專利名稱：用于傳送氣體-液體混合物的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于傳送氣體-液體混合物的設(shè)備，所述設(shè)備尤 其與容納以泡沫或霧狀噴霧形式傳送的液體產(chǎn)品的容器相結(jié)合。
背景技術(shù)：
眾所周知，傳送設(shè)備被廣泛用于附連到例如食品、肥皂、乳酪、 洗滌劑或香水的液體或乳酪產(chǎn)品的容器，以泡沫或霧狀噴霧形式傳送 這些產(chǎn)品。
這種手動操作的設(shè)備從容器中收集產(chǎn)品并在正壓力下將產(chǎn)品與氣 體(通常為空氣)混合，從而在傳送階段產(chǎn)生泡沫。
這種設(shè)備基本上包括第一裝置，其用于從容器中收集產(chǎn)品并且將 產(chǎn)品輸送到混合腔室，所述第 一裝置借助于致動器與第二裝置協(xié)同運 作，所述第二裝置用于將來自外界的并且受到適當加壓的空氣輸送到 同一混合腔室中。
所述第一裝置主要包括中空體，其用作產(chǎn)品的吸入/壓縮腔室，其 中以可滑動的方式接合有第一移動活塞。第二裝置包括第二活塞，所 述第二活塞以氣密的方式滑動地接合在用作氣體壓縮腔室的中空體 內(nèi)，所述中空體借助進氣管與混合腔室相連通。
在混合腔室的下游和設(shè)備出口的上游安裝有用于促進形成泡沫的 裝置，其包括過濾器或多孔隔膜，使空氣-產(chǎn)品混合物流過該過濾器 或多孔隔膜。
在釋放產(chǎn)品之后，彈性裝置確?；钊祷氐狡潇o止位置。 在實踐中，用戶作用于致動器上以加載彈性裝置，從而首先將壓 力下的空氣和產(chǎn)品推向混合腔室、然后再推向設(shè)備出口。
更準確地說，空氣和產(chǎn)品首先在混合腔室中混合在 一起以形成混
合物，所述混合物在被推過過濾器或多孔隔膜時體積會變大，從而產(chǎn) 生所需要的泡沫。
通過釋放致動器，用戶允許彈性裝置將設(shè)備恢復到初始靜止位置， 從而為下一次傳送動作做好準備。
所述已知設(shè)備的第一個缺點在于未到達設(shè)備出口的泡沫或空氣 -液體混合物中所含有的殘留液體成分易于通過進氣管掉回到空氣壓 縮腔室中。
另一相關(guān)缺點在于到達空氣壓縮腔室的殘留液體的體積逐漸收 縮，因此改變每次傳送動作中的產(chǎn)品-空氣比和設(shè)備性能。
事實上公知的是所傳送的泡沫質(zhì)量在很大程度上取決于每次操 作設(shè)備時混合得到的產(chǎn)品—空氣比。
為了克服上述缺陷的至少一些，已知的技術(shù)發(fā)展水平已經(jīng)提出了 帶有單向閥構(gòu)件的設(shè)備，所述單向閥構(gòu)件被插在進氣管內(nèi)以阻止殘留 液體產(chǎn)品回流到氣體壓縮腔室中，以及實現(xiàn)空氣通道。
然而，這樣引起的缺點是設(shè)備零件數(shù)量變大，相應(yīng)地由于設(shè)備中 的零件數(shù)較大和安裝所述閥構(gòu)件所必須的額外操作而導致制造成本增 加。
另一個缺點在于每次操作設(shè)備時，所述閥構(gòu)件會因閥的慣性導 致加壓空氣延遲流入混合腔室。
另一個缺點在于所述閥構(gòu)件導致設(shè)備的可靠性降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺點。
本發(fā)明的一個具體目標是實現(xiàn)一種用于甚至以泡沫或霧狀噴霧的 形式傳送氣體-液體混合物的設(shè)備，其中在每次傳送產(chǎn)品時混合物中 的空氣-液體比不會發(fā)生變化。
另一個目標是實現(xiàn)一種與用在類似工作環(huán)境中的已知技術(shù)發(fā)展水
平的設(shè)備相比具有最小整體尺寸的設(shè)備。
又一個目標是實現(xiàn)一種與已知類型的類似設(shè)備相比包含較少數(shù)量
的零件的設(shè)備。
另一個目標是實現(xiàn)一種與已知類型的類似設(shè)備相比更易于組裝的 設(shè)備。
又一個目標是實現(xiàn)一種還可以采用自動化生產(chǎn)線進行組裝的設(shè)備。
