一種低壓電流互感器灌膠工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低壓電流互感器灌膠工藝，該工藝包括：接通電源，打開雙組份自動灌膠機，將料桶抽成負壓，然后吸料；調(diào)整主劑桶溫控器和硬化劑桶溫控器的溫度，然后打開相應攪拌、加熱、真空泵按鈕；分別打開主劑和硬化劑桶下球閥，用膠管將料桶上的循環(huán)吐出處與主劑和硬化劑吐出閥連接在一起；確認主劑和硬化劑桶下球閥是打開狀態(tài)，反復調(diào)整主劑和硬化劑的比率；將低壓電流互感器放在工作臺上，將灌膠機的點膠頭放置在工作臺上方，實現(xiàn)低壓電流互感器的灌膠；放置好裝廢液的容器，根據(jù)需要設(shè)定清洗次數(shù)、清洗時間，打開自動清洗按鈕。本發(fā)明方法簡單，操作方便，提供了一種高效率的低壓電流互感器灌膠工藝。
【專利說明】一種低壓電流互感器灌膠工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電流互感器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種低壓電流互感器灌膠工藝。
【背景技術(shù)】[0002]低壓電流互感器，使用于現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、國防以及人民生活的許多方面，用量非常大，每年有上百萬只的用量，因此必須改用自動化的加工方法，才能滿足市場的需求。
[0003]傳統(tǒng)的加工方法依靠工人手工，操作復雜，工作效率低，勞動強度大，不利于現(xiàn)代工藝發(fā)展的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種低壓電流互感器灌膠工藝，旨在解決傳統(tǒng)的加工方法依靠工人手工存在的操作復雜，工作效率低，勞動強度大，不利于現(xiàn)代工藝發(fā)展的要求的問題。
[0005]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種低壓電流互感器灌膠工藝，該低壓電流互感器灌膠工藝包括以下步驟:
[0006]步驟一，接通電源，打開雙組份自動灌膠機，將料桶抽成負壓，然后吸料；
[0007]步驟二，調(diào)整主劑桶溫控器和硬化劑桶溫控器的溫度，然后打開相應攪拌、加熱、
真空泵按鈕；
[0008]步驟三，分別打開主劑和硬化劑桶下球閥，用膠管將料桶上的循環(huán)吐出處與主劑和硬化劑吐出閥連接在一起；
[0009]步驟四，確認主劑和硬化劑桶下球閥是打開狀態(tài)，反復調(diào)整主劑和硬化劑的比率；
[0010]步驟五，將低壓電流互感器放在工作臺上，將灌膠機的點膠頭放置在工作臺上方，實現(xiàn)低壓電流互感器的灌膠；
[0011]步驟六，放置好裝廢液的容器，根據(jù)需要設(shè)定清洗次數(shù)、清洗時間，打開自動清洗按鈕。
[0012]進一步，在步驟一的具體方法為:
[0013]第一步，將料桶抽成負壓:關(guān)閉料桶泄壓閥、真空吸料閥，打開真空球閥，確定主劑和硬化劑桶下球閥是關(guān)閉狀態(tài)，打開真空泵抽取真空；
[0014]第二步，吸料管的一端放到膠水內(nèi)，另一端固定到真空吸料閥頭上，慢慢打開吸料閥，待吸料閥完成，關(guān)閉真空吸料閥、真空球閥，真空泵斷電，通過觀察窗觀察桶內(nèi)膠水情況，加料不可超過容器的三分之二。
[0015]進一步，在步驟二中，將主劑桶溫控器設(shè)定溫度為50°C~55°C，硬化劑桶溫控器設(shè)定溫度為35°C~40°C。
[0016]進一步，在步驟四中，主劑和硬化劑調(diào)的比率為100:18o[0017]進一步，在步驟二中，觸碰A劑加熱按鈕，在操作頁的參數(shù)設(shè)置中設(shè)置溫控器溫度為50°C?55°C，觸碰B劑加熱按鈕，設(shè)置溫控器溫度為35°C?40°C ;A劑為TJL-6259-1A和B劑為TJL-6259-1B，A劑為主劑，B劑為硬化劑；桶下球閥是打開狀態(tài)，以A劑為基準，B劑吐出延遲時將活塞桿固定螺母擰松，將計量泵活塞桿、逆時針方向旋轉(zhuǎn)，反之，順時針方向旋轉(zhuǎn)。反復調(diào)整A劑和B劑的比率。
