專利名稱：多室容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明特別涉及一種多室容器，該多室容器具有容器殼體，具有用于接收產(chǎn)品成分的、彼此上下布置的至少兩個(gè)室。該多室容器進(jìn)一步包括通過活塞來排出產(chǎn)品成分的配量元件，該活塞被配置于所述室中并且沿容器的縱軸線可移動。
背景技術(shù)：
從DE 20 2007 004 662 Ul中可已知通用多室容器，其由于彼此上下布置的至少兩個(gè)室因而也稱作多室容器。在已知的多室容器中，設(shè)有用于產(chǎn)生使第一產(chǎn)品成分和/或第二產(chǎn)品成分從相應(yīng)室中排出的壓力差的裝置。該裝置在這里實(shí)現(xiàn)為泵，當(dāng)致動該裝置時(shí)，在室中、在泵的下游產(chǎn)生過壓。該過壓被傳遞到下面的下游室，以使所容納的產(chǎn)品成分從兩個(gè)室中排出。在提取產(chǎn)品成分以后，泵通過彈簧恢復(fù)到其初始位置。在此恢復(fù)運(yùn)動過程中，在兩個(gè)室中形成真空，將所述室的活塞朝向配量頭部移動。通過可旋轉(zhuǎn)地安裝的配量元件，能夠打開或關(guān)閉與混合比相應(yīng)的所述室的排放口，以便能夠改變不同排出產(chǎn)品成分的比率?，F(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)弊端是:隨著產(chǎn)品成分的粘性增加，由真空促使的活塞運(yùn)動變差，并且到了一定程度的粘性時(shí)，便不再產(chǎn)生運(yùn)動。此外，在具有幾個(gè)室的多室容器中，還可能降低過壓/真空從一個(gè)室到下一個(gè)室的可傳遞性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種以改進(jìn)的方式將產(chǎn)品成分排出到腔室外部的多室容器。就本發(fā)明意義而言的多室容器被限定為具有各自用于接收不同產(chǎn)品成分的至少兩個(gè)(也可任選為三個(gè)或更多)單獨(dú)的室。為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明提出了具有權(quán)利要求1所述特征的多室容器。該多室容器與通用現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于至少一個(gè)活塞與沿著容器的縱軸線延伸的元件可移動地接合。本發(fā)明還允許排出非常高粘度的產(chǎn)品成分。還能夠通過沿著容器的縱軸線延伸的元件的直接接合實(shí)現(xiàn)各個(gè)產(chǎn)品成分的更精確的配量。就本發(fā)明意義而言的接合特別地定義為活塞與所述元件之間的布置，其允許將力從該元件傳遞到活塞。這里的接合優(yōu)選地通過正配合和/或非正配合實(shí)現(xiàn)。特別優(yōu)選地，使用螺紋等形式的正連接。也可以想到由于楔入而引起特定正配合的、在活塞與容器的縱軸線之間的接合裝置，其中，這些裝置在任何情形中都導(dǎo)致活塞與沿著容器的縱軸線方向延伸的元件卡住，使得僅可以進(jìn)行這兩個(gè)元件沿一個(gè)方向的相對運(yùn)動。特別地，可以使用切入到所接合的配合配對件的材料中的裝置，以使兩個(gè)元件均以預(yù)定方式相對于彼此定位。本發(fā)明提供了使布置在多室容器中的活塞移動以排出不同產(chǎn)品成分的可能性。這里，全部活塞的移動優(yōu)選地通過沿著容器的軸線延伸的元件來完成。此元件沿著縱向比沿著橫向方向具有明顯較大的空間延伸部。此外，該元件包括足夠的尺寸和材料特性以吸收多室容器中出現(xiàn)的張力和/或壓縮力以便能夠排出產(chǎn)品成分。
按照本發(fā)明意義的室也可任選地定義為可變空間，該可變空間(本身或通過內(nèi)置袋子)適于接收要儲存在多室容器中并且還會被多室容器排出的產(chǎn)品量。在這里，所述室被特別限定為適于儲存足夠量的產(chǎn)品成分的接收空間，以使產(chǎn)品可以被反復(fù)提取。與配量(即，操作配量元件)過程中排出的體積相比，儲存的空間通常很大。就本發(fā)明意義而言的配量元件被定義為在操縱時(shí)將產(chǎn)品成分從室中排出的元件。配量元件優(yōu)選地布置在多室容器的頭部，但是其還能夠例如實(shí)現(xiàn)在多室容器的底部。優(yōu)選地，配量元件另外包括不同室的排放口。這里，還可能在配量元件中混合各個(gè)產(chǎn)品成分并使它們作為混合物排出。配量元件可例如根據(jù)本發(fā)明人的DE 20 2007 004 662 Ul的公開內(nèi)容來實(shí)現(xiàn)，其公開內(nèi)容通過引用而包括在本申請中。例如，配量元件可以設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)，以完全地或部分地閉合通往不同室的通道的一個(gè)或兩個(gè)排放口，從而改變各排出產(chǎn)品成分的混合比。在多室容器的優(yōu)選實(shí)施方式中，通過彈簧墊圈形成接合的接合區(qū)域。這里彈簧墊圈通常與活塞的外周緣配合，并在活塞沿著容器縱軸線的相對運(yùn)動過程中切入到與其平行延伸的多室容器的相應(yīng)元件中以保持活塞與該元件接合。彈簧墊圈相應(yīng)地與沿容器縱軸線的方向延伸的元件配合，使得在該元件與活塞之間可在一方向進(jìn)行相對移動，然而在相反的相對運(yùn)動中，彈簧墊圈與該元件相互鎖定并且防止相對運(yùn)動。