電機(jī)連接，位于中部的一個(gè)輸送輥上的鏈輪為加速鏈輪，帶加速鏈輪的輸送輥之后有一個(gè)不帶有鏈輪的自由輸送輥，輸送輥的末端設(shè)置有檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)；膠塊輸出裝置的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸安裝在機(jī)架上，在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間設(shè)置托輥，兩條同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)組帶設(shè)置于主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸通過(guò)鏈條與減速電機(jī)相連，從動(dòng)軸上帶有調(diào)整螺栓；薄膜供應(yīng)裝置的下薄膜存放架設(shè)置于膠塊輸入裝置的機(jī)架下、上薄膜存放架設(shè)置于膠塊輸入裝置上方的膠塊輸出裝置的機(jī)架上，上、下薄膜存放架各有一個(gè)在用架和一個(gè)備用架；薄膜熱封裝置的上框架通過(guò)上移動(dòng)氣缸安裝在薄膜輸出裝置的機(jī)架上方，薄膜熱封裝置的下框架通過(guò)下移動(dòng)氣缸安裝在薄膜輸出裝置的機(jī)架下方，框架的兩側(cè)設(shè)置縱向加熱器、前部設(shè)置前橫向加熱器，前橫向加熱器由兩個(gè)加熱片組成，在兩個(gè)加熱片之間有薄膜切斷裝置，加熱器為片式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其膠塊輸入裝置上帶有加速鏈輪，可以使靠在一起的兩塊膠塊自動(dòng)分開(kāi)，避免兩塊膠塊同時(shí)進(jìn)入熱封工序，設(shè)置有檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)，可以控制膠塊緩?fù)；蛘呤侵苯舆M(jìn)入熱封工序。其薄膜供應(yīng)裝置的上、下薄膜存放架均包括一個(gè)在用架和一個(gè)備用架，可以保證薄膜的連續(xù)供給，提高工作效率。其薄膜熱封裝置采用的是片式加熱器，其前橫向加熱器由兩個(gè)加熱片組成，在兩個(gè)加熱片之間有薄膜切斷裝置，在對(duì)膠塊進(jìn)行熱封的同時(shí)將下一個(gè)熱封膜的端部封死，保證在膠塊進(jìn)入并移動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)薄膜同時(shí)移動(dòng)使薄膜包覆在膠塊的表面，并將薄膜切斷，片式加熱的密封效果好，加熱器為通電瞬時(shí)加熱式，產(chǎn)生的廢氣較少。總之本實(shí)用新型具有工作效率高、包裝效果好、對(duì)環(huán)境的污染小等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是膠塊輸入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是薄膜供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是薄膜供應(yīng)裝置中薄膜卷筒支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的左視圖；圖9是圖7的俯視圖；圖10是薄膜熱封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是膠塊輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖12的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖舉例對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)的描述結(jié)合圖1和圖2，全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)的組成包括膠塊輸入裝置1、薄膜供應(yīng)裝置2、薄膜熱封裝置3、膠塊輸出裝置4、機(jī)架5以及可編程控制器。膠塊輸入裝置、薄膜熱封裝置、膠塊輸出裝置依次排列，薄膜供應(yīng)裝置位于膠塊輸入裝置的上、下方。結(jié)合圖3、4，膠塊輸入裝置的軸承座9安裝在機(jī)架上，輸送輥7安裝在軸承座上，各輸送輥之間由雙聯(lián)鏈條11相連，主動(dòng)輸送輥通過(guò)鏈條13、10與安裝在框架上的減速電機(jī)12連接，位于中部的一個(gè)輸送輥上帶有加速鏈輪15，帶加速鏈輪的輸送輥之后有一個(gè)自由輸送輥6，輸送輥的末端設(shè)置有檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)14，輸送輥后有一個(gè)托輥8。為了保證膠塊的準(zhǔn)確輸送，膠塊輸入裝置的輸送輥的上方設(shè)置有導(dǎo)向板16。結(jié)合圖5-9，薄膜供應(yīng)裝置的下薄膜存放架21位于膠塊輸入裝置處的機(jī)架的下方、上薄膜存放架19位于膠塊輸出裝置上方的機(jī)架上，上、下薄膜存放架均包括一個(gè)在用架19-1、21-1和一個(gè)備用架19-2、21-2。每個(gè)薄膜存放架的一側(cè)為可調(diào)支架22、另一側(cè)為固定支架24。它還包括托輥23、27、28。每個(gè)固定支架的固定板34安裝在機(jī)架上、芯軸25安裝在固定板上、支撐軸31安裝在芯軸的端部，在支撐軸外設(shè)置有阻尼盤33。阻尼盤的設(shè)置可以防止薄膜松亂，通過(guò)調(diào)整阻尼盤與支撐軸之間的間隙，使薄膜張力松緊適度?？烧{(diào)支架采用彈簧復(fù)位裝置，即方便薄膜卷筒的裝卸，又可以使薄膜處于中間位置，保證包裝的質(zhì)量。結(jié)合圖10、11，薄膜熱封裝置的上框架47通過(guò)上移動(dòng)氣缸45安裝于膠塊輸出裝置上方的機(jī)架上、下框架43通過(guò)下移動(dòng)氣缸42安裝在膠塊輸出裝置下方的機(jī)架上，框架的兩側(cè)設(shè)置縱向加熱器46、前部設(shè)置前橫向加熱器48，前橫向加熱器由兩個(gè)加熱片組成，在前橫向加熱器的兩個(gè)加熱片之間有薄膜切斷裝置41，加熱器為片式。為了保證框架的移動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確，設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)44。