一種上膠量定量控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種上膠量定量控制裝置，包括涂料輥和設(shè)置在所述涂料輥兩側(cè)的輔助輥，所述涂料輥上設(shè)有位移傳感器，還包括設(shè)置在所述涂料輥下方的刮刀組件，所述刮刀組件由前刀、后刀及刀座組成，所述前刀和所述后刀之間為上料槽，所述前刀、后刀及涂料輥之間形成上料腔，所述刀座內(nèi)部設(shè)有膠槽，所述膠槽上部通過(guò)膠液通道與所述上料槽連通而其下部通過(guò)給料管經(jīng)給料泵與儲(chǔ)膠罐連接，待涂布基材置于所述上料腔進(jìn)行涂布，所述前刀和所述后刀與所述涂料輥之間的間隙通過(guò)所述前刀、后刀沿豎直方向運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型提供的上膠量定量控制裝置能夠精確控制上膠量和上膠均勻度，而且可根據(jù)上膠量或生產(chǎn)線速度的變化來(lái)自動(dòng)調(diào)整給料流量。
【專利說(shuō)明】一種上膠量定量控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種上膠量定量控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]涂布干燥生產(chǎn)線主要用于對(duì)絕緣材料及覆銅板所用的待涂布基材進(jìn)行涂膠干燥生產(chǎn)，目前待涂布基材在兩個(gè)涂料輥上方進(jìn)行涂布，下涂料輥設(shè)置在膠槽中，并把膠液轉(zhuǎn)移到上涂料輥，涂膠量是由兩個(gè)涂料輥之前的間隙和涂料輥及生產(chǎn)線的速度來(lái)控制的。由于膠槽是敞開(kāi)的，在生產(chǎn)時(shí)膠液溶劑不斷揮發(fā)，導(dǎo)致膠液性能不穩(wěn)定，而影響涂布量和涂布精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種上膠量定量控制裝置，其可精確控制上膠量和上膠均勻度，而且根據(jù)上膠量或生產(chǎn)線速度的變化來(lái)調(diào)整給料流量，以滿足待涂布基材涂布的要求，提聞廣品質(zhì)量。
[0004]基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種上膠量定量控制裝置，包括涂料輥和設(shè)置在所述涂料輥兩側(cè)的輔助輥，所述涂料輥上設(shè)有位移傳感器，還包括設(shè)置在所述涂料輥下方的刮刀組件，所述刮刀組件由前刀、后刀及刀座組成，所述前刀和所述后刀之間為上料槽，所述前刀、后刀及涂料輥之間形成上料腔，所述刀座內(nèi)部設(shè)有膠槽，所述膠槽上部通過(guò)膠液通道與所述上料槽連通而其下部通過(guò)給料管經(jīng)給料泵與儲(chǔ)膠罐連接，待涂布基材置于所述上料腔進(jìn)行涂布，所述前刀和所述后刀與所述涂料輥之間的間隙通過(guò)所述前刀、后刀沿豎直方向運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)。
[0006]進(jìn)一步的，還包括流量控制器且所述給料泵為變頻泵，所述膠槽側(cè)壁設(shè)有壓力傳感器，所述流量控制器信號(hào)輸出端與所述給料泵信號(hào)輸入端連接，所述壓力傳感器信號(hào)輸出端與所述流量控制器信號(hào)輸入端連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀座的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)還設(shè)有調(diào)邊裝置，所述調(diào)邊裝置包括支架、調(diào)桿及固定在所述調(diào)桿一端的擋塊，所述支架固定在所述刀座長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，所述調(diào)桿一端與所述支架螺紋連接而另一端橫向插設(shè)在所述上料槽內(nèi)，所述擋塊的橫截面與所述上料槽橫截面相匹配。
[0008]進(jìn)一步的，所述給料管與所述膠槽的連通口位于所述刀座的中部。
[0009]進(jìn)一步的，所述前刀、后刀及所述上料槽與所述涂料輥相配合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1.采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將待涂布基材置于涂料輥和刮刀組件之間上料腔進(jìn)行涂布，膠槽相當(dāng)于是封閉式，在生產(chǎn)過(guò)程中膠液溶劑不易揮發(fā)，從而保持膠液的穩(wěn)定性，而且涂料輥和刮刀組件之間的間隙隨著生產(chǎn)工況的變化通過(guò)前刀和后刀在豎直方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，能夠保證待涂布基材精確的上膠量及上膠的均勻度；
