專(zhuān)利名稱：旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴及其噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴霧裝置，尤其是涉及一種能控制噴霧細(xì)度的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴及 其噴霧裝置，屬于消防和噴霧領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴頭是噴霧的關(guān)鍵元件，噴霧質(zhì)量對(duì)用于細(xì)水霧滅火、濕式除塵、噴霧干燥和液體 燃料燃燒的性能有重要影晌。噴頭一般具有小圓噴孔，現(xiàn)在有些小圓孔噴頭是靠轉(zhuǎn)子旋流芯產(chǎn)生的旋流做霧化 噴發(fā)，如中國(guó)專(zhuān)利01253101. 4、和200380103103. 0給出的一類(lèi)壓力霧化小圓孔噴頭，此類(lèi) 噴頭不能很好掌控制噴霧細(xì)度而且噴孔很小不能做大。因?yàn)楫?dāng)其它噴嘴參數(shù)不變時(shí)霧滴尺 寸會(huì)隨噴孔直徑的變大而迅速增加，使噴霧質(zhì)量悪化，這意味著為了噴霧越細(xì)圓噴孔就越 得小，然而噴霧的流量與孔徑平方成正比，在同等壓力下孔小流量就小，這往往使得噴霧濃 度和密度達(dá)不到要求。中國(guó)專(zhuān)利2004100U959. 3給出了一種雙層噴嘴，它可提高噴霧流 量，在一定程度上能克服小噴孔的缺陷，但為得到均細(xì)化噴霧，該雙層噴嘴的固定環(huán)縫間隙 就須做得小而勻，這樣的固定雙層噴嘴的互相同心和對(duì)中性要求高，制備困難又易堵噻，因 而加大了系統(tǒng)過(guò)慮難度和制造及使用成本。現(xiàn)有設(shè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的噴頭靠高速旋轉(zhuǎn)的離心力在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上形成簿液膜向外做離心霧 化噴發(fā)，這種旋轉(zhuǎn)離心噴霧雖然霧化較細(xì)但有空心區(qū)而且不能遠(yuǎn)噴，此類(lèi)噴頭在旋轉(zhuǎn)盤(pán)外 周往往還設(shè)有一環(huán)形噴氣口，如中國(guó)專(zhuān)利200410036938. 5所示的噴頭那樣，但這個(gè)環(huán)形噴 口不是用于噴液而是用于噴氣以便碎轉(zhuǎn)盤(pán)旋出的液膜，它屬氣液兩流體霧化，需要額外氣 源而且結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。許多噴霧場(chǎng)合對(duì)噴霧要求很高，既要求噴霧裝置噴出霧滴要達(dá)到細(xì)霧化，又要求 噴霧濃密、流量大、且要求噴霧空間分布的指向性好或空間分布廣彌散性好，有些噴霧其細(xì) 霧化的目的其實(shí)是為快速蒸發(fā)，蒸發(fā)速度近乎與霧滴直徑平方成反比，即直經(jīng)縮小到1/10， 蒸發(fā)速度可加快近100倍，因此在如噴霧干燥、細(xì)水霧全掩沒(méi)滅火、噴油霧燃燒等領(lǐng)域，快 速的大量蒸發(fā)是提高工作效果的關(guān)鍵，因而開(kāi)發(fā)大流量超細(xì)霧化噴嘴很有必要，但現(xiàn)有的 噴嘴噴霧細(xì)度很不均勻且噴霧滴徑難以控制而且現(xiàn)有的單個(gè)噴嘴尤其不能同時(shí)做到既細(xì) 霧化又大流量噴霧。另外對(duì)于消防用細(xì)水霧噴頭，還特別要求體積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單工作可靠，現(xiàn) 有的消防噴頭難以滿足上述綜合要求，尤其是中低壓噴頭噴霧流量與細(xì)霧化的矛盾更難兼 顧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述缺點(diǎn)和問(wèn)題，提供一種既能均細(xì)霧化又能大流量噴霧 的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，以及適應(yīng)不同需要給出幾種不同結(jié)構(gòu)形式的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能同時(shí)容易地控制粒滴和噴霧流量的噴霧嘴 及控制方法，以便解決噴霧流量與細(xì)霧化難以兼顧的難題。
為了利用和發(fā)揮旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴優(yōu)點(diǎn)，擴(kuò)大和增強(qiáng)噴霧的空間彌散性、指向性和 其它噴霧性能，本發(fā)明還給出了組合使用旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的噴霧裝置，以便適應(yīng)多種噴霧 工藝要求，強(qiáng)化噴霧裝置的快速超細(xì)霧化蒸發(fā)等持定噴霧性能。本發(fā)明的目的還在于提供一種不易堵塞且能自清理的噴口結(jié)構(gòu)，而且該結(jié)構(gòu)可做 成自閉防塵的噴霧嘴和噴霧裝置，以便提高細(xì)霧化的質(zhì)量和可靠性，可用于噴單流體細(xì)液 霧或多相流超細(xì)噴霧。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，它包括芯座、旋芯及旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔；所述的芯座內(nèi) 設(shè)有芯腔，在芯座上設(shè)有與芯腔連通的入口和出口，芯座入口連通壓力流源；所述的旋芯被 限位套置在芯腔內(nèi)且兩者同心、可互相轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋芯上或芯腔壁上設(shè)有促旋流道，促旋流道 的旋流動(dòng)力使旋芯與芯腔互相轉(zhuǎn)動(dòng)；旋芯出端的芯柱頭穿入芯腔出口孔且該穿入端與芯腔 出口孔之間形成旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔，旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔的橫截面近似圓環(huán)，圓環(huán)的間隙主要決定噴 霧細(xì)度，圓環(huán)的直徑主要決定噴霧流量，分別設(shè)定該圓環(huán)間隙和直徑可獲得所述噴霧嘴壓 力噴霧所需的細(xì)度和流量。