另一個目標是實現(xiàn)一種與已知類型的可比較設(shè)備相比更緊湊的設(shè)備。
另一個、但不必是最后一個的目標是實現(xiàn)這樣一種設(shè)備，其性能 可靠，并且還能夠完全得到重復利用，甚至不需要事先進行任何的拆 除或其他操作。
由根據(jù)獨立權(quán)利要求的內(nèi)容的、可以與液體容器結(jié)合使用的、用 于傳送氣體-液體混合物的設(shè)備來實現(xiàn)上述目標。 有利實施例形成從屬權(quán)利要求。
所提出的方案有利地允許在不使用閥構(gòu)件的情況下克服上述缺 點，從而減少設(shè)備成本和設(shè)備的復雜性，同時增加其可靠性以及手動 或使用自動裝置時涉及的組裝操作的簡化。
所提出的方案的另一個優(yōu)點在于它能夠?qū)崿F(xiàn)具有最小整體尺寸 的設(shè)備，從而還最小化存儲該設(shè)備-容器系統(tǒng)所占據(jù)的空間，和最大 化可存儲在所述容器內(nèi)部的產(chǎn)品數(shù)量。


從參考附圖作為非限制性示例在本文中給出的本發(fā)明的幾個優(yōu)選 實施例的描述中，上述目標和優(yōu)點將變得更加顯而易見，其中
圖l示出了根據(jù)本發(fā)明的、與容器結(jié)合用于以泡沫形式傳送產(chǎn)品 的設(shè)備的 一 個實施例的示例的縱向剖面圖2示出了圖1中的設(shè)備的另一個縱向剖面圖3示出了處于不同工作位置的圖1的設(shè)備；
圖4示出了未使用時處于鎖定位置的圖1的設(shè)備；
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另 一個實施例的縱向剖面圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另 一個實施例的縱向剖面圖； 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另 一 個實施例的縱向剖面圖； 圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的、適于以霧狀形式傳送產(chǎn)品的設(shè)備的另
一個實施例的縱向剖面圖9示出了圖8中的設(shè)備的一部分的頂視圖和橫截面圖10 -圖15分別示出了圖1中的設(shè)備在不同的操作階段中的縱
向剖面圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的又一個實施例的縱向剖面圖。
具體實施例方式
首先，應(yīng)注意 一個實施例的相同部件用相同的參考數(shù)字來標識。 在一個實施例中提及的位置標記在位置發(fā)生變化時可合乎邏輯地轉(zhuǎn)移 到新的位置上。
在下文中描述的本發(fā)明的實施例涉及用于傳送液體洗滌劑的設(shè) 備。然而，所提出的方案顯然也可以應(yīng)用于用來傳送香水或食品或其 他任何普通液體的設(shè)備，其中所述液體必須從容器中釆集，并且在與 氣體混合之后、優(yōu)選地以泡沫的形式被輸送至傳送點。
在圖1中示出了構(gòu)成本發(fā)明目標的用于傳送氣體_液體混合物和/ 或流體的設(shè)備的實施例在圖1中示出，其中所述設(shè)備總體上用數(shù)字1 來標識，所述設(shè)備附連到容納有用于以泡沫形式傳送的流體L的容器 C。
所述設(shè)備包括第一裝置，其總體上用數(shù)字2來標識，適用于從圖 1和2所示的靜止的第一位置移動到圖3所示的第二位置，其中所述 第一裝置在第二位置上從容器C中吸入流體L (在此例中由液體洗滌 劑構(gòu)成)，并且首先將流體L運送至混合腔室3，然后通過傳送管4a 將流體L運送到i殳備1的出口 4。
設(shè)備l還包括第二裝置，其總體上用數(shù)字5來標識，適用于在第 一裝置2從第一位置移動至第二位置時壓縮氣體A (在此例中由空氣 構(gòu)成)并將其運送到混合腔室3。
根據(jù)本發(fā)明，所述設(shè)備還包括收集裝置，其總體上用數(shù)字6來標 識，適用于收集在已對設(shè)備1進行操作之后未被釋放而是留在所述混 合腔室3中和/或在其下游、特別是在所述腔室3與所述出口 4之間的 任何空氣-液體混合物的液體部分的至少 一部分。