彈簧墊圈優(yōu)選是在多室容器的至少一個(gè)活塞的接合區(qū)域中關(guān)于容器的縱軸線同心設(shè)置，并且優(yōu)選在活塞的制造過程中通過利用塑料在彈簧墊圈周圍注塑成型而固定。彈簧墊圈可以是由金屬或塑料制成的彈簧墊圈。優(yōu)選地，彈簧墊圈作為插入件插入到注塑模具中，并且在活塞的制造過程中，通過利用塑料以注塑成型而在塑料模制過程中密封于其中。推桿優(yōu)選地穿過彈簧墊圈伸出并且與彈簧墊圈配合以通過活塞進(jìn)行力傳遞。就本發(fā)明意義而言的推桿特別被限定為通過沿著桿的縱向方向施加壓力而沿多室容器的縱軸線方向進(jìn)行移動的桿。該推桿優(yōu)選由塑料制成，同時(shí)也可以使用其它材料例如金屬。推桿的表面可以是平滑的或者設(shè)有凹入部，例如為鋸齒輪廓的形式，以使彈簧墊圈與推桿鎖定接合。彈簧墊圈優(yōu)選地在內(nèi)徑的區(qū)域中沿著推桿的推動方向彎曲。由此，通過彈簧墊圈允許推桿相對于活塞沿著推動方向進(jìn)行大體平移運(yùn)動。在與推桿的推動方向相反的運(yùn)動中，彈簧墊圈阻擋推桿的運(yùn)動，以使推桿與活塞正連接并且活塞由推桿來夾帶。通過與例如鋸齒狀輪廓接合或者當(dāng)推桿表面光滑時(shí)切入該表面的彈簧墊圈，可實(shí)現(xiàn)上述正配合。在推桿的另一個(gè)實(shí)施方式中，推桿可以包括外推桿與至少一個(gè)內(nèi)推桿。優(yōu)選地，這些推桿沿著縱向方向耦合，以使所有推桿都覆蓋相同的推動路徑。然而，還能夠使外推桿與所述至少一個(gè)內(nèi)推桿布置成相對于彼此可移動。這允許由于推桿的不同變位而使與推桿對應(yīng)的活塞移動不同路徑長度。為使多室容器的全部室與排放口連通，穿過腔室并伸入到下一個(gè)室中的推桿每個(gè)都被實(shí)現(xiàn)為提升管。在具有不同直徑的推桿相互套裝的情形中，通常在外推桿與用作提升管的內(nèi)推桿之間形成環(huán)形通道。在多室容器的另選實(shí)施方式中，所述元件由心軸形成。就本發(fā)明意義而言的心軸被限定為允許相對于與心軸接合的部件相對旋轉(zhuǎn)的部件。此心軸相應(yīng)地相對于容器殼體或活塞可旋轉(zhuǎn)地安裝。心軸由塑料或金屬形成并且優(yōu)選地具有外螺紋。心軸由具有驅(qū)動套筒的驅(qū)動裝置從頭部或底側(cè)進(jìn)行驅(qū)動，該驅(qū)動套筒通過引導(dǎo)斜面來驅(qū)動挺桿，該挺桿包括關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線同心形成的齒狀部，該齒狀部與關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線同心形成的反齒狀部配合。經(jīng)由該接合，從而挺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可以被傳遞到心軸。在心軸的另一個(gè)實(shí)施方式中，設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸線同心形成的其它齒狀部，其以使得心軸的反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動得以阻止的方式與反齒狀部接合。反向旋轉(zhuǎn)鎖定的實(shí)施方式也是可能的，其中一個(gè)或幾個(gè)柔性舌部與齒狀部接合。根據(jù)本發(fā)明的多室容器中的活塞的驅(qū)動裝置優(yōu)選被實(shí)現(xiàn)為使得:在產(chǎn)品成分從室中排出以后，出現(xiàn)將產(chǎn)品成分從排放口抽回到容器內(nèi)部中的回吸效果，使得產(chǎn)品成分不會停留在排放口處或意外地從排放口出來。只要當(dāng)相應(yīng)地設(shè)計(jì)了防止活塞跳回到其初始位置的裝置時(shí)，通常由于室中的過壓而出現(xiàn)回吸效果。因此，在上述反向旋轉(zhuǎn)鎖定或上文已描述的彈簧墊圈中的一定間隙可以允許此抽吸效果。在優(yōu)選提供的具有驅(qū)動套筒的驅(qū)動裝置中，具有齒狀部和與心軸配合的反齒狀部，也可以設(shè)置相應(yīng)的間隙，該間隙允許活塞一定程度的恢復(fù)以將產(chǎn)品成分抽回到多室容器中。還可以通過充分設(shè)計(jì)齒狀部或反齒狀部實(shí)現(xiàn)此回吸效果。心軸可以包括例如上心軸和至少一個(gè)下心軸。心軸還可以包括外心軸和至少一個(gè)內(nèi)心軸。后一布置方式具有能夠給每個(gè)心軸分配單獨(dú)驅(qū)動裝置的優(yōu)點(diǎn)。這些驅(qū)動裝置于是可以被設(shè)計(jì)為使得這些不同的心軸以不同的角速度被驅(qū)動。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，外心軸與所述至少一個(gè)內(nèi)心軸連接，或者上心軸相應(yīng)地與所述至少一個(gè)下心軸以防扭的方式連接。從而旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可以相等地傳遞到全部心軸。在具有心軸的實(shí)施方式中，穿過一個(gè)室并且伸入到下一個(gè)室中的心軸可以被實(shí)現(xiàn)為提升管，如在具有推桿的實(shí)施方式中那樣。為了從相應(yīng)的室接收產(chǎn)品成分，該提升管在端側(cè)開口。