一種速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由重量比2:1的甲組份和乙組分組成，所述甲組份由如下重量份數(shù)的原料制成：鋅粉15?20份、粉煤灰10?15份、巴西棕櫚蠟6?10份、陶瓷微粉5?8份、納米膠粉4?6份、硼玻璃粉3?5份、骨炭3?5份、六偏磷酸鈉2?3份、稀土0.5?1份、水30?40份；所述乙組分由如下重量份數(shù)的原料制成：硅酸四乙酯10?15份、正硅酸乙酯10?15份、活性白土6?10份、亞麻油4?6份、環(huán)氧大豆油3?5份、皂角粉2?4份、氟硅酸鈉2?4份、亞硫酸鈉1?2份、丙二醇甲醚15?20份、水60?80份。本發(fā)明底漆所形成的漆膜具有優(yōu)異的耐熱性，可經(jīng)受400℃高溫，焊接切割時(shí)損傷面積極小，并且具有較強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性、耐溶劑性和柔韌性。
【專利說(shuō)明】
一種速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆。
【背景技術(shù)】
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[0002]車間底漆又稱鋼材預(yù)處理底漆或保養(yǎng)底漆，是指鋼板表面處理后噴涂的第一道底漆，其主要作用是保護(hù)鋼板不受或少受大氣侵蝕。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的含鋅防銹防腐涂料，多用甲苯、二甲苯、異丙醇、正丁醇、丙二醇、乙二醇作為溶劑，這些溶劑不僅有氣味，而且毒性很大，危害施工人員的健康，同時(shí)也會(huì)污染環(huán)境。另外，鋅作為一種防腐成分，由于鋅粉價(jià)格尚漲，引起生廣成本提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種環(huán)保性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低且性能優(yōu)異的速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆，由重量比2:1的甲組份和乙組分組成，所述甲組份由如下重量份數(shù)的原料制成:鋅粉15-20份、粉煤灰10-15份、巴西棕櫚蠟6-10份、陶瓷微粉5-8份、納米膠粉4-6份、硼玻璃粉3-5份、骨炭3-5份、六偏磷酸鈉2-3份、稀土 0.5-1份、水30-40份；
[0006]所述乙組分由如下重量份數(shù)的原料制成:硅酸四乙酯10-15份、正硅酸乙酯10-15份、活性白土 6-10份、亞麻油4-6份、環(huán)氧大豆油3-5份、皂角粉2-4份、氟硅酸鈉2-4份、亞硫酸鈉1-2份、丙二醇甲醚15-20份、水60-80份。
[0007]其制備方法包括如下步驟:
[0008](I)將巴西棕櫚蠟和納米膠粉加入水中，充分混合，浸泡15min后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入粉煤灰、陶瓷微粉和硼玻璃粉，繼續(xù)微波處理5min，待混合物自然冷卻至室溫后加入鋅粉、骨炭、六偏磷酸鈉和稀土，充分混合均勻，再于
0-5 V下靜置Ih，即制得甲組份；
[0009](2)向水中加入活性白土和皂角粉，攪拌制成漿體，再加入硅酸四乙酯、正硅酸乙酯和丙二醇甲醚，充分混合后加熱至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢鑜Omin，然后加入亞麻油和環(huán)氧大豆油，繼續(xù)保溫?cái)嚢?min，待混合物自然冷卻至室溫后加入氟硅酸鈉和亞硫酸鈉，充分混合均勻，再于室溫下靜置30min，即制得乙組份；
[0010](3)將甲組份和乙組份加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012](I)該底漆適用于造船廠、重型機(jī)械廠、鋼結(jié)構(gòu)加工等鋼材預(yù)處理流水線的車間底漆；
[0013](2)該底漆的干燥時(shí)間短，室溫下表干時(shí)間不超過(guò)5min，實(shí)干時(shí)間不超過(guò)Ih;
[0014](3)該底漆所形成的漆膜具有優(yōu)異的耐熱性，可經(jīng)受400°C高溫，焊接切割時(shí)損傷面積極小，并且具有較強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性、耐溶劑性和柔韌性；