[0012]2.采用本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，通過(guò)流量控制器可根據(jù)待涂布基材上膠量或生產(chǎn)線速度的變化對(duì)上膠流量進(jìn)行調(diào)整，使得上料槽內(nèi)膠液的液位保持一定高度，以滿足待涂布基材涂布生產(chǎn)線的需要，避免現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)待涂布基材上膠量或生產(chǎn)線速度發(fā)生變化時(shí)膠液不足導(dǎo)致涂布不均勻或者膠液溢出的問(wèn)題，保證待涂布基材涂布的質(zhì)量；
[0013]3.采用本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，在刀座長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置調(diào)邊裝置，根據(jù)待涂布基材的寬度調(diào)節(jié)調(diào)邊裝置，使得上料槽兩側(cè)擋塊之間的距離與待涂布基材寬度一致，這樣在涂布過(guò)程中，擋塊始終與待涂布基材寬度方向的兩邊接觸，可防止涂膠時(shí)膠液從待涂布基材兩邊溢出，而且可刮除待涂布基材兩邊多余的I父液，提聞涂布品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種上膠量定量控制裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種上膠量定量控制裝置中調(diào)邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理圖。
[0018]其中:1、涂料輥；2、輔助輥；3、刮刀組件；31、前刀；32、后刀；33、刀座；34、膠槽；35、膠液通道；36、上料槽；37、壓力傳感器；38、調(diào)邊裝置；381、支架；382、調(diào)桿；383、擋塊；4、流量控制器；5、給料泵6、給料管7、儲(chǔ)料罐8、待涂布基材。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0020]參見(jiàn)圖1-2，為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種上膠量定量控制裝置，用于涂布生產(chǎn)線，其包括涂料輥I和設(shè)置在涂料輥I兩側(cè)的輔助輥2，涂布生產(chǎn)時(shí)將待涂布基材8放置在涂料輥I和輔助輥2之間并保持張緊度?，F(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)時(shí)，將待涂布基材放在兩個(gè)涂料輥的上方進(jìn)行涂布，下涂料輥設(shè)置在膠槽中，并把膠液轉(zhuǎn)移到上涂料輥，涂膠量是由兩個(gè)涂料輥之前的間隙和涂料輥及生產(chǎn)線的速度來(lái)控制的，由于膠槽是敞開(kāi)的，在生產(chǎn)時(shí)膠液溶劑不斷揮發(fā)，導(dǎo)致膠液性能不穩(wěn)定，而影響涂布量和上膠不均勻涂布精度。因而，本實(shí)用新型的將待涂布基材置于涂料輥I和刮刀組件3之間進(jìn)行涂布，上料裝置設(shè)置在刮刀組件3內(nèi)，即膠液是盛放在刮刀組件3內(nèi)，這樣膠液溶劑在生產(chǎn)過(guò)程中不易揮發(fā)，膠液能夠保持性能穩(wěn)定。
[0021]具體的，刮刀組件3由前刀31、后刀32和刀座33組成，前刀31和后刀32之間為上料槽36，前刀31、后刀32及上料槽36之間形成一定的弧度，該弧度與涂料輥I相配合，便于對(duì)待涂布基材8進(jìn)行涂布而且使涂布均勻。前刀31、后刀32及涂料輥6之間形成上料腔，涂布時(shí)將待涂布基材8置于上料腔內(nèi)由上料槽36內(nèi)的膠液對(duì)待涂布基材8進(jìn)行涂布，涂料輥I上設(shè)有位移傳感器，前刀31和后刀32可沿豎直方向運(yùn)動(dòng)使得刮刀組件3和涂料輥I之間的間隙保證待涂布基材8具有精確的上膠量和上膠的均勻性。