[0018]本發(fā)明提供的低壓電流互感器灌膠工藝，通過采用先進的灌膠工藝，可使生產(chǎn)效率提高5倍以上，膠水利用率提高20%,雙液配比精準，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，外型美觀，生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，自動化生產(chǎn)水平的提高大大降低了工人勞動強度。此外，本發(fā)明方法簡單，操作方便，較好的解決了傳統(tǒng)的加工方法依靠工人手工存在的操作復雜，工作效率低，勞動強度大，不利于現(xiàn)代工藝發(fā)展的要求的問題，提供了一種高效率的低壓電流互感器灌膠工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例提供的低壓電流互感器灌膠工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]圖1示出了本發(fā)明提供的低壓電流互感器灌膠工藝流程。為了便于說明，僅僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0022]本發(fā)明實施例的低壓電流互感器灌膠工藝，該低壓電流互感器灌膠工藝包括以下步驟:
[0023]步驟一，接通電源，打開雙組份自動灌膠機，將料桶抽成負壓，然后吸料；
[0024]步驟二，調(diào)整主劑桶溫控器和硬化劑桶溫控器的溫度，然后打開相應攪拌、加熱、
真空泵按鈕；
[0025]步驟三，分別打開主劑和硬化劑桶下球閥，用膠管將料桶上的循環(huán)吐出處與主劑和硬化劑吐出閥連接在一起；
[0026]步驟四，確認主劑和硬化劑桶下球閥是打開狀態(tài)，反復調(diào)整主劑和硬化劑的比率；
[0027]步驟五，將低壓電流互感器放在工作臺上，將灌膠機的點膠頭放置在工作臺上方，實現(xiàn)低壓電流互感器的灌膠；
[0028]步驟六，放置好裝廢液的容器，根據(jù)需要設(shè)定清洗次數(shù)、清洗時間，打開自動清洗按鈕。
[0029]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，在步驟一的具體方法為:
[0030]第一步，將料桶抽成負壓:關(guān)閉料桶泄壓閥、真空吸料閥，打開真空球閥，確定主劑和硬化劑桶下球閥是關(guān)閉狀態(tài)，打開真空泵抽取真空；
[0031]第二步，吸料管的一端放到膠水內(nèi)，另一端固定到真空吸料閥頭上，慢慢打開吸料閥，待吸料閥完成，關(guān)閉真空吸料閥、真空球閥，真空泵斷電，通過觀察窗觀察桶內(nèi)膠水情況，加料不可超過容器的三分之二。[0032]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，在步驟二中，將主劑桶溫控器設(shè)定溫度為50°C?55°C，硬化劑桶溫控器設(shè)定溫度為35°C?40°C。
[0033]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，在步驟四中，主劑和硬化劑調(diào)的比率為100:18。
[0034]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應用原理作進一步描述。
[0035]如圖1所示，本發(fā)明實施例的低壓電流互感器灌膠工藝包括以下步驟:
[0036]SlOl:接通電源，打開雙組份自動灌膠機，將料桶抽成負壓，然后吸料；
[0037]S102:將主劑桶溫控器設(shè)定溫度為50°C?55°C，硬化劑桶溫控器設(shè)定溫度為35°C?40°C，然后打開相應攪拌、加熱、真空泵按鈕；
[0038]S103:分別打開主劑和硬化劑桶下球閥，用膠管將料桶上的循環(huán)吐出處與主劑和硬化劑吐出閥連接在一起；
[0039]S104:確認主劑和硬化劑桶下球閥是打開狀態(tài)，反復調(diào)整比率至100:18，允許誤差為±5% ；
[0040]S105:將低壓電流互感器放在工作臺上，將灌膠機的點膠頭放置在工作臺上方，實現(xiàn)低壓電流互感器的灌膠；
[0041]S106:放置好裝廢液的容器，根據(jù)需要設(shè)定清洗次數(shù)、清洗時間，打開自動清洗按鈕。
[0042]本發(fā)明的低壓電流互感器灌膠工藝具體步驟為:
[0043]第一步，開機，接通電源，打開雙組份自動灌膠機；
[0044]第二步，真空吸料，雙組份自動灌膠機上有主劑(A)、硬化劑(B)兩個料桶，是用于存放與處理膠水的容器，(I)將料桶抽成負壓:關(guān)閉料桶泄壓閥、真空吸料閥，打開真空球閥，確定主劑(A)、硬化劑(B)桶下球閥是關(guān)閉狀態(tài)，打開真空泵抽取真空，(2)吸料:吸料管的一端放到膠水內(nèi)，另一端固定到真空吸料閥頭上，慢慢打開吸料閥，待吸料閥完成，關(guān)閉真空吸料閥、真空球閥，真空泵斷電，通過觀察窗觀察桶內(nèi)膠水情況，加料不可超過容器的三分之二 ；
