專利名稱：室溫固化型無(wú)機(jī)電熱涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱涂料。
迄今人們常用的電熱涂料是由粘料和導(dǎo)電粒子組成，粘料本身不導(dǎo)電，在粘料里加入金屬粉末作為導(dǎo)電粒子，構(gòu)成鏈狀連接，通電后形成網(wǎng)絡(luò)式導(dǎo)電回路。由于這種電熱涂料的導(dǎo)電粒子一般選用金屬粉末，金屬粉末的導(dǎo)電性能良好，但價(jià)格昂貴，且易老化，耐久性差，使之應(yīng)用受到限制。
本發(fā)明的目的是提供一種成本低廉的無(wú)機(jī)電熱涂料，它僅適合在無(wú)機(jī)基材上。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它的基本原理是采用石墨粉和鈦白粉(氧化鈦)為填料，與硅酸鈉溶液混合，并加入適量的添加劑，經(jīng)冷態(tài)攪拌反應(yīng)，生成具有導(dǎo)電性熱能力的涂層，涂于有機(jī)基材的表面，形成粒子之間的網(wǎng)絡(luò)連接，通電后，電流通過(guò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱。
1、本發(fā)明的配方是石墨(C) 11-21％氧化鈦(TiO2) 22-32％硅酸鈉溶液 38-48％三氧化二銻(Sb2O3)微量輕質(zhì)氧化鎂(MgO) 微量氫氧化鈉(NaOH)微量二氧化硅(SiO) 微量清水8-18％2、配方中各成分的說(shuō)明石墨，別名膠體石墨粉，是涂料里作為導(dǎo)電粒子。
氧化鈦，別名二氧化鈦，在涂料里起調(diào)節(jié)電阻率的作用。
硅酸鈉，別名水玻璃，泡花堿。分子式是Na2O·nSiO2·xH2O，無(wú)機(jī)粘合劑、固化劑。
二氧化二銻，輕質(zhì)氧化鎂在涂料反應(yīng)中起催化作用。
氫氧化鈉和二氧化硅起固化作用。
清水只稀釋劑。
3、制造方法首先將氫氧化鈉放入二氧化硅溶液中，再將各種原料按比例配制在容器中，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)基材的不同，以及往基材上涂的工藝(如刷涂、噴涂或刮涂)不同，適當(dāng)增減稀釋劑的用量，調(diào)成合適的稀稠度。
環(huán)境溫度在25C左右時(shí)，涂層逐漸干固化，表干時(shí)間為2小時(shí)，實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)。
由于本發(fā)明的各組分均采用無(wú)機(jī)材料，所以它與普通電熱涂料相比，具有成本低廉、不老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
下面給出一個(gè)實(shí)施例。
石墨(C) 16％氧化鈦(TiO2)27％硅酸鈉溶液43％三氧化二銻(Sb2O3) 微量輕質(zhì)氧化鎂(MgO) 微量二甲基硅油微量清水 13％本實(shí)施例的主要技術(shù)參數(shù)干燥時(shí)間表干＜3小時(shí)，實(shí)干＜30小時(shí)。
附著力 劃格法98％不脫落。
耐熱性 在300℃下不起層，不起泡，不開裂，不脫落。
權(quán)利要求
1.一種室溫固化型無(wú)機(jī)電熱涂料，其特征是它的配方是石墨(C)11-21％氧化鈦(TiO)22-32％硅酸鈉溶液 38-48％三氧化二銻(SbO)微量輕質(zhì)氧化鎂(MgO)微量氫氧化鈉(NaOH) 微量二氧化硅(SiO) 微量清水 8-18％
2.按權(quán)利要求1所述的電熱涂料，其特征是它的配方是石墨(C)16％氧化鈦(TiO)27％硅酸鈉溶液 43％三氧化二銻(SbO)微量輕質(zhì)氧化鎂(MgO)微量二甲基硅油 微量清水13％
全文摘要
本發(fā)明提供了一種提供一種成本低廉的無(wú)機(jī)電熱涂料。它采用石墨粉和鈦白粉為填料，與硅酸鈉溶液混合，并加入適量的添加劑，經(jīng)冷態(tài)攪拌反應(yīng)，生成具有導(dǎo)電生熱能力的涂層，涂于無(wú)機(jī)基材的表面，形成粒子之間的網(wǎng)絡(luò)連接，通電后，電流通過(guò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱。由于本發(fā)明的各組分均采用無(wú)機(jī)材料，所以它與普通電熱涂料相比，具有成本低廉、不老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D1/00GK1123809SQ9411262
公開日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1994年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月21日
發(fā)明者鄭義 申請(qǐng)人:鄭義