一種隔熱粉末涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔熱粉末涂料，按重量份數(shù)計(jì)，由22-28份雙酚F環(huán)氧樹脂、30-45份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、5-10份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、3-4份碳酸鎂、5-8份膠粉、12-18份炭黑、2-3份鋁粉、5-10份陶瓷微珠、3-7份氧化鐵紅、0.4-0.6份二月桂酸二丁錫、3-5份固化劑、0.7-2份穩(wěn)定劑和4-6份流平劑組成；其中，陶瓷微球的內(nèi)徑小于 1μm，容重應(yīng)小于 150kg / m3。本發(fā)明的粉末涂料體積電阻適中，表面電阻高，隔熱性能好。
【專利說明】一種隔熱粉末涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及隔熱粉末涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著全球工業(yè)的飛速發(fā)展，造成的環(huán)境問題也日益突出。如何開展環(huán)境保護(hù)工作已成為亟待人們研究的重要課題。環(huán)境意識(shí)強(qiáng)烈的一些西方國(guó)家已經(jīng)開發(fā)研究出具有低揮發(fā)性有機(jī)物的汽車涂料，并大量投入生產(chǎn)和運(yùn)用。隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，為了美化汽車的涂膜外觀，減輕其造成的環(huán)境污染，改進(jìn)汽車噴涂技術(shù)顯得尤為重要。
[0003]對(duì)于汽車粉末涂料來說，如果粉末涂料的體積電阻過高，粉末不易吸附在基材上，體積電阻過低則導(dǎo)致粉末不易帶電。粉末涂料的表面電阻如果過低的話，就很容易造成位于基材棱角處的電荷發(fā)生泄漏，從而使得基材上的粉末涂料脫落。粉末涂料對(duì)隔熱性能也有要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種體積電阻適中，表面電阻高，隔熱性能好的粉末涂料。
[0005]為達(dá)到上述目的，一種隔熱粉末涂料，按重量份數(shù)計(jì)，由22-28份雙酚F環(huán)氧樹脂、30-45份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、5-10份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、3-4份碳酸鎂、5-8份膠粉、12-18份炭黑、2_3份鋁粉、5_10份陶瓷微珠、3_7份氧化鐵紅、0.4-0.6份二月桂酸二丁錫、3-5份固化劑、0.7-2份穩(wěn)定劑和4_6份流平劑組成；其中，陶瓷微球的內(nèi)徑小于1 μ m，容重應(yīng)小于150kg / m3。
[0006]進(jìn)一步的，所述的固化劑為TGIC。
[0007]進(jìn)一步的，所述的穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。
[0008]進(jìn)一步的，所述的流平劑選用道康寧公司的產(chǎn)品，型號(hào)為5T。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明的原料在制備粉末涂料時(shí)，由于原料中包含了脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、膠粉、炭黑和鋁粉，在二月桂酸二丁錫的作用下，使得炭黑和鋁粉沉積到粉末內(nèi)，有較多的膠粉析出，因此，使得粉末涂料的表面電阻高，體積電阻適中，這樣，噴涂的粉末涂料在基材的棱角處不易發(fā)生電荷泄漏，粉末涂料容易附著到基材上。由于本發(fā)明采用了特殊的陶瓷微球作為基本原料，在陶瓷微球中加入自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂，該材料是由一些微小陶瓷顆粒構(gòu)成，這就使得材料中的氣孔直徑很小，氣孔內(nèi)的空氣分子則失去了自由流動(dòng)的能力，而是相對(duì)地附著在氣孔壁上，這時(shí)相當(dāng)于材料中處于近似于真空狀態(tài)。同時(shí)陶瓷微球使得材料內(nèi)部含有極多的發(fā)射界面與散射微粒，反射和散射輻射熱，并且有機(jī)硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔熱效果。因此，使得該底漆的隔熱性能好。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]隔熱粉末涂料，按重量份數(shù)計(jì)，由22-28份雙酚F環(huán)氧樹脂、30-45份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、5-10份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、3-4份碳酸鎂、5-8份膠粉、12-18份炭黑、2-3份鋁粉、5-10份陶瓷微珠、3_7份氧化鐵紅、0.4-0.6份二月桂酸二丁錫、3-5份固化劑、0.7-2份穩(wěn)定劑和4-6份流平劑組成；其中，陶瓷微球的內(nèi)徑小于1 μ m，容重應(yīng)小于150kg / m3。所述的固化劑為TGIC。所述的穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。所述的流平劑選用道康寧公司的產(chǎn)品，型號(hào)為5T。
