專利名稱：一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑，屬油田注水井調(diào)剖堵水劑。
背景技術(shù)：
隨著油田注水開發(fā)的不斷深入，許多油田已處于中、高含水期開發(fā)階段，現(xiàn)有技術(shù)中為有效的控制含水上升而實(shí)施的化學(xué)調(diào)剖堵水已進(jìn)入到大劑量深部調(diào)剖堵水及調(diào)驅(qū)階段，目前，現(xiàn)場使用的調(diào)剖堵水劑主要用鉻凍膠/復(fù)合離子聚合物/樹脂凝膠深部調(diào)剖堵水劑，此類調(diào)剖堵水劑雖然比普通的聚丙烯酰胺、丙烯酰胺單體類調(diào)剖堵水劑性能優(yōu)越的多，但由于在調(diào)剖堵水過程中堵劑再運(yùn)移及高變形性以及延遲交聯(lián)性較低，不能滿足現(xiàn)場需要仍需改善凝膠綜合性能，才可適應(yīng)油田大劑量深部調(diào)剖堵水及調(diào)驅(qū)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的便是為了克服上述缺點(diǎn)，而提供一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑，該調(diào)剖堵水劑具有再運(yùn)移性、吸水膨脹性、成膠強(qiáng)度大，能自動(dòng)分散、破碎，具有驅(qū)油堵塞雙重作用，能適應(yīng)油田大劑量深部調(diào)剖堵水需要。
本發(fā)明技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提出的任務(wù)，本發(fā)明所涉及的一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑，采用分子量2300～2500萬的乳白色顆粒狀抗溫、抗鹽聚丙烯酰胺，加入水中含量為0.05～0.4％；分子量為500～800萬絮凝劑，加入水中含量為0.02～0.2％；改性聚脂樹脂液體交聯(lián)劑，加入水中含量0.2～0.8％；纖維素醚分散劑，加入水中含量為0.01～0.1％。由上述成份組成的凝膠溶液混合后在溫度60～90℃，PH值7.2～8.0情況下即可形成調(diào)剖堵水劑。
所述的調(diào)剖主劑為高分子抗溫、抗鹽分子量2300～2500萬的顆粒聚丙烯酰胺；絮凝劑為乳白色顆粒，分子量在500～800萬之間；交聯(lián)劑為改性聚脂樹脂淺棕色液體；分散劑為纖維素醚；具有自動(dòng)破解運(yùn)移特性。
本發(fā)明的使用方法是根據(jù)調(diào)剖堵水措施及地層封堵目的不同，及調(diào)剖堵水劑所具有驅(qū)油、調(diào)剖、調(diào)驅(qū)、封堵等特點(diǎn)，使用時(shí)分別在配液池中加入1/3體積清水，并啟動(dòng)攪拌器邊加清水，邊加入聚丙烯酰胺，使之充分溶解，然后再往溶液中緩慢加入絮凝劑，當(dāng)配液池中溶液即將加滿時(shí)再加入交聯(lián)劑和分散劑，最后用清水加滿配液池，待全部溶液攪拌均勻后，使用調(diào)剖堵水泵將溶液注入到井內(nèi)地層中，然后再往井內(nèi)注入過量的頂替液將堵劑頂替到地層深部位置。最后關(guān)井，侯凝7天，待堵劑在地層內(nèi)充分反應(yīng)后即可成膠，30天后井內(nèi)膠體自動(dòng)分解破碎并隨時(shí)間推移，膠體又會(huì)逐漸在地層內(nèi)自動(dòng)破碎成無規(guī)則的凝膠顆粒，并隨后續(xù)井內(nèi)注入液再次運(yùn)移到地層深部位置，從而起到封堵地層作用。七天后便可開井生產(chǎn)，至此可達(dá)到本發(fā)明目的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是
由于本發(fā)明采用了聚丙烯酰胺原料為主劑，以及絮凝劑、改性聚脂樹脂交聯(lián)劑、纖維素醚分散劑配方制成的調(diào)剖堵水劑，具有再運(yùn)移性、吸水膨脹性(膨脹率1-2倍)、高粘彈性、變形性、延遲交聯(lián)性，該調(diào)剖堵水劑還具有強(qiáng)度可調(diào)性、抗剪切性、耐鹽、耐溫性能，所配凝膠5-7天可成膠，成膠強(qiáng)度大，30天后能自動(dòng)分散破碎，膠體在井內(nèi)地層中逐漸自動(dòng)破碎成無規(guī)則顆粒，隨后續(xù)注入水的驅(qū)替，再次運(yùn)移到地層深部，該調(diào)剖堵水劑從注入-成膠-破碎-運(yùn)移階段，始終以液體、固體、破碎體等多相態(tài)存在，因此它在地層內(nèi)具有驅(qū)油堵塞雙重作用，及移動(dòng)洗油、攜油作用。能夠較好的對(duì)高含水層進(jìn)行調(diào)剖堵水。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明由以下實(shí)施例給出。