同樣根據(jù)本發(fā)明，收集裝置6還適于在設(shè)備1的操作過程中，特 別是在將第一裝置2從第一位置移至第二位置時至少部分地被清空。
第一裝置2(在圖2中更易于看清)包括第一中空體7，第一活塞 8滑動地接合在第一中空體7中。
第一中空體7限定出液體L的第一腔室9(也被稱做液體L的吸 入/壓縮腔室)，第一腔室9借助于液體吸入管10與容器C的內(nèi)部相通， 并且借助于至少一個液體進入管11與混合腔室3相通。
第一活塞8借助于桿12連接到致動器13，所述致動器13也被稱 做致動帽或按鈕并且包括噴口 ，用戶向其上施加壓力以對設(shè)備1進行 操作。
桿12的內(nèi)部配有所述液體進入管11，所述液體進入管11與第一 腔室9和混合腔室3相通。
第一活塞8包括支撐構(gòu)件8a，柱塞8b(也叫做膜片)以可滑動的 方式與所述支撐構(gòu)件8a接合，所述柱塞8b以氣密的方式與第一腔室 9的壁相配。
分別設(shè)置在吸入管10的下游和液體進入管11的上游的第一和第 二閥裝置14和15調(diào)節(jié)液體L從容器C到第一腔室9的流量和從第一 腔室9到混合腔室3的流量。
在此描述的實施例中，第一閥裝置14包括由非金屬材料制成并且 容納在相應(yīng)的座14b內(nèi)的第一球14a，而第二閥裝置15包括柱塞8b 上的密封邊緣或唇緣15a。
第二裝置5包括至少一個第二腔室60，其適于容納前述氣體A以 便在吸入裝置2從第一位置移至第二位置時，氣體A被壓縮并且通過 進氣管16輸送到混合腔室3。
更準確地，在此示出的實施例中，第二腔室60包括第二中空體17，其借助于上述進氣管16與混合腔室3相通，在第二中空體17中 以可滑動的方式接合有包括第二柱塞18a的第二活塞18。
總體上用數(shù)字19來標識的第三閥裝置在每次傳送動作之后調(diào)節(jié) 第二腔室60中的空氣補充。
在此示出的特定實施例中，所述第三閥裝置19包括由非金屬材料 制成并且容納在座19b中的球19a。
此外，應(yīng)注意在混合腔室3的下游和設(shè)備1的出口 4的上游， 還具有適于促進泡沫形成的裝置，其總體上用數(shù)字20來標識。
所述裝置20包括過濾器或多孔隔膜20a以及具有多個通孔21的 隔板20b。在多孔隔膜20a和隔板20b之間存在一間隙，多孔隔膜20a 和隔板20b —起構(gòu)成方便混合液體L和空氣A以及形成泡沫的膨脹腔 室22。
收集裝置6包括處于第二裝置5與混合腔室之間的收集槽25;更 精確地，所述收集裝置位于加壓氣體的進氣管16內(nèi)部，而進氣管16 正如前所述那樣使第二裝置5與混合腔室3相通。
更精確地，收集槽25的頂部通過加壓空氣的進氣管16的第一伸 展部(stretch)與第二空氣壓縮腔室60相通，同時其在底部擁有至少 一個開口 26，所述開口 26通過加壓空氣的進氣管的第二伸展部與混 合腔室3相通。
在示出的實施例中，收集槽25為設(shè)置成與第一活塞8的桿12和 第二活塞18的柱塞18a同軸的環(huán)狀。更精確地，收集槽25包含在形 成第二柱塞18a的一部分的兩個圓柱形壁25a和25b之間。
同樣，根據(jù)本發(fā)明，收集槽25的容量等于或大于在容納于混合腔 室3和/或膨脹腔室22和/或輸出管4a中的混合物已經(jīng)分解之后獲得 的殘留液體的體積，所述液體量取決于混合物的空氣-液體比。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，收集槽25的容積等于或大于從混合 腔室向下游延伸至設(shè)備出口的輸出管的體積。
更精確地，收集槽的容積等于或大于混合腔室3、膨脹腔室22和 輸出管4a的體積總和。
此外，應(yīng)注意在優(yōu)選實施例中，收集裝置6位于第二腔室60 的外部。這有利地使得能夠保持空氣壓縮腔室60的有用體積不變，從 而優(yōu)化設(shè)備的整體尺寸。此方案還使得能夠減小輸出管的體積，從而 減小在每次傳送動作之后留在所述管內(nèi)部的殘留液體的量。