在一個(gè)心軸穿過幾個(gè)室的實(shí)施方式中，入口可以被實(shí)現(xiàn)在心軸周緣處。為了與活塞接合，心軸優(yōu)選地具有與活塞的螺紋配合的螺紋?？商孢x地或者另外地，其中心軸具有平滑表面并且活塞包括例如由金屬制成的自切割元件，其沿著心軸而切入心軸，具有例如螺紋形式的正配合。這些元件優(yōu)選地在活塞制造過程中通過用以注塑成型方式形成活塞(如同彈簧墊圈那樣)的塑料包圍它們而固定。如根據(jù)本發(fā)明的其它優(yōu)選演變所揭示，當(dāng)分配給各個(gè)活塞的心軸被實(shí)現(xiàn)為具有不同的螺距時(shí)，可以在活塞之間以心軸的相等角速度進(jìn)行相對運(yùn)動。關(guān)于這點(diǎn)，也可想到使用左手螺紋和右手螺紋，以例如沿相反方向移動活塞。對此實(shí)施方式來說，例如也可具有螺紋沿著相反方向延伸的心軸。在實(shí)施方式中，也可在一個(gè)心軸中實(shí)現(xiàn)具有不同螺距的部分。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，外心軸具有內(nèi)螺紋。其端側(cè)以防扭的方式保持在活塞中的內(nèi)心軸將與該內(nèi)螺紋配合。通過旋轉(zhuǎn)外心軸，從而外心軸和內(nèi)心軸可以相對于彼此旋轉(zhuǎn)。在實(shí)施方式中，也可以外心軸以其端側(cè)以防扭的方式保持在活塞中并且內(nèi)心軸由驅(qū)動裝置所驅(qū)動。


本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)可以從結(jié)合附圖所作的幾個(gè)實(shí)施方式的以下描述中獲得。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的實(shí)施方式的縱剖視圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第二實(shí)施方式的縱剖視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第三實(shí)施方式的縱剖視圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第四實(shí)施方式的縱剖視圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第五實(shí)施方式的縱剖視圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第六實(shí)施方式的縱剖視圖；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第七實(shí)施方式的縱剖視圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第八實(shí)施方式的縱剖視圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第九實(shí)施方式的縱剖視圖；圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第十實(shí)施方式的縱剖視圖；圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第十一實(shí)施方式的縱剖視圖；圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的多室容器的第十二實(shí)施方式的縱剖視圖；圖13示出了心軸驅(qū)動裝置的主要設(shè)計(jì)的分解側(cè)視圖；以及圖14示出了另一個(gè)心軸驅(qū)動裝置的主要設(shè)計(jì)的分解側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1不出了具有容器殼體2的多室容器的第一實(shí)施方式的縱剖視圖，容器殼體2的下側(cè)端部為可移動容納在容器殼體2中的下活塞4，且上側(cè)端部為殼體頭部6。在殼體頭部6與下活塞4之間，上活塞8可移動地布置在該多室容器內(nèi)并且將多室容器分成下室10和上室12。殼體頭部6包括且實(shí)現(xiàn)具有兩個(gè)排放口 16、18的配量元件14，這兩個(gè)排放口彼此上下布置且與兩個(gè)室10、12連通，以使兩個(gè)產(chǎn)品成分分別從室10、12排出?；钊?、8包括與容器殼體2的內(nèi)周緣配合的本身已知的密封唇。此外，活塞4、8與心軸11接合。心軸11包括用于與上活塞8接合的外心軸20以及用于與下活塞4接合的內(nèi)心軸22。以防扭的方式與內(nèi)心軸22連接的外心軸20還被設(shè)計(jì)為使其穿過上室12并且在外心軸20與內(nèi)心軸22之間形成環(huán)形通道24，以使外心軸20包圍用于下室10的產(chǎn)品成分的環(huán)形提升管26?；钊?、8的接合通過由金屬或塑料制成的自切割元件28、30實(shí)現(xiàn)，該自切割元件固定在活塞4、8中并且成形為使得自身在心軸11的平滑外周緣中切割出螺紋。心軸11設(shè)有驅(qū)動裝置31，當(dāng)操縱配量元件14時(shí)，該驅(qū)動裝置31將由此產(chǎn)生的配量元件14的平移運(yùn)動轉(zhuǎn)換成心軸11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在圖13中，針對心軸11的實(shí)施方式而示出該驅(qū)動裝置，作為根據(jù)圖1所示實(shí)施方式的替選方式。