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一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料及制法與應(yīng)用的制作方法

文檔序號:3813737閱讀:380來源:國知局
專利名稱:一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料及制法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料工程領(lǐng)域,具體涉及一種防水補強材料,特別涉及一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
建筑物采用防水材料的主要目的是為了防滲、防漏。水泥的固結(jié)過程通常是由它的水化反應(yīng)而實現(xiàn)的。由于游離水的存在,不可避免會產(chǎn)生毛細孔道,若這些毛細孔道前后連貫,則形成滲水通道,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的可能性就很大,這就是很多水泥混凝土制品需要 “防水”的內(nèi)在原因。目前,市面上銷售的防水材料主要有浙青類防水卷材,聚氨酯防水涂料等等,它們均存在固結(jié)體力學(xué)強度低,耐久性差,與混凝土粘結(jié)力不強等問題,另外,這些材料在鋪設(shè)、 涂刷之前往往需要預(yù)先處理工作面,之后還需加保護層才能達到較為理想的效果。而高滲透型環(huán)氧樹脂防水涂料由于其能直接涂刷,能夠滲入處理面,無需預(yù)處理及保護層,可起到防水、補強的雙重作用等優(yōu)點,同時還具有防腐,耐高溫,耐老化等特點,性價比高,是十分理想的建筑物防水材料。目前隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,地鐵、高鐵的興建在各大中城市陸續(xù)展開, 地鐵區(qū)間隧道、地鐵車站、高鐵路基的防水防滲都需要大量防水防滲材料。中國發(fā)明專利 01107590. 2公開了一種高滲透型羰基-環(huán)氧防水補強材料,該材料具有粘度低、親和力強、 力學(xué)性能優(yōu)良等特點,但存在固化時間長,韌性不足等問題。另外,該專利并沒有反映防水涂料性能的重要指標(biāo)如表干時間和粘結(jié)強度的數(shù)據(jù)。中國發(fā)明專利201010130165. 2公開了一種橋面的常溫固化環(huán)氧防水粘結(jié)劑,該材料具有比較強的粘結(jié)能力,但粘度比較大,不具備優(yōu)良的滲透性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足,本發(fā)明的首要目的在于提供一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,該涂料滲透性好,能滲入混凝土層起到防水,補強的雙重作用, 粘結(jié)力更為優(yōu)異。本發(fā)明的另一目的在于提供上述雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的制備方法。本發(fā)明的再一目的在于提供上述雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的用途。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,是由主劑A液和主劑B液組成的;所述的主劑A液由以下重量份數(shù)的成分組成環(huán)氧樹脂45 75份活性稀釋劑15 30份羰基化合物50 75份
增塑劑2 8份聚氧化乙烯類表面活性劑2 8份;所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂中的一種;所述的活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚、辛基縮水甘油醚、1,4_ 丁二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、1,6_己二醇縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、卞基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚或甲苯基縮水甘油醚中的一種以上;所述的羰基化合物為環(huán)己酮、丙酮、丁酮或糠醛中的兩種以上混合物;所述的增塑劑為乙二醇、甘油或山梨醇中的一種;所述的聚氧化乙烯類表面活性劑為聚氧化乙烯戊烷基酚醚、聚氧化乙烯己烷基酚醚、聚氧化乙烯辛烷基酚醚、聚氧化乙烯壬烷基酚醚或聚氧化乙烯脂肪醇醚中的一種;所述的主劑B液由以下重量份數(shù)的成分組成多元胺10 20份中間體活性劑2 7份硅烷偶聯(lián)劑3 5份促進劑1 4. 5份;所述的多元胺為芳胺、脂肪胺、脂環(huán)胺或者改性酰胺中的一種;優(yōu)選地,所述的多元胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺或異佛爾酮二胺中的一種;所述中間體活性劑的結(jié)構(gòu)式為C5H13(CH2)nO2N3S其中,n= 2、4 或 6;所述中間體活性劑的合成方法為在10-30重量份無水乙醇中,加入5-20重量份的蛋氨酸、0. 