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一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠的制作方法

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一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,解決了現(xiàn)有的螺紋緊固件防松密封膠噴涂量和涂覆厚度難于控制的問(wèn)題。一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍1~50%、丙烯酸樹(shù)脂0~50%、聚醋酸乙烯酯0~50%、填料0~10%、顏料0~1%、粘度觸變劑0~5%、溶劑30~70%。本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)熔融涂覆方法進(jìn)行改進(jìn),制成有一定粘度的液體尼龍混合物,可以方便的在常溫狀態(tài)通過(guò)涂覆、滴、浸等方法附著在螺栓螺牙表面,起到防松和密封的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及非機(jī)械方式的螺絲緊固件防松、密封【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓或螺絲作為一種緊固件可以說(shuō)是無(wú)處不在,但因?yàn)闆_擊、振動(dòng)等原因面臨著松動(dòng)的危險(xiǎn)。對(duì)于螺紋 緊固件,工程界一直都致力于兩方面的研究。其一是提高其承載能力;其二是防松。在化學(xué)鎖固和密封技術(shù)出現(xiàn)之前,人們?cè)捎枚喾N防松設(shè)計(jì)方案,如止動(dòng)墊片、開(kāi)口銷(xiāo)、螺紋過(guò)盈或過(guò)盈變形,以及加彈簧墊圈和使用內(nèi)阻尼螺母等。這些機(jī)械方法都是以增加零部件,提高加工精度為基礎(chǔ)的,結(jié)果導(dǎo)致成本的增加。況且仍無(wú)法從根本制止松動(dòng),更無(wú)法避免螺紋處的滲漏,而化學(xué)緊固與密封技術(shù)的出現(xiàn),很好地解決了上述難題。
[0003]化學(xué)防松鎖固較機(jī)械方法具有成本低,裝配效率高的特點(diǎn),在汽車(chē)、電子裝配領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用?;瘜W(xué)防松采用尼龍等工程樹(shù)脂材料的反彈性,通過(guò)特殊加工處理將其附著在螺牙面上,使螺栓和螺母在鎖緊過(guò)程中通過(guò)擠壓樹(shù)脂材料產(chǎn)生摩擦力,從而增加了螺牙間的摩擦力,形成對(duì)沖擊和振動(dòng)的阻力。
[0004]現(xiàn)在電子裝配如手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦等和眼鏡等實(shí)用的小螺絲普遍應(yīng)用的硬質(zhì)尼龍防松。將尼龍粉熔融后噴涂在螺絲上,該方法只能在螺絲上噴涂一點(diǎn)或半周,噴涂量和涂覆厚度控制困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,解決了現(xiàn)有的螺紋緊固件防松密封膠噴涂量和涂覆厚度難于控制的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍廣50%、丙烯酸樹(shù)脂0~50%、聚醋酸乙烯酯0~50%、填料0~10%、顏料0~1%、粘度觸變劑0~5%、溶劑30~70%。
[0007]其中,優(yōu)選地,所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍10-30%、丙烯酸樹(shù)脂10-30%、填料0-10%、顏料(Tl%、粘度觸變劑0-5%、溶劑30~70%。
[0008]其中,優(yōu)選地,所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍10~30%、聚醋酸乙烯酯10~30%、填料0~10%、顏料0~1%、粘度觸變劑0~5%、溶劑30~70%。
[0009]其中,優(yōu)選地,所述填料為玻璃纖維微粉或玻璃微珠。
[0010]其中,優(yōu)選地,所述粘度觸變劑為氣相二氧化硅。
[0011]其中,優(yōu)選地,所述溶劑為甲醇或甲醇、三氯乙烯的混合溶劑。
[0012]本發(fā)明中所用的醇溶尼龍,又名聚己內(nèi)酰胺,((NH (CN2)5C0)n),商品化為聚酰胺6或尼龍六,為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有熱塑性、韌性好,涂覆后具有耐磨、耐擦痕、耐油、耐化學(xué)藥品。
[0013]本方法采用的丙烯酸樹(shù)脂由丙烯酸酯類(lèi)、甲基丙烯酸酯類(lèi)為主體,輔之以功能性丙烯酸酯類(lèi),通過(guò)共聚合形成的樹(shù)脂。