所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔的軸向形狀為短圓或錐管形環(huán)縫，且環(huán)縫噴孔的入口間隙不 小于其出口間隙，可在環(huán)縫噴孔接近出口處設(shè)具有最小環(huán)縫間隙的噴口。所述的旋芯為階梯柱形，旋芯外圓周面上設(shè)有斜的或螺旋的牙/槽形促旋流道， 旋芯前端收縮成小圓錐形或小圓柱形芯柱頭，該芯柱頭穿入芯座出口孔與芯座出口孔形成 所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔，旋芯前端環(huán)面作為轉(zhuǎn)動(dòng)止推限位面可與芯腔前端內(nèi)壁相互滑動(dòng)。所述的旋芯出端環(huán)面上可均布設(shè)有至少兩段楔斜面或楔環(huán)面，楔面張角為2 15 度，楔面開(kāi)口朝向旋芯的旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)時(shí)楔面對(duì)旋芯產(chǎn)生浮力以便減少磨擦。所述的旋芯設(shè)有與芯腔入口相通並向旋芯出口端延伸的中心孔，所述旋芯的出口 端管壁上均布有徑向小孔或和鈄向小孔，旋芯的中心孔經(jīng)各小孔向環(huán)縫噴孔供壓，幫助旋 芯懸浮居中和減少磨擦。所述芯柱頭的外圓面上或芯腔出口孔壁上佈有一短段環(huán)狀細(xì)密紋，以增強(qiáng)噴口處 旋轉(zhuǎn)液膜的湍流波動(dòng)和細(xì)霧化效果。所述噴霧嘴的環(huán)縫噴口被旋芯的外端封堵防塵，在旋芯的內(nèi)端設(shè)有可將旋芯內(nèi)拉 或外推的彈性件，以使旋芯外端錐面或弧面靠在芯腔出口孔壁上；彈性件為彈性墊片/圈 或彈簧，它們的弱彈性力不防礙環(huán)縫噴口的液壓旋噴，且有利于霧化。所述芯座為組合式，芯座的芯腔內(nèi)設(shè)有同心的副芯座，付芯座的盤(pán)形外周壁上設(shè) 旋流槽/牙形的促旋流道，旋芯位于芯腔和付芯座中央，並以付芯座頂部中心孔為軸承孔 做旋轉(zhuǎn)和部分軸向限位，旋芯的柱頭同心地穿入芯座的收縮圓錐出口孔內(nèi)，形成倒圓錐管 形環(huán)縫噴霧孔。所述旋芯為復(fù)合形，旋芯上設(shè)有與芯座入口相通的外芯腔和內(nèi)芯腔，且兩者同心， 外芯腔壁上設(shè)有外旋流通道，內(nèi)芯腔位于外芯腔中央，內(nèi)芯腔設(shè)有內(nèi)芯件，內(nèi)芯腔收縮形成 的內(nèi)噴孔壁插入外芯腔的出口孔中央，形成帶有中心噴霧孔的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧孔，芯座或芯 座蓋和外芯腔壁上設(shè)有的旋流通道做為旋芯的促旋流道。所述促旋流道設(shè)于旋芯或和芯座上；旋芯上的促旋流道可為斜或螺旋的槽/牙/ 葉；芯座的促旋流道，設(shè)于芯腔壁或芯座悶蓋上，為旋流槽/孔。
用所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴能對(duì)其噴霧細(xì)度和流量分別進(jìn)行控制；噴霧平均滴徑在 細(xì)尺度范圍內(nèi)的控制若噴霧細(xì)度要求平均滴徑為T(mén)，設(shè)環(huán)縫噴口最小間隙處的孔直徑為 D、該處芯柱頭直徑為d，則令(D-d)彡Τ. K，K值為1 3的相關(guān)系數(shù)；噴霧流量控制可用Q =f Δ P π D δ 3/12 μ L式進(jìn)行估值來(lái)確定D、d值的大小，其中f為與旋轉(zhuǎn)環(huán)縫的旋流率和環(huán) 縫偏心率相關(guān)的系數(shù)0.3 < f < 1、ΔΡ壓差、μ粘度、D孔徑、L環(huán)縫孔長(zhǎng)、δ平均逢寬。本發(fā)明的噴霧裝置它包括噴頭體和噴霧嘴，噴霧嘴設(shè)于噴頭體上，噴頭體設(shè)有噴 頭體腔，它的入端接壓力流源，出端與噴霧嘴連通；所述的噴霧嘴包含旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴。本發(fā)明的一種噴霧裝置噴頭體設(shè)有端部帶中心通孔的噴頭體腔，噴頭體用其中 心通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)定位地套在連接壓力流源的階梯形入口管上，其間設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)密封件，入口管管 壁上設(shè)孔/槽與噴頭體腔相通；封頭堵住噴頭體腔的下通孔并為噴頭體做轉(zhuǎn)動(dòng)止推定位， 封頭內(nèi)可設(shè)噴霧嘴；所述噴頭體的外周為十字形體疊加截頭圓錐或多面錐形體，在十字形 體背向旋轉(zhuǎn)方向的四個(gè)側(cè)面設(shè)的噴霧嘴產(chǎn)生同向轉(zhuǎn)矩；噴頭體上設(shè)有的噴霧嘴全都與頭體 腔連通，其中有含旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴。本發(fā)明的一種噴霧裝置包括接頭、噴頭體、芯座、旋芯、噴頭罩；連接壓力流源的 接頭螺接在噴頭體上部，噴頭體上設(shè)有由一個(gè)芯座和至少三個(gè)旋芯構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴 群，在芯座內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)旋芯腔，各旋芯腔與噴頭體上的接頭入口相通，每個(gè)旋芯腔內(nèi)可 旋轉(zhuǎn)定位地套置一個(gè)旋芯，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，各噴霧嘴出口匯聚在芯座的出口處 進(jìn)行噴霧；或者在芯座出口上再加裝文氏管形噴頭罩，并且在芯座出口的周壁上設(shè)多個(gè)吸 氣孔，各吸氣孔與芯座出口和噴頭罩之間的混合室相通，各噴霧嘴的噴霧經(jīng)混合室參氣，再 經(jīng)噴頭罩出口做泡沬噴霧。