對于以下描述來說，僅涉及該驅(qū)動裝置的細(xì)節(jié)。驅(qū)動裝置31具有通常以防扭的方式固定或加裝于殼體頭部6的驅(qū)動套筒32。該驅(qū)動套筒32包括設(shè)置在驅(qū)動套筒32的相對側(cè)壁上的引導(dǎo)斜面34。引導(dǎo)斜面34被實(shí)現(xiàn)為驅(qū)動套筒32上的凹槽。引導(dǎo)斜面34與被實(shí)現(xiàn)于挺桿38上的挺桿凸輪36匹配，該挺桿38容納在殼體頭部6中以便可旋轉(zhuǎn)并且沿著容器的縱向方向可略微移動。挺桿38在其面向心軸11的前側(cè)具有挺桿凸緣40，其自由環(huán)形面形成為齒狀部42。心軸11具有與該齒狀部42相對的反齒狀部44。反齒狀部44被實(shí)現(xiàn)于心軸凸緣48的環(huán)形面46處，心軸11上一體形成的軸向突出部50在該環(huán)形面上方伸出。凸輪38經(jīng)由該軸向突出部50而可旋轉(zhuǎn)地安裝，但是可以沿著心軸11的縱向方向移動。圖13中的心軸驅(qū)動裝置的分解圖還示出了將驅(qū)動套筒32推向心軸頭部6(即克服地球重力而遠(yuǎn)離挺桿38)的驅(qū)動裝置31的壓力彈簧52。圖14中示出的心軸驅(qū)動裝置與圖13中的心軸驅(qū)動裝置大體相對應(yīng)，且區(qū)別僅在于與反齒狀部44相對的心軸凸緣48的環(huán)形面46上另外的反齒狀部51。該反齒狀部51與其它齒狀部(未示出)配合，使得阻止反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。圖13中示出的驅(qū)動專職31的功能大致與圓珠筆的驅(qū)動裝置一樣。當(dāng)操縱配量頭部6時(shí)，驅(qū)動套筒32在軸向方向上(即朝向心軸11的方向)被按下。壓縮力經(jīng)由壓力彈簧52傳遞到挺桿38，以使齒狀部42緊壓反齒狀部44。同時(shí)地，挺桿凸輪36在凹槽狀引導(dǎo)斜面34中的正接合導(dǎo)致了挺桿38相對于驅(qū)動套筒32的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動，其中驅(qū)動套筒32在本情形中以防扭的方式保持。挺桿38的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)由形成在齒狀部42和反齒狀部44處的鋸齒傳遞到心軸11。當(dāng)殼體頭部6被釋放時(shí)，再調(diào)節(jié)彈簧致使殼體頭部6升起，該再調(diào)節(jié)彈簧一方面使其自身支撐在容器上，且另一方面使其自身支撐在殼體頭部6處，并且在圖1中由附圖標(biāo)記54表示。由此，驅(qū)動套筒32被釋放。相應(yīng)地，壓力彈簧或再調(diào)節(jié)彈簧52/54沿著容器殼體2的縱向方向向上擠壓該驅(qū)動套筒32。由于這里沒有軸向阻力作用在驅(qū)動套筒32上，因此齒狀部42與反齒狀部44的齒脫離接合。挺桿38可以在心軸11不旋轉(zhuǎn)的情形下進(jìn)行被迫的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。直到再次操縱殼體頭部6，心軸11才再次以上述方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。明顯可知，心軸的這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)致經(jīng)由螺紋55與心軸11接合的活塞4、8升高。在圖1中示出的實(shí)施方式中，心軸凸緣48經(jīng)由腹板以防扭的方式與外心軸20連接。在示出的實(shí)施方式中，驅(qū)動套筒32—體形成于殼體頭部的配量元件14處。這里，驅(qū)動套筒還實(shí)現(xiàn)了通往上室12的通道56的外限定壁，該通道56在殼體頭部6的上端區(qū)域中彼此連接并通向排放口 18。在根據(jù)圖13所示驅(qū)動裝置的全部實(shí)施方式中，壓力彈簧52還通過再調(diào)節(jié)彈簧54形成，該再調(diào)節(jié)彈簧54分別將多室容器的殼體頭部6或驅(qū)動元件恢復(fù)到初始位置。下面，將參照附圖描述圖1中示出的實(shí)施方式的一些變型。相同的部件分配有與上述實(shí)施方式的相同的附圖標(biāo)記。圖2中示出的實(shí)施方式包括實(shí)質(zhì)區(qū)別，在那里，心軸11設(shè)有具有螺距的螺紋57，以使得心軸11從一開始就是螺紋心軸，而并非如根據(jù)圖1所示實(shí)施方式中通過自切割元件28,30的作用才成為螺紋心軸。圖2中示出的實(shí)施方式中還具有用作提升管26并穿過上室12的外心軸20，以使得從下室10轉(zhuǎn)移出的產(chǎn)品成分可以到達(dá)殼體頭部6和排放口 16。內(nèi)心軸22以防扭的方式保持在外心軸20的下端。圖3中示出的實(shí)施方式表示對圖2中所示實(shí)施方式的修改。然而，在此實(shí)施方式中，殼體頭部6與容器殼體2連接作為固定殼體元件并且僅包括用于產(chǎn)品成分的通道56和58。如圖2中所示實(shí)施方式那樣，內(nèi)心軸22被實(shí)現(xiàn)為下心軸，該下心軸沿著容器的縱向方向設(shè)置在外心軸20的下方，該外心軸20在這里形成上心軸。