5-4重量份的多元二胺,攪拌混合后制得;所述的多元二胺為乙二胺、丁二胺或己二胺中的一種以上;所述的硅烷偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、 N- β -(氨乙基)-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷或苯胺三乙氧基硅烷中的一種;所述的促進劑為N,N-二甲基苯胺、二甲基對甲基苯胺、2,4,6_三(二甲基氨基) 苯酚、乙基咪唑、三乙醇胺、咪唑、乙酰苯胼或二苯基甲酰胼中的一種。上述雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的制備方法,包括以下步驟(1)將環(huán)氧樹脂、羰基化合物、活性稀釋劑、增塑劑和聚氧化乙烯表面活性劑混合、 攪拌,得到主劑A液;(2)將多元胺、中間體活性劑、硅烷偶聯(lián)劑和促進劑混合、攪拌,得到主劑B液;(3)將主劑A液與主劑B液混合即得到雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料。 使用時,直接涂刷于處理面。上述的雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料可應(yīng)用于建筑物、地鐵區(qū)間隧道、 地鐵車站、高鐵路基的防水防滲工程。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果(1)本發(fā)明在中國發(fā)明專利01107590. 2的基礎(chǔ)上,采用新型的中間體活性劑,有效活化了羰基化合物,使涂料在固化時間縮短的情況仍表現(xiàn)出優(yōu)異的滲透性能。
(2)本發(fā)明在中國發(fā)明專利01107590. 2的基礎(chǔ)上,添加了增韌劑和環(huán)氧乙烯類表面活性劑,使涂料具有良好的韌性,更能滿足對防水涂料的性能要求。(3)本發(fā)明涂料能直接涂刷,能夠滲入處理面,無需預(yù)處理及保護層,可起到防水、 補強的雙重作用,同時還具有防腐,耐高溫,耐老化等特點,性價比高,是十分理想的建筑物防水材料。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例1—種雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的制備方法,包括以下步驟(1)在20重量份無水乙醇中,加入10重量份蛋氨酸、0. 5重量份乙二胺,攪拌混合后制得中間體活性劑。(2)將50重量份E-44雙酚A型環(huán)氧樹脂,20重量份糠醛,20重量份丙酮,10重量份丁酮,10重量份丁基縮水甘油醚,5重量份1,4- 丁二醇二縮水甘油醚,2重量份乙二醇,2 重量份聚氧化乙烯戊烷基酚醚,加入反應(yīng)器中攪拌20min,均勻后得到主劑A液。(3)將10重量份二乙烯三胺,7重量份步驟(1)的中間體活性劑,3重量份γ-氨丙基三乙氧基硅烷,1重量份N,N-二甲基苯胺,加入反應(yīng)器中攪拌20min,均勻后得到主劑 B液。(4)使用時,將主劑A液和主劑B液按100 7的體積比混合,得到雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,可直接涂刷于處理面。實施例2一種雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的制備方法,包括以下步驟(1)在10重量份無水乙醇中,加入5重量份蛋氨酸、2重量份己二胺,攪拌混合后制得中間體活性劑。(2)將75重量份F-51酚醛型環(huán)氧樹脂,30重量份糠醛,40重量份環(huán)己酮,5重量份丁酮,20重量份乙二醇二縮水甘油醚,5重量份甘油,4重量份聚氧化乙烯己烷基酚醚,加入反應(yīng)器中攪拌20min,均勻后得到主劑A液。(3)將15重量份三乙烯四胺,2重量份步驟(1)的中間體活性劑,5重量份 N- β -(氨乙基)-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷,3重量份2,4,6-三(二甲基氨基)苯酚, 加入反應(yīng)器中攪拌20min,均勻后得到主劑B液。(4)使用時,將主劑A液和主劑B液按100 9的體積比混合,得到雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,可直接涂刷于處理面。實施例3一種雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的制備方法,包括以下步驟(1)在30重量份無水乙醇中,加入20重量份蛋氨酸、2重量份己二胺和2重量份丁二胺,攪拌混合后制得中間體活性劑。(2)將45重量份DER-3M雙酚F型環(huán)氧樹脂,15重量份糠醛,50重量份丙酮,20 重量份卞基縮水甘油醚,10份新戊二醇二縮水甘油醚,3重量份山梨醇,8重量份聚氧化乙烯壬烷基酚醚,加入反應(yīng)器中攪拌20min,均勻后得到主劑A液。