[0022]由上料槽36內(nèi)的膠液對(duì)待涂布基材8進(jìn)行涂布，此處涂料輥I與刮刀組件3的間隙為生產(chǎn)前由位移傳感器根據(jù)待涂布基材8的厚度和上膠量進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中位移傳感器及前刀、后刀根據(jù)生產(chǎn)工況的變化對(duì)間隙進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，以保證精確的上膠量和上膠的均勻度；刀座33內(nèi)部設(shè)有膠槽34，膠槽34的上部通過(guò)膠液通道35與上料槽36連通而其下部經(jīng)給料管6與給料泵5連接，而給料泵5的另一端與儲(chǔ)料罐7連接，膠槽34和上料槽36長(zhǎng)度方向的兩側(cè)均采用側(cè)板進(jìn)行密封。
[0023]為了使待涂布基材在不同上膠量或生產(chǎn)線速度情況下仍具有精確的上膠量并且保持涂布的均勻性，本實(shí)用新型還設(shè)有流量控制器4且給料泵5為變頻泵，給料泵5的電機(jī)上設(shè)有變頻器，流量控制器4信號(hào)輸出端與給料泵5信號(hào)輸入端連接，這樣流量控制器4可通過(guò)調(diào)節(jié)變頻泵5的電機(jī)頻率進(jìn)而調(diào)節(jié)變頻泵5的流量；膠槽34的側(cè)壁上還設(shè)有壓力傳感器37，用于監(jiān)測(cè)膠槽34內(nèi)膠液的壓力和液位，同時(shí)壓力傳感器37信號(hào)輸出端與流量控制器4信號(hào)輸入端連接，當(dāng)膠槽34內(nèi)膠液減少，膠液液位下降時(shí)，壓力傳感器37檢測(cè)到的壓力相應(yīng)下降，流量控制器4接收到壓力傳感器37的信號(hào)后與預(yù)設(shè)的壓力進(jìn)行比較，根據(jù)壓力下降的范圍對(duì)給料泵5的電機(jī)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高給料泵5的流量進(jìn)而使膠槽34內(nèi)的膠液保持一定的壓力和液位，以滿足涂布生產(chǎn)線的需要。
[0024]為了提高本實(shí)用新型上膠量定量控制裝置的適用性以滿足不同寬度待涂布基材的涂布需求，同時(shí)也提高涂布品質(zhì)，在刀座33長(zhǎng)度方向的兩側(cè)還設(shè)有調(diào)邊裝置38，該調(diào)邊裝置38包括支架381、調(diào)桿382及固定在調(diào)桿382 —端的擋塊383，支架381固定在刀座33長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，調(diào)桿382 —端與支架381螺紋連接而另一端插設(shè)在上料槽36內(nèi)，擋塊383的橫截面與上料槽36的橫截面一致，這樣通過(guò)調(diào)整兩個(gè)擋塊383之間的距離可實(shí)現(xiàn)對(duì)上料槽36長(zhǎng)度的調(diào)整。當(dāng)對(duì)不同寬度的待涂布基材8進(jìn)行涂布時(shí)，調(diào)節(jié)兩個(gè)擋塊383之間的位置，使它們之間的距離與待涂布基材8的寬度一致，這樣在涂布過(guò)程中，擋塊383始終與待涂布基材8寬度方向的兩邊接觸，可防止涂膠時(shí)膠液從待涂布基材8兩邊溢出，而且可刮除待涂布基材8兩邊多余的膠液。
[0025]為了配合調(diào)邊裝置38的工作，將給料管6與膠槽34的連通口設(shè)在刀座33長(zhǎng)度方向的中部，這樣可使膠液保持在兩個(gè)擋塊383之間而不會(huì)流至擋塊383的兩側(cè)，進(jìn)一步提高涂布的質(zhì)量。
[0026]參見(jiàn)圖3，介紹本實(shí)用新型的工作原理，根據(jù)待涂布基材的厚度及上膠量，通過(guò)位移傳感器調(diào)整涂料輥與刮刀組件之間的間隙距離，將待涂布基材置于涂料輥和刮刀組件的間隙內(nèi)；根據(jù)待涂布基材的寬度調(diào)節(jié)調(diào)邊裝置兩個(gè)擋塊，使兩個(gè)擋塊之間的距離與待涂布基材的寬度一致；在流量控制器預(yù)設(shè)一定壓力值，該壓力值與使膠槽內(nèi)膠液滿足涂布需求的膠液液位值相對(duì)應(yīng)，開(kāi)啟流量控制器和變頻泵，變頻泵將膠液從儲(chǔ)料罐抽至刮刀組件內(nèi)的膠槽，膠液通過(guò)膠液通道進(jìn)入上料槽后對(duì)待涂布基材進(jìn)行涂布；當(dāng)上膠量增加或者生產(chǎn)線速度增加時(shí)，上料槽內(nèi)膠液的液面下降，壓力傳感器檢測(cè)到的壓力下降，流量控制器根據(jù)接收到的壓力信號(hào)調(diào)節(jié)變頻泵電機(jī)的頻率，提高變頻泵的流量，使上料槽內(nèi)的膠液保持一定的液位，以滿足涂布的需要；反之，當(dāng)上膠量減少或者生產(chǎn)線速度降低時(shí)，流量控制器亦可根據(jù)壓力傳感器信號(hào)的反饋對(duì)變頻泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使上料槽內(nèi)的膠液保持一定的液位。