因此在這里，上心軸20也形成通往通道58的提升管26。在圖3中示出的實(shí)施方式中，通過能夠克服壓力彈簧52的壓力而被壓入容器殼體2中的殼體底部62實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。此殼體底部62 —體形成有與挺桿38配合的驅(qū)動套筒32。通過形成于下心軸22端側(cè)且抵靠環(huán)形盤64的心軸凸緣48實(shí)現(xiàn)加力，其中該環(huán)形盤64 —體形成于容器殼體2中并以其上開口的孔而居中。環(huán)形盤64也相應(yīng)地用作用于壓力彈簧或再調(diào)節(jié)彈簧52的對接件。圖1至圖3中示出的實(shí)施方式均具有下室10，該下室10的頂部受上活塞8限制，使得在心軸11的預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度下，由于心軸11共同提升，即上活塞8和下活塞4具有相同軸向移動，下室10的體積不會變小。通過相應(yīng)地升高外心軸20和內(nèi)心軸22 (或稱下心軸22和上心軸20)，或者自切割元件28、30的相應(yīng)實(shí)施方式，可以調(diào)節(jié)混合比，以使得在心軸11的預(yù)定旋轉(zhuǎn)角度下，從兩個(gè)室10、12中排出預(yù)定量的、容納在相應(yīng)的室10、12中的產(chǎn)品成分。這不同于圖4中示出的實(shí)施方式，在圖4中示出的實(shí)施方式中，相應(yīng)的室10、12均有一側(cè)單獨(dú)受容器側(cè)面上的隔板的限制，上隔板以附圖標(biāo)記66表示，并且下隔板以附圖標(biāo)記68表示。下隔板68同時(shí)用作上心軸20的支撐物。上心軸20還實(shí)現(xiàn)為提升管26。位于圖4中所示實(shí)施方式的上隔板66上方的區(qū)域與圖1和圖2中所示的對應(yīng)。即使當(dāng)上心軸20和下心軸22的相應(yīng)螺距的提升相等時(shí)，在圖4中示出的實(shí)施方式中，產(chǎn)品成分也會被排出。圖5中示出的實(shí)施方式表示對圖4中示出的實(shí)施方式的修改。在此實(shí)施方式中，當(dāng)活塞4、8移動時(shí)，相應(yīng)室10、12相對于固定殼體壁壓縮。在圖5中示出的實(shí)施方式中，容器殼體2被設(shè)計(jì)為壺狀并且在底側(cè)封閉。心軸11被實(shí)現(xiàn)為單一心軸，其中在如圖5中所示處于其初始位置的活塞4、8之間，螺距從左手螺紋變?yōu)橛沂致菁y，以使得在心軸11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中，上活塞8將上升而下活塞4將下降。心軸11被設(shè)計(jì)為提升管26并且在底部附近與下室10連通。圖6中示出的實(shí)施方式與圖2中示出的實(shí)施方式類似。然而，為每個(gè)心軸20、22設(shè)置單獨(dú)的驅(qū)動裝置。附圖標(biāo)記70表示內(nèi)心軸22的挺桿，該內(nèi)心軸22經(jīng)由穿過外挺桿20的軸72與挺桿70可操作地連接。軸72具有針對內(nèi)心軸22的挺桿70的反齒狀部。附圖標(biāo)記74表示外心軸的挺桿，其以上文參照圖1所述的方式經(jīng)由心軸凸緣48作用在外心軸20上。附圖標(biāo)記76表示用于驅(qū)動內(nèi)心軸22的驅(qū)動套筒，附圖標(biāo)記78表示用于驅(qū)動外心軸20的驅(qū)動套筒。兩個(gè)驅(qū)動套筒76、78每個(gè)都一體形成于殼體頭部6中并且包圍通道56、58。在圖6中示出的實(shí)施方式中，可以通過在挺桿70、74與所分配的反齒狀部之間的齒的類型來調(diào)節(jié)劑量比率。作為另選方式或補(bǔ)充，可以通過心軸螺距和/或驅(qū)動套筒76、78與挺桿70、74之間的正配合設(shè)計(jì)來調(diào)節(jié)混合比。在圖6中示出了單一殼體頭部6。然而，可以想到使殼體頭部6分離，使得針對所述兩個(gè)驅(qū)動中的每一個(gè)設(shè)置一個(gè)克服再調(diào)節(jié)彈簧的力而沿豎直方向上可移動的配量元件，以此外可任選地僅作用在一個(gè)驅(qū)動上。圖7示出了具有容器殼體2和殼體頭部6以及如上已參照圖5描述的驅(qū)動莊子31的多室容器的另一個(gè)實(shí)施方式。此外，在圖7中示出的實(shí)施方式中，兩個(gè)活塞4、8在圖中所示初始位置處彼此直接挨著設(shè)置，并且沿著相反方向運(yùn)動，用于壓縮和排出容納在室10、12中的產(chǎn)品成分。驅(qū)動裝置31作用在外心軸20上。外心軸20在其內(nèi)周緣處具有內(nèi)螺紋心軸表面，其與相應(yīng)設(shè)置的內(nèi)心軸22的螺紋57配合。相反，外心軸20的外周緣沿著與外心軸20的內(nèi)周緣的相反方向設(shè)置螺距。內(nèi)心軸22以防扭的方式連接到下活塞4。當(dāng)操縱驅(qū)動裝置31時(shí)，上活塞8通過外心軸20的旋轉(zhuǎn)以平移方式在容器殼體2內(nèi)移動，然而所保持的內(nèi)心軸22相對于外心軸20上升，從而將下活塞4推向底部。該下活塞4通過設(shè)置在活塞外周緣的密封唇而得以保持，以附在容器殼體2的內(nèi)周緣上，使得內(nèi)心軸22以防扭的方式保持在容器殼體2中。