[0045]第三步，主劑(A)、硬化劑(B)攪拌、加熱、真空脫泡，確定主劑(A)、硬化劑(B)桶下球閥、吸料球閥、料桶排氣閥是關(guān)閉狀態(tài)，將主劑(A)桶溫控器設(shè)定溫度為50°C?55°C，硬化劑(B)桶溫控器設(shè)定溫度為35°C?40°C，碰觸打開相應攪拌、加熱、真空泵按鈕，真空泵真空脫泡，抽氣速率15L/S，脫泡完成后，關(guān)閉真空泵，泄壓閥同時斷電，處于打開狀態(tài)，以排除桶內(nèi)負壓，關(guān)閉真空球閥，打開料桶排氣閥；
[0046]第四步，循環(huán)吐出，分別打開主劑(A)、硬化劑(B)桶下球閥，用膠管將料桶上的循環(huán)吐出處與主劑(A)、硬化劑(B )吐出閥連接在一起，設(shè)定輔助操作中循環(huán)時間、次數(shù)，調(diào)節(jié)所需的吐膠量，打開循環(huán)吐出按鈕，試循環(huán)吐出成功后，關(guān)閉循環(huán)吐出按鈕；
[0047]第五步，比率檢測，確認主劑(A)、硬化劑(B)桶下球閥是打開狀態(tài)，碰觸比率檢測按鈕，打開主劑(A)、硬化劑(B)吐出閥，在主劑(A)、硬化劑(B)吐出閥下分別放上紙杯，踩下腳踏開關(guān)，用精度為0、01g的電子天平檢查A、硬化劑(B)比率，反復調(diào)整比率至100:18,允許誤差為±5%，關(guān)閉比率檢測按鈕；
[0048]第六步，混合吐出，確認主劑(A)、硬化劑(B)桶下球閥、料桶排氣閥為打開狀態(tài)，打開混合吐出按鈕，踩下腳踏開關(guān)，多次吐出，直到從混合管中排出的膠水無氣泡就可以進行產(chǎn)品灌膠了，多個產(chǎn)品放在工作臺上，將灌膠機的點膠頭放置在工作臺上方，實現(xiàn)單個產(chǎn)品一次灌膠完成，多個產(chǎn)品循環(huán)灌膠；
[0049]第七步，清洗，確認清洗桶內(nèi)有足夠的清洗液，放置好裝廢液的容器，清洗時，有高壓液體噴出，需做好防護措施，根據(jù)需要設(shè)定清洗次數(shù)、清洗時間，打開自動清洗按鈕。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓電流互感器灌膠工藝，其特征在于，該低壓電流互感器灌膠工藝包括以下步驟: 步驟一，接通電源，打開雙組份自動灌膠機，將料桶抽成負壓，然后吸料； 步驟二，調(diào)整主劑桶溫控器和硬化劑桶溫控器的溫度，然后打開相應攪拌、加熱、真空泵按鈕； 步驟三，分別打開主劑和硬化劑桶下球閥，用膠管將料桶上的循環(huán)吐出處與主劑和硬化劑吐出閥連接在一起； 步驟四，確認主劑和硬化劑桶下球閥是打開狀態(tài)，反復調(diào)整主劑和硬化劑的比率； 步驟五，將低壓電流互感器放在工作臺上，將灌膠機的點膠頭放置在工作臺上方，實現(xiàn)低壓電流互感器的灌膠； 步驟六，放置好裝廢液的容器，根據(jù)需要設(shè)定清洗次數(shù)、清洗時間，打開自動清洗按鈕。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓電流互感器灌膠工藝，其特征在于，在步驟一的具體方法為: 第一步，將料桶抽成負壓:關(guān)閉料桶泄壓閥、真空吸料閥，打開真空球閥，確定主劑和硬化劑桶下球閥是關(guān)閉狀態(tài)，打開真空泵抽取真空； 第二步，吸料管的一端放到膠水內(nèi)，另一端固定到真空吸料閥頭上，慢慢打開吸料閥，待吸料閥完成，關(guān)閉真空吸料閥、真空球閥，真空泵斷電，通過觀察窗觀察桶內(nèi)膠水情況，力口料不可超過容器的三分之二。
3.如權(quán)利要求1所述的低壓電流互感器灌膠工藝，其特征在于，在步驟二中，將主劑桶溫控器設(shè)定溫度為50°C?55°C，硬化劑桶溫控器設(shè)定溫度為35°C?40°C。
4.如權(quán)利要求1所述的低壓電流互感器灌膠工藝，其特征在于，在步驟四中，主劑和硬化劑調(diào)的比率為100:18o
5.如權(quán)利要求1所述的低壓電流互感器灌膠工藝，其特征在于，在步驟二中，觸碰A劑加熱按鈕，在操作頁的參數(shù)設(shè)置中設(shè)置溫控器溫度為50°C?55°C，觸碰B劑加熱按鈕，設(shè)置溫控器溫度為35。。?40。。；A劑為TJL-6259-1A和B劑為TJL-6259-1B，A劑為主劑，B劑為硬化劑；桶下球閥是打開狀態(tài)，以A劑為基準，B劑吐出延遲時將活塞桿固定螺母擰松，將計量泵活塞桿、逆時針方向旋轉(zhuǎn)，反之，順時針方向旋轉(zhuǎn)。反復調(diào)整A劑和B劑的比率。
【文檔編號】B05C11/10GK103537414SQ201310500527
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】吳興燕, 孫喬宏, 田明江 申請人:江蘇靖江互感器廠有限公司