本發(fā)明的一種噴霧裝置包括噴頭體、芯座、旋芯；所述芯座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于噴頭體 腔內(nèi)，噴頭體腔上設(shè)有旋流通道，經(jīng)所述通道的旋流帶動(dòng)芯座轉(zhuǎn)動(dòng)，芯座的出口外圓面出端 穿入噴頭體腔出口孔內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)大環(huán)縫噴霧嘴，在芯座上亦設(shè)有噴霧嘴包括帶旋芯的噴 霧嘴，即構(gòu)成復(fù)合旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧頭，噴頭體腔連通壓力流源和各噴霧嘴。本發(fā)明解決的難題和有益效果及優(yōu)點(diǎn)如下；1、針對(duì)現(xiàn)有細(xì)霧噴頭的缺點(diǎn)，解決提高噴頭孔徑和流量與提高霧化度互相矛盾不 能調(diào)合的難題，本發(fā)明提出用旋轉(zhuǎn)環(huán)縫進(jìn)行噴霧的技術(shù)方案。這種旋轉(zhuǎn)環(huán)縫直徑可以做大 而間隙可以很小，因而其噴霧勻細(xì)而通流面積及噴霧流量大，解決了提高噴霧流量與提高 霧化度無(wú)法兼顧的難題?，F(xiàn)有小圓噴孔噴嘴缺桌是為了霧化好，小圓噴孔的孔徑必須足夠 小，因而其噴霧流量嚴(yán)重受限。而環(huán)縫噴口流通截面積要比具有同樣間隙的小圓孔噴口的 流通截面大得多，流量幾乎與流通截面成正比，因而在同樣間隙和壓差條件下環(huán)縫噴口噴 霧流量比小圓孔噴口噴霧流量也大得多。而且本發(fā)明決定噴霧細(xì)度的環(huán)縫間隙及決定流量 的孔徑可以據(jù)需要分別設(shè)定互不干涉，因而其噴霧細(xì)度可不受流量的制約，即環(huán)縫及其霧 滴尺寸可以很小同時(shí)環(huán)縫孔徑及其流量可以很大。2、旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔的噴霧比現(xiàn)有噴孔的顯著進(jìn)步是易超細(xì)霧化。由于壓力和旋轉(zhuǎn)作 用使環(huán)縫中貼近動(dòng)圓壁面和貼近靜圓壁面及中間層處的液流具有不同的速度梯度，形成具 有多向不同速度分量的高湍度紊流，這使造成液膜射流一次碎裂和分裂后液滴二次粉碎的 湍流動(dòng)能大增，從而加速促進(jìn)超細(xì)噴霧?，F(xiàn)有的環(huán)狀液膜射流主要靠出口液環(huán)與空氣磨擦 擾動(dòng)產(chǎn)生波動(dòng)引起破碎霧化，而旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔在環(huán)狀液膜破碎機(jī)理上又疊加了旋轉(zhuǎn)離心力育膜和高湍度脈動(dòng)的霧化因素，因而其超細(xì)霧化能力倍增，3、本發(fā)明旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔比現(xiàn)有小圓噴孔不但噴霧更細(xì)而且液滴粒度易控且分布 更均勻?，F(xiàn)有的小圓噴孔的噴霧粒度難以控制且噴霧液滴粒度很不均勻，本發(fā)明用環(huán)縫的 旋轉(zhuǎn)小間隙就能使噴口的一次霧化勻細(xì)度大增，通過(guò)設(shè)定環(huán)縫間隙即可控制噴霧液滴尺寸 和分布。4、本發(fā)明的另一個(gè)顯著進(jìn)步是不易堵塞?，F(xiàn)有的固定環(huán)縫噴孔由于固定間隙小 因而易堵塞，而旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔噴霧時(shí)，環(huán)縫處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，芯柱頭與芯腔出口孔壁的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)，具有旋轉(zhuǎn)對(duì)中防偏和自動(dòng)清理阻塞物的功能，因此既使環(huán)縫間隙很小，旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴口也 不易堵噻。5、旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴另一個(gè)優(yōu)桌是防塵性能好。它的噴嘴結(jié)構(gòu)很容易做成防塵閉式 即噴口平時(shí)對(duì)外封閉，所以其防塵性能好。即便不做成防塵閉式，旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴也能大體 防塵，因?yàn)樾D(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴比同尺度截面積的圓孔噴霧嘴的外露間隙要小得多，因而有利 防塵。6、本發(fā)明的突出進(jìn)步還在于能使旋轉(zhuǎn)縫噴霧嘴和噴霧裝置的結(jié)構(gòu)多樣化、大型 化，從而為不同場(chǎng)所提供適用的多樣化噴霧設(shè)備。液滴蒸發(fā)所需時(shí)間近乎與其直經(jīng)的平方 成正比，大流量的細(xì)化噴霧，就意味大規(guī)模平方級(jí)的加快噴霧蒸發(fā)速度，因此本發(fā)明用在細(xì) 水霧滅火、噴霧干燥、噴霧燃燒等需要噴霧快速蒸發(fā)的場(chǎng)合，能顯著提高它們的氣化速度和 工作效果。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1-1為空心柱旋芯噴霧嘴Pi結(jié)構(gòu)圖；圖I-IA為圖1-1的K向視圖；圖1-2為實(shí)心柱旋芯噴霧嘴P2結(jié)構(gòu)圖；圖1-2A為圖1-2沿0-0線的剖視圖；圖1-3為共用芯座的多旋芯噴霧嘴P3結(jié)構(gòu)圖；圖1-4為帶組合芯座的噴霧嘴P4結(jié)構(gòu)圖；圖1-5為帶復(fù)合旋芯的噴霧嘴P5結(jié)構(gòu)圖；圖1-6為帶錐形芯柱頭的防塵噴霧嘴P6結(jié)構(gòu)1-7為帶弧形芯柱頭的防塵噴霧嘴P7結(jié)構(gòu)1-7A為圖1-7沿T-T線的剖面圖；圖2-1為全空間噴霧頭立面半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1A是圖2-1沿C-C方向的剖視圖；圖2-2為圖2-1帶局部剖的俯視3為噴霧槍/頭結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式一、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴。實(shí)施例1