還應(yīng)注意在其他實施例中，開口 26可以不在容器的底部。
設(shè)備1還包括總體上用數(shù)字28標識的彈性裝置，其適于確保裝置 2和5在傳送動作之后返回到第一位置。
更精確地，在示出的實施例中，這些彈性裝置28包括螺旋彈簧 28a,螺旋彈簧28a被放置在第二腔室60的內(nèi)部用于壓縮氣體A。
更精確地，所述螺旋彈簧28a的一端支撐在第二活塞上，另一端 支撐在第二腔室60的底壁上。
設(shè)備1還包括用于鎖定/傳送設(shè)備1的裝置，其總體上用數(shù)字29 來表示并且可在圖4中看到。
所述裝置29適于阻止或允許操作設(shè)備1，并且能夠通過圍繞縱軸 線將致動器構(gòu)件13從圖4所示的第一預(yù)定鎖定位置旋轉(zhuǎn)到圖1、 2和 3所示的第二預(yù)定操作位置來選擇性地操作所述裝置29。
這些裝置包括第一相對構(gòu)件，所述第一相對構(gòu)件由牢固地附連到 桿12上的第一突出部29a構(gòu)成，所述第一突出部29a在圖4中示出， 適于選擇性地與第二相對構(gòu)件31發(fā)生干涉，第二相對構(gòu)件31屬于支 撐構(gòu)件32并且牢靠地附連到第一中空體7。
在當前的例子中，第二相對構(gòu)件31包括與構(gòu)件29a發(fā)生干涉的水 平撞擊面31a，從而阻止柱塞-桿-致動器組件發(fā)生軸向運動。水平 撞擊面31a被豎直凹槽34中斷，其中未在圖2中示出的豎直凹槽34 在環(huán)狀構(gòu)件32中獲得，當致動器13處于釋放位置時，在用戶施加的 壓力下，突出構(gòu)件29a可以在豎直凹槽3上滑動以允許活塞28的運動。
在圖5中總體上用數(shù)字100標識的本發(fā)明的另一個實施例與上一 實施例的區(qū)別在于第三閥裝置19包括環(huán)狀唇緣38，其由非金屬材 料制成并且屬于形成第一活塞18的柱塞的一部分的膜片18b。
在圖6中總體上用數(shù)字101標識的本發(fā)明的又一個實施例與上述
實施例的區(qū)別在于環(huán)狀唇緣38a包括與第一活塞18的柱塞上的隔膜 18b相連的獨立構(gòu)件。
在圖7中總體上用數(shù)字102標識的根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例與 上述實施例的區(qū)別在于第二腔室60是可收縮的，更明確地由波紋管 39構(gòu)成
所述實施例與上述實施例的區(qū)別還在于除了形成空氣壓縮腔室 60的至少一部分之外，所述波紋管39為彈性波紋管，而所述彈性波 紋管還用作彈性裝置28，用于在每次傳送動作之后使設(shè)備返回至靜止 位置。
然而，顯然在其他實施例中，第一腔室9也可以是可收縮的，并 且彈性裝置28也可以被設(shè)置在第一腔室9的內(nèi)部。
在此并未示出的另一個實施例與上述實施例的區(qū)別在于所述設(shè) 備還包括適于改變第一裝置2的允許行程的裝置。
這有利地允許改變所傳送的泡沫數(shù)量，同時保持空氣-液體比不 變。這些裝置包括適于選擇性地接合在例如設(shè)在支撐構(gòu)件31中的不同
長度的凹槽內(nèi)的相對構(gòu)件。
在這樣情況下，在操作設(shè)備之前，用戶將致動器13旋到與要傳送 的流體量相對應(yīng)的位置，所述位置適合標識在帽上。
在圖8中總體上用數(shù)字103標識的本發(fā)明的另一個實施例與上述 實施例的區(qū)別在于所述設(shè)備以霧狀的形式傳送液體產(chǎn)品。
為了實現(xiàn)所述目的，裝置20適于促進產(chǎn)品霧化，并且在這樣的情 況下包括噴嘴65，所述噴嘴65在圖9中詳細示出。
所述噴嘴65擁有三條管道66，所述管道66朝向噴嘴65的出口 65b運送空氣-產(chǎn)品混合物，由此產(chǎn)生決定混合物的霧化的湍流。
在圖16中總體上用數(shù)字104標識的本發(fā)明的另 一個實施例與上述 實施例的區(qū)別在于收集裝置6由進氣管16的伸展部70構(gòu)成，更明 確地由其中所述進氣管16具有較寬橫截面的伸展部構(gòu)成。