[0015](4)該底漆能與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等體系涂料配套使用。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018](I)將6份巴西棕櫚蠟和5份納米膠粉加入30份水中，充分混合，浸泡15min后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入10份粉煤灰、5份陶瓷微粉和3份硼玻璃粉，繼續(xù)微波處理5min，待混合物自然冷卻至室溫后加入15份鋅粉、3份骨炭、3份六偏磷酸鈉和0.5份稀土，充分混合均勻，再于0-5 °C下靜置Ih，即制得甲組份；
[0019](2)向60份水中加入6份活性白土和4份皂角粉，攪拌制成漿體，再加入10份硅酸四乙酯、15份正硅酸乙酯和15份丙二醇甲醚，充分混合后加熱至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢鑜Omin，然后加入4份亞麻油和5份環(huán)氧大豆油，繼續(xù)保溫?cái)嚢?min，待混合物自然冷卻至室溫后加入2份氟硅酸鈉和2份亞硫酸鈉，充分混合均勻，再于室溫下靜置30min，即制得乙組份；
[0020](3)將重量比2:1的甲組份和乙組份加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι。
[0021]實(shí)施例2
[0022](I)將8份巴西棕櫚蠟和4份納米膠粉加入40份水中，充分混合，浸泡15min后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入12份粉煤灰、5份陶瓷微粉和3份硼玻璃粉，繼續(xù)微波處理5min，待混合物自然冷卻至室溫后加入20份鋅粉、4份骨炭、2份六偏磷酸鈉和0.5份稀土，充分混合均勻，再于0-5 V下靜置Ih，即制得甲組份；
[0023](2)向80份水中加入10份活性白土和3份皂角粉，攪拌制成漿體，再加入15份硅酸四乙酯、10份正硅酸乙酯和20份丙二醇甲醚，充分混合后加熱至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢鑜Omin，然后加入6份亞麻油和3份環(huán)氧大豆油，繼續(xù)保溫?cái)嚢?min，待混合物自然冷卻至室溫后加入3份氟硅酸鈉和I份亞硫酸鈉，充分混合均勻，再于室溫下靜置30min，即制得乙組份；
[0024](3)將重量比2:1的甲組份和乙組份加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆，由重量比2:1的甲組份和乙組分組成，其特征在于，所述甲組份由如下重量份數(shù)的原料制成:鋅粉15-20份、粉煤灰10-15份、巴西棕櫚蠟6-10份、陶瓷微粉5-8份、納米膠粉4-6份、硼玻璃粉3-5份、骨炭3-5份、六偏磷酸鈉2-3份、稀土 0.5-1 份、水30-40份； 所述乙組分由如下重量份數(shù)的原料制成:硅酸四乙酯10-15份、正硅酸乙酯10-15份、活性白土 6-10份、亞麻油4-6份、環(huán)氧大豆油3-5份、皂角粉2-4份、氟硅酸鈉2-4份、亞硫酸鈉1-2份、丙二醇甲醚15-20份、水60-80份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速干型雙組份無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆，其特征在于:其制備方法包括如下步驟: (1)將巴西棕櫚蠟和納米膠粉加入水中，充分混合，浸泡15min后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入粉煤灰、陶瓷微粉和硼玻璃粉，繼續(xù)微波處理5min，待混合物自然冷卻至室溫后加入鋅粉、骨炭、六偏磷酸鈉和稀土，充分混合均勻，再于0_5°C下靜置lh，即制得甲組份； (2)向水中加入活性白土和皂角粉，攪拌制成漿體，再加入硅酸四乙酯、正硅酸乙酯和丙二醇甲醚，充分混合后加熱至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢鑜Omin，然后加入亞麻油和環(huán)氧大豆油，繼續(xù)保溫?cái)嚢?min，待混合物自然冷卻至室溫后加入氟硅酸鈉和亞硫酸鈉，充分混合均勻，再于室溫下靜置30min，即制得乙組份； (3)將甲組份和乙組份加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于50μπι。
【文檔編號(hào)】C09D1/00GK105820623SQ201610289930
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王和山, 王和東
【申請(qǐng)人】安徽開(kāi)林新材料股份有限公司