實(shí)施例1本發(fā)明調(diào)剖堵水劑采用分子量為2300萬-2500萬的乳白色顆粒狀抗溫、抗鹽聚丙烯酰胺，加入水中含量為0.05～0.4％；分子量為500-800萬絮凝劑，加入水中含量為0.02～0.2％；改性聚脂樹脂淺棕色液體交聯(lián)劑，加入水中含量0.2～0.8％；纖維素醚分散劑，加入水中含量0.01～0.1％。上述組份凝膠溶液混合后，經(jīng)溫度60-90℃處理，在PH值7.2～8.0情況下即可合成。該調(diào)剖堵水劑與鉻凍膠/復(fù)合離子聚合物/樹脂凝膠深部調(diào)堵水劑相比具有再運(yùn)移性、膨脹率為1-2倍，還具有粘彈性、延遲交聯(lián)性及強(qiáng)度的可調(diào)性，該凝膠5-7天成膠，成膠強(qiáng)度大，30天后能自動(dòng)分散、破碎，隨時(shí)間推移膠體逐漸破碎成無規(guī)則的顆粒凝膠，破碎凝膠在后續(xù)水驅(qū)推動(dòng)，形成再運(yùn)移凝膠，對(duì)高含水層進(jìn)行堵水控制。
實(shí)施例2本發(fā)明的配制原理，制造時(shí)，先將聚丙烯酰胺配制成0.05～0.4％濃度的溶液，溶解均勻后，加入顆粒狀絮凝劑，加入量為0.02～0.2％，然后再加入改性聚脂樹脂交聯(lián)劑，加量在0.2～0.8％，最后加入纖維素醚分散劑加入量為0.01～0.1％，上述溶液溫度在60-90℃條件下進(jìn)行反應(yīng)，配制時(shí)先期聚丙烯酰胺主要與交聯(lián)劑反應(yīng)，只有少量絮凝劑參加反應(yīng)，5-7天后即可成其顏色為黃色本體凝膠，并以固體形態(tài)存在，另外，由于絮凝劑與分散劑反應(yīng)比較緩慢，在分散劑作用下，使絮凝劑生成不穩(wěn)定化學(xué)鍵，而該化學(xué)鍵易受溫度影響，在40℃以上時(shí)易斷裂，并迫使膠體自動(dòng)破解成幾大塊膠體，隨時(shí)間增長又逐漸破解成無規(guī)則型凝膠顆粒，使用時(shí)，在注水井內(nèi)隨后續(xù)的注水內(nèi)推進(jìn)，凝膠顆粒運(yùn)移到地層深部，并滯留在地層中的大孔道，裂縫及水竄通道中從而起到對(duì)地層封堵驅(qū)油的作用。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的調(diào)剖堵水劑采用分子量2300-2500萬的乳白色顆粒狀抗溫、抗鹽聚丙烯酰胺，加入水中含量為0.05～0.4％；分子量為500-800萬絮凝劑，加入水中含量為0.02～0.2％；改性聚脂樹脂淺棕色液體交聯(lián)劑，加入水中含量0.2～0.8％；纖維素醚分散劑，加入水中含量0.01～0.1％，上述組份凝膠溶液混合后，經(jīng)溫度60-90℃處理，在PH值7.2～8.0情況下即可合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的調(diào)剖主劑為高分子抗溫抗鹽分子量2300～2500萬的顆粒聚丙烯酰胺，絮凝劑為乳白色顆粒，分子量在500～800萬之間，交聯(lián)劑為改性聚脂樹脂淺棕色液體，分散劑為纖維素醚；具有自動(dòng)破解運(yùn)移特性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)破解再運(yùn)移顆粒凝膠調(diào)剖堵水劑，屬油田注水井調(diào)剖堵水劑。隨著油田進(jìn)入中后期階段，有效控制含水上升而實(shí)施的化學(xué)調(diào)剖堵水，已進(jìn)入到大劑量深部調(diào)剖堵水階段，現(xiàn)有技術(shù)中使用的鉻凍膠/復(fù)合離子聚合物/樹脂凝膠深部調(diào)剖堵水劑，雖然比普通聚丙烯酰胺類、丙烯酰胺單體類凝膠性能優(yōu)越，但凝膠再運(yùn)移性及高變形性以及延遲交聯(lián)性較低均不能滿足需要，為此本發(fā)明采用了由高分子抗鹽、抗溫聚丙烯胺溶液濃度0.05～0.4％，絮凝劑加量0.02～0.2％，改性聚酯樹脂交聯(lián)劑，加入量在0.2～0.8％，纖維素醚分散劑加入量為0.01～0.1％，配制溶液在反應(yīng)溫度60－90℃，pH值為7.2～8.0情況下制成的膠，具有再運(yùn)移性、膨脹性、高粘彈性、延遲交聯(lián)性、強(qiáng)度可調(diào)性，使用時(shí)在注入井內(nèi)5－7天可成凝膠，30天后凝膠破碎，并再次運(yùn)移到地層深部，從而達(dá)到封堵地層的目的。
文檔編號(hào)C09K8/42GK1827730SQ20061004629
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2006年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月8日
發(fā)明者霍春光, 徐進(jìn), 楊輝 申請(qǐng)人:盤錦市慶聯(lián)油田工程技術(shù)服務(wù)有限公司