顯然，迄今為止所描述的設(shè)備中的所有閥裝置可以由其他任何一 種已知類型的等效閥裝置來代替，并且吸入裝置的鎖定和行程限制系
統(tǒng)也是這樣。
在下文中，參考包括液體L的容器C和圖l所示類型的設(shè)備l的、 用于傳送氣體-液體混合物的系統(tǒng)來描述根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的操作， 假定此設(shè)備與圖5、 6、 7和8中示出的其他設(shè)備之間沒有實質(zhì)差別。
在實踐中，用戶預(yù)先作用于致動器13，轉(zhuǎn)動致動器13以將設(shè)備1 配置在所要求的操作模式下。
更具體地，用戶可以通過圍繞噴口或帽13的軸線30轉(zhuǎn)動噴口或 帽13以使其處于在圖4中詳細示出的位置來鎖定設(shè)備l:在此位置上， 第一相對構(gòu)件29a面對撞擊面31a，因此阻止第一裝置2和第二裝置5 的任"f可軸向運動。
反之，為了操作設(shè)備l，用戶圍繞致動器13的軸線30轉(zhuǎn)動致動 器13以使其處于圖1所示的位置在此位置上，上述相對構(gòu)件29a 面對凹槽34,相對構(gòu)件29a可以沿著所述凹槽34自由滑動，因此允 許活塞8和18在用戶施加在致動器13上的壓力P的作用下沿軸向運 動。
這樣作時，用戶加載彈性裝置28，并且同時壓縮容納于第一腔室 9內(nèi)的產(chǎn)品L和容納于第二腔室60內(nèi)的空氣。
第一腔室內(nèi)的壓力的上升使柱塞8b在支撐構(gòu)件8a上產(chǎn)生移動， 因此讓容納于腔室9中的液體L流出，并且沿著在圖10中用數(shù)字50 標識的路徑先流入液體進入管11，然后流入混合腔室3。
在同一時刻并且以同樣的方式，第二腔室60內(nèi)的壓力的上升沿著 用數(shù)字51標識的路徑先將加壓空氣推入進氣管16、然后推入混合腔 室3。
在混合腔室3內(nèi)部形成的混合物然后穿過裝置20運動到出口 4。 更具體地，液體-空氣混合物首先通過隔板20b中的孔21,形成 方便在混合物中形成氣泡的湍流，混合物隨后在膨脹腔室22中發(fā)生膨 脹并且通過過濾器20a，并在此處變得更精細，最后以泡沫F的形式 通過管道4a到達出口4，如圖3和11所示那樣。
當致動器13到達第一腔室9的底部時，如圖ll所示那樣，用戶
將其釋放，因此允許彈性裝置28將其恢復至圖l所示的初始靜止位置。
這種彈性返回在腔室9和60的內(nèi)部形成負壓。
這種彈性返回引起第一閥裝置14和第二閥裝置15的介入，并且 使液體L流入第一腔室9，使設(shè)備為下一次重新使用做好準備。更明 確地，這種負壓保持住沿著支撐構(gòu)件8a滑動的第一柱塞8b，并且因 此關(guān)閉液體進入管ll，正如在圖12中詳細示出的那樣。
在同一時刻并且以同樣的方式，形成于第二腔室60內(nèi)的負壓引起 第三閥裝置19的介入，因此允許空氣從外部E流入第一腔室5，從而 使設(shè)備1為下一次重新使用做好準備。
如圖13所示，在傳送操作完成時，仍未傳送出去的殘留的空氣-液體混合物和/或泡沫留在輸出管4a、裝置20和混合腔室3內(nèi)。
經(jīng)過一段時間后，混合物的液體和氣態(tài)成分變得相分離。
這意味著殘留的液體部分會在重力作用下掉入混合腔室中，然后 通過進氣管16到達收集槽25，如圖14所示那樣，從而清空輸出管4a 和裝置20。
殘留的液體L因此暫時被收集在收集槽25內(nèi)，從而有利地避免 其到達第二腔室60。
此外，應(yīng)注意所提出的方案意味著在隨后再次使用該設(shè)備時， 收集槽25被清空并且它所容納的液體中的全部或大多數(shù)被帶入混合 腔室3中。這有利地實現(xiàn)了收集槽25內(nèi)的液體L的回收，使其返回 到混合腔室3，并因此返回到設(shè)備出口 4，從而基本上避免了液體的任 何損失。
實際上，設(shè)備的下一次操作確定加壓空氣通過進氣管16的第一伸 展部流入收集槽25。
