一種內(nèi)置立體式效果車用logo及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，LOGO白件由具有高透明性熱塑性高分子材料注塑制備而成，其一面為光滑平面，另一面具有內(nèi)凹式，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓，在內(nèi)凹體一面設(shè)有有多層功能層結(jié)構(gòu)，包括熱塑性高分子材料本體透明層，帶色透明層，UV封底保護(hù)層。本發(fā)明所提供的內(nèi)置立體式效果的LOGO制備工藝過程簡單、環(huán)保。通過該方法制備的產(chǎn)品，光線經(jīng)底層處理層的強(qiáng)化及反射，LOGO具有內(nèi)置于透明件內(nèi)部且立體感及金屬感極強(qiáng)的效果；特殊的整體結(jié)構(gòu)使得透明件對內(nèi)襯的LOGO底襯電鍍層起到防護(hù)作用，不存在掉色、劃痕等影響外觀問題；一體式的結(jié)構(gòu)使得LOGO不存在由于外部受力作用導(dǎo)致的變形等問題。
【專利說明】—種內(nèi)置立體式效果車用LOGO及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及汽車、家電等領(lǐng)域零配件產(chǎn)品，具體涉及一種內(nèi)置立體式效果LOGO及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為使品牌產(chǎn)品LOGO具有高檔大氣的立體金屬感效果，傳統(tǒng)的制備方式為塑料件注塑或金屬中空鍛造成各品牌LOGO樣件，之后對其表面進(jìn)行水電鍍、噴涂等表面裝飾，以達(dá)到所需要的金屬感效果。
[0003]傳統(tǒng)方式制備的品牌LOGO,表面處理方式米用水電鍍,在制備過程中由于“六價(jià)鉻”的存在，不滿足環(huán)保需求。另水電鍍所實(shí)現(xiàn)的顏色單調(diào)，僅為亞銀及亮銀，無法實(shí)現(xiàn)閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等多彩效果。
[0004]傳統(tǒng)品牌LOGO由于直接暴露于使用環(huán)境中，在使用過程中容易出現(xiàn)掉色、劃痕等造成的漏底情況，影響美觀。另LOGO直接暴露于使用環(huán)境中，會(huì)由于磕碰等外部受力作用的影響而造成破損、變形，破壞美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有品牌LOGO技術(shù)中存在的缺陷，提供一種內(nèi)置立體式效果的LOGO及其制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，LOGO白件由具有高透明性熱塑性高分子材料注塑制備而成，其一面為光滑平面特征，另一面具有內(nèi)凹式特征，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓，在內(nèi)凹體一面設(shè)有有多層功能層結(jié)構(gòu)，包括熱塑性高分子材料本體透明層，對內(nèi)置LOGO進(jìn)行效果凸顯及整體保護(hù)；帶色透明層，為LOGO背景襯托；真空鍍膜層，強(qiáng)化帶色透明層的背景色效果，同時(shí)襯托LOGO立體金屬感效果;UV封底保護(hù)層，對LOGO表面效果處理層進(jìn)行封底保護(hù)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，LOGO白件由具有高透明性的熱塑性高分子材料注塑成型，所述具有高透明性的熱塑性高分子材料為聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲酯、聚苯乙烯、高抗沖聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚丙烯中的任意一種。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述真空鍍膜層4的厚度為0.03、.07mm。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，UV處理封底保護(hù)層的厚度為0.03、.1mm。
[0010]制備上述內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的方法，包括如下步驟:
(1)注塑成型:采用PC注塑成型高透明LOGO白件，其一面為光滑平面特征，另一面具有內(nèi)凹式特征，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓；
(2)清潔干燥:將所得LOGO白件進(jìn)行超聲波清洗后干燥放置；(3)印刷上色:印刷上色的區(qū)域?yàn)楸趁娣前枷輩^(qū)域，印刷上色區(qū)域?qū)OGO起到背景襯托效果，印刷層為寶藍(lán)色透明層；
(4)真空鍍膜:在印刷上色后的一面進(jìn)行整體真空鍍，真空鍍膜層直接以真空鍍膜工藝將金屬膜鍍附在印刷上色后一面的整體表面，形成反射及襯托層，可對印刷帶色透明層起到顏色襯托作用；
(5)封底保護(hù):在真空鍍膜層表面形成一層UV處理保護(hù)層，該層為黑色非透明層，表面硬度高，具有良好的耐磨耐刮性，可對真空鍍膜層起到封底保護(hù)層作用；
(6)清潔貼膠:對UV封底保護(hù)層進(jìn)行表面清潔干燥后，貼上泡沫塑料膠帶。
