專利名稱：一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的質(zhì)量合格率要求越來越高。電池極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，是鋰離子電池的核心。在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，電池極片的涂敷過程是整個鋰電池制造的瓶頸環(huán)節(jié)。 在涂敷過程中，涂敷料槽里漿料的狀態(tài)將直接影響電池極片涂敷的狀態(tài)例如電池極片表面的顆粒和劃痕增大，電池極片涂敷量波動，以及導(dǎo)致涂敷過程中的極差。對于目前的涂覆機(jī)，涂敷機(jī)的料槽攪拌方式為金屬光桿式攪拌，直接用一個光桿式攪拌桿對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行攪拌，由于攪拌桿與漿料的接觸面積小，從而在攪拌后， 漿料在料槽里分布不均勻，漿料的一致性差，因此導(dǎo)致所涂敷形成的電池極片具有涂敷量波動問題，涂敷量不一致，并且容易在涂敷過程中出現(xiàn)極差的問題，嚴(yán)重影響了電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以有效地對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行均勻攪拌，保證料槽內(nèi)漿料分別均勻，具有較好的一致性，從而避免在所涂敷形成的電池極片表面出現(xiàn)顆粒和劃痕增大、涂敷極差等問題，保證電池極片表面具有穩(wěn)定均勻的涂敷量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其可以有效地對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行均勻攪拌，保證料槽內(nèi)漿料分別均勻，具有較好的一致性，從而避免在所涂敷形成的電池極片表面出現(xiàn)顆粒和劃痕增大、涂敷極差等問題，保證電池極片表面具有穩(wěn)定均勻的涂敷量，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，包括有一根攪拌桿2，所述攪拌桿2放置于需要攪拌漿料的涂敷料槽中，所述攪拌桿2的底端安裝有一個攪拌頭3。其中，所述攪拌桿2的上部安裝有一個固定塊1，所述固定塊1通過定位螺絲與所述攪拌桿2固定連接。其中，所述攪拌頭3的正面開有一條導(dǎo)向槽4，所述攪拌桿2的底端與所述導(dǎo)向槽 4相卡接。由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其可以有效地對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行均勻攪拌，保證料槽內(nèi)漿料分別均勻，具有較好的一致性，從而避免在所涂敷形成的電池極片表面出現(xiàn)顆粒和劃痕增大、涂敷極差等問題，保證電池極片表面具有穩(wěn)定均勻的涂敷量，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。對于本實(shí)用新型，其可以保證電池極片生產(chǎn)的一致性，進(jìn)而提高整個電池的穩(wěn)定性和一致性，也提高了電池性能的一致性。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置中攪拌頭的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為固定塊，2為攪拌桿，3為攪拌頭，4為導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，包括有一根攪拌桿2，所述攪拌桿2放置于需要攪拌漿料的涂敷料槽中，所述攪拌桿2的底端安裝有一個攪拌頭3， 所述攪拌桿2與電池極片涂覆機(jī)的攪拌汽缸相連接，由該攪拌汽缸驅(qū)動而實(shí)現(xiàn)左右擺動。 具體結(jié)構(gòu)為所述攪拌桿2的上部安裝有一個固定塊1，所述固定塊1固定在電池極片涂覆機(jī)的攪拌汽缸滑軌的滑塊上。對于本實(shí)用新型，所述攪拌頭3安裝在攪拌桿2的下方，攪拌桿2通過固定塊1安裝在電池極片涂覆機(jī)攪拌汽缸滑軌的滑塊上，電池極片涂覆機(jī)的攪拌汽缸可以通過固定塊 1，帶動攪拌桿2在涂敷料槽內(nèi)左右擺動，并通過攪拌桿2底端的攪拌頭3對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行左右攪拌，從而使得漿料混合均勻，保證了料槽內(nèi)漿料的一致性。具體實(shí)現(xiàn)上，所述固定塊1通過定位螺絲與所述攪拌桿2固定連接，所述攪拌頭3 的正面開有一條導(dǎo)向槽4，所述攪拌桿2的底端與所述導(dǎo)向槽4相卡接，從而所述攪拌頭3 可以實(shí)現(xiàn)牢牢固定在所述攪拌桿2上。需要說明的是，對于本實(shí)用新型，所述攪拌頭3優(yōu)先為聚四氟材質(zhì)制成的攪拌頭， 這樣可以在和涂敷料槽內(nèi)的漿料接觸時，避免對涂敷料槽內(nèi)的大黃版和塑料隔膜造成損傷。同時攪拌頭安裝在攪拌桿的下方，與現(xiàn)有的光桿式攪拌桿相比較，具有更大的橫截面積和縱截面積，從而使得對漿料的攪拌接觸面積有了很大提升，使得攪拌面積更大、更均勻， 進(jìn)一步保證了漿料攪拌效果的均勻性和一致性。此外，在本實(shí)用新型中，所述攪拌頭安裝在現(xiàn)在涂敷機(jī)攪拌桿的下方，且為緊密配合安裝，在具體生產(chǎn)時，可以方便進(jìn)行拆卸、安裝和更換。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其可以有效地對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行均勻攪拌，保證料槽內(nèi)漿料分別均勻，具有較好的一致性，從而避免在所涂敷形成的電池極片表面出現(xiàn)顆粒和劃痕增大、涂敷極差等問題，保證電池極片表面具有穩(wěn)定均勻的涂敷量，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。對于本實(shí) 用新型，其可以保證電池極片生產(chǎn)的一致性，進(jìn)而提高整個電池的穩(wěn)定性和一致性，也提高了電池性能的一致性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其特征在于，包括有一根攪拌桿(2)，所述攪拌桿(2)放置于需要攪拌漿料的涂敷料槽中，所述攪拌桿(2 )的底端安裝有一個攪拌頭(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌桿(2)的上部安裝有一個固定塊(1 )，所述固定塊(1)通過定位螺絲與所述攪拌桿(2)固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌頭(3)的正面開有一條導(dǎo)向槽(4)，所述攪拌桿(2)的底端與所述導(dǎo)向槽(4)相卡接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，包括有一根攪拌桿(2)，所述攪拌桿(2)放置于需要攪拌漿料的涂敷料槽中，所述攪拌桿(2)的底端安裝有一個攪拌頭(3)。本實(shí)用新型公開的一種新型涂覆機(jī)攪拌裝置，其可以有效地對涂敷料槽內(nèi)的漿料進(jìn)行均勻攪拌，保證料槽內(nèi)漿料分別均勻，具有較好的一致性，從而避免在所涂敷形成的電池極片表面出現(xiàn)顆粒和劃痕增大、涂敷極差等問題，保證電池極片表面具有穩(wěn)定均勻的涂敷量，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號B05C11/10GK202137099SQ20112022130
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者孫偉, 岳耀立, 李健 申請人:天津力神電池股份有限公司