[0014]本發(fā)明采用聚醋酸乙烯酯由醋酸乙烯聚合而得的無(wú)定形聚合物。屬熱塑性樹(shù)脂。分子量2萬(wàn)~20萬(wàn)。隨聚合方法不同可制得無(wú)色膠乳或無(wú)色透明珠狀固體。固體相對(duì)密度
1.19 ;折射率1.47 ;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度28~40°C;拉伸強(qiáng)度34MPa ;介電常數(shù)(103Hz) 1.15 ;吸水性2%~5%。溶于芳烴、酮、醇、酯和三氯甲烷。黏著力強(qiáng),耐稀酸、稀堿。在陽(yáng)光及125°C溫度下穩(wěn)定。
[0015]在本發(fā)明中添加玻璃纖維微粉或玻璃微珠可提高耐溫性和涂層硬度。
[0016]在本發(fā)明中添加顏料便于對(duì)不同螺栓進(jìn)行標(biāo)記,亦可方便檢查是否涂過(guò)涂層。
[0017]在本發(fā)明中添加氣相二氧化硅調(diào)整混合物的粘度,以方便在不同場(chǎng)合進(jìn)行涂覆操作。
[0018]制備本發(fā)明的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠的方法依次由下述步驟組成:
[0019](I)將醇溶尼龍?jiān)?0°C以上的溫度下加入甲醇中溶解,攪拌均勻;
[0020](2)將聚醋酸乙烯酯在常溫下加入甲醇中溶解,攪拌均勻;或?qū)⒈┧針?shù)脂在常溫下加入三氯乙烯中溶解,攪拌均勻;
[0021](3)將步驟I和步驟2所得的兩種溶液混合,加入填料、顏料和粘度觸變劑,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0022]本發(fā)明制備醇溶尼龍、丙烯酸樹(shù)脂或聚醋酸乙烯酯混合的有機(jī)溶劑溶液,將該溶液涂敷在螺栓的螺牙間,隨著溶劑的揮發(fā),在螺栓的螺牙表面附著一層致密有彈性的涂層,在螺栓與螺母裝配過(guò)程中通過(guò)擠壓產(chǎn)生變形,從而形成摩擦力,防治因沖擊或振動(dòng)產(chǎn)生松脫。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0024]1.相較傳統(tǒng)的熔融噴涂加工方式,不需要特別高溫度(一般要200°C以上),操作過(guò)程安全性高,能耗降低。
[0025]2.本方法制備的混合物物性穩(wěn)定,可以裝瓶?jī)?chǔ)存、運(yùn)輸,方便用戶(hù)根據(jù)自己螺栓特點(diǎn)采用浸、滴、涂操作,還可以根據(jù)螺絲大小自己添加溶劑稀釋、調(diào)配。
[0026]3.本方法制備的混合物在螺牙表面形成360度涂層,除防松外,耐化學(xué)、耐候性?xún)?yōu)異,具有密封的功能。
[0027]4.涂有本方法制備的混合物的螺栓可反復(fù)使用,最多可進(jìn)行5次以上的反復(fù)操作。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]以下實(shí)施例中醇溶尼龍采用的尼龍牌號(hào)為杜邦?PA6或宜興試劑廠的60#尼龍,丙烯酸樹(shù)脂采用的是EVONIK?DEGALAN? LP64/12,聚醋酸乙烯酯采用的是McGean?B-1OOo
[0030] 實(shí)施例1
[0031 ] 將15重量份的醇溶尼龍?jiān)?5°C的溫度下加入30重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;將12重量份的丙烯酸樹(shù)脂在常溫下加入36.5重量份的三氯乙烯中溶解,攪拌均勻;將上述兩種溶液混合,加入5重量份的玻璃纖維微粉、0.5重量份的顏料和I重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0032]實(shí)施例2
[0033]將15重量份的醇溶尼龍?jiān)?0°C的溫度下加入60重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;再加入15重量份的聚醋酸乙烯酯,攪拌均勻;加入8.5重量份的玻璃微珠、0.5重量份的顏料和I重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0034]實(shí)施例3
[0035]將20重量份的醇溶尼龍?jiān)?0°C的溫度下加入60重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;再加入10重量份的聚醋酸乙烯酯,攪拌均勻;加入7重量份的玻璃纖維微粉、0.5重量份的顏料和2.5重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0036]實(shí)施例4