如果需要的話，容器殼體2和所分配的活塞4、8可以通過非旋轉(zhuǎn)對稱的方式形成，因此通過正鎖定，能可靠地相應(yīng)防止活塞4和活塞8圍繞容器殼體2縱軸線的相對運(yùn)動。圖8示出了另一個(gè)實(shí)施方式，其中驅(qū)動裝置31和心軸11大體與圖7中描述的實(shí)施方式對應(yīng)。然而，外心軸20上所設(shè)置的螺紋表面被實(shí)現(xiàn)為:在內(nèi)周緣與外周緣具有相同意義的旋轉(zhuǎn)。在圖8中示出的初始位置中，下活塞4定位在容器殼體2的下端。在此實(shí)施方式中，內(nèi)心軸22通過下活塞4以防扭的方式保持在容納殼體2中。推動殼體頭部6會導(dǎo)致操縱所述驅(qū)動裝置31，使得外心軸20旋轉(zhuǎn)。以防扭的方式保持的內(nèi)心軸22在外心軸20中相應(yīng)升高。內(nèi)心軸在心軸桿80處被實(shí)現(xiàn)為加寬頭部，其中，在內(nèi)心軸22與心軸桿80之間的過渡部分，通向提升管26的入口 82保持打開。圖9示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，其具有連續(xù)的心軸11，該心軸11具有上心軸20和下心軸22，上、下心軸具有不同螺距，使得在心軸11的預(yù)定角度量情況下，上活塞8相比下活塞4平移的程度更小。心軸11被設(shè)計(jì)為提升管26并在上心軸20的端部具有針對下室10的產(chǎn)品成分的入口 82。心軸11 一體式固定至與容器殼體2牢固連接的殼體底部62。包圍所述室10、12并且容納活塞4、8的內(nèi)部容器84定位在容器殼體2中以可旋轉(zhuǎn)。此內(nèi)部容器84與驅(qū)動裝置31配合并且包括具有反齒狀部44的環(huán)形面46。在操縱殼體頭部6時(shí)，內(nèi)部容器84在容器殼體2中相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。抵靠內(nèi)部容器84的內(nèi)周緣的活塞4、8受此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶動，使得活塞4、8沿著心軸11上升。圖10示出了與圖3中示出的實(shí)施方式類似的另一個(gè)實(shí)施方式。然而，在圖10中示出的實(shí)施方式中，驅(qū)動得到簡化?；靖鶕?jù)實(shí)施方式9的心軸而實(shí)現(xiàn)的心軸11是殼體底部兀件62的一部分,該殼體底部兀件62是約束安裝的,但是在容器殼體2處沿著軸向方向可旋轉(zhuǎn)。圖11示出了另一個(gè)實(shí)施方式，其容器殼體2與參照圖4描述的容器殼體類似。特別地，容器殼體2通過將室10與室12分開的下隔板68分開。因此，容納在兩個(gè)室10、12中的活塞4、8每個(gè)都相應(yīng)地對著固定的殼體罩68或66移動。然而,驅(qū)動是不同的。在圖11中示出的實(shí)施方式中，活塞4、8各自都在其背離所分配的容器體積的端部處包括彈簧墊圈86。設(shè)置在上活塞8處的彈簧墊圈86與外推桿88配合，而分配給下活塞4的彈簧墊圈86與內(nèi)推桿90配合。這兩個(gè)推桿88、90在內(nèi)推桿90的上端部相互連接。外推桿88的自由端夾緊在形成于下隔板68上的管座92上并且沿殼體頭部6的方向明顯延伸超過該管座92。這里，外推桿88以密封方式夾緊在管座92上。在管座92與內(nèi)推桿90之間，作為提升管26的一部分的環(huán)形通道24形成在下端區(qū)域中并且結(jié)束于容器殼體2處所形成的的通道58中。通道58被由殼體頭部6 —體形成的管件94圍繞，該管件在其端側(cè)與外推桿88連接。彈簧墊圈86僅沿一個(gè)方向以捕獲方式與推桿88配合。如果現(xiàn)在操縱殼體頭部6，則殼體頭部6克服再調(diào)節(jié)彈簧54的再調(diào)節(jié)力被向下按壓，推桿88、90相對于活塞4、8向下滑動并且經(jīng)過彈簧墊圈86的關(guān)鍵邊緣。這些略微朝向底部傾斜，使得在由于再調(diào)節(jié)彈簧54引起的推桿88、90的再調(diào)節(jié)運(yùn)動中，彈黃塾圈、進(jìn)而活塞4、8在推桿88、90的外周緣處互鎖并且與它們接合。再調(diào)節(jié)彈簧54的再調(diào)節(jié)力相應(yīng)地致使產(chǎn)品成分由于向上移動的活塞4、8而從相應(yīng)的室10、12排出。由于內(nèi)推桿88與外推桿90的接合，在此實(shí)施方式中這兩個(gè)活塞4、8的行程量是相同的。圖12最終示出的實(shí)施方式與圖2中所示實(shí)施方式類似并且參照該所述實(shí)施方式。本實(shí)施方式的特點(diǎn)在于殼體頭部的設(shè)計(jì)。該殼體頭部包括與容器殼體2鎖定在一起并且沿著容器殼體2的縱向方向可移動的蓋96，該蓋圍繞使排放口 16、18保持打開的調(diào)節(jié)頭部98，排放口 16、18露在蓋96的外側(cè)。蓋96以防扭的方式與調(diào)節(jié)頭部98連接，使得該蓋96相對于容器殼體2的旋轉(zhuǎn)與調(diào)節(jié)頭部98 —起進(jìn)行。通過此旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，可以改變形成在調(diào)節(jié)頭部98處的排放口 16、18與對應(yīng)于它們而形成在通道罩100處的交叉孔的交疊程度，因而可以改變各產(chǎn)品成分在被排出時(shí)的混合比。