當加壓空氣到達收集槽25內(nèi)部的液體L的表面的上方時，其將 所述液體L推向收集槽25的底部中的開口 26，從而逐漸地清空收集 槽，如圖13所示那樣，并且將空氣送入混合腔室3中。
根據(jù)上述描述，所提出的方案顯然能夠克服上述缺點。
特別地，所提出的方案有利地允許獲得與已知技術(shù)發(fā)展水平的類 似設(shè)備相比包含有較少數(shù)量的閥構(gòu)件的設(shè)備。
還應(yīng)注意所提出的設(shè)備還可以有利地并且優(yōu)選地整個由塑料或 合成材料制成。這樣允許得到一種可完全得到重復利用的設(shè)備，而不 需要分離由金屬或其他不相容材料制成的部件所必需的預(yù)先動作。
另一個優(yōu)點為通過阻止液體到達腔室，所提出的方案允許彈簧 有利地安裝在所述壓縮腔室室的內(nèi)部，否則該方案是不建議的，因為 金屬、液體和空氣之間的接觸必然會導致在它們之間發(fā)生氧化現(xiàn)象， 從而導致被傳送的液體發(fā)生變色。
雖然已經(jīng)參考附圖描述了本發(fā)明，但是它在實施階段中還可以經(jīng) 歷一些改進，且全部落在下列權(quán)利要求所表達的同一發(fā)明概念中，并 因此被本專利所覆蓋。
還應(yīng)注意在下列權(quán)利要求中陳述的特征后面附有參考符號，這 些符號將僅僅期望用于便于閱讀權(quán)利要求的目的，而不會以任何方式 限制它們的解釋。
權(quán)利要求
1.一種與液體(L)的容器(C)結(jié)合用于傳送氣體-液體混合物的設(shè)備(1，100，101，102，103)，其包括-第一裝置(2)，其適于從至少一個第一靜止位置移動到用于吸取所述液體(L)和將液體(L)運送到至少一個混合腔室(3)的至少一個第二位置；-第二裝置(5)，其適于在所述第一裝置(2)從所述至少一個第一位置移動至所述至少一個第二位置時壓縮氣體(A)并且將氣體(A)送入所述至少一個混合腔室(3)；其特征在于所述設(shè)備還包括收集裝置(6)，該收集裝置(6)適于收集在操作所述設(shè)備之后未傳送并且留在所述混合腔室(3)內(nèi)部和/或其下游的空氣-液體混合物中的液體(L)部分的至少一部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述收集裝置(6) 與所述至少一個混合腔室(3)相通并且與所述第一壓縮裝置相通。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于所述收集裝置適 于在所述設(shè)備的下 一 次操作期間被至少部分清空。
4. 如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述收集裝置在所述 第一裝置(2 )從所述至少一個第一位置移至所述至少一個第二位置時 被清空。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的設(shè)備，其特征在于在清空所述收集 裝置的過程中，容納在所述收集裝置內(nèi)的液體至少部分地被送入所述 混合腔室中。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述收集 裝置被安裝在所述混合腔室和所述第二裝置之間。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述收集 裝置包括使所述第二裝置與所述至少一個混合腔室(3 )相通的進氣管(16)的至少一個伸展部(70)。
8. 如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于所述至少一個伸展部 的橫截面比所述進氣管(16)的剩余部分的橫截面寬。
9. 如權(quán)利要求1-5中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述收集 裝置包括至少一個收集槽(25)，所述收集槽(25)與所述第二裝置相 通并且配有與所述混合腔室相通的至少一個開口。
10. 如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述至少一個開口 基本上設(shè)在所述槽的底部。
