一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，包括機(jī)架、輸送裝置、除油裝置、清洗除屑裝置、處理槽、收集裝置，所述處理槽內(nèi)設(shè)有至少一根進(jìn)料管，每根所述進(jìn)料管上均設(shè)有若干個(gè)噴頭；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)輸送裝置將螺母運(yùn)輸至除油裝置內(nèi)后，通過(guò)除油裝置對(duì)螺母進(jìn)行除油處理，處理后的螺母通過(guò)清洗除屑裝置進(jìn)行清洗和除屑處理，然后通過(guò)處理槽對(duì)螺母進(jìn)行防銹油涂覆，通過(guò)噴頭對(duì)螺母進(jìn)行防銹油上料，有效的提高了防銹油的均勻性，上料后的螺母經(jīng)收集裝置收集，有效的改善了原有各個(gè)工序不同的處理方式，有效的降低了工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，能保證處理的連續(xù)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]螺母是一種與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，現(xiàn)有螺母加工過(guò)程中，為了加工螺母保護(hù)加工刀具的強(qiáng)度，需要在加工時(shí)在螺母上涂上油污使加工時(shí)溫度降低，加工完成后的螺母上易存留油污和加工鐵屑，螺母在使用時(shí)，需將螺母內(nèi)的油污和鐵屑清理干凈，螺母存放時(shí)，需要在螺母上涂防銹油，以保證螺母不發(fā)生氧化，使螺母鐵銹，從而影響螺母的使用，現(xiàn)有的油污和鐵屑處理，上油處理過(guò)程均由通過(guò)不同的作業(yè)人員獨(dú)立完成，這樣存在工作量大，各個(gè)作業(yè)人員的水平不一，螺母內(nèi)的油污和鐵屑清理不干凈，生產(chǎn)效率低，實(shí)用性能差，涂覆在螺母上的防銹油不均勻，使螺母發(fā)生鐵銹，影響其使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有螺母加工后在除油除屑防銹上油工序中存在工作量大，生產(chǎn)效率低，螺母處理后的效果不好，實(shí)用性能差，螺母易產(chǎn)生鐵銹，從而提供一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，包括機(jī)架、固定連接在機(jī)架上用于便于螺母除油的除油裝置，在除油裝置出料口下方的機(jī)架上設(shè)有便于螺母清洗除屑的清洗除屑裝置，在清洗除屑裝置出料口下方的機(jī)架上設(shè)有便于螺母涂防銹油的處理槽，所述處理槽內(nèi)設(shè)有至少一根向處理槽內(nèi)輸送防銹油的進(jìn)料管，每根所述進(jìn)料管上均設(shè)有若干個(gè)噴頭，所述機(jī)架上設(shè)有將螺母運(yùn)輸至除油裝置內(nèi)的輸送裝置，所述處理槽尾端的機(jī)架上設(shè)有收集裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述除油裝置包括頂端開(kāi)有進(jìn)料孔的本體，所述本體的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)料孔相通的放置腔，所述本體的上部固定連接有至少一根向放置腔內(nèi)進(jìn)水的進(jìn)水管，所述本體的下部設(shè)有一根出水管，所述本體上設(shè)有至少一個(gè)與放置腔相通的第一出料通道，所述第一出料通道由內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，所述放置腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述本體上設(shè)有一塊將出料通道密封的密封板，所述本體上設(shè)有便于密封板活動(dòng)的插槽，所述清洗除屑裝置設(shè)置在第一出料通道下方的機(jī)架上，通過(guò)輸送裝置將螺母輸送至放置腔內(nèi)，進(jìn)水管往放置腔內(nèi)進(jìn)水，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)螺母在裝有水的放置腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力對(duì)螺母進(jìn)行除油處理，處理后的油水通過(guò)出水管排出，螺母通過(guò)第一出料通道出料并進(jìn)入清洗除屑裝置內(nèi)，有效的提高了一次除油的效率，實(shí)用性能好，降低了工作強(qiáng)度，除油效果好，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于螺母后續(xù)的處理。
