專利名稱：輪子快速裝拆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪子的可快速裝拆的裝置。
背景技術(shù)：
很多產(chǎn)品都將輪子做成可拆裝的形式，以方便產(chǎn)品的整體包裝，如童車上的輪子。而 現(xiàn)有的輪子的裝拆結(jié)構(gòu)通常需要用到螺絲螺母進(jìn)行收緊固定，后來也有出現(xiàn)無需螺絲螺母而 可實(shí)現(xiàn)裝拆功能的。沒有螺絲螺母的裝拆結(jié)構(gòu)，其裝拆過程無需使用起子或扳手，相對會比 較快速。但現(xiàn)有的無螺絲螺母的裝拆結(jié)構(gòu)，通常采用按鍵配合"八"字槽的結(jié)構(gòu)對輪子支撐 軸進(jìn)行拉緊固定按動按鍵使支撐軸處在"八"字槽的頂部即為裝緊狀態(tài)；按動按鍵使支撐 軸處在"八"字槽的底部即為分解狀態(tài)。然而這樣的結(jié)構(gòu)其安裝穩(wěn)固度不足，內(nèi)部的組件很 容易會出現(xiàn)故障。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于輪子的可實(shí)現(xiàn)快速裝拆功能的裝置。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案
輪子快速裝拆裝置，包括輪叉、支撐軸組件、連接筒、上蓋和底蓋，支撐軸組件上設(shè)有
支撐軸，支撐軸上設(shè)有環(huán)狀凹槽，特別地，還設(shè)有一個(gè)與連接筒裝配固定在一起的扭簧座；
所述扭簧座上平放地安裝有扭簧，并設(shè)有支撐軸過孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撐軸過孔之上，扭簧圈的內(nèi)徑比支撐軸的外徑小，使得扭簧圈的內(nèi)徑增大時(shí)，支撐軸穿過支撐軸過孔時(shí) 一并穿過扭簧圈，并且在扭簧圈恢復(fù)原有內(nèi)徑尺寸后，環(huán)狀凹槽會被扭簧圈卡?。凰錾仙w 與扭簧座裝配在一起，并可以繞扭簧座相對轉(zhuǎn)動；所述上蓋底部設(shè)有用于撥動扭簧上扭簧臂 的撥塊。
對以上的技術(shù)方案，可以作以下改進(jìn)或限定-在連接筒內(nèi)，扭簧座與支撐軸組件之間，設(shè)有定向裝置。
所述定向裝置由定向座、撥鍵、彈簧、定位柱和下蓋構(gòu)成；定位柱通過滑槽將彈簧壓縮 在定位座內(nèi)，從而可相對定向座伸縮動作；所述下蓋通過爪扣與扭簧座連接固定，下蓋上設(shè) 有與定位柱相對應(yīng)的伸出孔，使定位柱可伸出于伸出孔之外；所述定向座通過滑柱可相對扭 簧座平動動作；連接筒壁體上開有長槽，定向座上的凸塊穿過所述長槽與撥鍵連接固定；座 蓋上設(shè)有與定位柱相對應(yīng)的卡位，使得定位柱落入卡位后，與座蓋相連接的支撐軸組件不能
相對扭簧座轉(zhuǎn)動。
下蓋與支撐軸組件之間設(shè)有用于遮蓋支撐軸組件的座蓋。 以下對本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說明
支撐軸組件與輪叉緊固連接在一起；連接筒與相應(yīng)的機(jī)架連接在一起。 扭簧圈的內(nèi)徑比支撐軸的外徑小，但是在撥塊撥動其扭簧臂時(shí)，扭簧圈的內(nèi)徑會相應(yīng)地 增大或縮小，當(dāng)上蓋以增大扭簧圈內(nèi)徑的方向轉(zhuǎn)動并最終使扭簧圈的內(nèi)徑大于支撐軸的外徑 時(shí)，支撐軸即可穿過扭簧圈。當(dāng)支撐軸上的環(huán)狀凹槽的位置與扭簧圈相對應(yīng)時(shí)，松開上蓋， 則上蓋在扭簧臂的回彈力的作用下，將反向轉(zhuǎn)動回位，并且扭簧圈的內(nèi)徑也會恢復(fù)原有內(nèi)徑 尺寸，而將支撐軸卡緊在環(huán)狀凹槽處。