如圖1-1所示，一種旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴pi包括芯座201、旋芯104、旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔001 和芯座蓋103。所述的芯座201內(nèi)設(shè)有芯腔101，在芯座201上設(shè)有與芯腔101連通的入口 和出口，芯座201入口連通壓力流源；兩端小中間大的階梯圓柱形旋芯104以芯座的芯腔圓 孔104和芯座蓋103的圓孔102做兩端軸承限位，且三者同心，旋芯104可浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)地設(shè)于 階梯形圓孔芯腔101內(nèi)；旋芯大圓柱頭端收縮成錐環(huán)面和小圓柱或小圓錐柱的芯柱頭107， 旋芯104錐環(huán)面靠在芯腔101的收縮孔臺(tái)階內(nèi)為旋芯104做軸向止推定位；芯柱頭107外 周可為光滑面，芯柱頭107位于芯腔101出口的中心圓噴孔內(nèi)構(gòu)成環(huán)縫噴孔010，環(huán)縫噴孔 的入口間隙大于出口間隙，出口間隙近似值為(D-d)/2。旋芯104設(shè)中心孔100，芯柱頭107 的環(huán)面設(shè)均布對(duì)稱的偏心斜孔106，其錐環(huán)面上設(shè)斜槽108，106與108共同做促旋流道，使 旋芯104轉(zhuǎn)動(dòng)，形成旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，做壓力噴霧。芯柱頭107的小圓柱或小圓錐柱上均布 對(duì)稱有至少2對(duì)小孔105，偏心斜孔106和小孔105都與中心孔100相通，以使旋芯對(duì)中和 減少與芯座201的摩擦。在本實(shí)施例中，芯柱頭107的出口段外周也可設(shè)有一短段環(huán)狀細(xì)密紋010，如圖 I-IA所示，使環(huán)縫噴孔的出口形成具有細(xì)密紋內(nèi)圓的環(huán)縫噴口 001，或者把一短段環(huán)狀細(xì) 密紋芯設(shè)于芯腔出口孔壁上，這樣可增強(qiáng)噴口處旋轉(zhuǎn)液膜的湍流波動(dòng)和細(xì)霧化效果。所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔的軸向形狀為短圓或錐管形環(huán)縫，在環(huán)縫噴孔接近出口處可 設(shè)具有最小環(huán)縫間隙的噴口。實(shí)施例2 如圖1-2所示，一種實(shí)心柱旋芯噴霧嘴p2。芯座202中央設(shè)芯腔123，芯腔圓孔內(nèi) 設(shè)可浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋芯121，芯腔圓孔為旋芯做旋轉(zhuǎn)限位并且兩者同心。旋芯121外圓大圓柱 段前端收縮成小圓柱或小圓錐形的芯柱頭127，芯柱頭127位于芯腔出口的倒錐形噴孔內(nèi) 形成環(huán)縫噴孔012，環(huán)縫噴孔012的入口間隙大于出口間隙，環(huán)縫噴孔012的出口為環(huán)縫噴 口 002，導(dǎo)流槽122出口于大圓柱與芯柱頭127交接的端環(huán)面1 (如圖1-2A所示)上并與 環(huán)縫噴孔012相通，端環(huán)面1 靠在芯腔123的收縮孔圓環(huán)臺(tái)階口上為旋芯121做軸向定 位，旋芯121端環(huán)面1 上均布對(duì)稱設(shè)楔斜面120，斜面張角為2 15度，斜面開(kāi)口朝向旋 芯121的旋轉(zhuǎn)方向，旋芯121外圓周上設(shè)斜槽或螺旋槽122做為導(dǎo)流槽和提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，旋 芯121轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)楔斜面或者環(huán)段楔斜面120可產(chǎn)生減磨懸浮力，並從旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴口 002中做 壓力噴霧。實(shí)施例3 如圖1-3所示，一種共用芯座的多旋芯組合噴霧嘴p3。它包括座體135、芯座203、 旋芯131、130、111。所述的芯座203螺接在座體135上，在芯座203上設(shè)有至少3個(gè)外周旋 芯腔133、138和中心旋芯腔139，在旋芯腔133、138內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的套置階梯圓柱形旋芯131、 111，在本實(shí)施例中，階梯圓柱形旋芯131為兩端小、中部具有環(huán)形凸肩的階梯柱形，旋芯 131中部圓周面上設(shè)有作為促旋流道的螺旋牙或螺旋槽132，旋芯131前端收縮成柱形芯柱 頭，該芯柱頭插入旋芯腔133的出口形成內(nèi)環(huán)縫間隙大于外環(huán)縫間隙的環(huán)縫噴孔和其噴口 003 ；階梯圓柱形旋芯111為兩端小、中部具有兩段環(huán)形凸肩的階梯柱形，旋芯111兩段環(huán) 形圓周面上分別設(shè)有作為促旋流道的螺旋槽137，旋芯111前端收縮成柱形芯柱頭，該芯柱 頭插入旋芯腔138的出口，形成內(nèi)環(huán)縫間隙大于外環(huán)縫間隙的環(huán)縫噴孔和其環(huán)縫噴口 004。 在旋芯腔139內(nèi)可套置其它結(jié)構(gòu)的霧化芯如固定式渦旋葉片130。在芯座203內(nèi)穿入座體135的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有與座體135入口相連通的導(dǎo)流槽134，導(dǎo)流槽數(shù)與旋芯腔數(shù)相等且為 中心放射狀均分布，該一個(gè)導(dǎo)流槽與一個(gè)旋芯腔孔相連通，芯座外周各旋芯腔可用同樣形 狀的旋芯，本實(shí)施例中用不同形狀的，僅為表示其可采用多樣結(jié)構(gòu)。實(shí)施例4 如圖1-4所示，一種組合芯座噴霧嘴p4。