一種抗電磁輻射的apet膠片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗電磁輻射的APET膠片，該APET膠片包括表層和基材層，所述的表層的主要成分為：成膜樹脂、電氣石粉料、溶劑以及相關(guān)助劑，所述的基材層材質(zhì)為APET片材，所述的表層通過噴涂工藝成型于基材層之上。本發(fā)明揭示了一種抗電磁輻射的APET膠片，該膠片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，層間結(jié)合強(qiáng)度高，功效獨(dú)特，其表面內(nèi)含抗電磁輻射微粉，使得APET膠片在作為電子產(chǎn)品外包裝使用時的具有抗電磁輻射功能，有效的提升了APET膠片的使用性能。
【專利說明】—種抗電磁輻射的APET膠片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種APET膠片，尤其涉及一種具有抗電磁輻射功效的APET膠片，屬于APET制品【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]APET膠片是吸塑材料聚酯片材，也稱聚酯硬質(zhì)膠布，它屬于熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品可回收，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬于可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。APET環(huán)保膠片廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝，如各種高檔吸塑包裝、折盒、膠筒、窗口片等?，F(xiàn)階段，國內(nèi)已經(jīng)擁有較為成熟的APET生產(chǎn)技術(shù)，其價格遠(yuǎn)低于PETG片材的價格。
[0003]APET膠片具有優(yōu)異而穩(wěn)定的物理性能，良好的透明度及外觀性能，經(jīng)?？勺鳛殡娮赢a(chǎn)品的外包裝使用。對于一些較為精密的電子產(chǎn)品，在其運(yùn)輸或存放的過程中，時常會受到外界電磁輻射的干擾，長此以往容易對電子產(chǎn)品的精度、靈敏性等方面的性能產(chǎn)生影響。因此，APET I父片在抗電磁福射方面的能力還有待完善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種抗電磁輻射的APET膠片，該膠片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，功效獨(dú)特，其表面具有良好的抗電磁輻射功能，使得APET膠片在作為電子產(chǎn)品外包裝使用時的性能更為全面。
[0005]本發(fā)明是一種抗電磁福射的APET膠片，該APET膠片包括表層和基材層,所述的表層的主要成分為:成膜樹脂、電氣石粉料、溶劑以及相關(guān)助劑，所述的基材層材質(zhì)為APET片材，所述的表層通過噴涂工藝成型于基材層之上。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層中的成膜樹脂選用丙烯酸樹脂。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層中的電氣石粉料的平均粒徑約為6_8um。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層中的溶劑可選用甲苯、丁酯或丁醇。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層中的助劑包括分散劑、凝結(jié)劑、抗氧劑等。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的表層的成型厚度控制在0.05-0.06mm。
[0011]本發(fā)明揭示了一種抗電磁輻射的APET膠片，該膠片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，層間結(jié)合強(qiáng)度高，功效獨(dú)特，其表面內(nèi)含抗電磁輻射微粉，使得APET膠片在作為電子產(chǎn)品外包裝使用時的具有抗電磁輻射功能，有效的提升了 APET膠片的使用性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗電磁輻射的APET膠片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、表層，2、基材層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗電磁輻射的APET膠片的結(jié)構(gòu)示意圖；該APET膠片包括表層I和基材層2，所述的表層I的主要成分為:成膜樹脂、電氣石粉料、溶劑以及相關(guān)助劑，所述的基材層2材質(zhì)為APET片材，所述的表層I通過噴涂工藝成型于基材層2之上。
[0016]本發(fā)明提及的抗電磁輻射的APET膠片中，表層I中的成膜樹脂選用丙烯酸樹脂，電氣石粉料的平均粒徑約為6-8um，溶劑可選用甲苯、丁酯或丁醇，助劑包括分散劑、凝結(jié)齊U、抗氧劑等；表層I的成型厚度控制在0.05-0.06mm。
實(shí)施例
[0017]本發(fā)明提及的抗電磁輻射的APET膠片的具體制備過程如下:
a)選材備料，表層的主要成分及其百分含量配比為:成膜樹脂45%、電氣石粉料35%、溶劑12%，其余為相關(guān)助劑；其中，成膜樹脂選用丙烯酸樹脂，電氣石粉料的平均粒徑約為6-8um，溶劑選用丁酯，助劑包括分散劑焦磷酸鈉、凝結(jié)劑硅酸已脂、抗氧劑1010等；基材層選用APET片材，其厚度約為0.2-0.22mm ；
b)配制表層涂料，配制過程如下:首先，將成膜樹脂、溶劑以及助劑中的抗氧劑添加至攪拌桶，充分?jǐn)嚢?0-12分鐘；然后，添加電氣石粉料以及助劑中的分散劑，充分?jǐn)嚢?0-42分鐘；最后，添加助劑中的凝結(jié)劑，攪拌15-16分鐘后待用；整個配制過程中，攪拌桶溫度維持在28°C -30°C左右；
c)表層的熱噴涂處理，熱噴涂過程如下:首先，將配制的表層涂料導(dǎo)入噴涂設(shè)備的料筒，對表層涂料進(jìn)行預(yù)熱處理，處理溫度控制在30°C左右；其次，對APET片材進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為25°C左右；接著，使用噴槍進(jìn)行熱噴涂處理，壓縮氣體為氮?dú)?，氣壓值?.5-0.6kg/cmXcm,噴頭與APET片材的距離控制在5_6cm,往復(fù)噴涂2_3次,時間間隔不超過20秒，涂層厚度控制在0.07-0.08mm ;然后，將復(fù)合膠片置于烘箱中進(jìn)行固化處理，固化溫度控制在40-42°C，時間約為12分鐘左右；最后，出爐空冷，表層的成型厚度約為0.06mm左右，復(fù)合膠片的厚度控制在0.26-0.28mm ；
d)膠片后處理，后處理工藝包括電暈切邊、收卷分切以及成品堆積等。
[0018]本發(fā)明揭示了一種抗電磁輻射的APET膠片，其特點(diǎn)是:該膠片結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，層間結(jié)合強(qiáng)度高，功效獨(dú)特，其表面內(nèi)含抗電磁輻射微粉，使得APET膠片在作為電子產(chǎn)品外包裝使用時的具有抗電磁輻射功能，有效的提升了 APET膠片的使用性能。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗電磁福射的八?2了膠片，其特征在于，該八?￡1膠片包括表層和基材層，所述的表層的主要成分為:成膜樹脂、電氣石粉料、溶劑以及相關(guān)助劑，所述的基材層材質(zhì)為八?2丁片材，所述的表層通過噴涂工藝成型于基材層之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗電磁輻射的八?￡1膠片，其特征在于，所述的表層中的成膜樹脂選用丙烯酸樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗電磁輻射的八?￡1膠片，其特征在于，所述的表層中的電氣石粉料的平均粒徑約為6-8111
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗電磁輻射的八?￡1膠片，其特征在于，所述的表層中的溶劑可選用甲苯、丁酯或丁醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗電磁輻射的八?￡1膠片，其特征在于，所述的表層中的助劑包括分散劑、凝結(jié)劑、抗氧劑等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗電磁輻射的八?￡1膠片，其特征在于，所述的表層的成型厚度控制在0.05-0.06臟。
【文檔編號】C09D7/12GK104312331SQ201410556446
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】李明華 申請人:金寶麗科技（蘇州）有限公司