[0011]作為本發(fā)明的一種有效補(bǔ)充，所用鍍膜蒸發(fā)材料為鋁、鉻、銅、鎳、鋅、鎘、銦中的任
意一種。
[0012]作為本發(fā)明的一種有效補(bǔ)充，所述真空鍍膜層的厚度為0.03、.07mm。
[0013]作為本發(fā)明的一種有效補(bǔ)充，所述的UV處理封底所述的保護(hù)層的厚度為
0.03^0.1mm。
[0014]作為本發(fā)明的一種有效補(bǔ)充，所述的泡沫塑料膠帶為3M膠帶。
[0015]有益效果:
本發(fā)明所提供的內(nèi)置立體式效果的LOGO制備工藝過程簡單、環(huán)保。通過本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品，光線經(jīng)底層處理層的強(qiáng)化及反射，LOGO具有內(nèi)置于透明件內(nèi)部且立體感及金屬感極強(qiáng)的效果；特殊的整體結(jié)構(gòu)使得透明件對內(nèi)襯的LOGO底襯電鍍層起到防護(hù)作用，不存在掉色、劃痕等影響外觀問題；一體式的結(jié)構(gòu)使得LOGO不存在由于外部受力作用導(dǎo)致的變形等問題。
[0016]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種內(nèi)置立體式效果LOGO的截面剖視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明一種內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的主視圖。
[0019]圖3為本發(fā)明一種內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021 ] 如圖1到圖3所述的一種內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，本發(fā)明以江淮車用內(nèi)置立體式效果LOGO為實(shí)例。
[0022]LOGO白件由具有高透明性熱塑性高分子材料注塑制備而成，其一面及主視圖的正面為光滑平面特征，另一面即后視圖的反面具有內(nèi)凹式特征，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓，在內(nèi)凹體一面設(shè)有有多層功能層結(jié)構(gòu)，包括熱塑性高分子材料本體透明層1，對內(nèi)置LOGO進(jìn)行效果凸顯及整體保護(hù)；帶色透明層2，為LOGO背景襯托；真空鍍膜層3，強(qiáng)化帶色透明層的背景色效果，同時(shí)襯托LOGO立體金屬感效果，真空鍍膜層3的材料為鋁、鉻、銅、鎳、鋅、鎘、銦中的任意一種其厚度為0.03、.07mm ;UV封底保護(hù)層4，該層為帶色非透明層，表面硬度高，具有良好的耐磨耐刮性，可對真空鍍膜層起到封底保護(hù)層作用，保護(hù)層厚度為0.03^0.1mm。
[0023]進(jìn)一步地，LOGO白件由具有高透明性的熱塑性高分子材料注塑成型，LOGO白件由具有高透明性的熱塑性高分子材料注塑成型，所述具有高透明性的熱塑性高分子材料為PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、PC (聚碳酸酯)、PETG (聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯)、PCT (聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲酯)、PS (聚苯乙烯)、HIPS (高抗沖聚苯乙烯)、ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN (苯乙烯丙烯腈共聚物)、ASA (丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)、AS (丙烯腈-苯乙烯共聚物)、PP (聚丙烯)中的任意一種。
[0024]制備上述內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的方法，包括如下步驟:
(I)注塑成型:采用高透明性熱塑性高分子材料注塑成型高透明LOGO白件，所述的高透明性熱塑性高分子材料為PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、PC (聚碳酸酯)、PETG (聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯)、PCT (聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己烷二甲酯)、PS (聚苯乙烯)、HIPS (高抗沖聚苯乙烯)、ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN (苯乙烯丙烯腈共聚物)、ASA (丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物)、AS (丙烯腈-苯乙烯共聚物)、PP (聚丙烯)中的任意一種；其一面(即主視面或正面)為光滑平面特征，另一面(即方面或背面)具有內(nèi)凹式特征，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓。
[0025](2)清潔干燥:將所得LOGO白件進(jìn)行超聲波清洗后干燥放置；
(3)印刷上色:印刷上色的區(qū)域?yàn)楸趁娣前枷輩^(qū)域，印刷上色區(qū)域?qū)OGO起到背景襯托效果，印刷層2可根據(jù)需要為任意色的透明層；