它有一短螺釘形芯座204，其中空芯腔 142內(nèi)設(shè)盤(pán)形副芯座146和旋芯105，芯腔入口設(shè)封蓋144，封蓋144周?chē)O(shè)導(dǎo)流通孔140， 封蓋144底部有中心盲孔，內(nèi)置旋芯尾柱143以便為旋芯105做旋轉(zhuǎn)軸承和向上止動(dòng)定位， 旋芯105的柱體芯軸145以盤(pán)形副芯座146的中心孔為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承孔和向下止動(dòng)定位，盤(pán)形 副芯座146的環(huán)壁上設(shè)至少2個(gè)切向旋流通槽147，該環(huán)壁同心地支承在芯座204的底壁上 並與芯座204的收縮圓錐孔形成旋流腔149，旋流腔149內(nèi)的旋芯柱體外表可設(shè)一段斜紋或 滾花148，旋芯105設(shè)無(wú)壓中心盲孔024以便減輕旋芯質(zhì)量，旋芯柱頭同心地穿入芯座204 的收縮圓錐出口孔內(nèi)，形成倒圓錐管形環(huán)縫噴孔和其噴口 004，有壓流體從導(dǎo)流通孔140進(jìn) 入芯腔142再經(jīng)旋流槽147旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋流腔149，并帶動(dòng)旋芯105浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使壓力流體從 內(nèi)口大出口小的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔中旋轉(zhuǎn)擠壓噴出成霧。實(shí)施例5 如圖1-5所示，一種復(fù)合旋芯噴霧嘴p5，它包括芯座蓋154、芯座205、旋芯151、內(nèi) 芯件152和軸承158。所述的芯座蓋巧4螺接在芯座205上，在兩者之間形成一個(gè)封閉的 芯座腔，芯座蓋巧4側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有切向或斜向通孔155，用于向芯座腔內(nèi)旋流。旋芯151為 復(fù)合件，旋芯上設(shè)有與芯座入口及芯座腔相通的外芯腔和內(nèi)芯腔，兩者同心，旋芯151的環(huán) 形外芯腔156中央設(shè)有柱錐形內(nèi)芯腔150，所述的內(nèi)芯件152固定插置在內(nèi)芯腔150上部， 內(nèi)芯件152上開(kāi)設(shè)有螺旋槽159，內(nèi)芯件152上端為尾柱153，該尾柱153以芯座蓋154內(nèi) 頂面上的中心孔為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承孔，旋芯151環(huán)形腔壁的外端口設(shè)軸承158，軸承158固定在芯 座205底部外環(huán)槽內(nèi)，在旋芯151環(huán)形腔壁的下部圓周壁上開(kāi)設(shè)至少2個(gè)旋流槽157，旋流 槽157使芯座腔與外芯腔連通，內(nèi)芯腔150下部收縮成內(nèi)噴口 05，旋芯內(nèi)噴口 05的孔壁插 入芯座205內(nèi)腔出口中，形成外環(huán)縫噴口 005，在內(nèi)噴口 05的孔壁上設(shè)均布小孔032，小孔 032使外環(huán)縫噴口 005與內(nèi)噴口 05相通且對(duì)中。一路壓力流通過(guò)芯座蓋巧4側(cè)壁上的切向 孔155、旋芯151環(huán)形腔壁上的切向或斜向旋流槽157經(jīng)環(huán)形腔旋流進(jìn)入外環(huán)縫噴口 005， 另一路壓力流通過(guò)內(nèi)芯柱152上的螺旋槽159，經(jīng)內(nèi)芯腔150旋流從內(nèi)噴口 05噴出。切向 或斜向通孔155、旋流槽157及螺旋槽159的旋流方向設(shè)置都使旋芯151同向旋轉(zhuǎn)。小孔 032為環(huán)縫噴孔提供懸浮對(duì)中壓力。實(shí)施例6:如圖1-6所示，一種防塵式噴霧嘴p6，芯座206的芯腔168內(nèi)設(shè)副芯座163和旋 芯161，旋芯161的柱體芯軸164以倒杯形副芯座163的中心孔為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承孔和向下止動(dòng)定 位，副芯座163的倒杯形圓環(huán)口支承並固定在芯座206的下部壁上，旋芯161的底部設(shè)擴(kuò)大 的錐形芯柱頭170與芯座206的擴(kuò)張圓錐出口孔同心相配成錐環(huán)形縫噴孔，錐環(huán)形縫的內(nèi) 口大出口小，不工作時(shí)芯柱頭170的內(nèi)錐大徑處由弱彈性件169拉靠在芯座206的擴(kuò)張圓 錐出口孔內(nèi)壁上，封堵住芯腔出口孔形成防塵環(huán)面016，使得環(huán)縫噴霧嘴為自封閉防塵噴霧 嘴。弱彈性力件169可為彈性墊片/圈或彈簧，它位于旋芯161尾部固定螺母160和滑環(huán) 162之間，套在芯軸164上的滑環(huán)162可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在副芯座163中心孔平面上，作為止推軸承件也可用如滾珠或滾動(dòng)軸承替代滑環(huán)162。副芯座163的倒杯形圓環(huán)壁周?chē)O(shè)至少2個(gè)切向旋流槽167，旋芯161位于流芯腔 168內(nèi)的柱中段外表可設(shè)一段斜紋或滾花以促進(jìn)旋流帶動(dòng)旋芯旋轉(zhuǎn)，旋芯設(shè)中心孔166，在 防塵環(huán)面016里側(cè)的芯柱頭四周均布設(shè)至少4個(gè)對(duì)小孔165，有壓流體從噴頭體孔進(jìn)入經(jīng)旋 流槽167進(jìn)入旋流芯腔168內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)旋芯161浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使壓力流體克服防塵弱彈性 力從錐形環(huán)縫噴口旋轉(zhuǎn)擠壓噴出成霧，由于彈力震顫和旋轉(zhuǎn)環(huán)縫的作用，可得到均勻的超 細(xì)噴霧。實(shí)施例7 如圖1-7所示，另一種防塵式噴霧嘴，它設(shè)有芯座207，芯座207螺接固定在噴頭 體172內(nèi)，旋芯171可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于芯腔178內(nèi)，兩者同心，兩者間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)限位面，芯腔178 設(shè)進(jìn)口悶蓋174，在悶蓋174周?chē)男咀?07壁上設(shè)至少2條旋流槽孔177，芯腔出口孔與 其內(nèi)的旋芯171的芯柱頭相配而成環(huán)縫噴孔007。