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熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置的制造方法

文檔序號(hào):8590367閱讀:235來源:國(guó)知局
熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種熒光增白劑在后加工過程中能降低流失率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熒光增白劑屬染料的一個(gè)分支,在世界染料行業(yè)公認(rèn)的基本工具書《染料索引》上是一個(gè)單獨(dú)的類別。該類化合物能吸收外界的不可見紫外光,然后將其轉(zhuǎn)變成可見的藍(lán)光,再利用光學(xué)的補(bǔ)色原理,藍(lán)光與黃光復(fù)合形成白光,可以使被著色的基質(zhì)更白、更靚和更艷。熒光增白劑已被廣泛應(yīng)用在造紙、洗滌劑、印染和涂料等多個(gè)領(lǐng)域。
[0003]熒光增白劑典型生產(chǎn)工藝包括以下四個(gè)步驟:(I)以三聚氯氰和DSD酸為原料,以冰水混合物為反應(yīng)介質(zhì),進(jìn)行一步縮合反應(yīng);(2)得到的一縮中間產(chǎn)物與苯胺進(jìn)行二步縮合反應(yīng);(3)得到的二縮中間產(chǎn)物再與一乙醇胺或二乙醇胺等進(jìn)行三步縮合反應(yīng);(4)后加工過程,得到最終成品,即:三步縮合反應(yīng)已達(dá)到終點(diǎn)的漿液被轉(zhuǎn)到酸析鍋中,用濃鹽酸酸析,然后降溫壓濾,濾餅用純堿捏合,捏合料送閃蒸干燥,得到半成品,半成品用適量元明粉混勻調(diào)整分值后包裝。
[0004]在用傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)熒光增白劑過程中,尤其在壓濾、轉(zhuǎn)料和捏合等后加工的各環(huán)節(jié)均存在不同程度的熒光增白劑流失情況,導(dǎo)致產(chǎn)品收率降低和生產(chǎn)成本的增加,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(I)壓濾的濾餅被裝進(jìn)30公斤小袋,然后將袋裝濾餅分批次人工轉(zhuǎn)運(yùn)放在捏合機(jī)捏合,部分濾餅很容易被灑落在捏合機(jī)邊的地面而造成損失,濾餅的包裝袋上也常粘有少量料;(2)壓濾的濾液被直接排到污水站,由于濾液的溫度較高和停留時(shí)間偏短等原因,濾液中往往仍有部分料未析出,造成浪費(fèi);(3)捏合過程中,用純堿中和而產(chǎn)生的大量鹽水,被直接排往污水站,少量的捏合料會(huì)隨著鹽水夾帶排出而造成浪費(fèi)。因此,尋找到能徹底解決熒光增白劑產(chǎn)品在后加工過程中流失率過高問題的方案,對(duì)熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)來說具有非常現(xiàn)實(shí)的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置,解決目前熒光增白劑在后加工過程中流失率和成本均過高的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置,包括:產(chǎn)品壓濾機(jī)、捏合機(jī)、酸析鍋,其特征在于:所述產(chǎn)品壓濾機(jī)的進(jìn)口端通過I號(hào)管道與反應(yīng)系統(tǒng)的酸析鍋相連,所述I號(hào)管道上設(shè)有I號(hào)球閥;所述產(chǎn)品壓濾機(jī)的正下方對(duì)著集料漏斗,所述集料漏斗的口部正對(duì)著捏合機(jī)的捏合槽;所述捏合機(jī)被安放在地面上,捏合機(jī)的一側(cè)設(shè)有用來收集、儲(chǔ)存捏合產(chǎn)生鹽水的收集地槽,所述收集地槽通過II號(hào)管道與濾液儲(chǔ)罐相連,在所述II號(hào)管道上靠近所述收集地槽處設(shè)有提料泵和II號(hào)球閥;所述產(chǎn)品壓濾機(jī)的出口端通過III號(hào)管道與帶有攪拌和盤管換熱的濾液儲(chǔ)罐的進(jìn)口端相連,III號(hào)管道上設(shè)有III號(hào)球閥,所述濾液儲(chǔ)罐的出口端通過IV號(hào)管道與回收料壓濾機(jī)的進(jìn)口端相連,所述IV號(hào)管道設(shè)有IV號(hào)球閥和打料泵,所述回收料壓濾機(jī)的出口端通過V號(hào)管道直通污水站。