11. 如權(quán)利要求9或IO所述的設(shè)備，其特征在于所述槽借助于 進氣管與所述第二裝置相通，所述進氣管位于所述槽的上部并且位于 收集在所述槽中的液體L的表面的上方。
12. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述收 集裝置的容積等于或大于在所述混合腔室(3 )和/或所述膨脹腔室(22 ) 和/或所述輸出管(4a)中的混合物已經(jīng)分解之后獲得的殘留液體的體 積。
13. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述第 一裝置(2)包括第一中空體(7)，第一中空體(7)形成用于混合 液體的第一腔室(9)并且借助于吸入管(10)與所述容器相通，以及 第一活塞(8)，其以可滑動的方式接合在所述第一中空體內(nèi)。
14. 如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于所述第一活塞(8) 包括桿(12)，所述桿(12)具有用于將液體(L)送入所述混合腔室 (3)中的進入管(11)。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其特征在于所述至少一 個第一活塞包括支撐構(gòu)件(8a)，柱塞(8b)以可滑動的方式接合在所 述支撐構(gòu)件(8a)上，所述柱塞(8b)以氣密的方式與所述至少一個 第一腔室(9)的壁相配合。
16. 如權(quán)利要求1-12中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述第 一裝置(2)包括用于混合液體的第一可收縮腔室，該第一可收縮腔室 借助于吸入管(10)與所述容器相通。
17. 如權(quán)利要求13-16中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述 設(shè)備還包括第一和第二閥裝置(14， 15)，所述第一和第二閥裝置適于 調(diào)節(jié)所述液體從所述容器到所述至少一個第一腔室(9)的流量和從所 述至少一個第一腔室(9)到所述至少一個混合腔室(3)的流量。
18. 如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于所述第一和/或第 二閥裝置(14， 15)包括球(14a)和/或密封邊緣或唇緣(15a)。
19. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述第 二裝置(5)包括至少一個第二中空體(17)，該第二中空體(17)適 于限定出用于混合氣體的第二腔室(60)并且借助于至少一個進氣管(16)與所述至少一個混合腔室(3)相通，第二活塞(18)以可滑動 的方式接合在所述第二中空體(17)中。
20. 如權(quán)利要求1-16中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述第 二裝置(5)包括至少一個第二可收縮腔室，所述可收縮腔室借助于至 少一個進氣管(16)與所述至少一個混合腔室(3)相通。
21. 如權(quán)利要求19或20所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還 包括第三閥裝置(19)，第三閥裝置(19)適于調(diào)節(jié)氣體進入所述至少 一個第二腔室(60)的流量和從所述至少一個第二腔室(60)進入所 述至少一個混合腔室(3)的流量。
22. 如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于所述笫三閥裝置(19) 包括第二球(19a)和/或密封唇緣(38， 38a)。
23. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè) 備還包括彈性裝置(28 )，該彈性裝置適于在每次傳送動作之后確保所 述第一裝置(2)和/或所述第二裝置(5)返回第一位置。