由于扭簧座與連接筒裝配固定在一起，于是扭簧座與支撐軸之間的卡緊連接即實(shí)現(xiàn)了輪叉與機(jī)架的快速安裝。重復(fù)上述對上蓋的操作，即可實(shí)現(xiàn) 輪叉與機(jī)架的快速拆下。由于支撐軸為圓柱狀，因而即使其上的環(huán)狀凹槽被扭簧圈卡住而致 使支撐軸不能從扭簧座中脫離，但支撐軸仍能相對扭簧座轉(zhuǎn)動動作。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:采用旋蓋的方式對輪子進(jìn)行快速裝拆， 一方面可使輪子牢靠地 與機(jī)架連接在一起；另一方面避免了按鍵方式容易引起誤操作而使輪子掉落的麻煩。而且該 裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中座蓋的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中扭簧座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明卜輪叉；2-支撐軸組件；3-座蓋；4-下蓋；5-定向座；6-連接筒；7_扭
簧座；8-扭簧；9-上蓋；10-定位柱；11_滑槽；12-彈簧；13-爪扣；14-伸出孔；15-滑柱； 16-長槽；17-凸塊；18-撥鍵；19-卡位；20-支撐軸；21-環(huán)狀凹槽；22-扭簧圈；23-扭簧臂；
24-定臂孔；25-支撐軸過孔；26-導(dǎo)向柱；27-撥塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，輪叉l、支撐軸組件2、座蓋3、下蓋4、定向座5、連接筒6、扭簧座7、扭簧8、上蓋9自下而上依次安裝。座蓋3與輪叉1和支撐軸組件2相對固定；下蓋4與連 接筒6和扭簧座7相對固定。
如圖1所示，定位柱10通過滑槽11將彈簧12壓縮在定向座5內(nèi)。下蓋4通過爪扣13 與扭簧座7連接固定。下蓋4上設(shè)有與定位柱IO相對應(yīng)的伸出孔14。定向座5通過滑柱15 相對扭簧座7作平動動作。在連接筒6的壁體上開有長槽16，定向座5上的凸塊17穿過長 槽16與撥鍵18連接固定在一起。如圖2所示，在座蓋3上設(shè)有與定位柱10相對應(yīng)的卡位 19，使得當(dāng)撥鍵18被撥下時(shí)，定向座5連同定位柱IO—起向下運(yùn)動，定位柱10插入到卡位 19中而使得支撐軸組件2不能相對扭簧座7轉(zhuǎn)動動作，也就是輪叉1不能相對連接筒6轉(zhuǎn)動 動作。
如圖l所示，支撐軸組件2上的支撐軸20貫穿座蓋3、下蓋4、定向座5、連接筒6、扭 簧座7和扭簧8。在支撐軸20剛超出扭簧座7的位置上設(shè)有環(huán)狀凹槽21。扭簧8的扭簧圈 22的內(nèi)徑比支撐軸20的外徑小，比環(huán)狀凹槽21的外徑大，于是扭簧圈22卡住環(huán)狀凹槽21 后，支撐軸20仍可相對扭簧座7轉(zhuǎn)動動作。
如圖l、圖3、圖4所示，扭簧8的扭簧臂23分別安裝在扭簧座7上的定臂孔24中，使 得扭簧圈22正對扭簧座7上的支撐軸過孔25。上蓋9通過在導(dǎo)向柱26上的盲孔安裝平頭螺 絲而與扭簧座7相連接，并可相對扭黌座7相對轉(zhuǎn)動。上蓋9還設(shè)有用于撥動扭簧臂23的撥 塊27。
輪叉l上安裝輪子，連接筒6與機(jī)架或車架之間可采用焊接等方式連接固定。安裝輪子 時(shí)，轉(zhuǎn)動上蓋9，使扭簧圈22的內(nèi)徑增大后，將與輪叉1連接的支撐軸組件2上的支撐軸20 插入至扭簧座7中，松開上蓋9，則扭簧圈22會卡住支撐軸20的環(huán)狀凹槽21。拆卸輪子時(shí)，同樣轉(zhuǎn)動上蓋9，使扭簧圈22的內(nèi)徑增大，再把支撐軸20從扭簧座7中抽出即可。容易想 到的，對支撐軸20先進(jìn)入扭簧座7、的一端進(jìn)行倒角，則在安裝輪子時(shí)直接將支撐軸20插進(jìn) 扭簧圈22中，也能使環(huán)狀凹槽21最終被扭簧圈22所卡住。