[0008]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)裝置相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009](I)在將壓濾機(jī)的濾餅轉(zhuǎn)至捏合機(jī)過程中,由于采用了壓濾機(jī)在捏合機(jī)的正上方的設(shè)計(jì),并且在兩臺(tái)設(shè)備中間設(shè)有可將濾餅全部收集的集料漏斗,避免了濾餅被灑落在捏合機(jī)外的可能,也避免了用30公斤小包裝袋轉(zhuǎn)運(yùn)濾餅時(shí)帶來的物料粘損問題,另外也顯著降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010](2)由于新增了鹽水收集地槽,在傾倒捏合機(jī)中鹽水時(shí)被夾帶出來的少量料不再被直排到污水站,而是被地槽收集,避免了損失。
[0011](3)新增的帶有換熱和攪拌功能的濾液儲(chǔ)罐,延長(zhǎng)了濾液在儲(chǔ)罐中的停留時(shí)間,得到充分冷卻,殘留的熒光增白劑能充分析出,提高了回收量;經(jīng)回收料壓濾機(jī)過濾后排往污水站的終端濾液,COD值也會(huì)明顯降低,廢水的處理難度和處理成本也會(huì)相應(yīng)減少。本實(shí)用新型在熒光增白劑的生產(chǎn)過程中,可以最大限度地減少產(chǎn)品的流失,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將結(jié)合附圖在以下的說明中詳細(xì)敘述。本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施例上具有各種變化,皆不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用,而非用以限制本實(shí)用新型。
[0014]一種熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置,包括:產(chǎn)品壓濾機(jī)1、捏合機(jī)3、酸析鍋9,所述產(chǎn)品壓濾機(jī)I的進(jìn)口端通過I號(hào)管道Gl與反應(yīng)系統(tǒng)的酸析鍋9相連,所述I號(hào)管道Gl上設(shè)有I號(hào)球閥Vl ;所述產(chǎn)品壓濾機(jī)I的正下方對(duì)著集料漏斗2,集料漏斗2的口部正對(duì)著捏合機(jī)3的捏合槽,當(dāng)產(chǎn)品壓濾機(jī)I的濾板被拉開時(shí),濾餅通過集料漏斗2,直接落入捏合機(jī)3中;所述捏合機(jī)3被安放在地面上,捏合機(jī)的一側(cè)設(shè)有收集地槽4,用來收集、儲(chǔ)存捏合產(chǎn)生的鹽水,收集地槽4通過II號(hào)管道G2與濾液儲(chǔ)罐6相連,在II號(hào)管道G2上靠近收集地槽4處設(shè)有提料泵5和II號(hào)球閥V2,所述產(chǎn)品壓濾機(jī)I的出口端通過III號(hào)管道G3與帶有攪拌和盤管換熱的濾液儲(chǔ)罐6的進(jìn)口端相連,III號(hào)管道G3上設(shè)有III號(hào)球閥V3,所述濾液儲(chǔ)罐6的出口端通過IV號(hào)管道G4與回收料壓濾機(jī)8進(jìn)口端相連,IV號(hào)管道G4設(shè)有IV號(hào)球閥V4和打料泵7,回收濾液中殘留的少量熒光增白劑物料,所述回收料壓濾機(jī)8的出口端通過V號(hào)管道G5直通污水站10。
[0015]操作時(shí),先用產(chǎn)品壓濾機(jī)I對(duì)來自酸析鍋9中三步終點(diǎn)反應(yīng)液進(jìn)行壓濾,濾液通過III號(hào)管道G3被打入有循環(huán)水降溫的濾液儲(chǔ)罐6,濾餅通過收集漏斗2直接落入捏合機(jī)3中,向捏合機(jī)3中加入適量純堿進(jìn)行捏合,完畢后通過開關(guān)將捏合機(jī)3的料槽傾斜一定的角度,捏合產(chǎn)生的鹽水流入收集地槽4中,開啟提料泵5,將收集地槽4中的鹽水打入濾液儲(chǔ)罐6,經(jīng)充分冷卻的濾液儲(chǔ)罐中的液體通過打料泵7和IV號(hào)管道G4,被打入回收料壓濾機(jī)8,濾液被排入污水站10處理,濾餅被回收利用。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程:
[0017]開啟I號(hào)球閥VI,通過I號(hào)管道Gl向產(chǎn)品壓濾機(jī)I中打入來自酸析鍋9的三步終點(diǎn)反應(yīng)液,開啟III號(hào)球閥,濾液通過III號(hào)管道G3被打入有循環(huán)水冷卻的濾液儲(chǔ)罐6 ;待壓濾機(jī)被打滿料,拉開濾板,濾餅通過收集漏斗2直接掉入捏合機(jī)3中,向捏合機(jī)3中加入適量純堿,打開開關(guān)進(jìn)行捏合,完畢后通過開關(guān)將捏合機(jī)3的料槽傾斜一定的角度,捏合產(chǎn)生的鹽水流入收集地槽4中,開啟提料泵5和II號(hào)球閥V2,鹽水通過II號(hào)管道G2被打入濾液儲(chǔ)罐6 ;待濾液儲(chǔ)罐中的液體充分冷卻后,開啟IV號(hào)球閥V4和打料泵7,通過IV號(hào)管道G4,將濾液儲(chǔ)罐中的液體打入回收壓濾機(jī)8,濾液被排入污水站10處理,濾餅被回收利用。
[0018]雖然已參照典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),但所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神,所以應(yīng)當(dāng)理解上述實(shí)施例不限于前述的細(xì)節(jié),而應(yīng)在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)廣泛地解釋,因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的變化和改型,都應(yīng)為權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置,包括:產(chǎn)品壓濾機(jī)(I)、捏合機(jī)(3)、酸析鍋(9),其特征在于:所述產(chǎn)品壓濾機(jī)(I)的進(jìn)口端通過I號(hào)管道(Gl)與反應(yīng)系統(tǒng)的酸析鍋(9)相連,所述I號(hào)管道(Gl)上設(shè)有I號(hào)球閥(Vl);所述產(chǎn)品壓濾機(jī)(I)的正下方對(duì)著集料漏斗(2),所述集料漏斗(2)的口部正對(duì)著所述捏合機(jī)(3)的捏合槽;所述捏合機(jī)(3)被安放在地面上,捏合機(jī)的一側(cè)設(shè)有用來收集、儲(chǔ)存捏合產(chǎn)生鹽水的收集地槽(4),所述收集地槽⑷通過II號(hào)管道(G2)與濾液儲(chǔ)罐(6)相連,在所述II號(hào)管道(G2)上靠近所述收集地槽(4)處設(shè)有提料泵(5)和II號(hào)球閥(V2);所述產(chǎn)品壓濾機(jī)(I)的出口端通過III號(hào)管道(G3)與帶有攪拌和盤管換熱的濾液儲(chǔ)罐(6)的進(jìn)口端相連,III號(hào)管道(G3)上設(shè)有III號(hào)球閥(V3),所述濾液儲(chǔ)罐(6)的出口端通過IV號(hào)管道(G4)與回收料壓濾機(jī)(8)的進(jìn)口端相連,所述IV號(hào)管道(G4)設(shè)有IV號(hào)球閥(V4)和打料泵(7),所述回收料壓濾機(jī)⑶的出口端通過V號(hào)管道(G5)直通污水站(10)。
【專利摘要】熒光增白劑后加工過程中減少流失的裝置,涉及化工機(jī)械設(shè)備,解決目前熒光增白劑在后加工過程中流失率和成本均過高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括:產(chǎn)品壓濾機(jī)、捏合機(jī)、酸析鍋,所述產(chǎn)品壓濾機(jī)與酸析鍋相連,產(chǎn)品壓濾機(jī)正下方對(duì)著集料漏斗,集料漏斗口部對(duì)著捏合機(jī);捏合機(jī)一側(cè)設(shè)有收集地槽,收集地槽與濾液儲(chǔ)罐相連;產(chǎn)品壓濾機(jī)出口端與濾液儲(chǔ)罐相連,濾液儲(chǔ)罐與回收料壓濾機(jī)相連,回收料壓濾機(jī)直通污水站。本實(shí)用新型在熒光增白劑的生產(chǎn)過程中,可以最大限度地減少產(chǎn)品的流失,降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C09B67-54, C09B67-14, C09B23-14, C09K11-06
【公開號(hào)】CN204298314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420745617
【發(fā)明人】甘宏宇, 季東峰, 劉飛, 邱志磊, 王真祥
【申請(qǐng)人】山西青山化工有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日
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