24. 如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于所述彈性裝置包括 至少一個彈性波紋管構(gòu)件(39)。
25. 如權(quán)利要求23或24所述的設(shè)備，其特征在于所述彈性裝 置包括至少一個螺旋彈簧(28a)。
26. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè) 備還包括用于鎖定/釋放所述第一裝置(2)和/或所述第二裝置(5) 以阻止或允許所述設(shè)備的操作的裝置(29)。
27. 如權(quán)利要求14和26所述的設(shè)備，其特征在于所述用于鎖 定/釋放所述第一和/或第二裝置的裝置能夠通過用戶選擇性地轉(zhuǎn)動與所述桿(12) —體的致動器(13)來操作。
28. 如權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其特征在于所述鎖定/釋放裝 置包括第一構(gòu)件(29a)，該第一構(gòu)件從所述桿(12)上突起以便選擇 性地與第二相對構(gòu)件(31a)干涉或以可滑動的方式接合在一個或多個 凹槽(34)中。
29. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè) 備還包括促進形成泡沫(F)的裝置(20)，該裝置(20)安裝在所述 至少一個混合腔室(3)的下游和所述設(shè)備的出口 (4)的上游。
30. 如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于適于促進形成泡沫 的所述裝置(20)包括至少一個多孔隔膜和/或一個過濾器(20a)。
31. 如權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其特征在于適于促進形成泡沫 的所述裝置(20)包括至少一個帶有孔(21)的隔板(20b)。
32. 如權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其特征在于適于促進形成泡沫 的所述裝置(20)包括至少一個膨脹腔室(22)。
33. 如權(quán)利要求1-28中任一項所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè) 備還包括適于促進混合物霧化的裝置(20)，該裝置(20)安裝在所述 至少一個混合腔室(3)的下游和所述設(shè)備的出口 (4)的上游。
34. 如權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其特征在于適于促進所述混合 物霧化的所述裝置包括至少一個噴嘴(65)。
35. —種用于優(yōu)選但不必要地以泡沫或霧化噴霧的形式傳送氣體 -液體混合物的系統(tǒng)，其包括液體容器和傳送設(shè)備，其特征在于所 述傳送設(shè)備根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一 項來實現(xiàn)。
全文摘要
本申請涉及一種與液體容器結(jié)合用于傳送氣體-液體混合物的設(shè)備(1)，所述設(shè)備(1)包括第一裝置(2)，其適于從第一靜止位置移動到用于吸取所述液體并將其送入混合腔室(3)的第二位置；第二裝置(5)，其適于在第一裝置(2)從第一位置移動至第二位置時壓縮氣體并將其送入混合腔室(3)。所述設(shè)備還包括收集裝置(6)，其適于收集在操作所述設(shè)備之后未傳送和留在所述混合腔室(3)內(nèi)部和/或其下游的空氣-液體混合物中的液體部分的至少一部分。
文檔編號B05B11/00GK101370594SQ200780002474
公開日2009年2月18日 申請日期2007年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者S·桑塔朱利亞納 申請人:泰普勒斯特股份公司