通道罩100夾緊在形成反齒狀部44的反齒套筒102上，該反齒套筒102以密封且旋轉(zhuǎn)的方式鎖定在上隔板66中。用于形成再調(diào)節(jié)彈簧104的再調(diào)節(jié)保持元件54的上定位表面設(shè)置在蓋內(nèi)。蓋96的推進(jìn)式致動與該再調(diào)節(jié)保持元件104 —起進(jìn)行，由此壓縮再調(diào)節(jié)彈簧54。再調(diào)節(jié)保持元件104進(jìn)一步形成驅(qū)動套筒32，其支腿在內(nèi)部平行于容器的縱軸線延伸，驅(qū)動套筒32與挺桿38正接合在再調(diào)節(jié)保持元件104的軸向運(yùn)動中引起挺桿38的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。通過挺桿38的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，提升管26和以防扭的方式與其連接的心軸22被旋轉(zhuǎn)，由此提升下活塞4。因此，室10中的產(chǎn)品物質(zhì)經(jīng)由提升管26排出，達(dá)到如開口 16與通道罩100的相應(yīng)交叉孔的交疊所允許的程度。相應(yīng)地，產(chǎn)品物質(zhì)從室12中排出，壓縮活塞8通過產(chǎn)品物質(zhì)向前移動并且移出室10之外而向前推移，達(dá)到相應(yīng)開口 18與通道罩100的交叉孔的交疊所允許的程度。如果兩個(gè)所述開口不交疊，就不會有任何產(chǎn)品從相應(yīng)的所處的室
10、12中排出，并且全部的產(chǎn)品量都從相應(yīng)的其它室中排出。以上通過示例方式描述的實(shí)施方式允許在一方面提供就本發(fā)明意義上的特別驅(qū)動，該驅(qū)動將殼體頭部6的軸向運(yùn)動轉(zhuǎn)換成心軸11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。此外,此設(shè)計(jì)允許來自相應(yīng)的室10的排出物質(zhì)的混合比率的變化。附圖標(biāo)記列表2容器殼體4下活塞6殼體頭部8上活塞10 下室11 心軸12 上室14配量元件16 排放口18 排放口20外心軸/上心軸22內(nèi)心軸/下心軸24環(huán)形通道26提升管28自切割元件30自切割元件
31驅(qū)動裝置32驅(qū)動套筒34引導(dǎo)斜面36挺桿凸輪38挺桿40挺桿凸緣42齒狀部44反齒狀部46環(huán)形面48心軸凸緣50軸向突出部51額外反齒狀部52壓力彈簧/驅(qū)動54再調(diào)節(jié)彈簧/殼體 頭部55螺紋56通道57螺紋58通道60殼體元件62殼體底部64環(huán)形盤66上隔板68下隔板70內(nèi)心軸的挺桿72軸74外心軸的挺桿76內(nèi)心軸的驅(qū)動套筒78外心軸的驅(qū)動套筒80心軸桿82入口84內(nèi)部容器86彈簧墊圈88外推桿90內(nèi)推桿92管座94管件96蓋98調(diào)節(jié)頭部100通道罩
102反齒套筒104再調(diào)節(jié)保持元件。
權(quán)利要求
1.一種多室容器，該多室容器具有容器殼體(2)以及配量元件(14)，所述容器殼體具有彼此上下布置用于接收產(chǎn)品成分的至少兩個(gè)室(10，12)，所述配量元件(14)通過位于所述室(10，12)中且沿所述容器的縱軸線可移動的活塞(4，8)排出所述產(chǎn)品成分， 其特征在于， 至少一個(gè)活塞(4，8)與沿所述容器的縱軸線延伸的元件可移動地接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多室容器，其特征在于，至少一個(gè)活塞(4，8)形成接合區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多室容器，其特征在于，所述接合區(qū)域通過彈簧墊圈(86)形成。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，所述元件是沿著所述容器的所述縱軸線可移動的推桿(88，90)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多室容器，其特征在于，所述推桿包括外推桿(88)和至少一個(gè)內(nèi)推桿(90)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多室容器，其特征在于，所述外推桿(88)和至少一個(gè)內(nèi)推桿(90)彼此固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的多室容器，其特征在于，至少所述外推桿(88)被實(shí)現(xiàn)為提升管(26) ο