旋芯171中心孔內(nèi)置弱彈簧173，弱彈簧 173頂部滾珠或帶半球頭的階梯柱175輕頂在悶蓋174底面為可浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋芯171做軸 向限位，同時(shí)使旋芯171芯柱頭尾端面靠在芯腔出口端面形成對(duì)外封閉的防塵面017，不工 作時(shí)由弱彈簧173的弱彈性力使芯柱頭封堵住芯腔出口孔以便防塵，防塵面017的里側(cè)的 旋芯171端壁上對(duì)稱均布設(shè)懸浮對(duì)小孔176，可幫助旋芯懸浮對(duì)中，旋芯171外圓周上可設(shè) ι段或間斷的兩段圓柱形旋轉(zhuǎn)定位面，其上可螺旋槽/牙，當(dāng)有壓流體進(jìn)入芯腔時(shí)會(huì)造成 旋流動(dòng)壓和懸浮力，使旋芯171離開(kāi)防塵面017開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)並經(jīng)環(huán)縫噴孔007做旋轉(zhuǎn)壓力噴 霧。二、本發(fā)明的噴霧裝置。實(shí)施例1 如圖2-1、圖2-2所示，一種全空間噴霧頭具有噴頭體7、入口管2和多個(gè)噴霧嘴 PX, PX為適當(dāng)類(lèi)型的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴；噴頭體7具有噴頭體腔6，噴頭體腔兩端同軸中心通 孔的上孔小下孔大，噴頭體7中心通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在連接壓力流源的階梯形入口管2上，入 口管2管壁上設(shè)通孔或通槽11與噴頭體腔6相通，噴霧嘴PX設(shè)于噴頭體上並與噴頭體腔 6相通，噴頭體腔6的上中心孔3與入口管2間設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)密封件9，噴頭體腔6的下中心通孔 由空心螺釘狀芯座208形成的封頭封堵，封頭內(nèi)端環(huán)面245成為噴頭體轉(zhuǎn)動(dòng)上止推面，噴頭 體轉(zhuǎn)動(dòng)的下止推環(huán)面為對(duì)6。芯座208的底部設(shè)噴霧嘴P8，噴霧嘴P8可為類(lèi)似圖1-4所示 復(fù)合芯座旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴P4 (見(jiàn)旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴實(shí)施例4)，所不同的是P8的芯蓋242裝于 入口管2的出口端，另一不同點(diǎn)是旋芯108設(shè)對(duì)外封閉的芯孔022，芯柱頭020四周均布設(shè) 有的至少4個(gè)對(duì)中小孔021與芯孔022相通。所述噴頭體7的外形為外周十字形體連帶截頭圓錐或多面錐形體的復(fù)合體，在截 頭圓錐體5或多面錐形體外周上設(shè)噴霧嘴如P9、Pg, Pg為固定式噴口的噴霧嘴，在十字形 體的四個(gè)支臂的背向旋轉(zhuǎn)方向的四個(gè)側(cè)面設(shè)噴霧嘴如Pll或Pg，在四個(gè)支臂的端面都設(shè)噴 霧嘴如P7、P10，P7、P10的軸線與噴頭體軸線最好有偏心距，噴頭體十字形體上各噴霧嘴的 噴霧對(duì)噴頭體產(chǎn)生同向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，噴霧嘴內(nèi)都設(shè)旋流通道，噴霧嘴P9、P11、1 不設(shè)芯蓋 而直通噴頭體腔6，其中噴霧嘴P9用在噴頭體腔壁上的導(dǎo)流孔8及芯座209上的旋流通道 210與其旋芯109相通(參見(jiàn)圖2-1A)；所述噴霧裝置入口管管壁上設(shè)的通孔或通槽11最 好是斜向一致，以使它們產(chǎn)生的在噴頭體腔6中的旋流幫助帶動(dòng)噴頭體旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)方向與噴霧嘴噴霧對(duì)噴頭體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力旋向一致。實(shí)施例中噴頭體7也可為其它形狀；入口管2也可縮短到只用噴頭體腔6的上中 心孔3作為軸承孔，入口管2內(nèi)可設(shè)過(guò)濾器10。實(shí)施例中噴頭體7上設(shè)的噴霧嘴可以全部用如P7那類(lèi)自閉防塵式噴霧嘴，噴頭就 成為防塵式旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧頭。實(shí)施例2 如圖3所示，一種噴霧槍/頭，它用于泡沫噴霧，主要包括噴頭體15、接頭16、芯座 213上至少設(shè)3個(gè)旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴P12、及噴槍罩18。芯座213與噴頭體15螺紋連接並經(jīng) 接頭16連通壓力液源，芯座213內(nèi)至少均布3個(gè)階梯形圓孔形芯腔其內(nèi)可設(shè)如112、116或 115之類(lèi)的旋芯，旋芯大圓柱段上設(shè)能促使旋芯轉(zhuǎn)動(dòng)的旋流通道，大圓柱段與芯腔圓孔轉(zhuǎn)動(dòng) 配合，大圓柱段可設(shè)于旋芯的前段如112或兩端如116或全段如115，旋流通道可為設(shè)于旋 芯大圓柱段上的斜槽如116或螺旋槽如112或螺牙如115，旋芯112的縮徑尾柱113露出芯 腔孔並靠近噴頭體腔14的底壁做軸向后限位，旋芯112的縮徑芯柱頭位于芯腔階梯孔的縮 徑孔口內(nèi)形成環(huán)縫噴孔003，環(huán)縫噴孔003的入口間隙大于出口間隙，它們的同軸口噴孔軸 線斜交于芯座213中心線上，其交角為0-30度。芯座213的出口端壁上設(shè)兩圈多個(gè)吸氣通 孔230，芯座213的出口連接噴頭罩18，各環(huán)縫噴孔003的聚集噴霧流向噴頭罩18的漏斗 形匯流口 19集流，匯流口 19連接內(nèi)環(huán)槽的短喉孔019及外擴(kuò)壓孔030，形成文丘里式參氣 泡沫噴霧噴射結(jié)構(gòu)。芯座213與噴頭罩18對(duì)接腔形成氣水霧混合室，擴(kuò)壓孔030上還可增 設(shè)細(xì)泡網(wǎng)。