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一種戶外耐候耐磨可高抗沖PC板材涂層的制作方法

文檔序號(hào):40610969發(fā)布日期:2025-01-07 20:54閱讀:7來源:國(guó)知局
一種戶外耐候耐磨可高抗沖PC板材涂層的制作方法

本發(fā)明涉及電子材料,特別是一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層。


背景技術(shù):

1、聚碳酸酯等塑料作為消費(fèi)類電子設(shè)備后蓋具有優(yōu)良的機(jī)械性能,其中包括耐沖擊性、熱穩(wěn)定性、阻燃性和光學(xué)性能如透光性等。但是由于常見的塑料本身硬度不高,且耐候性較差,由塑料制成的制品通常表現(xiàn)出戶外使用方面的局限,這對(duì)于諸如車窗、手機(jī)屏幕、自動(dòng)售貨機(jī)屏、戶外電子設(shè)備外殼及廣告標(biāo)牌等的應(yīng)用來說是不理想的。因此,需要對(duì)塑料材料進(jìn)行表面修飾或者材料改性,來改善其表面的硬度和耐候性。

2、現(xiàn)有技術(shù)一般采用的表面修飾方法為在聚碳酸酯塑料板材或薄膜上覆蓋一層硬化涂層,例如有機(jī)硅基材或丙烯酸基材的表面涂層,利用有機(jī)硅或丙烯酸材料的優(yōu)異耐候性和固化后的高硬度來彌補(bǔ)該缺陷;但這種表面涂層往往脆性比較大,處理過的聚碳酸酯塑料板材抗沖擊性能有所下降。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層來解決上述問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,所述涂層包括表層、緩沖層和底層,所述表層包括以下按重量份計(jì)的組分:25-45份聚氨酯樹脂、25-35份丙烯酸樹脂、10-15份環(huán)氧樹脂、10-20份無機(jī)納米陶瓷、5-15份石墨烯粉、20-25份溶劑;所述緩沖層包括以下按重量份計(jì)的組分:30-40份聚氨酯樹脂、20-30份丙烯酸樹脂、5-10份環(huán)氧樹脂、10-20份石墨粉、15-25份填料;所述底層包括以下按重量份計(jì)的組分:40-55份聚氨酯樹脂、25-40份丙烯酸樹脂,2-8份氨基樹脂、10-20份二氧化硅粉末、15-20份溶劑。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述無機(jī)納米陶瓷為納米氧化硼與納米氮化硼,所述納米氧化硼與納米氮化硼的重量比為1:2-3。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述納米氧化硼的粒徑為30-50nm,所述納米氮化硼的粒徑為40-70nm。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述填料為納米二氧化鈦和納米二氧化硅,所述納米二氧化鈦和納米二氧化硅的重量比為1-2:2-3。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述溶劑為乙酸乙酯或乙酸丙酯。

7、一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,所述涂層的制備方法,具體步驟如下:

8、步驟一,將聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、無機(jī)納米陶瓷、石墨烯粉依次加入進(jìn)溶劑中混合均勻制得表層涂料;

9、步驟二,將聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、石墨粉、填料混合均勻制得緩沖層涂料;

10、步驟三,將聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二氧化硅粉末依次加入進(jìn)溶劑中混合均勻制得底層涂料;

11、步驟四,依次涂覆底層涂料、緩沖層涂料、表層涂料后固化。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述步驟四中涂覆底層涂料后表干再涂覆緩沖層涂料,表干溫度為85-95℃,表干時(shí)間為20-25min。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述步驟四中涂覆緩沖層涂料后表干再涂覆表層涂料,表干溫度為85-95℃,表干時(shí)間為15-25min。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案,所述涂覆表層涂料后固化,固化溫度為70-85℃,固化時(shí)間為30-60min。

15、由于本發(fā)明采用如上技術(shù)方案,本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過表層涂料中的納米氧化硼與納米氮化硼可以具有高抗沖擊的作用;通過緩沖層涂料的中的石墨粉與二氧化硅與二氧化鈦可以有耐磨性;通過內(nèi)層涂料中的二氧化硅進(jìn)一步提高耐磨性,本發(fā)明通過表層、緩沖層及底層涂料的協(xié)同作用具有耐候性好、耐磨性好、高抗沖擊的作用。



技術(shù)特征:

1.一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述涂層包括表層、緩沖層和底層,所述表層包括以下按重量份計(jì)的組分:25-45份聚氨酯樹脂、25-35份丙烯酸樹脂、10-15份環(huán)氧樹脂、10-20份無機(jī)納米陶瓷、5-15份石墨烯粉、20-25份溶劑;所述緩沖層包括以下按重量份計(jì)的組分:30-40份聚氨酯樹脂、20-30份丙烯酸樹脂、5-10份環(huán)氧樹脂、10-20份石墨粉、15-25份填料;所述底層包括以下按重量份計(jì)的組分:40-55份聚氨酯樹脂、25-40份丙烯酸樹脂,2-8份氨基樹脂、10-20份二氧化硅粉末、15-20份溶劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述無機(jī)納米陶瓷為納米氧化硼與納米氮化硼,所述納米氧化硼與納米氮化硼的重量比為1:2-3。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述納米氧化硼的粒徑為30-50nm,所述納米氮化硼的粒徑為40-70nm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述填料為納米二氧化鈦和納米二氧化硅,所述納米二氧化鈦和納米二氧化硅的重量比為1-2:2-3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述溶劑為乙酸乙酯或乙酸丙酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述涂層的制備方法,具體步驟如下:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述步驟四中涂覆底層涂料后表干再涂覆緩沖層涂料,表干溫度為85-95℃,表干時(shí)間為20-25min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述步驟四中涂覆緩沖層涂料后表干再涂覆表層涂料,表干溫度為85-95℃,表干時(shí)間為15-25min。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種戶外耐候耐磨可高抗沖pc板材涂層,其特征是:所述涂覆表層涂料后固化,固化溫度為70-85℃,固化時(shí)間為30-60min。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種戶外耐候耐磨可高抗沖PC板材涂層,所述涂層包括表層、緩沖層和底層,所述表層包括以下按重量份計(jì)的組分:25?45份聚氨酯樹脂、25?35份丙烯酸樹脂、10?15份環(huán)氧樹脂、10?20份無機(jī)納米陶瓷、5?15份石墨烯粉、20?25份溶劑;所述緩沖層包括以下按重量份計(jì)的組分:30?40份聚氨酯樹脂、20?30份丙烯酸樹脂、5?10份環(huán)氧樹脂、10?20份石墨粉、15?25份填料;所述底層包括以下按重量份計(jì)的組分:40?55份聚氨酯樹脂、25?40份丙烯酸樹脂,2?8份氨基樹脂、10?20份二氧化硅粉末、15?20份溶劑。本發(fā)明通過表層、緩沖層及底層涂料的協(xié)同作用具有耐候性好、耐磨性好、高抗沖擊的作用。

技術(shù)研發(fā)人員:方彬彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:菲克光學(xué)科技(常州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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