(4)真空鍍膜:在印刷上色后的一面進(jìn)行整體真空鍍，真空鍍膜層直接以真空鍍膜工藝將金屬膜鍍附在印刷上色后一面的整體表面，形成反射及襯托層，可對印刷帶色透明層起到顏色襯托作用；同時(shí)，在`LOGO輪廓區(qū)域形成的真空鍍膜層，通過光線在其表面反射，使得LOGO顯現(xiàn)立體金屬感效果。所用鍍膜蒸發(fā)材料為鋁、鉻、銅、鎳、鋅、鎘、銦中的任意一種，其鍍層厚度為0.03~0.07mm。
[0026](5)封底保護(hù):在真空鍍膜層表面形成一層UV處理保護(hù)層，該層為帶色非透明層，表面硬度高，具有良好的耐磨耐刮性，可對真空鍍膜層起到封底保護(hù)層作用，保護(hù)層厚度為
0.03^0.1mm。
[0027](6)清潔貼膠:對UV封底保護(hù)層進(jìn)行表面清潔干燥后，貼上泡沫塑料膠帶，所用膠帶為3M膠帶。
[0028]本發(fā)明所提供的內(nèi)置立體式效果的LOGO制備工藝過程簡單、環(huán)保。通過本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品，光線經(jīng)底層處理層的強(qiáng)化及反射，LOGO具有內(nèi)置于透明件內(nèi)部且立體感及金屬感極強(qiáng)的效果；特殊的整體結(jié)構(gòu)使得透明件對內(nèi)襯的LOGO底襯電鍍層起到防護(hù)作用，不存在掉色、劃痕等影響外觀問題；一體式的結(jié)構(gòu)使得LOGO不存在由于外部受力作用導(dǎo)致的變形等問題。
[0029]以上實(shí)例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，其特征在于:L0G0白件由具有高透明性熱塑性高分子材料注塑制備而成，其一面為光滑平面特征，另一面具有內(nèi)凹式特征，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓，在內(nèi)凹體一面設(shè)有有多層功能層結(jié)構(gòu)，包括熱塑性高分子材料本體透明層，對內(nèi)置LOGO進(jìn)行效果凸顯及整體保護(hù)；帶色透明層，為LOGO背景襯托；真空鍍膜層，強(qiáng)化帶色透明層的背景色效果，同時(shí)襯托LOGO立體金屬感效果；UV封底保護(hù)層，對LOGO表面效果處理層進(jìn)行封底保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，其特征在于:L0G0白件由具有高透明性的熱塑性高分子材料注塑成型，所述具有高透明性的熱塑性高分子材料為聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯、聚對苯二甲酸1，4-環(huán)己燒二甲酯、聚苯乙烯、高抗沖聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚丙烯中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，其特征在于:所述真空鍍膜層4的厚度為0.03?0.07mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品，其特征在于:UV處理封底保護(hù)層的厚度為0.03?0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)注塑成型:采用高透明性的熱塑性高分子材料注塑成型高透明LOGO白件，其一面為光滑平面特征，另一面具有內(nèi)凹式特征，內(nèi)凹體為LOGO整體輪廓； (2)清潔干燥:將所得LOGO白件進(jìn)行超聲波清洗后干燥放置； (3)印刷上色:印刷上色的區(qū)域?yàn)楸趁娣前枷輩^(qū)域，印刷上色區(qū)域?qū)OGO起到背景襯托效果，印刷層為寶藍(lán)色透明層； (4)真空鍍膜:在印刷上色后的一面進(jìn)行整體真空鍍，真空鍍膜層直接以真空鍍膜工藝將金屬膜鍍附在印刷上色后一面的整體表面，形成反射及襯托層，可對印刷帶色透明層起到顏色襯托作用； (5)封底保護(hù):在真空鍍膜層表面形成一層UV處理保護(hù)層，該層為黑色非透明層，表面硬度高，具有良好的耐磨耐刮性，可對真空鍍膜層起到封底保護(hù)層作用； (6)清潔貼膠:對UV封底保護(hù)層進(jìn)行表面清潔干燥后，貼上泡沫塑料膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的制備方法，其特征在于:所用鍍膜蒸發(fā)材料為鋁、鉻、銅、鎳、鋅、鎘、銦中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的制備方法，其特征在于:所述真空鍍膜層的厚度為0.03?0.07mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的制備方法，其特征在于:UV處理封底所述的保護(hù)層的厚度為0.03、.1mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置立體式效果LOGO產(chǎn)品的制備方法，其特征在于:所述的泡沫塑料膠帶為3M膠帶。
【文檔編號】B60R13/00GK103692978SQ201310668219
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李明, 王新志, 王磊, 巫家陽 申請人:滁州市宏源噴涂有限公司