實(shí)施例3 在上例中若去掉噴頭罩023，并把芯座213的出口端壁上的吸氣通孔230也去掉， 噴頭體15與芯座213螺紋連接就成為轉(zhuǎn)子型的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧槍或噴霧頭；也可采用圖1-3 所示P3那樣的多旋芯組合噴霧嘴做霧噴槍或噴霧頭，此時(shí)把它的座體135做為噴頭體連接 在壓力流源上即可。實(shí)施例4 參見(jiàn)圖1-6，當(dāng)把實(shí)施例6中的旋芯161、芯座206和副芯座163做為有類(lèi)似結(jié)構(gòu) 噴霧裝置的芯座、噴頭體、芯座支架，而且在旋芯161上增設(shè)與中心孔166連通的小型旋轉(zhuǎn) 環(huán)縫噴霧嘴或其它類(lèi)噴霧嘴(圖中未畫(huà))時(shí)，則構(gòu)成復(fù)合型旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧頭；該噴霧頭它 包括噴頭體、芯座、旋芯；芯座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于噴頭體腔內(nèi)，噴頭體腔的芯座支架上設(shè)有旋流 通道或和芯座外周壁上設(shè)能被流體推動(dòng)旋轉(zhuǎn)的槽/牙/葉形通道，通道的旋流帶動(dòng)芯座轉(zhuǎn) 動(dòng)，芯座的出口外圓面出端穿入噴頭體腔出口孔內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)大環(huán)縫噴霧嘴，在旋轉(zhuǎn)芯座中 央或和四周設(shè)有包括帶旋芯的噴霧嘴，噴頭體腔連通壓力流源和各噴霧嘴。此時(shí)芯座成為 母旋芯、芯座上設(shè)的旋芯成為子旋芯，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)大環(huán)縫噴霧嘴中帶噴霧嘴的復(fù)合型旋轉(zhuǎn)環(huán) 縫噴霧頭；它可形成復(fù)雜的既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的復(fù)合旋轉(zhuǎn)噴霧。旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴/頭的噴霧這類(lèi)復(fù)合旋轉(zhuǎn)噴霧，能引起空氣的強(qiáng)烈撓動(dòng)，加劇霧 滴與空氣的磨擦和碰撞促進(jìn)噴霧細(xì)化，使粒滴比表面積大增，更有利于其與空氣完全參混 加速傳質(zhì)傳熱迅速蒸發(fā)或加速和其它介質(zhì)混合發(fā)生反應(yīng)，從而顯著提高噴霧工作和工藝效率。把本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴設(shè)在噴頭體上或使旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的芯座與噴頭體相連，噴頭體再和壓力流源連通就可構(gòu)成帶有旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的噴霧裝置。
以上所述，僅為本發(fā)明幾個(gè)實(shí)施例而已，因旋芯、芯座和芯腔、及噴頭體的結(jié)構(gòu)有 多種，它們組合成的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧裝置也有多種多樣，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍， 即依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于它包括芯座、旋芯及旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔；所述的芯座 內(nèi)設(shè)有芯腔，在芯座上設(shè)有與芯腔連通的入口和出口，芯座入口連通壓力流源；所述的旋芯 被限位套置在芯腔內(nèi)且兩者同心、可互相轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋芯上或芯腔壁上設(shè)有促旋流道，促旋流 道的旋流動(dòng)力使旋芯與芯腔互相轉(zhuǎn)動(dòng)；旋芯出端的芯柱頭穿入芯腔出口孔，芯柱頭與芯腔 出口孔之間形成旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔，該噴孔的橫截面近似圓環(huán)，設(shè)定該圓環(huán)間隙和直徑可使所 述噴霧嘴的壓力噴霧細(xì)度和流量分別得到控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔的軸向 形狀為短圓管或錐管形環(huán)縫，且環(huán)縫噴孔的入口間隙不小于其出口間隙，可在環(huán)縫噴孔接 近出口處設(shè)有最小環(huán)縫間隙的噴口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述的旋芯為階梯柱形，旋芯 外圓周上設(shè)有旋流促旋流道，旋芯出端環(huán)面收縮并連接小圓錐形或小圓柱形芯柱頭，旋芯 出端環(huán)面作為轉(zhuǎn)動(dòng)止推限位面可與芯腔前端內(nèi)壁相互滑轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述的旋芯出端環(huán)面上可均 布設(shè)有至少兩段楔斜/環(huán)面，楔面張角為2 15度，楔面開(kāi)口朝向旋轉(zhuǎn)方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述的旋芯設(shè) 有與芯腔入口相通並向旋芯出口端延伸的中心孔，所述旋芯的出口端管壁上均布有徑向小 孔或和鈄向小孔，旋芯的中心孔經(jīng)各小孔向環(huán)縫噴孔供壓，幫助旋芯懸浮居中并減少磨擦。