[0012]實(shí)施例1。
[0013]隔熱粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，
(1)將22份雙酚F環(huán)氧樹脂、30份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、5份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、3份碳酸鎂、5份膠粉、12份炭黑、2份鋁粉、5份陶瓷微珠、3份氧化鐵紅、0.4份二月桂酸二丁錫、3份固化劑、0.7份穩(wěn)定劑和4份流平劑混合均勻。
[0014](2)采用雙螺桿擠出機(jī)120°C _130°C擠壓成型，通過粉碎后得到粉末涂料。
[0015]實(shí)施例2。
[0016]隔熱粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，
(1)將28份雙酚F環(huán)氧樹脂、45份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、10份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、4份碳酸鎂、8份膠粉、18份炭黑、3份鋁粉、10份陶瓷微珠、7份氧化鐵紅、0.6份二月桂酸二丁錫、5份固化劑、2份穩(wěn)定劑和6份流平劑混合均勻。
[0017](2)采用雙螺桿擠出機(jī)120°C _130°C擠壓成型，通過粉碎后得到粉末涂料。
[0018]實(shí)施例3。
[0019]隔熱粉末涂料的制備方法，包括以下步驟，
(1)將25份雙酚F環(huán)氧樹脂、38份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、7份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、3.5份碳酸鎂、7份膠粉、15份炭黑、2.5份鋁粉、7份陶瓷微珠、5份氧化鐵紅、0.5份二月桂酸二丁錫、4份固化劑、1.5份穩(wěn)定劑和5份流平劑混合均勻。
[0020](2)采用雙螺桿擠出機(jī)120°C _130°C擠壓成型，通過粉碎后得到粉末涂料。
[0021]采用本發(fā)明的原料在制備粉末涂料時(shí)，由于原料中包含了脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、膠粉、炭黑和鋁粉，在二月桂酸二丁錫的作用下，使得炭黑和鋁粉沉積到粉末內(nèi)，有較多的膠粉析出，因此，使得粉末涂料的表面電阻高，體積電阻適中，這樣，噴涂的粉末涂料在基材的棱角處不易發(fā)生電荷泄漏，粉末涂料容易附著到基材上。由于本發(fā)明采用了特殊的陶瓷微球作為基本原料，在陶瓷微球中加入自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂，該材料是由一些微小陶瓷顆粒構(gòu)成，這就使得材料中的氣孔直徑很小，氣孔內(nèi)的空氣分子則失去了自由流動(dòng)的能力，而是相對(duì)地附著在氣孔壁上，這時(shí)相當(dāng)于材料中處于近似于真空狀態(tài)。同時(shí)陶瓷微球使得材料內(nèi)部含有極多的發(fā)射界面與散射微粒，反射和散射輻射熱，并且有機(jī)硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔熱效果。因此，使得該底漆的隔熱性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱粉末涂料，其特征在于:按重量份數(shù)計(jì)，由22-28份雙酚F環(huán)氧樹脂、30-45份脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、5-10份具有自由羧基的聚(甲基)丙烯酸樹脂、3-4份碳酸鎂、5-8份膠粉、12-18份炭黑、2-3份鋁粉、5_10份陶瓷微珠、3_7份氧化鐵紅、0.4-0.6份二月桂酸二丁錫、3-5份固化劑、0.7-2份穩(wěn)定劑和4-6份流平劑組成；其中，陶瓷微球的內(nèi)徑小于I μ m，容重應(yīng)小于150kg / m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱粉末涂料，其特征在于:所述的固化劑為TGIC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱粉末涂料，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類穩(wěn)定劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱粉末涂料，其特征在于:所述的流平劑選用道康寧公司的產(chǎn)品，型號(hào)為5T。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104449229SQ201410734324
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】李永志 申請(qǐng)人:李永志