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旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3757642閱讀:138來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于流體自動(dòng)化控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,隨著流體自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)涂膠設(shè)備由于具有點(diǎn)膠精度高、操作簡單和生產(chǎn)效率高,越來越多的被眾多電子廠家應(yīng)用,目前,市面上的自動(dòng)涂膠設(shè)備,一般只能垂直于點(diǎn)膠面進(jìn)行,點(diǎn)膠針頭不能與點(diǎn)膠面傾斜一定的角度,在一些特殊的行業(yè),需要一種實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠頭與點(diǎn)膠面之間傾斜任意角度進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí),上述市場(chǎng)上普通的點(diǎn)膠設(shè)備則不能滿足加工要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及具有該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)涂膠設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有的涂膠機(jī)點(diǎn)膠方式不夠靈活的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、定位部、旋轉(zhuǎn)部,所述驅(qū)動(dòng)部和旋轉(zhuǎn)部均固定連接所述定位部。較優(yōu)的,所述驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī),所述定位部包括固定連接的電機(jī)安裝板和轉(zhuǎn)接板,所述電機(jī)固定連接在所述電機(jī)安裝板上,且所述電機(jī)相對(duì)于電機(jī)安裝板沿水平方向可以左右移動(dòng)。較優(yōu)的,所述轉(zhuǎn)接板橫截面大體呈U型,所述電機(jī)安裝板通過螺釘固定連接在所述轉(zhuǎn)接板的一個(gè)端面上。較優(yōu)的,所述旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)控制部、旋轉(zhuǎn)軸、大同步帶輪、小同步帶輪以及用于連接所述大同步帶輪和小同步帶輪的同步帶,其中,所述大同步帶輪固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端,所述旋轉(zhuǎn)軸的另外一端固定連接在所述定位部的轉(zhuǎn)接板上,所述小同步帶輪固定連接在所述旋轉(zhuǎn)部的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)控制部包括第一感應(yīng)開關(guān)和第二感應(yīng)開關(guān),所述第一感應(yīng)開關(guān)固定設(shè)置在所述定位部的轉(zhuǎn)接板上,所述第二感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在感應(yīng)器安裝板上,且所述感應(yīng)器安裝板固定連接所述轉(zhuǎn)接板。較優(yōu)的,所述第一感應(yīng)開關(guān)和第二感應(yīng)開關(guān)之間的夾角為90度。較優(yōu)的,所述第一感應(yīng)開關(guān)通過螺釘固定在所述轉(zhuǎn)接板上,所述第二感應(yīng)開關(guān)通過一感應(yīng)器安裝板固定連接在轉(zhuǎn)接板上。本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)涂膠設(shè)備可以與點(diǎn)膠面進(jìn)行任意角度點(diǎn)膠作業(yè),結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝和實(shí)現(xiàn),具有很好的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)另一的平面結(jié)構(gòu)圖;[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖視圖;圖5是圖2中旋轉(zhuǎn)控制裝置D-D方向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所公開的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)部、定位部、旋轉(zhuǎn)部,驅(qū)動(dòng)部和旋轉(zhuǎn)部均固定連接定位部。下面對(duì)結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4,對(duì)該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的各組成部分分別加以描述。其中,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖,圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)另一的平面結(jié)構(gòu)圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖視圖;圖5是圖2中旋轉(zhuǎn)控制裝置D-D方向剖視圖。為了便于說明,各附圖中僅示出了與本實(shí)施例相關(guān)的部分。請(qǐng)參見圖1和圖2,在本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)2,電機(jī)2優(yōu)選使用步進(jìn)電機(jī)。定位部包括相互連接的電機(jī)安裝板13和轉(zhuǎn)接板11,電機(jī)安裝板13橫截面呈L型,轉(zhuǎn)接板11的橫截面呈U型,電機(jī)安裝板13通過螺釘固定連接在轉(zhuǎn)接板11的一個(gè)端面上。電機(jī)2固定連接在電機(jī)安裝板13上,電機(jī)2的一個(gè)端面和電機(jī)安裝板13的一個(gè)端面對(duì)齊,且電機(jī)2相對(duì)于電機(jī)安裝板13沿水平方向可以左右移動(dòng)。通常,電機(jī)2和電機(jī)安裝板13通過螺釘連接。