8.根據(jù)權(quán)利 要求1或2所述的多室容器，其特征在于，所述元件是心軸(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多室容器，其特征在于，內(nèi)容器(84)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述容器殼體(2)中且形成所述室(10，12)，并且，其中所述至少一個(gè)心軸(11)以防扭的方式固定在所述容器殼體(2)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多室容器，其特征在于，所述內(nèi)容器(84)由金屬制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于具有驅(qū)動裝置(31)，該驅(qū)動裝置(31)具有驅(qū)動套筒(32)，所述驅(qū)動套筒通過引導(dǎo)斜面(34)來驅(qū)動挺桿(38)，該驅(qū)動裝置(31)包括被實(shí)現(xiàn)為與所述心軸同心的齒狀部(42)，該齒狀部與作用在所述心軸(11)上的反齒狀部(44)配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，所述心軸(11)包括外心軸(20)和至少一個(gè)內(nèi)心軸(22)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，所述心軸(11)包括上心軸(20)和至少一個(gè)下心軸(22)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的多室容器，其特征在于，設(shè)置至少兩個(gè)心軸(20，22)，所述至少兩個(gè)心軸中的每個(gè)均分配有一個(gè)驅(qū)動裝置(31)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10-13中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，相應(yīng)地采用防扭的方式，所述外心軸(20)與所述至少一個(gè)內(nèi)心軸(22)連接，或者所述上心軸(20)與所述至少一個(gè)下心軸(22)連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求8-15中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，至少一個(gè)心軸(20，22)被實(shí)現(xiàn)為提升管(26)。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，所述接合是自切割的正接合。
18.根據(jù)權(quán)利要求8-16所述的多室容器，其特征在于，所述接合區(qū)域形成為螺紋(57，55)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的多室容器，其特征在于，在與活塞(4，8)可旋轉(zhuǎn)地接合的所述心軸(20，22)上形成有外螺紋。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的多室容器，其特征在于，所述外心軸(20)經(jīng)由螺紋(57)與至少一個(gè)內(nèi)心軸(22)可旋轉(zhuǎn)地接合。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的多室容器，其特征在于，所述接合螺紋(57)中的至少一個(gè)具有不同的螺距。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的多室容器，其特征在于，所述接合區(qū)域接收以防扭的方式與所述外心軸(20)可旋轉(zhuǎn)地接合的所述心軸(22)。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，所述室(10，12)被殼體隔板(68)分開。
24.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，至少兩個(gè)活塞(4，8)沿著所述容器的縱軸線而向相反方向運(yùn)動。
25.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于具有至少一個(gè)由金屬或塑料制成的正配合元件(54)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的多室容器，其特征在于，所述至少一個(gè)正配合元件(28，30，86)利用塑料通過注塑成型來固定。
27.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多室容器，其特征在于，所述容器殼體(2)由金屬或塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多室容器，該多室容器具有容器殼體(2)以及配量元件(14)，該容器殼體具有彼此上下布置用于接收產(chǎn)品成分的至少兩個(gè)室(10，12)，該配量元件(14)通過位于室(10，12)中且沿容器的縱軸線可移動的活塞(4，8)排出產(chǎn)品成分。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種以改進(jìn)的方式從室中排出產(chǎn)品成分的多室容器。根據(jù)本發(fā)明的多室容器具有與沿所述容器的縱軸線延伸的元件可移動地接合的至少一個(gè)活塞(4，8)。
文檔編號B05B11/00GK103201044SQ201180047865
公開日2013年7月10日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者克里斯托夫·蓋伯格 申請人:斯卡帕控股有限公司