[0037]將30重量份的醇溶尼龍?jiān)?5°C的溫度下加入50重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;再加入7重量份的聚醋酸乙烯酯,攪拌均勻;加入8重量份的玻璃微珠、I重量份的顏料和4重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0038]實(shí)施例5
[0039]將10重量份的醇溶尼龍?jiān)?5°C的溫度下加入60重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;再加入20重量份的聚醋酸乙烯酯,攪拌均勻;加入5重量份的玻璃纖維微粉、I重量份的顏料和4重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0040]實(shí)施例6
[0041]將20重量份的醇溶尼龍?jiān)?0°C的溫度下加入40重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;將10重量份的丙烯酸樹(shù)脂在常溫下加入20重量份的三氯乙烯中溶解,將上述兩種溶液混合,加入7重量份的玻璃微珠、0.5重量份的顏料和2.5重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0042]實(shí)施例7
[0043]將30重量份的醇溶尼龍?jiān)?5°C的溫度下加入45重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;將5重量份的丙烯酸樹(shù)脂在常溫下加入10重量份的三氯乙烯中溶解,將上述兩種溶液混合,加入8.5重量份的玻璃纖維微粉、0.5重量份的顏料和I重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0044]實(shí)施例8 [0045]將10重量份的醇溶尼龍?jiān)?5°C的溫度下加入20重量份的甲醇中溶解,攪拌均勻;將20重量份的丙烯酸樹(shù)脂在常溫下加入40重量份的三氯乙烯中溶解,將上述兩種溶液混合,加入5重量份的玻璃微珠、I重量份的顏料和4重量份的氣相二氧化硅,攪拌均勻,即得所述的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠。
[0046]分別取上述8個(gè)實(shí)施例制得的液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,分別涂由于M3的鋼螺栓上,在70°C下烘20分鐘,冷卻至室溫制成預(yù)涂螺栓。在預(yù)涂螺栓上裝配上螺母,室溫固化2472小時(shí),測(cè)得第一次旋入力矩和連續(xù)5次的旋出扭矩如下:(IF1-524TestProcedure for the Performance of Metric NonmetalIic Resistant ElementPrevailing-Torque Screws)(美國(guó)緊固件協(xié)會(huì)IF1-524公制螺栓采用非金屬防松方法扭
矩測(cè)試規(guī)范)
[0047]
【權(quán)利要求】
1.一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,其特征在于按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍I~50%、丙烯酸樹(shù)脂0~50%、聚醋酸乙烯酯0~50%、填料0~10%、顏料0~1%、粘度觸變劑0~5%、溶劑30~70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,其特征在于按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍10~30%、丙烯酸樹(shù)脂10~30%、填料0~10%、顏料0~1%、粘度觸變劑0~5%、溶劑30~70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,其特征在于按重量百分比計(jì),包括:醇溶尼龍10~30%、聚醋酸乙烯酯10~30%、填料0~10%、顏料0~1%、粘度觸變劑0~5%、溶劑30~70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,其特征在于:所述填料為玻璃纖維微粉或玻璃微珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,其特征在于:所述粘度觸變劑為氣相二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種液體預(yù)涂型螺紋緊固件防松密封膠,其特征在于:所述溶 劑為甲醇或甲醇、三氯乙烯的混合溶劑。
【文檔編號(hào)】C09J11/04GK103937439SQ201310024063
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月22日
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