請(qǐng)參見圖2和圖3和圖4,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)控制部10、旋轉(zhuǎn)軸5、大同步帶輪4、小同步帶輪3以及用于連接所述大同步帶輪和小同步帶輪的同步帶6,其中,旋轉(zhuǎn)軸5 —端通過軸承9及軸承9的軸用擋圈固定連接點(diǎn)膠閥,大同步帶輪4固定連接在旋轉(zhuǎn)軸5靠近點(diǎn)膠閥I的一端,同時(shí),與大同步帶輪4相連接的旋轉(zhuǎn)軸5的端面上,還固定連接一感應(yīng)片7,感應(yīng)片7是用來控制旋轉(zhuǎn)軸5初始位置的感應(yīng)裝置。旋轉(zhuǎn)軸5的另外一端固定連接在轉(zhuǎn)接板11上。具體的,旋轉(zhuǎn)軸5另外一端用雙角接觸球軸承定位,請(qǐng)參見圖4,旋轉(zhuǎn)軸5的端面設(shè)有螺紋,與絲桿固定端8 (標(biāo)準(zhǔn)件)用專用螺帽鎖緊防止有軸向竄動(dòng),在轉(zhuǎn)接板11上開有兩個(gè)孔分別用于安裝軸承9的外圓和絲桿固定端8的外圓,絲桿固定端8用四顆螺釘和轉(zhuǎn)接板11固定在一起。小同步帶輪3固定連接在電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)控制部10包括第一感應(yīng)開關(guān)101和第二感應(yīng)開關(guān)102 (請(qǐng)參見圖5),第一感應(yīng)開關(guān)101通過螺釘固定設(shè)置在轉(zhuǎn)接板11上,第二感應(yīng)開關(guān)102設(shè)置在感應(yīng)器安裝板12上,且感應(yīng)器安裝板12通過螺釘固定連接轉(zhuǎn)接板11,且第一感應(yīng)開關(guān)101和第二感應(yīng)開關(guān)102之間的夾角為90度。本旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作原理如下:機(jī)構(gòu)動(dòng)作工作原理如下:首先,步進(jìn)電機(jī)2在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的控制下,旋轉(zhuǎn)需要的角度,然后小同步帶輪3隨同步進(jìn)電機(jī)同步旋轉(zhuǎn),同步帶6在小同步帶輪3的帶動(dòng)下帶動(dòng)大同步帶輪4旋轉(zhuǎn)至需要的角度,大同步帶輪固定在旋轉(zhuǎn)軸5上面,大同步帶輪4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸5和點(diǎn)膠閥I固定連接在一起,旋轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)點(diǎn)膠閥I可順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至任意需要的角度進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。同時(shí),本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種自動(dòng)涂膠設(shè)備,該自動(dòng)涂膠設(shè)備包括了前述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可以控制點(diǎn)膠閥與點(diǎn)膠面成任意角度進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。通常,自動(dòng)涂膠設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)器人。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、定位部、旋轉(zhuǎn)部,所述驅(qū)動(dòng)部和旋轉(zhuǎn)部均固定連接所述定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī),所述定位部包括固定連接的電機(jī)安裝板和轉(zhuǎn)接板,所述電機(jī)固定連接在所述電機(jī)安裝板上,且所述電機(jī)相對(duì)于電機(jī)安裝板沿水平方向可以左右移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)接板橫截面大體呈U型,所述電機(jī)安裝板通過螺釘固定連接在所述轉(zhuǎn)接板的一個(gè)端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)控制部、旋轉(zhuǎn)軸、大同步帶輪、小同步帶輪以及用于連接所述大同步帶輪和小同步帶輪的同步帶,其中,所述大同步帶輪固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端,所述旋轉(zhuǎn)軸的另外一端固定連接在所述定位部的轉(zhuǎn)接板上,所述小同步帶輪固定連接在所述旋轉(zhuǎn)部的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)控制部包括第一感應(yīng)開關(guān)和第二感應(yīng)開關(guān),所述第一感應(yīng)開關(guān)固定設(shè)置在所述定位部的轉(zhuǎn)接板上,所述第二感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在感應(yīng)器安裝板上,且所述感應(yīng)器安裝板固定連接所述轉(zhuǎn)接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一感應(yīng)開關(guān)和第二感應(yīng)開關(guān)之間的夾角為90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一感應(yīng)開關(guān)通過螺釘固定在所述轉(zhuǎn)接板上,所述第二感應(yīng)開關(guān)通過一感應(yīng)器安裝板固定連接在轉(zhuǎn)接板上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于流體自動(dòng)化控制結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部、定位部、旋轉(zhuǎn)部,所述驅(qū)動(dòng)部和旋轉(zhuǎn)部均固定連接所述定位部。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低廉,具有很好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B05C5/02GK203018271SQ201220581600
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者陳龍 申請(qǐng)人:深圳市軸心自控技術(shù)有限公司
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