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:將待涂布基材置于涂料輥和刮刀組件之間上料腔進(jìn)行涂布，膠槽相當(dāng)于是封閉式，在生產(chǎn)過(guò)程中膠液溶劑不易揮發(fā)，保持膠液的穩(wěn)定性，涂料輥和刮刀組件之間的間隙隨著生產(chǎn)工況的變化通過(guò)前刀和后刀在豎直方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，能夠保證待涂布基材精確的上膠量及上膠的均勻度；通過(guò)流量控制裝置可根據(jù)待涂布基材上膠量或生產(chǎn)線速度的變化對(duì)上膠流量進(jìn)行調(diào)整，以滿足待涂布基材涂布生產(chǎn)線的需要，避免現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)待涂布基材上膠量或生產(chǎn)線速度發(fā)生變化時(shí)膠液不足導(dǎo)致涂布不均勻的問(wèn)題，保證待涂布基材涂布的質(zhì)量；在刀座長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置調(diào)邊裝置，根據(jù)待涂布基材的寬度調(diào)節(jié)調(diào)邊裝置，使得上料槽兩側(cè)擋塊之間的距離與待涂布基材寬度一致，這樣在涂布過(guò)程中，擋塊始終與待涂布基材寬度方向的兩邊接觸，可防止涂膠時(shí)膠液從待涂布基材兩邊溢出，而且可刮除待涂布基材兩邊多余的膠液，提聞涂布品質(zhì)。
[0028]上述實(shí)例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種上膠量定量控制裝置，包括涂料輥(I)和設(shè)置在所述涂料輥(I)兩側(cè)的輔助輥(2)，所述涂料輥(I)上設(shè)有位移傳感器，其特征在于:還包括設(shè)置在所述涂料輥(I)下方的刮刀組件(3)，所述刮刀組件(3)由前刀(31)、后刀(32)及刀座(33)組成，所述前刀(31)和所述后刀(32)之間為上料槽(36)，所述前刀(31)、后刀(32)及涂料輥(I)之間形成上料腔，所述刀座(33)內(nèi)部設(shè)有膠槽(34)，所述膠槽(34)上部通過(guò)膠液通道(35)與所述上料槽(36)連通而其下部通過(guò)給料管(6)經(jīng)給料泵(5)與儲(chǔ)膠罐(7)連接，待涂布基材置于所述上料腔進(jìn)行涂布，所述前刀(31)和所述后刀(32)與所述涂料輥(I)之間的間隙通過(guò)所述前刀(31)、后刀(32)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上膠量定量控制裝置，其特征在于:還包括流量控制器(4)且所述給料泵(5)為變頻泵，所述膠槽(34)側(cè)壁設(shè)有壓力傳感器(37)，所述流量控制器(4)信號(hào)輸出端與所述給料泵(5)信號(hào)輸入端連接，所述壓力傳感器(37)信號(hào)輸出端與所述流量控制器(4)信號(hào)輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上膠量定量控制裝置，其特征在于:所述刀座(33)的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)還設(shè)有調(diào)邊裝置(38)，所述調(diào)邊裝置(38)包括支架(381)、調(diào)桿(382)及固定在所述調(diào)桿(382) —端的擋塊(383),所述支架(381)固定在所述刀座(33)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，所述調(diào)桿(382) —端與所述支架(381)螺紋連接而另一端橫向插設(shè)在所述上料槽(36)內(nèi)，所述擋塊(383)的橫截面與所述上料槽(36)橫截面相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上膠量定量控制裝置，其特征在于:所述給料管(6)與所述膠槽(34)的連通口位于所述刀座(33)長(zhǎng)度方向的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上膠量定量控制裝置，其特征在于:所述前刀(31)、后刀(32)及所述上料槽(36)與所述涂料輥(I)相配合。
【文檔編號(hào)】B05C11/02GK204034980SQ201420466685
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】富雯里, 吳新癸, 徐年梓 申請(qǐng)人:蘇州市益維高科技發(fā)展有限公司