(3)將20重量份異佛爾酮二胺,3重量份步驟(1)的中間體活性劑,5重量份苯胺三乙氧基硅烷,4. 5重量份三乙醇胺,加入反應(yīng)器中攪拌20min,均勻后得到主劑B液。(4)使用時,將主劑A液和主劑B液按100 6的體積比混合,得到雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,可直接涂刷于處理面。對比實施例1制備環(huán)氧樹脂防水材料,步驟同實施例3,區(qū)別在于所用中間體活性劑為中國發(fā)明專利01107590. 2所述線型中間體,另外無增韌劑山梨醇,表面活性劑由三(二辛基焦磷酸酰氧基)肽酸異丙脂代替聚氧化乙烯壬烷基酚醚。效果實施例將本發(fā)明實施例1的涂料同中國發(fā)明專利01107590. 2的涂料進行性能比較,結(jié)果如表1所示表1 本發(fā)明涂料與中國發(fā)明專利01107590. 2涂料的性能對比
權(quán)利要求
1.一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于是由主劑A液和主劑B 液組成的;所述的主劑A液由以下重量份數(shù)的成分組成 環(huán)氧樹脂45 75份活性稀釋劑15 30份羰基化合物50 75份增塑劑2 8份聚氧化乙烯類表面活性劑2 8份; 所述的主劑B液由以下重量份數(shù)的成分組成 多元胺10 20份中間體活性劑2 7份硅烷偶聯(lián)劑3 5份促進劑1 4. 5份;所述的增塑劑為乙二醇、甘油或山梨醇中的一種;所述的聚氧化乙烯類表面活性劑為聚氧化乙烯戊烷基酚醚、聚氧化乙烯己烷基酚醚、 聚氧化乙烯辛烷基酚醚、聚氧化乙烯壬烷基酚醚或聚氧化乙烯脂肪醇醚中的一種;所述中間體活性劑的合成方法為在10-30重量份無水乙醇中,加入5-20重量份的蛋氨酸、0. 5-4重量份的多元二胺,攪拌混合后制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的活性稀釋劑為丁基縮水甘油醚、辛基縮水甘油醚、1,4- 丁二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、1,6_己二醇縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、卞基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚或甲苯基縮水甘油醚中的一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的羰基化合物為環(huán)己酮、丙酮、丁酮或糠醛中的兩種以上混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的多元胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺或異佛爾酮二胺中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的硅烷偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、Ν-β-(氨乙基)-Y -氨丙基甲基二甲氧基硅烷或苯胺三乙氧基硅烷中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的促進劑為N,N-二甲基苯胺、二甲基對甲基苯胺、2,4,6_三(二甲基氨基)苯酚、乙基咪唑、三乙醇胺、咪唑、乙酰苯胼或二苯基甲酰胼中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料,其特征在于所述的多元二胺為乙二胺、丁二胺或己二胺中的一種以上。
9.權(quán)利要求1-8任一項所述雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)將環(huán)氧樹脂、羰基化合物、活性稀釋劑、增塑劑和聚氧化乙烯表面活性劑混合、攪拌,得到主劑A液;(2)將多元胺、中間體活性劑、硅烷偶聯(lián)劑和促進劑混合、攪拌,得到主劑B液;(3)將主劑A液與主劑B液混合即得到雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料。
10.權(quán)利要求1-8任一項所述的雙組份高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料應(yīng)用于建筑物、地鐵區(qū)間隧道、地鐵車站和高鐵路基的防水防滲工程。
全文摘要
本發(fā)明屬于材料工程領(lǐng)域,公開了一種雙組分高滲透型環(huán)氧樹脂防水補強涂料及其制備方法與應(yīng)用,該涂料由主劑A液和主劑B液組成,主劑A液含有環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、羰基化合物、增塑劑和聚氧化乙烯類表面活性劑,主劑B液含有多元胺、中間體活性劑、硅烷偶聯(lián)劑和促進劑。本發(fā)明涂料能直接涂刷,固化時間短,滲透性好,能夠滲入處理面,無需預(yù)處理及保護層,可起到防水、補強的雙重作用,粘結(jié)力也更為優(yōu)異,還具有良好的韌性,更能滿足對防水涂料的性能要求,同時還具有防腐,耐高溫,耐老化等特點,克服了現(xiàn)有同類產(chǎn)品固化時間長、韌性不足、滲透性能差等缺陷。
文檔編號C09D163/00GK102433057SQ201110257409
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者何泳生, 史珺, 梁利巖 申請人:中科院廣州化學(xué)有限公司
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