當(dāng)需要將輪子限定在某一轉(zhuǎn)向角度時(shí)，撥下?lián)苕I18，使定位柱10插入到卡位19中；當(dāng) 需要取消對輪子的轉(zhuǎn)向限定時(shí)，將撥鍵18往上撥動即可。
權(quán)利要求1、輪子快速裝拆裝置，包括輪叉、支撐軸組件、連接筒、上蓋和底蓋，支撐軸組件上設(shè)有支撐軸，支撐軸上設(shè)有環(huán)狀凹槽，其特征在于還設(shè)有一個(gè)與連接筒裝配固定在一起的扭簧座；所述扭簧座上平放地安裝有扭簧，并設(shè)有支撐軸過孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撐軸過孔之上，支撐軸穿過支撐軸過孔時(shí)一并穿過扭簧圈，并且在扭簧圈恢復(fù)原有內(nèi)徑尺寸后，環(huán)狀凹槽會被扭簧圈卡住；所述上蓋與扭簧座裝配在一起，并可以繞扭簧座相對轉(zhuǎn)動；所述上蓋底部設(shè)有用于撥動扭簧上扭簧臂的撥塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輪子快速裝拆裝置，其特征在于下蓋與支撐軸組件之間設(shè)有用于 遮蓋支撐軸組件的座蓋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輪子快速裝拆裝置，其特征在于在連接筒內(nèi)，扭簧座與支撐軸組 件之間，設(shè)有定向裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪子快速裝拆裝置，其特征在于所述定向裝置由定向座、撥鍵、 彈簧、定位柱和下蓋構(gòu)成；定位柱通過滑槽將彈簧壓縮在定位座內(nèi)，從而可相對定向座伸 縮動作；所述下蓋通過爪扣與扭簧座連接固定，下蓋上設(shè)有與定位柱相對應(yīng)的伸出孔，使 定位柱可伸出于伸出孔之外；所述定向座通過滑柱可相對扭簧座平動動作；連接筒壁體上開有長槽，定向座上的凸塊穿過所述長槽與撥鍵連接固定；座蓋上設(shè)有與定位柱相對應(yīng)的 卡位，使得定位柱落入卡位后，與座蓋相連接的支撐軸組件不能相對扭簧座轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種用于輪子的可實(shí)現(xiàn)快速裝拆功能的裝置。輪子快速裝拆裝置，所述扭簧座上平放地安裝有扭簧，并設(shè)有支撐軸過孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撐軸過孔之上，扭簧圈的內(nèi)徑比支撐軸的外徑小，使得扭簧圈的內(nèi)徑增大時(shí)，支撐軸穿過支撐軸過孔時(shí)一并穿過扭簧圈，并且在扭簧圈恢復(fù)原有內(nèi)徑尺寸后，環(huán)狀凹槽會被扭簧圈卡??；所述上蓋與扭簧座裝配在一起，并可以繞扭簧座相對轉(zhuǎn)動；所述上蓋底部設(shè)有用于撥動扭簧上扭簧臂的撥塊。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是采用旋蓋的方式對輪子進(jìn)行快速裝拆，一方面可使輪子牢靠地與機(jī)架連接在一起；另一方面避免了按鍵方式容易引起誤操作而使輪子掉落的麻煩。而且該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B62B9/00GK201300879SQ200820202000
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者張溢華, 松 鄧 申請人:張溢華