結(jié)合圖12、13，膠塊輸出裝置的主動(dòng)軸54、從動(dòng)軸51安裝在機(jī)架上，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間設(shè)置托輥53、兩條同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)組帶52設(shè)置于主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸通過(guò)鏈條56與減速電機(jī)57相連，從動(dòng)軸上帶有調(diào)整螺栓59。本實(shí)用新型中在需要的位置設(shè)置的檢測(cè)元件，操作盤的信號(hào)輸入控制裝置，由控制裝置進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的裝置在控制裝置的控制下的工作過(guò)程為裸膠塊首先進(jìn)入膠塊輸入裝置，由輸送輥將其向前送，兩側(cè)導(dǎo)向裝置使膠塊準(zhǔn)確進(jìn)入熱封工位。安裝在輸送輥下方的檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)，用來(lái)檢測(cè)膠塊的位置，配合熱封工位的行程開(kāi)關(guān)控制制動(dòng)電機(jī)的啟停。當(dāng)熱封工位行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)到有膠塊正在熱封時(shí)，則電機(jī)停止并制動(dòng)，膠塊停在此待包裝位置，等待進(jìn)入熱封工位。如行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)熱封工位無(wú)膠塊時(shí)，膠塊在此位不停直接進(jìn)入熱封工位，直到壓下行程開(kāi)關(guān)后停止。在膠塊的上、下方均有由薄膜供應(yīng)裝置的上下膜卷筒提供的前端已經(jīng)粘合在一起的聚乙烯薄膜，當(dāng)膠塊向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，薄膜被膠塊拖動(dòng)與膠塊一起進(jìn)入膠塊輸出裝置的輸送帶上并準(zhǔn)確停在熱風(fēng)位置上。由于膠塊將控制上、下框架運(yùn)動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)壓下，使上、下框架作合膜運(yùn)動(dòng)?？蚣軆蓚?cè)和前端的合膜面均裝有加熱器，當(dāng)推動(dòng)框架的氣缸達(dá)到設(shè)定的位置時(shí)，磁環(huán)檢測(cè)到信號(hào)使加熱器通電加熱，同時(shí)上下薄膜被壓在一起加熱融化被粘合在一起，冷卻后完成薄膜的熱封。與此同時(shí)，切斷器在氣缸的推動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，切斷刀將當(dāng)前膠塊和后一膠塊的包裝薄膜切斷，上、下框架及切斷器返回原位，完成一個(gè)薄膜包裝循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)，前部為膠塊輸入裝置，膠塊輸入裝置后設(shè)置膠塊輸出裝置，在膠塊輸入裝置的上、下方設(shè)置薄膜供應(yīng)裝置，在膠塊輸出裝置的上、下方的機(jī)架上安裝薄膜熱封裝置；其特征是膠塊輸入裝置的下部為機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置軸承座，輸送輥安裝在軸承座上，輸送輥之間由雙聯(lián)鏈條連接，主動(dòng)輸送輥通過(guò)鏈條與安裝在機(jī)架上的減速電機(jī)連接，位于中部的一個(gè)輸送輥上的鏈輪為加速鏈輪，帶加速鏈輪的輸送輥之后有一個(gè)不帶有鏈輪的自由輸送輥，輸送輥的末端設(shè)置有檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)；膠塊輸出裝置的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸安裝在機(jī)架上，在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間設(shè)置托輥，兩條同步運(yùn)動(dòng)的聯(lián)組帶設(shè)置于主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸通過(guò)鏈條與減速電機(jī)相連，從動(dòng)軸上帶有調(diào)整螺栓；薄膜供應(yīng)裝置的下薄膜存放架設(shè)置于膠塊輸入裝置的機(jī)架下、上薄膜存放架設(shè)置于膠塊輸入裝置上方的膠塊輸出裝置的機(jī)架上，上、下薄膜存放架各有一個(gè)在用架和一個(gè)備用架；薄膜熱封裝置的上框架通過(guò)上移動(dòng)氣缸安裝在薄膜輸出裝置的機(jī)架上方，薄膜熱封裝置的下框架通過(guò)下移動(dòng)氣缸安裝在薄膜輸出裝置的機(jī)架下方，框架的兩側(cè)設(shè)置縱向加熱器、前部設(shè)置前橫向加熱器，前橫向加熱器由兩個(gè)加熱片組成，在兩個(gè)加熱片之間有薄膜切斷裝置，加熱器為片式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)，其特征是膠塊輸入裝置的輸送輥的上方設(shè)置有導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)，其特征是每個(gè)薄膜存放架的一側(cè)為可調(diào)支架、另一側(cè)為固定支架，每個(gè)固定支架的固定板安裝在機(jī)架上、芯軸安裝在固定板上、支撐軸安裝在芯軸的端部，在支撐軸外設(shè)置有阻尼盤。
專利摘要本實(shí)用新型提供的是一種全自動(dòng)薄膜包裝機(jī)。該薄膜包裝機(jī)的前部為膠塊輸入裝置，膠塊輸入裝置后設(shè)置膠塊輸出裝置，在膠塊輸入裝置的上、下方設(shè)置薄膜供應(yīng)裝置，在膠塊輸出裝置的上、下方的機(jī)架上安裝薄膜熱封裝置。本實(shí)用新型的裝置適合用于將橡膠塊用聚乙烯膜包裝后再裝袋或裝箱，避免橡膠塊與外界污染物接觸。具有工作效率高、包裝效果好、對(duì)環(huán)境的污染小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B11/50GK2561703SQ0221010
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者張海田, 李正杰, 谷萬(wàn)新, 鐘奉金, 譚建勛 申請(qǐng)人:哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司