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述芯柱頭的 外圓面上或芯腔出口孔壁上設(shè)有一短段細(xì)密紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述噴霧嘴的環(huán)縫噴口被旋 芯的外端封堵防塵，在旋芯的內(nèi)端設(shè)有可將旋芯內(nèi)拉或外推的彈性件，以使旋芯外端錐面 或弧面靠在芯腔出口孔壁上；彈性件為彈性墊片/圈或彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述芯座為組合式，芯座的芯 腔內(nèi)設(shè)有同心的副芯座，付芯座的盤(pán)形外周壁上設(shè)旋流槽/牙形的促旋流道，旋芯位于芯 腔和付芯座腔中央，並以付芯座頂部中心孔為軸承孔做旋轉(zhuǎn)和軸向限位，旋芯的柱頭同心 地穿入芯座腔的收縮圓錐出口孔內(nèi)，形成倒圓錐管形環(huán)縫噴霧孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述旋芯，是復(fù)合旋芯，它可 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于芯座腔內(nèi)，復(fù)合旋芯設(shè)有外芯腔和同心的內(nèi)芯腔，內(nèi)芯腔中設(shè)內(nèi)芯件并收縮形 成內(nèi)噴孔，內(nèi)噴孔壁插入外芯腔的出口孔中央，形成帶有中心噴霧孔的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧孔，芯 座或芯座蓋和外芯腔壁上設(shè)有的旋流通道為旋芯的促旋流道。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述促旋流道設(shè)于旋芯或和 芯座上；旋芯上的促旋流道可為斜的或螺旋的槽/牙/孔；芯座的促旋流道設(shè)于芯腔壁或 芯座悶蓋上，為旋流槽/孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的噴霧 細(xì)度和流量可分別控制；噴霧滴徑的細(xì)尺度控制若噴霧細(xì)度要求平均滴徑為T(mén)，環(huán)縫噴口 最小間隙處的孔徑為D、該處芯柱頭直徑為d，則令(D-d)彡Τ. K，K值為1…3的相關(guān)系數(shù)； 噴霧流量用Q = f Δ P Ji D δ 3/12 μ L式估值來(lái)確定D、d的大小，可滿足噴霧流量要求。
12.—種噴霧裝置，它包括噴頭體和噴霧嘴，噴霧嘴設(shè)于噴頭體上，噴頭體設(shè)有噴頭體 腔，它的入端接壓力流源入口，出端與噴霧嘴連通；其特征在于所述的噴霧嘴中包含旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴霧裝置，其特征在于所述噴頭體設(shè)有端部帶中心通孔 的噴頭體腔，噴頭體用其中心通孔可轉(zhuǎn)動(dòng)定位地套在階梯形入口管上，入口管固定連接在 壓力流源上，入口管壁上設(shè)通孔/槽相通噴頭體腔；封頭堵住噴頭體腔的下通孔並為噴頭 體做轉(zhuǎn)動(dòng)止推定位，封頭內(nèi)可設(shè)噴霧嘴；所述噴頭體是外周十字形體連帶截頭圓錐或多面 錐形體的復(fù)合體，在噴頭體外周以及在十字形體背向旋轉(zhuǎn)方向的四個(gè)側(cè)面都設(shè)噴霧嘴，且 全與噴頭體腔連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴霧裝置，包括接頭、噴頭體、芯座、旋芯、噴頭罩，經(jīng)接 頭連通壓力流源的噴頭體連通并設(shè)有芯座；其特征在于所述芯座內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的旋芯 腔，每個(gè)旋芯腔可旋轉(zhuǎn)定位地套置一個(gè)旋芯，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，各噴霧嘴出口匯聚 在芯座的出口處進(jìn)行噴霧；或者在芯座出口上再加裝文氏管形噴頭罩，并且在芯座出口周 壁上設(shè)多個(gè)吸氣孔，吸氣孔與芯座出口和噴頭罩之間的混合室相通，各噴霧嘴的噴霧經(jīng)混 合室參氣，再經(jīng)噴頭罩出口做泡沬噴霧。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴霧裝置，包括噴頭體、芯座、旋芯；其特征在于所述芯座 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于噴頭體腔內(nèi)，噴頭體腔上設(shè)有旋流通道，經(jīng)所述通道的旋流帶動(dòng)芯座轉(zhuǎn)動(dòng)，芯 座的出口外圓面的出端穿入噴頭體腔出口孔內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)大環(huán)縫噴霧嘴，在芯座上亦設(shè)有 噴霧嘴包括帶旋芯的噴霧嘴，即構(gòu)成復(fù)合旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧頭，噴頭體腔連通壓力流源和各噴 霧嘴。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴，它包括芯座、旋芯及旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔；所述的芯座內(nèi)設(shè)有芯腔，在芯座上設(shè)有與芯腔連通的入口和出口，芯座入口連通壓力流源；所述的旋芯可定位轉(zhuǎn)動(dòng)地被套置在芯腔內(nèi)且兩者同心，在旋芯上或和芯腔壁上設(shè)有促旋流道，以便利用流體動(dòng)力使旋芯與芯腔互相轉(zhuǎn)動(dòng)，旋芯的一端穿入芯座出口且該穿入端與芯座出口內(nèi)壁之間形成旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴孔。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的噴孔橫截面為圓環(huán)縫，設(shè)定圓環(huán)間隙和直徑可分別方便的控制壓力噴霧的細(xì)度和流量并可使液滴尺寸分布更趨均細(xì)。旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴有自清理功能，不易堵噻而且可做成自閉防塵式。把旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴設(shè)在噴頭體上或使旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的芯座與噴頭體相連，噴頭體再和壓力流源連通就可構(gòu)成帶有旋轉(zhuǎn)環(huán)縫噴霧嘴的噴霧裝置。
文檔編號(hào)B05B7/02GK102039228SQ200910112718
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者韓鐵夫 申請(qǐng)人:韓鐵夫