[0006]優(yōu)選的，所述清洗除屑裝置包括底端設(shè)有油池的基座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上用于將油池密封的密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有與第一出料通道相通的通孔，所述油池的縱截面和密封蓋的縱截面均為圓弧形，所述基座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)供螺母清洗的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述油池的底端側(cè)壁上設(shè)有便于螺母出料的螺旋槽，所述基座的另一端設(shè)有供螺母出料的第二出料通道，所述第二出料通道的頂端低于螺旋槽的底端，所述處理槽設(shè)置在第二出料通道下方的機(jī)架上，通過(guò)進(jìn)料通道將加工后的螺母進(jìn)入帶有油池的基座內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母在油池內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)油池底端設(shè)有的螺旋槽使螺母在轉(zhuǎn)動(dòng)部的作用下出料，并通過(guò)第二出料通道進(jìn)行出料并進(jìn)行處理槽內(nèi)，減少了原有作業(yè)人員清洗帶來(lái)的工作量，清洗效果好，可靠性能好，減少了螺母的損壞量，提高了清洗的工作效率，使用效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述處理槽的尾端設(shè)有若干條便于防銹油出料的條形孔，所述條形孔下方的機(jī)架上設(shè)有供防銹油放置的回收筒，所述回收筒與進(jìn)料管相連，所述處理槽的尾端設(shè)有第三出料通道，便于螺母進(jìn)行防銹油涂覆，使用效果好，通過(guò)回收筒對(duì)防銹油的回收，避免了防銹油的浪費(fèi)，條形孔便于防銹油出料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008]優(yōu)選的，所述處理槽底端設(shè)有至少一個(gè)控制螺母出料的振動(dòng)電機(jī)，沿螺母出料方向所述處理槽向下傾斜設(shè)置，所述處理槽與水平軸線成10?20°夾角設(shè)置，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)控制螺母出料，出料效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)處理槽與水平軸線之間的夾角小于10°時(shí)，不利于螺母出料，使用效果差，當(dāng)處理槽與水平軸線之間的夾角大于20°時(shí)，不能很好的控制螺母的出料，易在出料口堵塞，實(shí)用性能差。
[0009]優(yōu)選的，所述輸送裝置包括機(jī)架、傳動(dòng)連接在機(jī)架上的輸送帶、驅(qū)動(dòng)輸送帶工作的電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有第一水平部、第二水平部、用于連接第一水平部和第二水平部的傾斜部，所述第二水平部的尾端設(shè)有與進(jìn)料孔想通的出料孔，所述出料孔的豎直軸線與進(jìn)料孔的豎直軸線重合，便于螺母能通過(guò)出料孔和進(jìn)料孔后進(jìn)入放置腔內(nèi)，輸送帶輸送效果好，將機(jī)架設(shè)置在第一水平部、傾斜部、第二水平部，當(dāng)放置腔內(nèi)螺母達(dá)到指定數(shù)量后，有效的避免了螺母的落料，實(shí)用性能好。
[0010]優(yōu)選的，所述出料孔上設(shè)有一個(gè)供螺母準(zhǔn)確進(jìn)入放置腔內(nèi)的連接管，所述連接管的一端固定連接在機(jī)架上，所述連接管的另一端內(nèi)在在放置腔內(nèi)，能很好的控制螺母在自動(dòng)落料時(shí)不發(fā)生飛濺。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸相連的第二電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干根驅(qū)動(dòng)螺母在油池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿，所述連桿交錯(cuò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿撥動(dòng)螺母在油池內(nèi)以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式出料，實(shí)用性能好，便于螺母內(nèi)的鐵屑去除，使用效果好，操作簡(jiǎn)單。
[0012]優(yōu)選的，所述基座的底端設(shè)有至少一根供油池內(nèi)的油排出的出油管，所述出油管的中部設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的底端設(shè)有一根與油池相連的進(jìn)油管，通過(guò)出油管將清洗完成后的油通過(guò)過(guò)濾裝置將螺母清洗后的鐵屑去除，保證了后續(xù)對(duì)螺母的清洗，實(shí)用性能好，保證了油的循環(huán)使用。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)輸送裝置將螺母運(yùn)輸至除油裝置內(nèi)后，通過(guò)除油裝置對(duì)螺母進(jìn)行除油處理，處理后的螺母通過(guò)清洗除屑裝置進(jìn)行清洗和除屑處理，然后通過(guò)處理槽對(duì)螺母進(jìn)行防銹油涂覆，通過(guò)噴頭對(duì)螺母進(jìn)行防銹油上料，有效的提高了防銹油的均勻性，上料后的螺母經(jīng)收集裝置收集，有效的改善了原有各個(gè)工序不同的處理方式，有效的降低了工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，能保證處理的連續(xù)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型便于螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為除油裝置與輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為清洗除屑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為處理槽與機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，包括機(jī)架1、固定連接在機(jī)架I上用于便于螺母除油的除油裝置2，在除油裝置2出料口下方的機(jī)架I上設(shè)有便于螺母清洗除屑的清洗除屑裝置3，在清洗除屑裝置3出料口下方的機(jī)架I上設(shè)有便于螺母涂防銹油的處理槽4，所述處理槽4內(nèi)設(shè)有至少一根向處理槽4內(nèi)輸送防銹油的進(jìn)料管41，每根所述進(jìn)料管41上均設(shè)有若干個(gè)噴頭42，所述機(jī)架I上設(shè)有將螺母運(yùn)輸至除油裝置2內(nèi)的輸送裝置7，所述處理槽4尾端的機(jī)架I上設(shè)有收集裝置5，所述除油裝置2包括頂端開(kāi)有進(jìn)料孔21的本體20，所述本體20的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)料孔21相通的放置腔200，所述本體20的上部固定連接有至少一根向放置腔200內(nèi)進(jìn)水的進(jìn)水管22，所述本體20的下部設(shè)有一根出水管23，所述本體20上設(shè)有至少一個(gè)與放置腔200相通的第一出料通道24，所述第一出料通道24由內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，所述放置腔200內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸25，所述本體20上設(shè)有一塊將出料通道密封的密封板26，所述本體20上設(shè)有便于密封板26活動(dòng)的插槽201，所述清洗除屑裝置3設(shè)置在第一出料通道24下方的機(jī)架I上，通過(guò)輸送裝置7將螺母輸送至放置腔200內(nèi)，進(jìn)水管22往放置腔200內(nèi)進(jìn)水，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸25驅(qū)動(dòng)螺母在裝有水的放置腔200內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸25的轉(zhuǎn)動(dòng)力對(duì)螺母進(jìn)行除油處理，處理后的油水通過(guò)出水管23排出，螺母通過(guò)第一出料通道24出料并進(jìn)入清洗除屑裝置3內(nèi)，有效的提高了一次除油的效率，實(shí)用性能好，降低了工作強(qiáng)度，除油效果好，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于螺母后續(xù)的處理，所述清洗除屑裝置3包括底端設(shè)有油池300的基座30、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座30上用于將油池300密封的密封蓋31，所述密封蓋31上設(shè)有與第一出料通道24相通的通孔311，所述油池300的縱截面和密封蓋31的縱截面均為圓弧形，所述基座30上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)供螺母清洗的轉(zhuǎn)動(dòng)部32，所述油池300的底端側(cè)壁上設(shè)有便于螺母出料的螺旋槽，所述基座30的另一端設(shè)有供螺母出料的第二出料通道35，所述第二出料通道35的頂端低于螺旋槽的底端，所述處理槽4設(shè)置在第二出料通道35下方的機(jī)架I上，通過(guò)進(jìn)料通道將加工后的螺母進(jìn)入帶有油池300的基座30內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部32的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母在油池300內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)油池300底端設(shè)有的螺旋槽使螺母在轉(zhuǎn)動(dòng)部32的作用下出料，并通過(guò)第二出料通道35進(jìn)行出料并進(jìn)行處理槽4內(nèi)，減少了原有作業(yè)人員清洗帶來(lái)的工作量，清洗效果好，可靠性能好，減少了螺母的損壞量，提高了清洗的工作效率，使用效果好，所述處理槽4的尾端設(shè)有若干條便于防銹油出料的條形孔43，所述條形孔43下方的機(jī)架I上設(shè)有供防銹油放置的回收筒44，所述回收筒44與進(jìn)料管41相連，所述處理槽4的尾端設(shè)有第三出料通道45，便于螺母進(jìn)行防銹油涂覆，使用效果好，通過(guò)回收筒44對(duì)防銹油的回收，避免了防銹油的浪費(fèi)，條形孔43便于防銹油出料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述處理槽4底端設(shè)有至少一個(gè)控制螺母出料的振動(dòng)電機(jī)46，沿螺母出料方向所述處理槽4向下傾斜設(shè)置，所述處理槽4與水平軸線成10?20°夾角設(shè)置，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)46控制螺母出料，出料效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)處理槽4與水平軸線之間的夾角小于10°時(shí)，不利于螺母出料，使用效果差，當(dāng)處理槽4與水平軸線之間的夾角大于20°時(shí)，不能很好的控制螺母的出料，易在出料口堵塞，實(shí)用性能差，所述輸送裝置7包括機(jī)架1、傳動(dòng)連接在機(jī)架I上的輸送帶74、驅(qū)動(dòng)輸送帶74工作的電機(jī)，所述機(jī)架I上設(shè)有第一水平部71、第二水平部73、用于連接第一水平部71和第二水平部73的傾斜部72，所述第二水平部73的尾端設(shè)有與進(jìn)料孔21想通的出料孔76，所述出料孔76的豎直軸線與進(jìn)料孔21的豎直軸線重合，便于螺母能通過(guò)出料孔76和進(jìn)料孔21后進(jìn)入放置腔200內(nèi)，輸送帶74輸送效果好，將機(jī)架I設(shè)置在第一水平部71、傾斜部72、第二水平部73，當(dāng)放置腔200內(nèi)螺母達(dá)到指定數(shù)量后，有效的避免了螺母的落料，實(shí)用性能好，所述出料孔76上設(shè)有一個(gè)供螺母準(zhǔn)確進(jìn)入放置腔200內(nèi)的連接管，所述連接管的一端固定連接在機(jī)架I上，所述連接管的另一端內(nèi)在在放置腔200內(nèi)，能很好的控制螺母在自動(dòng)落料時(shí)不發(fā)生飛濺，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部3232包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座30上的轉(zhuǎn)軸321、與轉(zhuǎn)軸321相連的第二電機(jī)322，所述轉(zhuǎn)軸321上設(shè)有若干根驅(qū)動(dòng)螺母在油池300內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿323，所述連桿323交錯(cuò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸321上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿323撥動(dòng)螺母在油池300內(nèi)以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式出料，實(shí)用性能好，便于螺母內(nèi)的鐵屑去除，使用效果好，操作簡(jiǎn)單，所述基座30的底端設(shè)有至少一根供油池300內(nèi)的油排出的出油管36，所述出油管36的中部設(shè)有過(guò)濾裝置37，所述過(guò)濾裝置37的底端設(shè)有一根與油池300相連的進(jìn)油管38，通過(guò)出油管36將清洗完成后的油通過(guò)過(guò)濾裝置37將螺母清洗后的鐵屑去除，保證了后續(xù)對(duì)螺母的清洗，實(shí)用性能好，保證了油的循環(huán)使用。
[0020]使用時(shí)，將螺母放置在機(jī)架I上，通過(guò)輸送帶74將螺母輸送至第二水平部73上，螺母經(jīng)出料孔76出料后經(jīng)過(guò)連接管后進(jìn)入放置腔200內(nèi)，通過(guò)進(jìn)水管22往放置腔200內(nèi)注水，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸25帶動(dòng)螺母在放置腔200內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸25產(chǎn)生的力帶動(dòng)水對(duì)螺母進(jìn)行除油處理，處理后的油水通過(guò)出水管23進(jìn)行排放，控制密封板26使出料通道打開(kāi)，使螺母通過(guò)第一出料通道24進(jìn)入設(shè)有油池300的基座30內(nèi)，電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng)從而使連桿323撥動(dòng)螺母沿油池300內(nèi)的螺旋槽的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)出料，從而對(duì)螺母進(jìn)行除鐵屑和除油處理，清洗后的螺母通過(guò)第二出料通道35進(jìn)入處理槽4內(nèi)，通過(guò)進(jìn)料管41上設(shè)有的噴頭42對(duì)螺母進(jìn)行防銹油噴涂處理，并通過(guò)振動(dòng)電機(jī)46控制螺母的出料，防銹油通過(guò)處理槽4上的條形孔43出料并通過(guò)回收筒44收集并再次利用，噴涂后的螺母通過(guò)收集裝置5進(jìn)行收集。
[0021]通過(guò)輸送裝置將螺母運(yùn)輸至除油裝置內(nèi)后，通過(guò)除油裝置對(duì)螺母進(jìn)行除油處理，處理后的螺母通過(guò)清洗除屑裝置進(jìn)行清洗和除屑處理，然后通過(guò)處理槽對(duì)螺母進(jìn)行防銹油涂覆，通過(guò)噴頭對(duì)螺母進(jìn)行防銹油上料，有效的提高了防銹油的均勻性，上料后的螺母經(jīng)收集裝置收集，有效的改善了原有各個(gè)工序不同的處理方式，有效的降低了工作強(qiáng)度，實(shí)用性能好，能保證處理的連續(xù)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)、固定連接在機(jī)架⑴上用于便于螺母除油的除油裝置(2)，在除油裝置(2)出料口下方的機(jī)架⑴上設(shè)有便于螺母清洗除屑的清洗除屑裝置(3)，在清洗除屑裝置(3)出料口下方的機(jī)架(1)上設(shè)有便于螺母涂防銹油的處理槽(4)，所述處理槽(4)內(nèi)設(shè)有至少一根向處理槽(4)內(nèi)輸送防銹油的進(jìn)料管(41)，每根所述進(jìn)料管(41)上均設(shè)有若干個(gè)噴頭(42)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有將螺母運(yùn)輸至除油裝置(2)內(nèi)的輸送裝置(7)，所述處理槽(4)尾端的機(jī)架(1)上設(shè)有收集裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述除油裝置(2)包括頂端開(kāi)有進(jìn)料孔(21)的本體(20)，所述本體(20)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)料孔 (22)相通的放置腔(200)，所述本體(20)的上部固定連接有至少一根向放置腔內(nèi)進(jìn)水的進(jìn)水管(22)，所述本體的下部設(shè)有一根出水管(23)，所述本體(20)上設(shè)有至少一個(gè)與放置腔相通的第一出料通道(24)，所述第一出料通道(24)由內(nèi)到外向下傾斜設(shè)置，所述放置腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)，所述本體上設(shè)有一塊將出料通道密封的密封板(26)，所述本體上設(shè)有便于密封板活動(dòng)的插槽(201)，所述清洗除屑裝置(3)設(shè)置在第一出料通道下方的機(jī)架⑴上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述清洗除屑裝置(3)包括底端設(shè)有油池(300)的基座(30)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上用于將油池密封的密封蓋(31)，所述密封蓋上設(shè)有與第一出料通道(24)相通的通孔(311)，上設(shè)有所述油池的縱截面和密封蓋的縱截面均為圓弧形，所述基座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)供螺母清洗的轉(zhuǎn)動(dòng)部(32)，所述油池的底端側(cè)壁上設(shè)有便于螺母出料的螺旋槽，所述基座的另一端設(shè)有供螺母出料的第二出料通道(35)，所述第二出料通道(35)的頂端低于螺旋槽的底端，所述處理槽(4)設(shè)置在第二出料通道(35)下方的機(jī)架(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述處理槽(4)的尾端設(shè)有若干條便于防銹油出料的條形孔(43)，所述條形孔下方的機(jī)架(1)上設(shè)有供防銹油放置的回收筒(44)，所述回收筒與進(jìn)料管(41)相連，所述處理槽(4)的尾端設(shè)有第三出料通道(45)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述處理槽(4)底端設(shè)有至少一個(gè)控制螺母出料的振動(dòng)電機(jī)(46)，沿螺母出料方向所述處理槽(4)向下傾斜設(shè)置，所述處理槽(4)與水平軸線成10~20°夾角設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置(7)包括傳動(dòng)連接在機(jī)架(1)上的輸送帶(74)、驅(qū)動(dòng)輸送帶(74)工作的第一電機(jī)(75)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有供輸送帶安裝的第一水平部(71)、傾斜部(72)、第二水平部(73)，所述第二水平部的尾端設(shè)有與進(jìn)料孔想通的出料孔(76)，所述出料孔(76)的豎直軸線與進(jìn)料孔(21)的豎直軸線重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述出料孔(76)上設(shè)有一個(gè)供螺母準(zhǔn)確進(jìn)入放置腔內(nèi)的連接管(28)，所述連接管(28)的一端固定連接在機(jī)架(1)上，所述連接管(28)的另一端內(nèi)在在放置腔(200)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)部(32)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座(30)上的轉(zhuǎn)軸(321)、與轉(zhuǎn)軸相連的第二電機(jī)(322)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干根驅(qū)動(dòng)螺母在油池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿(323)，所述連桿交錯(cuò)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母除油清洗除屑防銹上油一體機(jī)，其特征在于:所述基座(30)的底端設(shè)有至少一根供油池內(nèi)的油排出的出油管(36)，所述出油管的中部設(shè)有過(guò)濾裝置(37)， 所述過(guò)濾裝置的底端設(shè)有一根與油池相連的進(jìn)油管(38)。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203853329SQ201420293532
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】沈家華 申請(qǐng)人:海鹽宇星螺帽有限責(zé)任公司